面膜类化妆品的普遍成本是多少？

普遍都在2-5毛钱一张。

阿里巴巴上您基本上能得出面膜OEM代加工的大致价格幅度。因为现在的OEM代加工行业价格是很透明的。

而真正影响“面膜代加工一片多少钱？”的是品牌商的需求。

抛开需求谈价格，那不是耍流氓吗？

品牌商首先要清楚自己的需求，细化需求。这回使您找代加工厂更精准，与代加工沟通更流畅，生产时更顺利。

1要生产怎样的面膜？

2用什么样的膜布？

3用什么铝箔袋？

4面膜中高端哪个档次？

5外包装材质规格？

6面膜数量？

7销售渠道的选择？

8前期预算多少？

等等

面膜代加工费用计算公式：

面膜代加工的费用=料体+包材（内包材、外包材）+加工费+下单量+文号使用费+检测费+其他费用。

这是一个通用公式，加工任何产品都可以按这个计算。

请记住，代加工的行业价格很透明是十分讲究一分价钱一分货的。

很多微商面膜号称不买只送，其中只赚一个邮费钱，邮费12元，量大合作的话再给快递公司5元，只剩7元，7元一盒10片的面膜，现在面膜加工到成品都不要钱了吗？自己还要赚一部分利润呢。

大家都知道有问题，现在女孩子都不傻，白送的面膜谁敢用？即使送了也是拿来敷手敷脚，根本不会用在脸上。

有些厂家面膜都是用秤称，按斤卖。原料是什么？包材是什么？我想大家都心中有数吧。

切记，给脸用的千万别图便宜。

塑料袋，不过一般不会只是OPP，OPP也有很多种， 专业生产PP、PE、PO、PVC、EVA、OPP。复合袋、铝箔袋、真空袋、阴阳袋、农化包装袋、高温蒸煮袋、干燥食品袋、休闲食品袋、糖果袋、果冻袋、复合面膜袋、农业种子包装袋、兽药包装袋。

和各种材质的不干胶商标：医药卷筒自动贴标、封口标签、卷筒 景区门票、防伪标签。洗化标签等

起订量是工厂上机最低的量177，这些都是有经过计算出来的8871，为了均衡损耗以及开机人力物力成本得出最低起订量6506，低于这个量生产成本会更高，一般起订量看你是做什么产品，乳化类一般五十公斤，铝箔袋要三万个起印，包括包装瓶、纸盒等，

我的个人说法：

我买过2次，不同地方的，一次是秦皇岛，一次是上海，都是寄到我这里，我河北的。他们都没有包锡纸哦，而且曾经秦皇岛的卖家和我是老乡，所以多聊了几句，她说化妆品快递是不空运的，我不知道EMS是不是可以空运，用不用机场检查。但是她肯定不会骗我的啦，，呵呵。仅供参考哦。

化妆品包装材料分为言主体容器及辅助材料

主体容器通常有:塑料瓶、玻璃瓶、软管、真空瓶。辅助材料通常有：彩盒、处箱、中箱

一、 塑料瓶

1、 塑料瓶的材质通常为PP，PE、K料、AS、ABS、压克力、PET等。

2、 通常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型；PET吹瓶为两步成型、管胚为注塑，成品包装为吹瓶。其它如容器壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶为吹瓶。

3、 PET材料为环保材料，具有高阻隔性，质轻、不碎特性、耐化学反抗性，透明性极强，可做成珠光、有色、磁白、透明，在装啫喱水方面应用广泛。瓶口一般为标准的16#、18#、22#、24#口径，可配上泵头使用。

4、 压克力材质为注塑瓶，抗化学性较差，一般不能直接装膏体，需配内胆阻隔，灌装不易太满，防止膏体进入到内胆与压克力瓶之间，以免发生龟裂，运输当中包装要求较高，因划伤后看上去特别明显，通透性高，感观上壁特厚，但价格相当贵。

5、 AS、ABS：AS透明度较好于ABS，且韧性较好。

6、 模具开发费用：吹瓶模具为1500元—4000元，注塑模具为8000元—20000元不等，模具用不锈钢的材料比用合金材料的要贵，但耐用，模具一次出几个，看生产量的需求，如生产量较大，可选择一出四或一出六的模具，客户可自行决定。

7、 订购量一般为3千—1万个，可自定颜色，通常做原色磨砂和磁白色为主，或加珠光粉效果，瓶与盖虽配的同一色母，但有时由于瓶与盖用的材质不一样，表现出来的颜色有些差异。

8、 丝印有普通油墨和UV油墨，UV油墨效果较好，有光泽和立体感，在生产时应先打版确认颜色，在不同材质的丝印效果会有所不同。

9、 烫金，烫银等加工工艺与印金粉，银粉效果上有区别，硬的材质和光滑的表面较适宜烫金、烫银，软质的表面烫印效果不好，易脱落，烫金银的光泽度好于印金印银。

10、 丝印菲林要出阴片，图文效果为黒色，背景色为透明，烫金，烫银工艺要出阳片，图文效果为透明，背景色为黒色。文字及图案比例不能太小太细，否则印不出效果。

11、 瓶盖一般配有内垫片，拉盖、内塞，极少数配有小勺或滴管，这主要是考虑其密封性和使用的方便性。

12、 生产周期较为适中，约为15天周期，丝印圆柱形瓶作单色计算，扁瓶或异形瓶按双色或多色计算，通常要收取第一次的丝印网版费或夹具费，丝印单价一般为008元/色次至01元/色次，网版100元—200元/款，夹具约50元/个。

二、 玻璃瓶

1、 玻璃瓶用于化妆品上主要分为：护肤品（膏霜、乳液）、香水、精油、指甲油几大类容量较小，大于200ml容量很少用于化妆品上。

2、 玻璃瓶又分为广口瓶、窄口瓶，固体状膏体一般用广口瓶，宜配电化铝盖或塑料盖子，瓶盖可作色彩喷油等效果；乳化液或水剂类膏体一般用窄口瓶，宜配用泵头，要注意防止弹簧和滚珠生锈，现多数泵头配的是玻璃珠，通常要作料体测试适用试验，如配盖子需配内塞，水剂配小孔同内塞，较稠乳液则配大孔内塞。

3、 玻璃瓶选材较为一致，造型较多，加工工艺丰富，与瓶盖搭配多样化，常见的瓶形有圆柱形，椭圆形、扁形、棱形、锥形等，厂家常会开发系列瓶形。瓶身工艺上有喷涂、透明、磨砂、半透明调色，丝印、烫金、烫银等。

4、 丝印：玻璃瓶丝印通常有两种，一种是高温油墨丝印，其特点是不易脱色，色泽较沉哑，紫色调色较难出效果，另一种是低温油墨丝印，色泽较艳，对油墨的要求较高，否则易脱落，且在瓶子消毒方面要注意。

5、 喷涂的效果一般要另加05元—11元/个，视面积及调色难度而定，丝印为01元/色，圆柱形瓶可作单色计算，异形瓶按双色或多色计算，烫金烫银04元/款。

6、 玻璃瓶如属于手工模制作，容量上会出现一点偏差，在选用时应作测试及作正确的容量标示，如自动生产线的较为均匀，但出货量要求较大，周期相对较长，容量较为稳定。

7、 玻璃瓶的厚薄不均会易导致损坏，或在严寒的条件下易被内容物挤破，应在灌装时测试合理容量，在运输上应用纸抱并单个隔开，在产品上应配有彩盒，内托和中盒更能取到防振作用。

8、 玻璃瓶常用的瓶形通常有存货，如精油瓶，普通透明或磨砂瓶。玻璃瓶的制作周期较长，快则需要20天，有的供货期要45天，一般订购量为5千至1万，瓶型越小要做的量越大，周期与起订量都会受到旺季、淡季的影响。

9、 开模具费用：手工模在2500元左右，自动模具一般在4000元左右一个，1出4或1出8则要16000元—32000元左右，具体视厂家条件而定。

10、 瓶盖工艺可进行电化铝刻字，烫金边，刻蚀线条，有哑色亮光色泽之分，要配垫片和内盖，最好配合压敏片使用加强密封效果。

11、 精油瓶通常用的是茶色或有色及有色磨砂，可避光，盖子带有保险圈，可配内塞或滴管，香水瓶一般配精致的喷雾泵头或塑盖。

三、 软管

1、 软管分为单层、双层、五层软管，分别在防压、防渗透和手感方面均有区别，如五层管由外层、内层、两个粘合层，另有阻隔层。特点：具有极好的气体阻隔性能，能有效防止氧气和异味气体的渗入，同时防止内容物香味及有效成份的渗出。

2、 双层管较为常用，属中低档的也可用单层，软管口径为13#—60#多种口径，当选定某种口径的软管时，以不同的长度标示不同的容量特征，容量3ml—360ml可任调，为了美观协调，60ml以下常用35#以下的口径，100ml、150ml通常用35#—45#口径，150ml以上容量则需用45#以上口径。

3、 工艺上分为圆形管、椭圆管、扁形管、超扁管。扁形管、超扁管较其它管工艺复杂些，也是近几年出的新型管，所以价格相应较贵。

4、 软管盖形状多样，一般分为平头盖，圆头盖，高盖，掀盖，超扁盖，双层盖，球形盖，唇膏盖，塑盖同样可以多种工艺上的处理，烫金边，银边，有色盖、透明、喷油，电镀等，尖嘴盖及唇膏盖通常配有内塞。软管盖为注塑品，软管为拉管，大部分软管厂家自身不生产软管盖。

5、 有的产品需灌装后才封尾，封尾大至分为：直纹封尾、斜纹封尾、伞型封尾、星点封尾、异型封尾，封尾时可以要求在封尾处打印出所需的日期码。

6、 软管可做有色管、透明管、有色或透明磨砂、珠光管，且有哑光与亮光之分，哑光看似高雅但易脏，有色管与管身大面积印刷的区别，可从尾部的切口处判断，切口处为白色的为大面积印刷管，用的油墨要求高，否则易脱落且受折后会开裂和露出白痕。

7、 软管生产周期一般为15天—20天的周期（从确认样管开始计）订量单品为5千—1万，规模大的厂家通常以1万为起订量，极少小厂家若品种多，单品来计3千起订量也可以，很少有客户自行开模具的，绝大部分是公模（少许特色的盖子是私模）合同订量与实际供货数量，此行业中有±10%的偏差。

8、 软管质量和厂家不同有价格上存在较大的差异，制版费通常以色200元—300元的价格，管身可进行多色印刷和丝印，个别厂家有热转印设备和技术。烫金、烫银以面积单价来计算，丝印效果较好，费用贵些且厂家较少，应根据不同层次需求选择不同的厂家。

四、 分配器/泵头

1、 分配器分为扎口式与螺口式两种，从功能来讲又分为喷雾，粉底霜、乳液泵、气雾阀门，真空瓶

2、 泵头大小以相配瓶身的口径来定，喷雾的规格125mm—24mm，出水量为01ml/次—02ml/次，一般用于香水、啫喱水等产品包装上配用，口径相同接管的长短可根据瓶身的高度来定。

3、 乳液泵规格范围较大16ml至38ml，出水量为028ml/次—31ml/次，一般用于膏霜类和洗涤类产品。

4、 特殊的分配器如泡沫泵头及手扣式喷头，泡沫泵头是一种非灌气式手压泵头，不需灌气来产生泡沫，只需轻按压即可产生定量高品质泡沫。一般配有专用的瓶。手扣式喷头通常用于清洁剂等产品上。

5、 分配器的组成较为复杂，一般包括：防尘罩、揿头、揿杆、垫片、活塞、弹簧、阀门、瓶盖、泵体、吸管、阀门滚珠（有钢球、玻璃球）。瓶盖、防尘盖可做有色，可电镀，可套电化铝圈。由于一套泵头涉及到的模具较多，且订量较大，起订量1万—2万，供货期限确认样后15天—20天，白色和通用型的常有现货。

6、 真空瓶通常为圆柱形，规格15ml—50ml,个别有100ml，整体容量较小，靠的是大气压的原理，可避免化妆品在使用过程中造成污染，真空瓶有电化铝、塑料电镀及有色塑料，价格比其它普容器要贵，普通订量要求不高。

7、 分配器客户极少自己开模，要的模具交多，费用较高。

五、 彩印类

1、 彩印主要包括括彩合、彩印套装盒、说明书、单张、海报、画册及彩印不干胶等。

2、 要求及选材复杂，包装彩盒也称为折叠式纸盒，一般用350g单铜纸，可根据容积及内装重量选择适当厚度的纸板，选择不同档次的纸类，可配套瓦楞纸板作为内衬，取到固定、防振或由于容器小,可增大彩盒尺寸来增加外观的大方，盒底的设计原则是既要保证强度又要力求简单，对于手工组装将会节约时间。

3、 彩印套盒，先彩印后进行裱工可做不同规格造型，彩印裱的纸层为单铜、镀铝纸，可选用不同规格的灰板纸或中纤板，手工较多，成本较高，同常会配上手挽袋，吸塑/海棉/纸托、绸布一起使用。

4、 说明书可选普通纸60g—80g或105g与128g、157g铜版纸，单张与海报或画册一般用105g以上铜版纸。

5、 印不干胶，可选择铜版纸和各类材料不干胶，银色铝纸或透明PVC等材料。

6、 为保障设计效果，及彩印跟单时有实样可比，在输出菲林时可先进行电脑打样，按色及尺寸收取费用，通常75元/P

7、 彩印可做的工序及外表效果有表面磨光或过光胶、哑胶、雷射膜、烫金银和击凸效果，啤、粘盒成形或粘合PVC胶片（也称开窗）及热敏，彩葱工艺，uv效果等。

8、 热敏凸字工艺，印刷后无须击凸就有明显的立体效果，热敏凸字粉有荧光，哑光及多种颜色效果，彩葱工艺（在贺卡用的较多）

9、 镭射有银卡、金卡两种色系、可做成彩虹和局部全息图覆膜卡，有极高的防伪作用。

10、 磨砂工艺适用于镀铝膜、铝箔纸，工艺特点具有强烈金属感、色彩和谐高贵，手感舒适，也可进行金属蚀刻的效果。

11、 彩印收费标准及特点：

A）设计、电分输出、打样、按P计算；

B）彩印开机费（800元—1200元）最低消费量，合理排版和增加印量，可降低单价。

C）按后工序的多少和困难程度决定相关费用影响，如过光胶、骑钉、折页、压线过

胶，都有相应的收费标准及最低消费。

12、 生产周期一般彩印要3—5天时间，套装盒视工艺难度，适当增加工作日，套装盒如要裱，用的胶水过多，货期也会受到天气的影响。

13、 注意事项：

A）为避免成品与设计色样偏差较大，应在上机印刷时打样确认并作为质检标准。

B）说明书的折法要明确统一，彩印类的运输包装要说明，如是套装盒可考虑二次利用。

C）手挽袋可设计成一边开口、两边开口，在印刷与出菲林皆可节约成本，

D）印刷量是指用纸重量而非印刷后的成品数量，如说明书尺寸较小，需较大数量才算经济订量

E）设计要符合彩印规范要求，例如烫金菲林应出阴片，其它出阳片，构图方式上都要适应印刷特点。

14、 如做量较少而不能满足印刷最低或较经济订量时，可直接通过色纸效果裱盒，以求降低成本。

六、 铝铂袋

1、 按材质分有纯铝袋、镀铝袋、PV、PE、BOPP、PET、PEGT袋等。

2、 形式有三边封袋、中封袋、贴骨袋、直立袋、抽真空袋及卷装袋。

3、 铝铂袋及收缩膜材质特点：利于保鲜、保质及延长货架期的高阻隔塑料包装材料，具有成本低、重量轻、耐冲击，可透明、可微波加热，方便及包装设计选择余地大等特点。

4、 纯铝袋有金属质感，易折皱，可彩印，镀铝袋分哑光、亮光可印刷，较柔软，适用于乳液及膏体的试用装包装。PET、镀铝PET、CPE适用于洗发水或液体物，BOPP/CPE适用于洗衣粉等日用品包装。

5、 纯铝袋的成本比镀袋约高30%的单价，经济订量较大，大厂家以较小厂家高些，以4cm×10cm袋为例，大厂家一般为10万个为起订量，小厂家约3万起订量，如做卷膜，不印刷的可做30至50公斤起，约38元/kg,如印刷则要100kg起订量，约45元/kg，卷膜需专用的灌装设备，卷膜做袋数量以6cm×9cm为例10g装约1200个/kg(6cm×8cm,8g装约1500个/kg,5cm×7cm,6g装约为1600个/kg)

6、 设计确定后再提供MO或光盘制作和色样（PinTon）作为制版依据，并要求厂家先打样确认后再安排生产。

7、 制版费：按不同规格厂家的设备要求和设计图文要求，制版费用不同，一般在850元至1500元/色之间，有电雕版和普通版之分，单是文字则可用线制版。

8、 生产周期连制版时间一般要15天—20天，生产时会有±10%数量上的偏差。

9、 生产时生产袋经高温复合而成，较为干净，灌装时无需特殊消毒。

10、 如手挽袋，礼品袋及对印刷要求极高的客户，要用较好的版才有较好的效果。

11、 袋装灌装及费用，包装材料为单个的，加工费为008元/个，加工订量为1000包起，材料的损耗2%；卷膜材料，加工费003元/个，加工订量为10000包起，材料的损耗约为08kg（为调机及实灌量用）。

七、 丝印类

1、 丝印一般作为包装类产品的图文标识加工工序，对产品形象有重要影响，所以对技术方面要求较高。

2、 玻璃瓶丝印：在空白的透明或磨砂或喷涂效果的瓶身上丝印，要选用高温油墨，着色后经高温焙而出，不会褪色和不易划花，颜色较为沉亚，要选取高温炉的厂家进行丝印，起印量一般为5000个以上，5000个以下按500元/款/色收费，5000个以上按01元/色次计算。

3、 在设计上要考虑至多不要超过2个色，出菲林要出阴片，文字、图案、线条不要过细或过大，容易造成断纹或积墨现象，在批量生产前应打样确认，避免出现颜色差异。

4、 如果磨砂玻璃瓶有错印情况的可重新打磨工序后再印，加工费01元—02元/个。

5、 圆形瓶同一色印按一色计，扁形或椭圆形等按印面数及印面的印色数为计算依据。

6、 塑料容器类，分普通油墨和UV油墨丝印，UV油墨较为广泛使用，字及图有立体感，较有光泽，不易褪色，可印多色效果，起印量一般为1000个以上。

7、 玻瓶和塑瓶丝印要版费，如属新规格包装瓶而丝印厂无此对应夹具的要收夹具费，但可通过做一定的丝印量来抵扣此费用，例如业务额满2万以上可以免此费用，各厂家情况有不同的条件，一般丝印网版费为50—100元/个，夹具费50元/个。烫金版费为200元/个。

8、 批量丝印前先打样，确认图文丝印效果后生产，确认后生产调整周期为4—5天，视丝印难度及数量而不同。

9、 通常丝印厂有烫金，烫银等加工工艺，丝印方式有手工，机械网印，移印和贴不干胶移印等技术。

10、 在生产使用丝印瓶时，应注意避逸过激的搬运或碰撞，避免磨花丝印效果，生产时注意选择合理的消毒方式。

11、 丝印的费用最低也有按006元/色，但需特别注意因丝印不好达不到预想中的设计效果，有可能报废整批容器。丝印可按专色百分比挂网印刷可达到色彩丰富。

八、 吸塑类

1、 吸塑类包材常用于包装瓶垫卡及礼品套装内套造型，包装稳固底垫和促销架选型等。

2、 吸塑产品类别，用在化妆品上主要有面罩，折边吸塑、底边、周转盘、对折、底面套、三折吸塑。

3、 吸塑用料：

A、PVC透明、半透明、磨砂效果或多色 厚度 012mm—08mm

B、PS多种颜色 厚度 02mm—08mm

C、APET（环保料）可折边，不可烫边 厚度 02mm—08mm

D、PETG（环保料）可植绒及高压周波 厚度 02mm—08mm

E、植绒片（有PVC及PS底片）多种颜色 厚度 02mm—08mm

4、 吸塑模具的制作过程与时间：

起石膏模手动，除三折吸塑需三天是时间外，其它类别只需二天时间，电解铜模需4天至6天时间，遇到特别急的货可用树脂模，但易缩水，生产数量过多吸塑尺寸及模型都会变样。

5、 吸塑部及冲床时间：

正常情况下，若是第一次订货，在对方确认样板后到最后交货约五天时间，第二次交货需三天时间即可。

6、 因涉及模具费用分摊，一般要求做较大的量成品单价才会较低即达到经济订量。

7、 模具费用及要求：

铜模约500元/套—800元/套，视不同厂家及生产数量而订，如单个吸塑面积小生产厂家可做成一冲4个—8个成品。在开模时需提供实物做模型，为了搭配美观透明或白色吸塑会配上绸布一起用，吸塑也可用不同密度的海棉或珍珠棉代替，海棉的颜色有多种，白色海棉时间过长外表会发黄，并在材料运输与仓存中占很大的空间。

九、 贴膜类半成品

1、 贴膜主要类别：

面膜、眼贴膜、鼻贴膜、颈膜、唇膜、脐膜、手膜、足膜、美乳膜等贴膜类产品，可根据客户的需求采用不同的材质及造型加工，如眼贴膜有八字型、月牙型等。

2、 贴膜类别分为全粘胶（又称纯棉），混纺（一般为8：2混合）棉纸、水刺布、彭化纸等，常用的为全粘胶和混纺材料。

3、 全粘胶膜类较为贴服，不易变形，吸收精华液较多，做成品后可保存2-3年。

4、 混纺膜类（全粘胶占80%，其它如绦纶占20%）亦较为贴服，吸收较少，适用较广泛。

5、 水刺布类含化纤成分容易造成用者皮肤敏感，故不提倡使用，其它材料较少使用。

6、 选用材料原则，贴面积大的用40g至80g的全粘胶或混纺，贴面积小的用60g以上的较好，如眼膜、鼻膜等，具体标准以产品的策划为指导可作调整。

7、 造型加工一般可按照要求开新模具加工，费用约为100元—200元/个左右，订购材料要15天左右，有库存材料的加工约三天可分批交货。

8、 膜类可搭配珠光膜片以保持形状和产品的效果。

9、 一般订量在5万个左右为经济订量，可免模版费。

十、 纸箱类

1、 纸箱作为产品的销售外包装，在仓储运输中起主要作用。如设计新颖可作为形象促销的一种手段。

2、 选材料视产品包装要求选择纸箱的材质和配件结构，一般要求有垫板，刀卡和中包装盒等加强保护能力，可根据客户的要求而定，密度高的纸质较硬，价格较高，面纸可选牛皮纸或白挂面纸。

3、 加工方式一般要求按规格啤切后进行骑马钉接合成形，可进行多色印刷，设计图文定稿及色样后交工厂印刷即可。

4、 订量一般为100套以上，如需开新模具生产的则分摊费用，模具费属一次收费，续订可按原报价执行。

5、 生产周期一般 为4天至5天，纸箱较为占用库位，建议小批量订购加上协议库存的方式进行较好。

2022年6月更新:这是三年前加工费用，这两年人工费 、原材料都涨价，检验检测费用也增加，代加工费用仅供参考

化妆品OEM成本=包材成本+配方内料成本+加工费+服务费+备案费

三证变成了两证，营业执照和生产许可证，想申请化妆品准许的化妆品不容易，需要工厂人员，运营费用，生产设备，灌装设备等怎么都需要百万元，没有稳定的客源是很难做一家化妆品工厂的。

      还个说法，品牌做化妆品贴牌所需要多少钱化妆品OEM代工大约需要多少启动资金。

      搞清楚这个问题我们先了解一下，之前学到的东西，产品成本=包材费用+内料费用+服务费用。内外费用好理解(外包材费、内料膏体费用)，服务费用包括产品策划、设计、购买包材、配方等等服务，有些费用直接在ODM加工是一起算到内料费用里，产品生产成本包括了，产品备案费用、物流运输、仓管费用等。

      化妆品OEM贴牌费用庞杂，涉及到的因素有很多，很难精准算出大约需要多少资金，我可以划范围，根据自己情况套用自己品牌需要资金多少钱，我粗略的统计如果要做一个系列的产品，初创公司需要100万左右，包括了产品长跑、人工成本、办公费用、营销费用、场地租金等，当然了，也有客户6万启动资金做了几年慢慢做大。

      以下是大概的化妆品OEM一个品牌成本构成，具体的细节根据不同产品来定。化妆品OEM的成本构成就是以下的计算公式:化妆品OEM成本=注册公司费用+包材成本+配方内料成本+加工费+服务费+备案费+运费成本。

      化妆品零售价格由什么组成，产品价格=营销费用+管理费用+生产成本+品牌溢价。产品定价策略不同很多零售价格(10%-20%)=生产成本，化妆品行业是让消费者变美丽行业，品牌会投入大量广告费用和聘请明星代言人，与消费者建立情感互通，营销费用就是广告明星代言、种草内容推广等费用，在产品价格占比营销费用=(30%-40%)产品价格，行政管理费用是团队生产的，产品售卖需要专业的消费服务，售后服务等人工成本行政费用，大概占到产品价格20%。

一、服务费用

      1公司注册、商标注册费用

      一般情况下，公司注册费用2000元左右，顺利的话5-8个工作日可以完成办理手续。自己有关系的可以拖关系帮忙，没有关系的直接网上找一些第三方代理注册公司。现在有不少朋友都喜欢注册香港公司，注册香港公司在名字方面的限制稍微少一点，整体下来大概要5000元。

      做化妆品OEM只需要拿到商标受理电子回执就可以了，一般需要2-3个月的时间。公司自申请商标手续费用300元左右，地区不同价格有稍微差别(有多收费情况)，第三方代办机构收费除了300元以外还会收取800元到-1000元不等的费用。TM标会在15个工作日拿到受理回执，R标的使用权一般需要一年左右的时间。第三方代办机构提供出售的R表品牌，价格在2万左右的一般，4-5万左右的商标就很不错了，好一点的十几万，甚至百万商标也是有的，“皇妃”这个商标40万左右。

      2行产品检验以及备案费用

      不同的检测机购收取的费用也有所不同，在整个化妆品oem产品检测过程中不赚取代工品牌的任何费用，一般检测费用在360到450元之间，工厂备案送检服务，寄样等费用会收800-900元。

      不同产品检测费不同，检测时间一般情况下7-10个工作日，检测通过率达到第三方你懂的。

      国家化妆品备案费用一般在800-1200元不等，化妆品代工企业统一协助客户办理备案及检测报告相关手续，收费标准为每个单品的费用，不再另行收取其它费用。

      3服务费

      主要是涉及到设计、包材、策划。不同工厂实力不同，收取的服务费也是悬殊很大的。大工厂的设计能力和包材资源丰富，策划团队实力强大。专注于生产和服务，能力在众多同行之上，相应的服务费也有一定的门槛要求。小工厂外包设计，单款产品外包设计费用大概3000-8000元不等，套盒要看内容物和盒型，5000-10000元，全案设计费用更贵，30000-50000元不等，当然设计师等级不同价格有高低。

      4加工费

      做一款化妆品，就像组建一个零部件一样，零散的东西组合起来，也是需要付出人力和机器工具的。加工费根据不同品类的不同产品包装结构也不尽然相同，常用的加工费涉及到的消毒、灌装、喷码、贴标、塑封等环节。加工费从元不等，复杂的产品加工费会更高。一般来说，工厂在加工费这块可以商量的余地还是挺大的，主要是看客户做的量大不大。因为量大，工人做起来就会熟能生巧，维护成本和机器损耗的成本就会被分摊。同样的产品，做10万的量和做100万的量，议价能力是完全不同的。

二、包材成本

      不同的供应商包材起定量的要求也有所不同，一般情况下铝箔袋是30000片起订，玻璃瓶是3000起订，白色(透明)软管5000起订，有色软管10000起订，纸盒5000起订，套盒5000起订，精油木盒5000起订，纸筒300起订，不干胶5000起订，收缩膜5000起订。专用纸箱几十个就可以做了。

      玻璃瓶的生产时间大概是45天左右，打样时间5-6天;铝箔袋和纸盒一般是15天生产完成，很多工厂是没有铝箔袋产和纸盒前样的。这个需要去找专业的人谈。软管生产时间大概25天，打样时间7-10天。塑料瓶子生产时间大概是20天，打样时间也是7-10天。

      以上数据仅供参考，具体定量需要和包材供应商详细沟通。新手不知道怎么谈，也可以交给化妆品生产厂家完成，不过一般厂家都要收取一定的增值服务费，这是属于ODM的范畴了。

      三、内料成本

      内料部分，也就是我们负责研发生产的部分。化妆品料体的成本一般客户都是可以控制的。根据效果和品牌客户的定位来确定价格。

      化妆品OEM就是灵活性比较强的，可以有很多种价格。它不像卖一些现成的东西一样，标价多少，就直接砍价。

      做OEM，就相当于是定制化和类标准化服务了。我们可以推荐成熟的配方给客户朋友，您如果不满意，也可以让我们根据您的要求来打样。

      这样一来，成本就只能是区间的报价了。比如说一般功效的，清洁类的产品可能就是几十块一公斤。面膜类产品40-80元一公斤之间比较常见，价格偏低的，可能就是25元左右了。至于说一些特殊功效类的产品，都是几百以上，比如我们的国妆特征减肥产品，180-500。都是有的。

产品成本中包材费用和内料费用相差很大，决定产品费用最主要因素包材质量和起订量价格，和配方内料功效和起订量，细分产品:

面膜

      常见护肤产品，基础护肤必备产品，面膜高频次消耗品，面膜的样式也有很多，主要解决的问题急救性补水，需求量巨大，其功效也有很多，常见的有美白、控油、收缩毛孔、提拉紧致、晒后修复等等，面膜的款式也有区分，贴片式面膜、泥膜、撕拉面膜、软膜粉、果冻面膜、乳霜面膜，以常见贴片式面膜为例，代工厂加工一般起订量4-5千片，很多工厂起订量为3-5万片，大工厂不仅仅考虑起订量还要看品牌加工实力，以能不能够持续生产做货为标准，首单起订量不会太高大概5万片到10万片，后期返单起订量会有一定要求，内料价格以配方功效有很大的关系，贴牌面膜补水基础价格20-40元/kg，优质功效类别50-80元/kg，100元的面膜内料很高端了。睡眠面膜内料价格在30-80元/kg不等，以功效客户要求为主。

      关于面膜包材，面膜铝箔袋起订要求量在3万片左右，1万片面膜袋工厂会报价很高，面膜布要看款式，天丝膜布、蚕丝膜布、生物纤维面膜差别很大，一万片也可以起订，价格在元不等，彩盒起订量要求不怎么高，1000盒也有很多工厂接，一般3-5千价格合适，彩盒价格1-2块，影响价格主要因素量和设计、工艺。

      补水保湿面膜价格折合每片价格1-2元/片=铝箔袋+面膜布+彩盒/5+组装费+灌装费用

      功效性面膜折合每片价格1-2元/片=铝箔袋+面膜布+彩盒/5+组装费+灌装费用

      (备注:有些面膜很便宜3毛钱的都有，那都是些数量比较大的，这些价格是按照最低起订量价格计算，在这里不讨论量大压低采购价。)

洗面奶

      洁面乳、洁面膏常见面部清洁护肤品，产品价格通常不贵，市场上常见的清洁类产品有洁面乳、洁面膏、洁面泡沫、洁面_喱、洁颜粉、洁颜豆、洁面慕斯等，功效分为美白、控油、收缩毛孔、去黑头等等，作为护肤第一步，添加再多功效其实效果都不理想，消费者也对产品越来越懂，过分的吹嘘洗面奶有多种功效，产品上就不要多此一举反其道而行之，做好清洁温和就够了。

      厂家对于洗面奶加工来说，起订量稍微比乳霜要高些，小工厂50kg到100kg，大型代加工企业达到500kg，洗面奶100g、120g居多，1kg才能灌装10瓶，100kg也就1000瓶，这个量其实非常低了。

      洗面奶=内料+软管+彩盒

      结构十分简单，内料价格按照不同种类洗面奶价格有些许差别，价格都不是很贵，氨基酸洗面奶价格60元左右，皂基洗面奶价格30元左右，慕斯类也很便宜3-40元，软管1元-2元不等，主要是瓶盖子普通的还是亚克力的亚克力的瓶盖子就要1元左右，瓶子价格单色还是几层少许差别，单款产品加工价格8元左右算蛮不错的产品。

      化妆品代加工厂赚取内料费用，化妆品外包彩盒赚取包装费用，广告策划公司赚取咨询服务等费用。