LCM包装方式

　　给我email，可以发给你LCM包装设计规范和要求等。melon530@126com

　　吸塑包装详谈

　　一、吸塑制品的主要分类

　　1、若按照材料的厚度来分类，则可以分为

　　A、普通薄吸塑厚度为014～50mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品，广泛应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。

　　B、特殊厚吸塑厚度为014～80mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑产品，具有模具费用低（只有注塑模具的1/20），生产周期短，模具开发时间短（一般只要3～5天）等特点。

　　之所以不就材料的种类来进行分类，主要是考虑到普通薄吸塑与特种厚吸塑所采用的材料有一些区别，但是PVC、PP、PS和PET却在这两类吸塑制品中都占有一席之地，堪称吸塑制品用材家族的“四大天王”！

　　PVC硬片韧性适中，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料

　　PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。

　　PET硬片韧性好，透明度高，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做高档的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG硬片，但价格更高一些。

　　PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料，PVC胶片可以分为食品级及工业级两种，且可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种各样片材用于真空成型，其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，制成产品符合美国FDA、日本PL食品卫生标准，制成产品广泛用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。

　　PS片材及其制品介绍

　　PS片材是近年发展起来的新型环保包装材料，凭着其优良热成型性能，良好的抗卫击为性能、环保性能及卫生性能，广泛应用于医药、食品、玩具、电子和服装。

　　主要特点：

　　1 产生静电低，适合于要求低静电产品之包装。

　　2 易于真空成型，且制品具有良好的抗卫击性能。

　　3 具有良好卫生性能，可直接与食品接触，不产生有害无益。

　　4 易着色处理，可做成颜色各异的材料，生产成不同颜色的真空罩。

　　5 硬度良好，此种片材料与同等厚度的其它片材料比较其硬度较佳。热成型杯可作为冷热饮杯。

　　6．符合环境保护要求，可回收再利用，焚烧其废弃物时，不产生危害环增的有害物质。

　　主要用途：

　　1 产生静电低（如电子产品）

　　2 食品包装（如：饮料，糖果、及肉类包装之用）

　　3 乳类制品（聚苯乙烯片材容器包装的乳类制品可以放入冷藏库中不易变坏；）

　　HIPS性能参数：

　　比 重：104g/cm

　　拉伸强度：纵向≥26MPa 横向24≥MPa

　　卫击强度（无切口）：18KJ/m2

　　受热尺寸变（无横向）＜4%

　　维卡变形温度：90℃

　　卫生性能符合：GB9689标准

　　透明PS性能参数：

　　比重：104/cm

　　拉伸强度：纵向≥26MPa 横向24≥MPa

　　卫击强度(无切口)：18KJ/m2

　　受热尺寸变（纵横向）＜4%

　　透光率：≥85%

　　卫生性能符合：GB9689标准

　　PET片材及其制品介绍

　　PET片材是近年发展起来的新型材料凭着其优良的韧性、高强度、高透明性，以及可回收再生利用，燃烧不生产有害气体的优异环保性能，逐步受到消费者和生产者的极大青昧；顺应环保潮流。

　　主要特点：

　　1具有优良的透明性与光洁度，展示效果好。

　　2表面装饰性能优良，可不经表面处理即可印刷，易压制花纹，易金属处理（真空镀金属层）

　　3具有良好的力学强度。

　　4对氧气及水蒸汽的阻隔性能良好。

　　5耐化学性能好，可经受多种化学物质的侵蚀。

　　6无毒，卫生性能可靠，可用以食品、药物及医疗器材的包装，并可以Y射线对其所包装的物品消毒。

　　7对环境保护的适应性好，可经济而方便地回收利用；焚烧其废弃物时，不产生危害环境有害物质。热成型性能好，与普通PVC片材相当，可采用真空成型制得性能优良的PET热成型制品；PET片材被认为是符合环境保护要求的一种理想的包装材料。

　　性能参数：

　　1 密度 133g/cm 透氧率4—45cmmm/(m24h01mpa)

　　2 拉伸强度 纵向53MPA 透湿率≈3Gmm/(M24H)

　　横向53MPA 最高使用温度近70度

　　3 断裂伸长度 纵向250% 横向250%

　　4 受热尺寸变化 纵向≤5% 横向≤5%

　　5 透明度≤3%

　　6 卫生性能符合 GB13113-91要求

　　主要用途：

　　电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托、

　　PP片材及其制品介绍

　　PP片材是PP树脂经啤出、压光、切边等工艺过程而制成，具有质轻、表面光亮平静、耐热性好、机械性强度高、优良的化学稳定性和电绝源性、无毒等特点，经过热成型可制成饮料杯、食品盒等日用品。

　　主要特点：

　　可在100℃长期使用并能经受121℃的高温菌处理，防潮性能突出，卫生性能可靠，广泛用于食品包装。具有优良的折合性能，可制成文具夹、盒等。

　　性能参数：

　　项目 单位 指标 备注

　　密度 g/cm 0．96

　　拉伸强度：（纵向\横向） MPa ≥200

　　拉伸弹性模量：（纵向\横向） ≥8X10X

　　冲击强度（缺口）纵向 KJ/㎡ ≥70

　　冲击强度（缺口）横向 KJ/㎡ ≥35

　　维卡软化点 ≥120℃

　　纵向尺寸变化率＊/（％） ＜60

　　卫生性能符合 GB13113-91要求

　　2、若按照材料的性能来分类，则可以分为

　　普通料、环保料、耐寒料、防破料、导电料和防静电料等。

　　3、若按照制品的效果来分类，则可以分为

　　透明料、颜色料、镀金料和植绒料等。

　　防静电料通常用PVC、PP、PS和PET料，当然PE料也可以做；导电料通常用PP、PS和PET料；而植绒则通常用PVC和PS料。

　　植绒（植毛）材料及其产品：

　　植绒（植毛）材料是近年使用比较多的一种材料，其主要使用PVC、PS材料为底片，在片材上植上各种颜色绒毛，主要适用于一些比较高贵、美观大方产品（如化妆品内托、手机内托、洋酒内托、眼镜盒内等）。

　　镀金（银）材料及其产品：

　　镀金（银）材料主要是在各种材质和睛材上电镀成金色或银色主要用不着于一些高档食品包装及圣诞饰物，（如月饼、朱古力、圣诞钟模型等）。

　　4、若按照制品的结构来分类，则可以分为

　　底托、内托、外罩、套装、插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳、圆筒折盒、天地盒、高周波、超声波、工艺吸塑（如挂历、面具等）和模型吸塑（如车仔、船模、电视机后罩等）。

　　插卡包装是指将纸卡与折过三边的透明泡壳插在一起的包装形式，其特点是包装时不需要任何包装设备，只需要工人将产品、泡壳和纸卡安放到位就行。

　　应注意的问题是：

　　1纸卡与折过边的泡壳大小合适，插在一起过紧，纸卡与泡壳会变型；过松，会很容易脱离。

　　2产品过重时，需考虑在一定位置用钉书钉将纸卡与泡壳固定。

　　吸卡包装是指将泡壳热合在带有吸塑油的纸卡表面，常见的超市电池包装多用此类。其特点是需要吸塑封口设备将产品封装在纸卡与泡壳之间。

　　应注意的问题是：

　　1要求纸卡表面必须过吸塑油（以便能与PVC泡壳热合粘在一起）；

　　2泡壳只能用PVC或PETG片材；

　　3因为泡壳只是粘在纸卡表面，所以封装的产品不易太重。

　　双泡壳包装是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在一起的包装形式。其特点是需要高周波机将双泡壳封边，效率低，包装成本较高，但边缘整齐美观，产品外观高档。

　　应注意的问题是：

　　1泡壳只能采用PVC和PETG胶片，否则无法热合或热合效果不佳；

　　2高频模具的好坏决定了双泡壳边缘的质量。

　　半泡壳包装的全意是产品半露的双泡壳包装，是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在一起，但产品部分露在泡壳外面的的包装形式，适用于特别长的产品。其特点是需要人工用剪刀先将泡壳上露产品的部位剪开，再用高周波机将双泡壳封边，效率低，包装成本较高，但视觉效果好，而且可以满足用户在超市挑商品时，直接触摸产品的需求。

　　应注意的问题：

　　1容易带脏的产品不易用此类包装形式；

　　2在泡壳上剪开孔时应注意边缘整齐；

　　3泡壳必须采用PVC或PETG硬片。

　　外置式半泡壳包装的全意是产品全部外置于双泡壳外面，双泡壳只封装纸卡，并作为产品头部的底托，产品与泡壳用塑料绑带相连。其特点是需要高周波机将双泡壳封边，并在上面打绑带孔，效率最低，包装成本高，但可以满足用户触摸产品的需要。

　　对折泡壳包装是指双泡壳的一边在吸塑成型时连在一起，对折以后形成双泡壳的底和面。其特点是可以不采用高频封边工艺，而是在泡壳一定位置做上扣位来连接双泡壳，必要时还可以打上钉书针，在选材方面可以用PET硬片，而实现环保材料的目的。

　　应注意的问题：

　　1因没有高频机封边，边缘需要在裁床上高质量裁切完成；

　　2扣位松紧度要适中。

　　三折泡壳包装是将泡壳折成三个边（前、底、后），多形成一个底边，以便产品能立在平面上。其特点是可以不采用高频封边工艺，而是在泡壳一定位置做上扣位来连接泡壳，必要时还可以打上钉书针，在选材方面可以用PET硬片，而实现环保材料的目的，适合于大口径的产品包装。

　　应注意的问题：

　　1因没有高频机封边，边缘需要在裁床上高质量裁切完成；

　　2扣位松紧度要适中。

　　二、吸塑制品的相关术语解释

　　吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。

　　吸塑泡壳：采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。

　　吸塑托盘：也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。

　　植绒吸塑：是一种采用特殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。

　　吸塑成型：就是我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。

　　吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。

　　吸塑折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。

　　吸塑热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装，也称为纸塑单面热压。

　　吸塑高频封口：是一种吸塑封装工艺，用高周波机产生高频，将泡壳与泡壳之间粘合在一起，形成双泡壳包装，也称为高频双面热合。

　　三、吸塑制品的相关模具

　　1、石膏模、胶模

　　石膏模主要是采用**的吸塑手板石膏粉；若提供图纸，则按图纸数据及要求，将石膏材料，经铣床及手工完成模具制作；若提供实物，则先将实物用手工泥完成模具之轮廓，真空成型成真空罩，再复出石膏模具，并将该模具进行修改完成；约需2-4天时间；石膏模具制作容易，时间较短，有利于产品包装的修改，价格较低，但耐用程度较低，经过一段时间使用后，较易损坏，所生产之产品透明度较差；主要适用于首板确认以及外包装透明度要求不高之产品。

　　胶模通常是按照产品设计要求，制成石膏模后，用石膏模具生产出真空罩，用特制之耐高温树脂材料，注入真空罩中，待模具干透后，进行钻孔，打磨完成；约需3-5天时间；树脂模具价格较铜模具及石膏具高，但使用程度与铜模相当，比较耐用，可以解决铜模及石膏模具无法处理的一些技术问题，如产品墙身出现水纹，用此类模具可以有较好效果；主要适用于电子、玩具、医药、食品、汽车精品……等特别要求之产品。

　　2、电木模

　　采用进口发热材料、日产高温胶布和优质铜钉制作各类电木模，具有发热均匀以及封口效果佳等特点，可适用于各类圆盘机、台湾产推拉机以及全自动链条机，主要应用于纸卡和泡壳的热合包装。

　　3、电解铜模

　　按照产品设计要求，制成石膏模后，用石膏模具生产出真空罩，将真空罩放于电解缸，待表面达5-8MM厚时，将模具注入石膏，注真空气孔，并将模具表面打磨光滑，即可使用；约需3-5天时间；属金属模具类，所以比较耐用，用此类模具所生产之产品外观及透明度较好；模具制作价格较低，用途比较广泛，是通常情况之首选模具；主要适用于电子、玩具、文具、化妆品、汽车精品……等要求较高之产品。

　　4、合金铝模

　　按照所提供的图纸或样板，将数据输入电脑，由电脑车床自动完成，然后手工完成其它如孔，倒扣位置制作，并将模具打磨光滑，即可使用；约需5-7天时间；经电脑自动车床制作，使用ZL401、6061和7075等铝质材料制成，此类模具精确度高及所生产之产品轮廓、角度比较美观，并且耐用程度非常之高，价格亦属四类模具之首；主要适用于电子、礼品、玩具、医药、文具……等外观及尺寸要求较高之产品；事实上合金铝模是大批量及高要求的吸塑生产之首选模具，相对于石膏模、铜模、胶模更经久耐用、节时省电、生产效率高及废品率极低等优点。

　　5、热合模具

　　热合模具采用优质铜或合金铝，主要针对PET高周波热封难的问题；表面处理采用特氟龙，针对PET粘模；压边花纹采用电脑刻花，纹路清晰、大小均匀一致，可根据用户要求定制各类花纹。

　　6、高频模具

　　高频模具材料为优质压线，切刀为激光刀，切边光滑无任何毛刺边撕料；压边花纹采用电脑刻花，纹路清晰、大小均匀一致，可根据用户要求定制各类花纹；飞机孔可根据客供实样或图纸而制作；主要用于双泡壳（PVC或PETG）的熔接。

　　7、刀模、冲孔模

　　主要用于冲裁和打孔（圆孔、飞机孔和蝴蝶孔）

　　附注：不考虑刀模和冲孔模，吸塑生产用的模具，成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。

　　四、吸塑制品的相关生产加工设备

　　主要是（全自动或半自动）吸塑成型机、吸塑打版机、吸塑冲裁机、吸塑高频机、吸塑封口机、热收缩机、（自动）吸塑折边机和（自动）吸塑打孔机等。

　　二、吸塑制品的相关术语解释

　　吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。

　　吸塑泡壳：采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。

　　吸塑托盘：也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。

　　植绒吸塑：是一种采用特殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。

　　吸塑成型：就是我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。

　　吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。

　　吸塑折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。

　　吸塑热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装，也称为纸塑单面热压。

　　吸塑高频封口：是一种吸塑封装工艺，用高周波机产生高频，将泡壳与泡壳之间粘合在一起，形成双泡壳包装，也称为高频双面热合。

　　三、吸塑制品的相关模具

　　1、石膏模、胶模

　　石膏模主要是采用**的吸塑手板石膏粉；若提供图纸，则按图纸数据及要求，将石膏材料，经铣床及手工完成模具制作；若提供实物，则先将实物用手工泥完成模具之轮廓，真空成型成真空罩，再复出石膏模具，并将该模具进行修改完成；约需2-4天时间；石膏模具制作容易，时间较短，有利于产品包装的修改，价格较低，但耐用程度较低，经过一段时间使用后，较易损坏，所生产之产品透明度较差；主要适用于首板确认以及外包装透明度要求不高之产品。

　　胶模通常是按照产品设计要求，制成石膏模后，用石膏模具生产出真空罩，用特制之耐高温树脂材料，注入真空罩中，待模具干透后，进行钻孔，打磨完成；约需3-5天时间；树脂模具价格较铜模具及石膏具高，但使用程度与铜模相当，比较耐用，可以解决铜模及石膏模具无法处理的一些技术问题，如产品墙身出现水纹，用此类模具可以有较好效果；主要适用于电子、玩具、医药、食品、汽车精品……等特别要求之产品。

　　2、电木模

　　采用进口发热材料、日产高温胶布和优质铜钉制作各类电木模，具有发热均匀以及封口效果佳等特点，可适用于各类圆盘机、台湾产推拉机以及全自动链条机，主要应用于纸卡和泡壳的热合包装。

　　3、电解铜模

　　按照产品设计要求，制成石膏模后，用石膏模具生产出真空罩，将真空罩放于电解缸，待表面达5-8MM厚时，将模具注入石膏，注真空气孔，并将模具表面打磨光滑，即可使用；约需3-5天时间；属金属模具类，所以比较耐用，用此类模具所生产之产品外观及透明度较好；模具制作价格较低，用途比较广泛，是通常情况之首选模具；主要适用于电子、玩具、文具、化妆品、汽车精品……等要求较高之产品。

　　4、合金铝模

　　按照所提供的图纸或样板，将数据输入电脑，由电脑车床自动完成，然后手工完成其它如孔，倒扣位置制作，并将模具打磨光滑，即可使用；约需5-7天时间；经电脑自动车床制作，使用ZL401、6061和7075等铝质材料制成，此类模具精确度高及所生产之产品轮廓、角度比较美观，并且耐用程度非常之高，价格亦属四类模具之首；主要适用于电子、礼品、玩具、医药、文具……等外观及尺寸要求较高之产品；事实上合金铝模是大批量及高要求的吸塑生产之首选模具，相对于石膏模、铜模、胶模更经久耐用、节时省电、生产效率高及废品率极低等优点。

　　5、热合模具

　　热合模具采用优质铜或合金铝，主要针对PET高周波热封难的问题；表面处理采用特氟龙，针对PET粘模；压边花纹采用电脑刻花，纹路清晰、大小均匀一致，可根据用户要求定制各类花纹。

　　6、高频模具

　　高频模具材料为优质压线，切刀为激光刀，切边光滑无任何毛刺边撕料；压边花纹采用电脑刻花，纹路清晰、大小均匀一致，可根据用户要求定制各类花纹；飞机孔可根据客供实样或图纸而制作；主要用于双泡壳（PVC或PETG）的熔接。

　　7、刀模、冲孔模

　　主要用于冲裁和打孔（圆孔、飞机孔和蝴蝶孔）

　　附注：不考虑刀模和冲孔模，吸塑生产用的模具，成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。

　　四、吸塑制品的相关生产加工设备

　　主要是（全自动或半自动）吸塑成型机、吸塑打版机、吸塑冲裁机、吸塑高频机、吸塑封口机、热收缩机、（自动）吸塑折边机和（自动）吸塑打孔机等。

作为一种常用的建筑装饰材料，美缝剂在我们的日常生活中扮演着至关重要的角色。而在市面上，瓶装美缝剂更是备受消费者的青睐。那么，猛犸象聚脉美缝剂瓶装封口的样子是什么样子呢？下面，我将为您详细解答。

首先，我们需要了解的是，瓶装美缝剂的封口是由一个塑料盖和一个金属环组成的。这个塑料盖通常是圆形的，直径为2-3厘米左右，颜色一般为白色或透明色。而金属环则是用于固定塑料盖的，通常是一个金属圆环，直径与塑料盖相同。在封口之前，塑料盖会被放置在瓶口上，然后金属环会被压紧，使得塑料盖牢固地固定在瓶口上。

对于猛犸象聚脉美缝剂瓶装封口的具体样子，我们可以通过查看产品来了解。在产品中，我们可以看到瓶口上有一个白色的塑料盖，上面印有产品的品牌和型号等信息。而在塑料盖的周围，则有一个金属环，用于固定塑料盖。整个封口的样子非常简洁明了，既美观又实用。

总之，猛犸象聚脉美缝剂瓶装的封口样子非常简单，由一个塑料盖和一个金属环组成。这种设计既方便消费者使用，又可以很好地保护美缝剂的质量和性能。如果您需要购买瓶装美缝剂，猛犸象聚脉美缝剂是一个值得推荐的选择。

生产一次性饭盒职业危害

生产一次性饭盒职业危害， 许多上班族都有在外面就餐的习惯，难免会用到一次性餐盒。它们方便而且不用刷洗，用过就可以扔掉，这样的生活方式是非常不健康的。那么生产一次性饭盒职业危害呢？

生产一次性饭盒职业危害1

1、损害呼吸功能：一次性筷子制作过程中须经过硫磺熏蒸，所以在使用过程中遇热会释放SO2，侵蚀呼吸道黏膜。

2、不利肠胃：一次性塑料餐盒，用热水一泡、微波炉加热就会导致饭盒中所添加的化学物质与食物相互溶解，不利胃肠。

3、腐蚀食道：一次性饭盒制作，多数都会使用到双氧水漂白，双氧水具有强烈的腐蚀性，对口腔、食道造成腐蚀。

一次性餐具按原材料来源、生产工艺、降解方式、回收水平分为以下三大类：

1、生物降解类：如纸制品（含纸浆模塑型、纸板涂膜型）、食用粉模塑型、植物纤维模塑型等；

2、光/生物降解性材料类：光/生物降解塑料（非发泡）型，如光生物降解PP类；

3、易于回收利用材料类：如聚丙烯类(PP)、高抗冲聚苯乙烯类(HIPS)、双向拉伸聚苯乙烯(BOPS)、天然无机矿物填充聚丙烯复合材料制品等。

生产一次性饭盒职业危害2

一、一次性快餐饭盒的危害

1、根据规定，生产餐盒使用的原料必须是聚丙烯，并且其含量必须达到百分之八十左右;填充物则需使用工业碳酸钙，其含量必须低于百分之二十。品质优良的餐盒外表应该是光亮，没有杂质或污点的。而品质较差的餐盒里面含有大量工业碳酸钙以及石蜡等有害物质。有些还使用废旧塑料、滑石粉生产餐盒。

2、长时间使用劣质的一次性餐盒，会对人体产生巨大的危害。这些次性快餐饭盒，拿开水一烫、电磁炉加热甚至食品的温度略高一点，餐盒里所增添的化学物质就会溶于我们的食物当中，然后随食物一同进入到人的身体里，从而导致消化不良、腹痛以及肝脏等方面的'疾病。

3、需要大家注意的是，工业碳酸钙里面富含许多的重金属—铅，它对人体的消化系统以及神经系统会造成非常大的危害，特别是小孩，正在发育阶段，假如摄入了过量的铅，可能会对神经系统造成影响，比如出现多动症等情况。

二、一次性筷子的危害

1、病菌感染

消毒过的一次性筷子的保质期为一百二十天，一旦过了这一百二十天就很容易沾上**葡萄菌、大肠杆菌及肝炎病等;

2、损害消化功能

由于一次性筷子在生产过程中需要用双氧水漂白，而这种双氧水有着很强的腐蚀性，会对人体的口部以及整个肠道造成腐蚀;一次性筷子在生产过程中还用到滑石粉，假如没有清理干净，会在人体内慢慢累积，会使人患上胆结石。

以上就是关于一次性快餐饭盒的危害以及一次性筷子的危害的全部内容，希望对大家有所帮助。如果后续想了解更多相关知识可以继续关注齐家网相关资讯。我将为大家带来更多精彩内容。

生产一次性饭盒职业危害3

1、一次性发泡塑料饭盒和塑料袋盛装食物严重影响我们的身体健康。

我们现在用来装食物的超薄塑料袋一般是聚氯乙烯塑料。早在四十年前，人们就发现聚氯乙烯塑料中残留有氯乙烯单体。当人们接触氯乙烯后，就会出现手腕、手指浮肿，皮肤硬化等症状，还可能出现脾肿大、肝损伤等症。1975年，美国就禁止用聚氯乙烯塑料包装食品和饮料。

在我国，我们用的超薄塑料袋几乎都来自废塑料的再利用，是由小企业或家庭作坊生产的。中央电视台《新闻调查》节目组曾经暗访了塑料袋的生产厂，这些生产厂所用原料是废弃塑料桶、盆、一次性针筒等。生产时，首先用机械把原料粉碎成塑料粒子，再把塑料粒子放在一个水池里清洗(名曰消毒)，取出来晒干，再用机械把它压成膜，制成各种塑料袋。

记者问老板，这种塑料袋用来装食物，是否对人体有害，该老板毫不遮掩地承认这类薄膜未经消毒，肯定有害于身体，他本人从不用这种塑料袋装食物。每次吃饭时，就有不少同学用塑料袋装饭菜，他们不知道这种行为不仅危害环境，也危害自己的身体。

2、 使土壤环境恶化，严重影响农作物的生长。

我国目前使用的塑料制品一般是不可降解的，其分子量在2万以上，只有分子量降为2000以下时，才能被自然界中微生物所利用，而这一过程至少需200年。农田里的废农膜、塑料袋长期残留在田中，会影响土壤的透气性，阻碍水分的流动，从而影响农作物对水分、养分的吸收，抑制农作物的生长发育，造成农作物的减产。若牲畜吃了塑料膜，会引起牲畜的消化道疾病，甚至死亡。

3、填埋作业仍是我国处理城市垃圾的一个主要方法。

由于塑料膜密度小、体积大，它能很快填满场地，降低填埋场地处理垃圾的能力;而且，填埋后的场地由于地基松软，垃圾中的细菌、病毒等有害物质很容易渗入地下，污染地下水，危及周围环境。

4、若把废塑料直接进行焚烧处理，将给环境造成严重的二次污染。

塑料焚烧时，不但产生大量黑烟，而且会产生迄今为止毒性最大的一类物质：二恶英。二恶英进入土壤中，至少需15个月才能逐渐分解，它会危害植物及农作物;二恶英对动物的肝脏及脑有严重的损害作用。焚烧垃圾排放出的二恶英对环境 的污染，已经成为全世界关注的一个极敏感的问题。

目前，各小型便利店、早餐店、菜市场依然在使用和提供超薄塑料袋，显然《限塑令》成一纸空文。

建议市区工商部门加强对超市、商场、集贸市场等商品零售场所销售、使用塑料购物袋的监督检查,逐步建立塑料购物袋生产企业产品质量监督机制,防止不合格塑料购物袋流入市场,对违规继续销售、使用超薄塑料购物袋等行为，要依照《中华人民共和国产品质量法》等法律法规予以查处。

塑料包装袋常用的材料有以下：

1、PE塑料包装袋

聚乙烯(Polyethylene,PE)，简称PE，是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物买，是世界上公认的接触食品的好材料。聚乙烯防潮、抗氧、耐酸、耐碱、无毒、无味、无臭，符合食品包装卫生标准，素有“塑料之花”的美称。

2、PP塑料包装袋

PP塑料包装袋以聚丙烯为材料而制作成的塑料袋，其一般采用彩印，胶印工艺，色泽鲜艳 ，是拉伸性的聚丙烯塑料，属于热塑性塑料的一种。无毒、无味、表面光洁透明。

3、OPP塑料包装袋

OPP塑料包装袋的材料是聚丙烯，双向聚丙烯，其特征是容易燃烧，熔融滴落，上黄下蓝，离火后烟少，继续燃烧。具有透明度高、较脆、密封性好、防伪性强等特点。

4、Eva塑料包装袋

EVA胶袋(磨砂袋)，主要是以聚乙烯拉力料与线性料为主原料，含10%EVA材料。透明度好、隔氧、防潮、印刷鲜艳、袋身光亮、能尽量突出产品本身的特点，耐臭氧、阻燃等特性。

5、PVC塑料包装袋

PVC材料有磨砂、普通透明、超透明、环保低毒、环保无毒料(6P不含邻苯二甲酸酯及其它标准)等，还有软硬胶之分。具有安全卫生，耐用且美观实用，外形精致，款式多样等特点，使用非常方便 。很多高档的产品厂家一般会选用PVC袋来包装，美装产品，提升产品档次。

希望能帮到你，谢谢。