吸塑制品的制造原理及分类 是什么？

塑料制品的加工生产工艺多种多样，有吸塑、吹塑、注塑等。不管适用哪种工艺，只要生产出来的产品符合客户的要求的，就是好工艺。现而今，吸塑包装制品算是只增不减，一直以来都在以高姿态在增长。为什么吸塑包装制品如此受欢迎，它的制作原理是什么？下面，殷建祥就这些问题做如下解答：

吸塑包装制品的制造原理：像食品吸塑托盘等吸塑制品主要是用塑料进行加工，它的生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后，用真空吸附于模具表面，再冷却成型，之后就变成我们想要的模样了，像各类食品吸塑包装等都是如此制造出来的，吸塑制品被我们人类广泛的应用于各个行业，电子、食品行业、电器行业、五金工具、化妆品行业、玩具行业、日用品行、医药、保健品、汽车、文具、文体用品等这些行业都离不开吸塑包装制品。

吸塑包装制品从功能上可粗滤分为两大类：

吸塑包装一类是以展示、保护、美化产品为目的的透明系列，包装的产品多为小商品，摆放或悬挂在超市的货架上，选用的材料多为透明度较好的PET和PVC，产品包括：面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳、热封双泡壳、对折双泡壳和透明折盒；

另一类是以保护、分隔、防震、陪衬为目的的托盘、吸塑盒系列，包装的产品多为电子、IT、工业零件和化妆品，选用的材料多为PS（彩色、抗静电和植绒等），产品包括：托盘、内托、吸塑盒、植绒吸塑、抗静电吸塑、导电吸塑托盘、周转托盘等。近年来，这两类吸塑包装制品相结合，又产生出了新的包装类型：底面套和三明治包装，其中底面套的“面”采用透明度较好的PET 材料，“底”采用PS材料，既起到容器的保护功能，又起到展示的直观效果。

吸塑制品工艺应用范围极广，主要分布在包装、灯罩生产、亚克力灯箱、工业塑料,吸塑包装壳和塑料零件生产领域。

吸塑包装盒的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。

一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干。

将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。

吸塑包装整理；将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。

扩展资料

吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种：

1、石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。

2、铝模：用铝锭通过机械（车床、铣床、CNC等）加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久耐用，但价格非常贵，铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。

3、电镀铜模：用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多，因其表面光洁耐用、低成本的优点，电镀铜模是最常用的一种吸塑模具。

-吸塑包装盒

吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。

吸塑成型机原理：吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。

其机器主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成；

而厚片吸塑常见产品有：家用电器内胆外壳、行李箱包、展架配件、装潢、汽车内饰、保险杠、挡泥板、美容器材、灯箱外壳、玩具车壳、工业面板、广告灯箱、吸塑LOGO、卫浴产品、冰箱内胆等等吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。

主要特点：

⑴产品规格适应性强 用吸塑成型方法可以制造特大，特小，特厚，特薄的各种产品，片材可薄至1~2MM，甚至更薄，产品面积可以大到10㎡，小到几平方毫米，壁厚可大到20mm，小到01mm

⑵制品应用范围广日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品吸塑包装等

⑶设备投资少

⑷模具制造方便，（有石膏模，铜模，铝模~~~~)

⑸生产效率较高。

(6)节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。——来自鸿友星的回答希望你解决你的问题，很高兴为您解答！

吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑产品主要以优质的PVC、PET、PP、PS、GAG、植绒等各种塑胶材料，生产高档次及各种规格的电子类吸塑包装、文具类吸塑包装、玩具类吸塑包装、五金类吸塑包装、食品类吸塑包装、日化礼品工艺品类吸塑包装。吸塑包装质优、价廉、更能美化您的产品，让更多的客户被吸引。吸塑包装优点：吸塑包装能够让产品自身的价格和形象得到提升，同时还有塑造和传播的作用，对企业的品牌形象和知名度产生重大影响。

吸塑包装还以展示、保护产品为目的，包装的产品多为小商品，可以摆放或悬挂在超市的货架上，让您的产品完美的展现在客户面前从而促进产品的销售。吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的，包装的产品多为电子、IT、工业零件，玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等，可包装多而小的产品，让产品更为整体美观。制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括：吸塑包装机、吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。吸塑包装的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。

吸塑包装用的片材叫硬片或胶片

常用的有：

PET（聚对苯二甲酸乙二酯）硬片。

PVC（聚氯乙烯）硬片。

PS（聚苯乙烯）硬片、PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。

PVC硬片韧性适中，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

扩展资料：

吸塑的主要优点：

1、节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；

2、能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。

—吸塑

一般吸塑材料有两种，一种为非环保的如PVC，一种为较环保的如PP、PS、PET，当然他们中间又分为很多 种。

如在非环保材质中PVC的南亚料就较为环保，同样可以用来出口，说到价格便宜，关键是针对产 品，对于不同的产品来说，选择适当的符合要求的材质，就是便宜，比如能用PS做的就不选择PET，能用 03MM厚度就不选择05MM的厚度，个人感觉这就是省了，要说绝对的那种材质更便宜，就目前的市场原材价格来看，基本都相差不大。

所以并不能准确的说，关键是针对产品选材质才最重要吸塑托盘的适用范围 很广泛：应用于电子、玩具、五金、工艺礼品、医药、食品、文化用品、生活用品等各种行业！

普通吸塑一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。吸塑制品是用塑料进行加工，其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后，用真空吸附于模具表面，再冷却成型，吸塑产品就用广泛其主要用于电子、电器行业，食品行业，五金工具，化妆品行业，玩具行业、日用品行业，医药、保健品，汽车，文具、文体用品等类别的行业。

哈喽！小伙伴们！今天，樱美小编要向大家提一个问题：化妆品盒子设计用什么内托材料比较好呢？

要想解答这个问题，首先，咱们要知道常用的内托材料有哪些？才能做出合理的判断。那么，下面就有小编简单的介绍一下常用的几种内托材料吧！

1EVA内托：是一种高密度的内衬材料，硬度高，缓冲性能好，所以价格也是比较高的，常用的一般有黑色与白色两种，如果需要其他颜色需要定做。

2珍珠棉内托：有高密度与低密度之分，普通常用的密度有18KG，黑白二色是常见的颜色，有环保EPE珍珠棉内衬和防静电EPE珍珠棉内衬。

3海绵内托：是用聚氨酯加TDI或MDI进行胶联反应而产生的塑料类的产物根据内在泡泡的的大小,可体现出各种的的密度,可根据需要用模塑的方式制成各种形状,大量应用于各行各业,主要用于防震,保温，物料的填充，儿童玩具等。

4吸塑内托：采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。

5纸内托：纸内托分为卡纸内托与瓦楞纸内托，卡纸内托的材质可以是白卡纸、金卡纸或银卡纸，常用的一般是白卡纸内托或瓦楞纸内托。

从防震减压方面考虑，EVA内托是首选的内衬材料，从节能减材方面考虑，纸内托是最节省成本的一种。对于化妆品套盒而言，吸塑内托也是不容忽视的一种。因为它可以将一整套的化妆品，包括洗面奶、水、乳、霜、精华等多个产品一并容纳。

在化妆品套盒设计时，要根据产品的摆放情况，决定使用哪种内托材料合适。以上五种内托材料价格有高有低，也要根据成本酌情选择。