面料涤纶 里料棉纶的衣服怎么洗？

　涤纶与锦纶简介

　　一涤纶(POLYESTER)

　　------- 是合成纤维中之一种, 学名:聚酯纤维,俗称涤纶涤纶横切面一般为圆形,侧面光滑而亮度,其性能如下:

　　项目 性能

　　断裂强度 干/湿 55---63

　　拉力强度 97000—114000

　　伸长率 40%--50%

　　比重 1:38

　　吸湿率 04%

　　耐热性 238C—240C软化

　　溶点 255C—260C

　　耐酸或碱性 对浓盐酸,强力不易降低在沸腾强性碱分解

　　溶解性及化学性 一般溶剂不溶解,热二甲基甲先胺40∘C苯酸和四氧化烷混合液中溶解

　　染色性 用冰染,可溶性还原等染料<加助染剂>

　　防腐蚀性 耐蛀不腐,长期曝晒,强力下降

　　吸湿性 差

　　制成品特性 结实柔软,手感好,缩水率低,可机洗,烘干,快干耐磨性强,易 静电起毛球

　　生产大多采用---步法: 常规聚酯切片(原料-----纺丝-----拉伸-----热处理)

　　随着纺丝过程不同,其生产之产品可以分为以下各种:

　　(一) 原丝<RAW/MONO FILAMENT>是纺丝原料,亦可与其它原料混合编织成产品

　　(二) POY<PARTIALLY ORIENTED YARN>:预取向丝,又名半加工丝半延伸丝,是经高速纺丝获得的取向度,在末取向丝(UDY)和牵伸丝之间的半成品,一般不会采用此丝作针织用因收缩率不稳定,仍可容易拉长,存放的时间及环境易影响其收缩性,有分单饼丝及双饼丝

　　(三) SDY<SPIN DRAW YARN>全延伸丝

　　FDY<FULLY DRAW YARN>

　　FOY<FULLY ORIENTED YARN>

　　PFY<POLYESTER FILAMENT YARN>

　　经牵伸工序生产,因制作工序不同,故有不同名称,但均属于全延伸丝,收缩率较稳定,针织布可

　　用

　　(四) DTY<DRAW TEXTURED YATRN>加工丝或加弹性丝,及(SETTING YARN>加工定型丝

　　经加工定型之产品,其拉伸阶段全部或部份与变形工艺在同一机上进行,此类丝最合针织布用,但;因经过定型工序对丝之亮度有所破坏,故要求高亮度效果最好,选用回FDY产品

　　产品有白丝,色丝,内分加弹丝,中弹丝,低弹丝,竹节丝,及高彭丝等等,一般有:

　　(A)ITY <INTERMINGLED TEXTURED YARN>网络丝:包括低弹网络丝,幻彩丝,螺旋丝等等

　　(B)ECY (超喂丝)

　　(C)ATY(空气变形丝)

　　(D)STY(高捻丝)

　　(E)FTY(FULLY TEXTURED YARN)全牵伸丝

　　为着开发更多不同类形之产品,纺丝厂亦于各种丝类,加入不同特殊工序,变成更多产品,例

　　如,加捻(HIGH TWIST),可分”S” ”Z” 不同捻向,竹节(SLUB),空心(HOLLOW),粗细(THIN&

　　THICK)等等

　　( F)特殊功能

　　近期随着技术不断改进,各种纤维均被开发成有特殊种功能,因此各类功能纤维应运而生,

　　如防紫外线涤纶(U V PROTECTION POLYESTER)，(THERMOLITE BASE)之保温纤维

　　CATIONIC DPEABLE 阳离子低温涤纶,导电<ELECTRICAL CONDUCTIVITY>，抗静电

　　< ANTI-STATIC >,耐高温<HIGH,TEMPERDTURE RESISTANCE), 阻燃

　　< FLAME RETARDANT>，导光<OPTICAL> ,排汗( COOLMEX )等等

　　(G)特殊后处理

　　(1) 利用不同形态或组分加工而成的纤维,例如:

　　双收缩丝:(BI-SHRINKAGE YARN) ( B S Y )由不同收缩性能之两根长丝在纺丝或后加工过程中纺制成

　　双组分丝: (B1-COMPONTENT YARN) (B C Y)由横截面内含有不同收缩性的两种组分的长丝制成的纤维

　　(2) 假编变形丝(KNIT DEKNIT YARN):胚纱经针织制成织物并定型,然后拆散再经绕卷制

　　成

　　(3) 网络纱,预取向丝或拉伸变形,经高压氧气吹捻,单丝间相交缠,成周期性的网络结的丝

　　条

　　(4) 其它: 假捻变形纱 (FALSE-TWIST TEXTURED YARN) 假捻定型变形纱(FALSE TWIST

　　STABILIZED TEXTURED YARN)

　　加捻变形纱------TWIST TEXTURED YARN

　　喷气膨体纱------JET BULKED YARN

　　齿轮卷曲纱------------GEAR CRIMPED YARN

　　刀口卷曲纱-----------EDGE CRIMPED YARN

　　二锦纶<NYLON>

　　是合成纤维之一种, 锦纶学名: 聚先胺纤维<POLYAMIDE>简称PA俗称尼龙是由美国

　　杜邦公司卡莱斯氏发明,定名为NYLON中文音译尼龙,我国锦州首先生产这种合成纤维,故统

　　称为锦纶, 份子主链上含有重复先胺基团—［NHCO］—的热塑性树脂总称

　　尼龙家族有20多种，大类分为:脂肪族PA(线状份子尼龙ALIPHAIC NYLON),芳香族

　　PA(ARAMID NYLON) 其中,脂肪族PA品种多,其命名规则由合成具体的碳原子数而定

　　主要品种是尼龙6和尼龙66占绝对主导地位,其次尼龙11尼龙12尼龙610尼龙612另外还有尼龙1010尼龙46尼龙7尼龙9尼龙13新品种有尼龙6I,特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等,尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙,单体浇铸尼龙(MC尼龙)反应注射成型(RIM)尼龙,芳香族尼龙,透明尼龙,高抗冲(超韧)尼龙,电能尼龙,导电尼龙,阻燃尼龙 纺织常用尼龙6：它全名为聚已丙先胺纤维,主要用于袜子内衣运动衫等,尼龙66：全名为聚已二胺纤维,与尼龙6相似,适合制作雨衣,伞等产品尼龙66的硬度,刚性高,但刃性差,各种尼龙按刃性大小排序为

　　PA66/6 < PA6 < PA610 < PA11 < PA12尼龙的横切面为圆形,亦有三角形,其性能如下:

　　项目 性能

　　断裂强度 干为59---95 湿为51----80

　　拉力强度 86000---134000

　　伸长率为 16---28%

　　回弹率 4%

　　比重 1: 14

　　吸湿率 45%

　　耐热性 180℃软化

　　溶点 215 ℃

　　耐酸或碱性 5%盐煮沸分解,硝酸硫酸冷浓盐酸中部份分解

　　溶解性及化学性 一般溶剂不溶于苯酸及浓甲酸中溶解

　　染色性 用分散性和酸性染料较好

　　防腐蚀性 耐蛀不腐,长期曝晒,强力下降色变黄

　　制成品特性 超轻,极强牢固性,折迭性好,耐腐性强,吸湿率35%--5%之 间,易洗涤,缩水率低,快干,着色强,但易静电起毛球,不宜长 时间日晒

　　尼龙的生产技术有瑞士INVENTA,意大利NOY德国KARL等公司,作为熔纺制取聚先胺纤维的技术从70年代开始发展了高速拉伸变形,由普通的UDY-DT常规两步法,发展到POY-DTY或FDY，ATY的一步法,工艺路线纺丝速度由1000米/分提高到4000米/分,纤度由2—3dpf降至08---12dpfUDY—DT常规两步法,工艺流程长纺丝速度较低,质量均匀性差,效率低,断裂强度低,但投资小,技术成熟,见效快，故国内仍多采用,FDY一步法高速纺丝技术工艺流程短,丝速快产量高,质量均匀,断裂强度高,效率高,成本低国外一般采用

　　传统的短纤维纺纱整理工艺已向纺丝,拉伸,变型的BCF工艺演进,以空气变形取代机械变形,生成三维卷曲澎体丝,增加弹性锦纶由于高强度,高刃性,通过高粘度的切片纺丝并经拉伸后加工工艺的改进,可使强度提高到15g/d尼龙丝一般有(1)DTY(加弹丝) (2)FDY(全拉伸丝)(3)倍捻丝等大类

　　杜邦近年开发TACTAL尼龙家族有(1)AQUATOR (2)BIABOLO (3)MICROTOUCH (4)MULTISOFT( 5)STRATA 各有其特性 <可参考TACTAL尼龙数据>

　　其它如NYLSTAR亦开发,MERYL TANGO SATINE 等不同系列尼龙 <可参考NYLSTAR

　　尼龙资料>而我国2000年尼龙产量达36万吨,估计2010年为55－60万吨,成为合成纤维中

　　发展最快的品种专用名词:因各制造商,有其独特不同之生产方法,故一般制造商将产品冠以厂名,

　　或其系列之名称，故长期行内亦采用其专用名作为对该纤维之称号,例如:

　　POLYESTER 涤纶纤维有:TERYLENE, DACRON, KODEL, FORTREL VYCRON,

　　BLUEC, VECTRA, TERGAL, TREVIRA, DIALON,TETOLON,TETERON

　　KUKARAY, TERLENKA

　　NYLON 尼龙纤维有: NYLON6:BAYER—PERLON <DORLON> ,ROBINE—

　　PERLON,NEFA—PERLON, ACELE, ACETA NYLON 66 ,PERLONT,

　　AMILAN, AUSTRYLON, NIPLON, NILFRANCE

　　(A) 支 数:一般常用如70D,100D,135D,150D,等等表示方法用DENIER或TEX,

　　d—TEX (DECITEX)

　　(B) 纤维条数:分为多根纤维长丝(MULIT—FILAMENT YARN)由多条纤维组成及单纤维长

　　丝(MONO FILAMEWT YARN)由单一条多纤维组成一般有36,48或微纤

　　(C) 股 数:一般为单股,双股,三股等

　　(D) 亮 度:一般分为哑 (DULL) ,半哑( SEMI DULL),光(BRIGHT),超光(SPUER BRGHT),三

　　叶光(TRILOBEL),闪光(SPAKLE) ,扁平(FLAT), 着色(DOPE—DYED)

　　(BRIGHT)光: 生产过程中未经消光处理,而制成之光泽段强纤维

　　(DULL)半哑或消光:生产过程中,经过消光处理,制成表面反射光减弱纤维

　　(SEMI DULL)哑或半消光: 生产过程中,经部份消光处理,而制成

　　(DOPE-DYED)着色: 在纺丝溶液或凝胶丝采取着色光法制成之纤维

　　七十年代末期,涤伦,尼龙开始被全棉取代八十年代开始,超细纤维大量生产,其轻柔,透气性能得到市场接受一般人造纤维常用单位细度范围为15-30丹尼尔之间在1-15丹尼尔之间的纤维称谓细丹尼尔纤维若1丹尼尔以下则为超细纤维(约10um) 随着技术进步最初每根纤维丹尼尔在1(EXTRA FINE)而进为05丹尼尔以下，又再进为01丹尼尔以下,更进为001丹尼尔以下0005丹尼尔以下为MICRO FINE

　　超细纤维之产生,对纤维之形态亦隋之改变由原来WOOLY(蓬松)--SET(定型)--INTERMINGLED(喷节)现一般75D/36F,100D/36F15D/48F非超细纤维多为SET YARN超细纤维则以 INTERLACE及INTERMINGLED<喷节>方法处理,分辨方法为:

　　(1)1M内有喷气节80点以上长及大者为INTERMINGLED

　　(2)1M内有喷气节80点以下短及小者为INTERLACE

　　可抽取一根纱轻拉5次若喷节点全部不见,则为INTERLACE若喷节点仍隐约可见则为INTERMINGLED此种纱在织布,染整时可避免勾丝现象

　　涤伦与锦伦为合成纤维中之两大重要品种其家族及变身出之产品,控制着整个合成纤维中之大部分我们可从日常产品中均有接触到,在未来之世界,合成纤维及天然纤维同样重要

锦纶衣服的洗涤方法：

对洗涤剂要求不高，水温不宜超过40度，以免温度太热而走行;洗涤时不要猛搓，以免出现小毛球;对浅色织品洗后应多冲几次，不然日久容易泛黄;忌暴晒和烘干，应阴干;锦纶耐热性较差，所以要低温熨烫，一定要打蒸汽，不能干烫。

在冷水中浸泡15分钟，然后用一般洗涤剂洗涤(含碱大小不论)。洗液温度不宜超过45℃。洗后通风阴干，不可曝晒。维纶织物先用室温水浸泡一下，然后在室温下进行洗涤。洗涤剂为一般洗衣粉即可。切忌用热开水，以免使维纶纤维膨胀和变硬，甚至变形。洗后晾干，避免曝晒。

最好用中性、较高级的洗衣粉或洗涤剂，以保护真丝绸的天然光泽，如用皂片浓度可淡些宜用微温或冷水淡涤，以防褪色。如用日常用的肥玷，洗涤后，在投洗过3、4次清水后，要放入含有酸的冷水内浸泡投洗3次，以屮和衣服内残存的碱液，有保护怍用，能改善光泽。

千万不要在日光下曝晒，也不要放在露天过夜，以免褪色。人造矸维湿强力差，因此，在冷水和洗涤液中浸泡时间要短，宜随浸随洗。白色或色坚牢度好的用70C水洗，色坚牢度差的可用50‘C或40 C水洗。洗涤时，不可用搓板和板刷，要用双手大把揉洗。

粗厚织物可机洗，但洗涤时间要短，出水要净，甩干时间要短。洗液温度不宜超过手工洗涤时，不要用力在洗衣板上搓擦或用木棒捶打，以防服装的纤维端大鸶滑移而产生大量小球。

计织涤纶服装宜用手工洗。洗涤前，先将眼装浸没在淸水中。一般宜用碱性小的皂液或高级洗衣粉洗，揉搓要轻，或用软刷子洗，再用清水漂洗几次，然后挤压掉水分，不要拧绞。洗后切忌带木晾挂，以防服装变形宜用干浴巾将服装包卷好，挤除水分后用衣架挂起，在通风处晾干。

涤纶衣服的洗涤方法：

涤纶纤维是从石油、天然气中提炼出来的经过特殊工艺处理制成的合成纤维，其洗涤时有三个注意事项：宜用冷水或温水洗涤，不要用力拧；晾晒时宜阴干，不可暴晒，以免生皱；熨烫时应垫上湿布，温度不可过高，深色服装最好烫反面。

先用冷水浸泡15分钟,然后用一般合成洗涤剂洗涤,洗液温度不宜超过45°C。口、袖口较脏处可用毛刷刷洗。洗后,漂洗净,可轻拧绞,置阴凉通风处晾干不可曝晒,不宜烘千,以免因热生皱。

扩展资料：

涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。是以聚对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（MEG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。

尼龙是美国杰出的科学家卡罗瑟斯(Carothers)及其领导下的一个科研小组研制出来的，是世界上出现的第一种合成纤维，尼龙是聚酰胺纤维（锦纶）的一种说法。

尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个非常重要里程碑。