乙炔汇流排出口高压阻火器选型

以下是阀门行业中公认的一些知名品牌，它们被广泛认可并享有很高的声誉。虽然排名可能因时间和市场情况而有所变化，但以下品牌通常被认为是阀门行业的顶级品牌之一：

水系统阀门和工业阀门以下比较有影响力的一线品牌可以作为参考，以下是2022-2023年国内一线十大阀门品牌企业厂家，但是仅供参考：苏州纽威阀门股份有限公司、上海冠龙阀门机械有限公司、上海奇众阀门制造有限公司、三花、苏盐、神通、苏阀、南方、江一、尧字。

以上厂家只是预估和参考的作用，具体情况可能会因为市场行情的变化、竞争格局大小、产品质量稳定等一系列因素的变化而有所不同或者随时浮动的情况发生。阀门作为工业生产和民用设施中不可或缺的关键装置，其品牌的质量和声誉直接影响着使用者的满意度和信任度。

这些品牌在阀门行业中以其创新技术、高品质产品和可靠性而著名。值得注意的是，市场和行业发展变化快速，不同的排名可能会因时间和地区而有所不同。对于最新的排名信息，建议参考行业报告、专业机构或市场调研数据，以获取更详细和准确的信息。

一、收集自己的落发，最好是发根与发尾分开，这样做出的假发才更逼真。平车不一定每个人都能具备，但也是很容易见到的，比如干洗店就有。再准备一条黑色的带子，带子长短根据自己的要求和收集的头发的多少，自己掌握。

二、下面是制作流程：

第一道工序：开料

这么老长的发丝是不能直接用来做假发的，需要裁剪成需要的长度。这道工序就叫做开料

下面是裁剪好的发丝裁剪好的发丝长短不一，分别可以做成长发和短发。如果成品假发的颜色是混色，发丝必须按图纸要求进行颜色配比，比如2T33色，是由2号色与33号色组合而成，开料的时候必须开两种颜色。

第二道工序：整毛

刚裁剪好的发丝比较乱，需要梳理好。同时，有些混色的假发，需要通过这道工序把颜色分匀。整毛的工具就是图中大的钢齿梳。比如酒红色和自然黑色，通过这道工序就可以将这两种颜色混匀。二色、三色、甚至调多色都可以通过整毛工序完成。

第三道工序：磅发

每一款假发都有规定重量的，太厚了不自然，太薄了显然也不行。工作人员需要按图纸要求来磅发，其重量的多少直接影响下面的制作流程，所以这道工序是很重要的。

第四道工序：排发

之前的都是些必要的准备工作，从这道工序开始才算真正接触到假发的制作秘密。排发就是将发丝做到一条线上，工人手里刚磅好的发丝，通过这三台排发机就连在一起了。这种排发机在市场上没有现成的，必须通过工厂里的机修师傅改装过才能使用。其改装技术水平的高低直接影响到排发的质量，如假发是否易脱落，这道工序起了至关重要的作用。所以工厂高水平的机修师傅工资待遇都是相当高的。

第五道工序：截发

排发后的发丝都是很长的，必将车好的整条发等比例分割成需要的长度就是截发，而且每条的长度不可以超过烘棒的长度，这道工序相对比较简单。

第六道工序：洗水

截好的发丝，经过洗水吸收养分 

第七道工序： 插发

与压三坑凉干后的发段要经过插发与压三坑做最原始的造型

插发：主要作用是为了增加头发的蓬松程度，一般会集中在刘海和头顶部分。好的假发头顶都是比较饱满的，很有型，而不是尖尖的，贴着头皮，这就是插发和压三坑这两道工序的功劳。一般生产低价的假发厂会省去这两道工序以节省生产成本。

第八道工序：卷发

根据假发设计的曲度，采用不同大小的管子第九道工序：烘发

经常有人问：卷发，戴两次是不是就不卷了？仔细看下面您就知道答案了。按图纸要求将分割好的发条放置合适曲度的烘棒，放入烘箱，在恒温88摄氏度的状态下进行定型，烘烤2个小时后取出后拆封，这样出来的发丝就不容易变形了。卷度完成后，一部分原料下到高车的工序，另一部分放到头皮工序。

注：不同的材料，不同的季节和天气对烘箱的温度都会有影响，精确定温是个技术难度。

第十道工序：刘海压坑

在刘海的发条上做一下压坑工艺，可以防止刘海紧贴额头而导致走形。第十一道工序：高车

高车，就是将烘好的假发片，缝在假发套上。对于高品质的假发而言，这个工艺比较复杂，对技术人员的要求相当高。一个熟练工人一天只能车30到40顶。同样的工人如果车品质低的假发，一天可以出100多顶。这里就有明显的人工成本差异哦。

下面还是来看下高车是怎么回事吧。

还不是很清楚吧，现在看下车好的假发套。

已经有假发的轮廓了。

第十二道工序：头皮制作工艺如果你懂点假发，买假发的时候你可以当自己是行家，这样问：“你家的假发是顶心设计吗？”这可是行话了。其实就是问有没有头皮。头皮，这个很重要。虽然做好的假发头皮看上去只有一点大，但却影响假发的仿真度。

因为那点是完全暴露的，是没有发丝的，就好像真人的发迹点。没有头发。完全是头皮。不多说，看下制作假发是怎么仿真真人头皮的。直接把头皮放在假发顶部可不行。必须有发丝，这才逼真。

下面还是看下仿真头皮是怎么做的？扳子夹住的是发丝，通过头皮机，一根一根的缝在头皮上

还要通过剃、烫、沾、剪才可以完头皮制作的过程哦

头皮制作还是比较复杂的，有些工厂为了节省成本，这些小的工序都是没有的。做好的头皮再缝在假发套上，是非常逼真的。

第十三道工序：网帽的制作过程

网帽有进口和国产之分。进口网帽，弹性好，更牢固，戴起来更舒适。这些是做网帽的原料

第十四道工序：第一次全面质检

这道工序一般是高车的领班完成，检查车的位置、发型、线条是否均匀、是否有脱线、假发重量是否达标，不合格产品将退到上道工序返工重做。

第十五道工序：梳理

高车后的假发套，基本成形。接下来还需要做什么呢？那就是梳理工作了，把假发在特制的钢齿梳上梳理整齐。第十六道工序：洗水

这里用的不是一般的水。是用纯净水配护理液。把假发在配成的护理液中浸泡30分钟，增加手感。

第十七道工序：凉干

洗水后的假发用脱水机脱干水分后阴干，记住，不能太阳直射哦第十八道工序：拆帽

到这步，假发的背面还有塑料膜。必须拆掉的，还有线头，必须剪掉需要纯手工做的哦，要清理干净相当费时间

第十九道工序：整理头皮

这道工序，比较野蛮哦~

很多买家假发买回去，戴起来感觉头顶有点尖，看下下面的工序你就明白了

这里必须要敲平整。不然就尖尖的了。还要戴个帽子才能出门哦。

第二十道工序：第二次全面质检

再次检查假发里的杂丝和线头，全面做清理。第二十一道工序：做发型

整个假发的打理，包括刘海的修剪第二十二道工序：包装

这个是最后一道工序了，挂上吊牌，放上专用纸团和围卡（防止假发在放置和运输中变形），套上塑料袋包装就可以了。假发的生产流程基本就这些了。

肯定定制真人发好

优点：

透气性、吸湿性好，舒适度仿真度高，使用寿命长，可二次造型，熔点高不易粘连（易打理）。真人发以未经漂染、拉烫处理的少女顺发（辫子发——根梢未混合，毛鳞片方向一致，头发更加自然顺滑）为佳。

缺点：它成偏高本高，（因为好，所以价格上一定也会与混合发不同）

混合发（70%真发30%化纤）

优点：因为是人造纤维丝织成的发套所以成本较低

缺点：由于假发发套中是用一种人造化纤丝织成的发套，因此比较厚重、也容易形成静电、带上去不如真发自然

已经连载十五年的《火影忍者》动画在17年走向了完结，火影的大结局也是吸引了不少铁杆粉丝们的瞩目。我认为火影的结局还是比较完满而令人感动的，但并不算完美。

《火影忍者》在《火影忍者疾风传》后半期正式迈向结局，曾经年少的大家都长大了，而故事也从前期的热血基调渐渐转化为阴暗又现实。作为查克拉之祖的大筒木辉夜摆脱封印，引导着大家陷入了无限的深思。为了封印大筒木辉夜，恢复世界的和平，原本对立的各人携手战斗，经过十分惨烈的战斗后打败了大筒木辉夜，重新封印了她。

但是佐助的目标并不仅仅是打败辉夜，他的真正目标是要进行革命，他要重新封印已经自由的尾兽，杀掉仍然处于无限月读的五影以改变世界。鸣人为了阻止佐助而与佐助进行正面对决，两人在对决结束后各自失去了一只手臂，但是他们终于达成了和解。在最后的篇章里，鸣人和雏田、佐助和小樱完成了各自的婚礼，鸣人成为第七代火影守护着火影村的和平，而佐助则周游世界。

平心而论，为了对决强大的辉夜，《火影忍者》后半部分的战斗力膨胀得太过厉害。本来在前半部分很稀少的上忍在后期多如牛毛，各种忍术也强大得不正常。秽土转生一次把作品前半部分赚足眼泪离去的人全批发回来了。

无限查克拉将将要把这个战力系统最基础的设定给破坏掉；写轮眼换起来好像戴美瞳一样轻松自然；从天而降的六道仙人治愈了奄奄一息的佐助和鸣人，给了他们新的力量，顺带用自己自带的仙力设定把已经破破烂烂的战斗系统再一次撕了个口子。

这很影响我观看战斗的心情，因为我好像知道，就算用了那样浓墨重彩的笔墨去描写大筒木辉夜有多么强大，她一样会被遇强则强的主角团给成功干掉，因为主角团可以无限制地变强，以前能打败的对手现在可以打十个，原本在与战胜不了的对手战斗的时候一定会发生奇迹。

但是作为一个老观众，有时候真的对于火影的剧情不是太过在意了。结局虽然出戏但是还是完整的，陪伴我们许多年的人物为了目标努力着，最后终于把最大的boss打败了。各种回忆与嘴炮虽然比较破坏叙事的节奏，但是每一个人物都变得更加完整，老观众们能再次走进他们的内心感受他们。

火影在结局时刻依旧延续了它陪伴我们一路给我们带来的感动，无论是伙伴之间的，还是亲人之间的，这个时候就会不自觉地感叹，火影还是火影啊。

总而言之，没有完美的大结局，《火影忍者》的结局也存在战斗系统崩坏和节奏混乱的问题，但是作为火影迷，火影的结局给了众人一个完满的结局，是值得观看的。

POM塑料 POM塑料

(聚甲醛)(赛钢~特灵)

英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)

POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是由甲醛聚合所得。它是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。也正是因为这些优异的化学和物理性能可以和钢铁媲美，而重量又轻于钢，才称之为“赛钢”！

比重:141-143克/立方厘米 成型收缩率:12-30% 成型温度：170-200℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时

物料性能 综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件

成型性能 1结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。

2摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。

3极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

PBT塑胶 PBT塑胶

聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate（简称PBT）， PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为01%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。

PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至002%。

PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。

另外还有运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。

PPO塑料 PPO塑料 （MPPO）

(聚苯醚)

英文名称:poly(phenylene oxide)

比重:107克/立方厘米 成型收缩率:03-08% 成型温度：260-290℃ 干燥条件：130℃ 4小时

物料性能 1、为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。

2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。

3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。

4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。

5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。耐旋光性差，长时间在阳光下使用会变色。

6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。 1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。

2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。

3、可制作螺丝、紧固件及连接件。

4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。

成型性能 1非结晶料,吸湿小。

2流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在08毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。

3、聚苯醚的吸水率很低006％左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，最好是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化。

4、聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。

ABS塑料 ABS塑料

化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物

英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene

比重:105克/立方厘米 成型收缩率:04-07%

成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时 工作温度：-50~ 70℃

特点：

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件

成型特性：

1无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时

2宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为

首先配置发排机，看你要出片的精度，选一个适合的发排机型号。配置好后进入实时发排，点文件名可以读取要发排的文件。再点黑模子白模子那里选择开好的模子。再点右边的九宫格（代表9个十字），取消掉多余的十字。然后下面的精度改好会后确定就可以了