聚酯纤维是什么面料优缺点

我国将聚对苯二甲酸乙二醇酯含量大于85%以上的纤维简称为涤纶，国外的商品名称很多，如美国的达克纶(Dacron)、日本的特托纶(Tetoron)、英国的特恩卡(Terlenka)、前苏联的拉乌珊(Lavsan)等。

聚酯(PET)纤维是由大分子链中的各链节通过酯基连成成纤聚合物纺制的合成纤维，聚酯英文缩写为PET。

优点：

1、耐微生物性。涤纶耐微生物作用，不受蛀虫、霉菌等作用，收藏涤纶衣物无需防虫蛀，织物保存较容易

2、 聚酯纤维容易产生静电，用柔顺剂浸泡清洗。

3、尺寸恒定。面料自身材料决定其不具有延展性，不会变形，并持久保持其平整度。

缺点：

1、吸湿性较差，穿着有闷热感，同时易带静电、沾污灰尘，影响美观和舒适性。

2、聚酯面料的抗熔性较差，遇着烟灰、火星等易形成孔洞。因此，涤纶面料穿着时应尽量避免烟头、火花等的接触。

聚脂纤维常被人们称作涤纶，常做运动裤常用面料，但涤纶透气不好，容易感觉闷热，不属于高档面料。在全球走的是环保路线的今天，也常用秋冬面料，但不易做内衣。涤纶耐酸。清洗时用中性或酸性洗涤剂，用碱性洗涤剂会使面料老化加速。另外，聚酯纤维材质的面料一般不会要求熨烫，低温蒸汽轻烫就行 。

1、直径

所谓超细纤维，是指直径04mu的微纤维，其纤维度仅为真丝1/10特殊楔形横截面，使它能有效地从擦拭物表面捕获甚至几微米的尘埃微粒，聚酯纤维就没有直径上的要求。

2、光泽

超细纤维由于纤度极细，大大降低了丝的刚度，作成织物手感极为柔软，纤维细还可增加丝的层状结构，增大表面积和毛细效应，使纤维内部反射光在表面分布更细腻，使之具有真丝般的高雅光泽，并有良好的吸湿散湿性，聚酯纤维就没有这样的特性。

3、特点

超细纤维最大的特性就是快速干发、吸水力强、快速捕获尘埃微粒、易清洗、去油、除污效果十分明显等。在高精密度领域里如镀镆镜头、大规模集成电路生产过程中能够放心使用。

聚酯纤维其面料特性爽滑有柔和的光泽感、垂感好、尺寸稳定、易洗快干、热定型好，有良好的电绝缘性能，耐日光，耐摩擦，不霉不蛀，有较好的耐化学试剂性能，能耐弱酸及弱碱。但吸湿性差，吸水性不强，容易吸附灰尘。

4、应用

超细纤维广泛应用于个人卫浴、器物擦洗、美容等各行各业。尤其过敏患者或者对化学药剂过敏的人们会非常喜欢超细纤维清洁巾。因为他们在擦拭时不需要使用任何化学药剂。超细纤维清洁巾可以反复使用而且非常耐用。每次使用后只要将清洁巾放到清水中洗涤即可又能恢复如新。

聚酯纤维作为民用织物及工业用织物都有广泛的用途。作为纺织材料，涤纶短纤维可以纯纺，也特别适于与其他纤维混纺；既可与天然纤维如棉、麻、羊毛混纺，也可与其他化学短纤维如粘纤、醋酯纤维、聚丙烯腈纤维等短纤维混纺。

5、寿命

超细纤维由于超细纤维强度大，韧性强，因此它的使用寿命是普通毛巾使用寿命的4倍以上，多次水洗后仍不变性，同时，高分子聚合纤维不会像棉纤维那样产生蛋白质水解，即便使用后不晾晒，也不会发霉，腐烂，具有超长寿命。聚酯纤维断裂强度和弹性模量高，回弹性适中，热定型效果优异，耐热和耐光性好，寿命略差。

-聚酯纤维

-超细纤维

制备纤维的聚合物必须具备如下条件：很好的防丝性性；较高的强度；较好的耐热性；较好的手感、吸湿性、染色性、抗腐蚀和抗霉变性。

最主要的合成纤维有三种：涤纶(聚酯纤维），是最挺括的纤维；锦纶（聚酰胺纤维），最结实耐磨的纤维；腈纶(聚丙烯腈纤维），最耐晒的纤维。

聚合物纤维

聚合物纤维又称为砼伴纤维，抗裂纤维、防裂纤维，合成纤维或塑料纤维等，是一种以石油化工为主要原料。以独特生产工艺制造而成的高强度束状单丝纤维。

加入混凝土或砂浆中可有效的控制混凝土（砂浆）固塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂缝，防止及抑止裂缝的形成及发展，大大改善混凝土的阻裂抗渗性能。

抗冲击及抗震能力，可以广泛的使用于地下工程防水，工业民用建筑工程的屋面、墙体、地坪、水池、地下室等，以及道路和桥梁工程中。

涤纶纤维是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯纺丝制成的合成纤维涤纶俗称涤纶，广泛用于服装面料。涤纶具有良好的抗皱、弹性、尺寸稳定性，绝缘性能好，应用广泛，适合男女老少。涤纶是合成纤维的重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。暴露在煤烟和火星上容易出现孔洞。因此，穿涤纶面料时，请尽量不要碰烟头和烟火。另外，涤纶纤维制成的面料一般不需要熨烫，用低温蒸汽熨烫即可。尺寸不变，根据面料本身的材质，没有弹性和变形性，长时间保持平面度。

对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇的酯化、酯交换、缩聚、辐射、后处理制成的纤维聚合物聚对苯二甲酸酯。涤纶纤维的优点、特点、涤纶纤维具有许多优秀的纺织性能和服用性能，用途广泛。可与棉、毛、丝、麻等天然纤维及其他化学纤维纯织造或混纺，制作各种颜色的仿毛、仿棉、仿纱、仿麻织物，牢度好，耐划痕，耐洗，免熨烫，耐洗。涤纶面料适用于男女衬衫、夹克、童装、室内面料、地毯。涤纶纤维弹性好，膨胀性好，所以也可以用作棉花。涤纶纤维常被称为涤纶，常被用作运动裤的常见面料。但是涤纶透气性不好，容易产生闷热的感觉，不是高级面料。当今世界走环保路线，秋冬面料普遍使用，但内衣很难制作。涤纶是耐酸的。洗涤时使用中性或酸性洗涤剂，碱性洗涤剂会加速织物的老化。

高强度聚酯纤维可用作轮胎帘子线运输队消防水队电缆渔网等还可以使用电绝缘材料、耐酸滤布、纸毛毯等。涤纶纤维制成的无纺布可用于室内装饰、地毯布、制药工业用布、铸模、衬里等。聚酯纤维具有良好的抗皱性、弹性和尺寸稳定性、电绝缘性、明日性、摩擦性、防霉性、耐火试剂及耐弱酸性、碱性。室温下对稀强酸有一定的耐受性，但对强碱的抵抗力比较差。涤纶的染色性能不好，所以通常使用分散染料在高温或载体的存在下染色。因此，涤纶面料在服装市场越来越受欢迎。中国的商品名称是涤纶。是目前最大的合成纤维品种。聚酯纤维是由有机二元酸和二元酒精相结合的聚酯纺丝制成的合成纤维。防潮，细菌不能繁殖，面料不会发霉。

容易清洗可以放入清水中擦拭不补强抗天然撕裂抗风性能显著常用。聚酯纤维非织造布可用于室内装饰、地毯底座、制药工业用布、铸模、衬里等。聚酯纤维具有良好的抗皱性、弹性和尺寸稳定性、电绝缘性、明日性、摩擦性、防霉性、耐火试剂及耐弱酸性、碱性。室温下对稀强酸有一定的耐受性，但对强碱的抵抗力比较差。涤纶的染色性能不好，所以通常使用分散染料在高温或载体的存在下染色。聚酯纤维是通过酯将大分子链的链连接成纤维聚合物而制成的合成纤维。对微生物的抵抗力涤纶对微生物有抵抗力，不受蛀虫和真菌的影响。收集涤纶服装时不需要蛀虫，容易保存面料聚酯纤维容易发生静电，用柔软剂浸泡清洗。根据面料本身的材质，没有弹性，不会变形，可以长时间保持平整。

聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物。于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。

聚酯纤维的强度高、模量高、吸水性低,作为民用织物及工业用织物都有广泛的用途。作为纺织材料，涤纶短纤维可以纯纺，也特别适于与其他纤维混纺；既可与天然纤维如棉、麻、羊毛混纺，也可与其他化学短纤维如粘纤、醋酯纤维、聚丙烯腈纤维等短纤维混纺。

其纯纺或混纺制成的仿棉、仿毛、仿麻织物一般具有聚酯纤维原有的优良特性，如织物的抗皱性和褶裥保持性、尺寸稳定性、耐磨性、洗可穿性等，而聚酯纤维原有的一些缺点，如纺织加工中的静电现象和染色困难、吸汗性与透气性差、遇火星易熔成空洞等缺点，可随亲水性纤维的混入在一定程度上得以减轻和改善。

涤纶加捻长丝（DT）主要用于织造各种仿丝绸织物，也可与天然纤维或化学短纤维纱交织，还可与蚕丝或其他化纤长丝交织，这种交织物保持了涤纶的一系列优点。

　　高性能纤维的发展在某种程度上反映了一个国家的科技实力。为满足不断增长的市场需求，全球高性能纤维行业的发展如火如荼，除了进一步完善已有产品的生产工艺，降低成本，提升产品质量，进行系列化开发，生产企业还积极研究开发新品种。本文主要介绍了几类高性能纤维的性能特点和应用，并对我国的高性能纤维发展提出了建议。

The development of high-performance fiber, to a certain extent, reflects the science and technology competitive edge of a nation To meet the growing market demand, high-performance fiber has been undergoing a booming period across the globe Aside from further improving the existed processing technologies, bringing down production cost, upgrading product quality and carrying out systematic R&D, mills never ceased their exploration in enriching their product portfolios This paper has introduced the characteristics and application of several types of high-performance fibers concluding with development suggestions for China’s domestic high-performance fiber industry

现代纺织品的发展，主要是对织物性能方面的要求不断提高，而织物的性能首先取决于纤维的性能。目前对于高性能纤维的精确定义还存在一定的争议，其讨论范围可涉及强度、刚性、韧性、损坏极限、耐用性、尺寸稳定性、阻燃性等。通常高性能纤维同时具有一种以上的高性能。目前，已有不少类型的高性能纤维工业化成为商品，如碳纤维、芳香族聚酰胺纤维、高强高模聚乙烯纤维等。

1碳纤维

碳纤维以热碳化方式由聚丙烯腈、沥青或粘胶加工而成，不同原料加工的碳纤维微结构也不同，故具有不同的性能。聚丙烯腈基的纤维具有高抗拉和抗压强度，而沥青基的纤维具有较多的晶体结构，因此其抗拉模量和导热性较高。总的来看，我国当前处于由T300通用级向高性能的T700和T800级发展的过渡期，过渡产品是T400级。未来的主导产品应是T700和T800级，且T700级将逐步取代T300级，成为新一代通用级碳纤维。

东丽公司的T700采用干喷湿纺技术路线。我国T700级采用干喷湿纺和湿纺两种技术路线。对于同样的聚合纺丝液，采用干湿法所制的碳纤维其抗拉强度要比湿纺高 15% ～ 20%。T800采用湿纺技术路线，其性能大幅度提高的主要原因之一是细纤度化。T800的碳质量分数约为 96%，抗拉模量为 296 GPa；T300的碳质量分数约为 93%，抗拉模量为 230 GPa。T300的最高碳化温度为 1 300 ～ 1 400 ℃，推测T800的最高碳化温度为 1 500 ～ 1 600 ℃ 。一般认为碳化温度每升高 100 ℃ ，抗拉模量增加 30 GPa左右。

近 10 年来碳纤维在商业、民用航空、娱乐、工业和运输方面发展了广阔的用途，可用作轻质材料的基质，尤其适用于对强度、刚性、轻质和抗疲劳等要求较高的领域。

2芳香族聚酰胺纤维

21间位芳香族聚酰胺（PMIA）纤维

间位芳香族聚酰胺纤维属高强耐热型合成纤维，其特点是在常态含氧量的条件下既不会熔融，也不会燃烧，在我国被称为间位芳纶或芳纶1313。目前市场上的主要产品包括美国DuPont（杜邦）公司生产的Nomex®、日本帝人公司的Conex®。Nomex® 性能优良，主要表现为阻燃性优、高绝缘性、高韧度、温度稳定性好、化学共容性优、抗低温性、回潮迟钝性、抗辐射等。

间位芳纶的特点之一是在极高温下会碳化变厚，因此可用作高温下的防护屏障，减少对人体皮肤的伤害。可用于太空航行、军用防弹织物（类似石棉材料），还可用于军事领航员、装甲车指战员、赛车驾驶员以及危险工种如电弧焊工等的防护服装，以及风能发电、防生化外衣、热气体过滤等。其纤维板材可用作民用飞机的阻力板、整流罩等。

我国间位芳纶的研制工作始于20世纪60年代，但由于种种原因，所有的研究成果都未能达到工业化生产的技术水平。直到本世纪初，才由广东新会地区利用国内技术和资源建成我国第一条工业生产线。近年来该行业发展较迅猛，其中的佼佼者包括烟台氨纶股份有限公司（产品名为纽士达®）、圣欧（苏州）防护材料有限公司（产品名为超美 斯TM）和广东彩艳股份有限公司（产品名为彩芳斯®），三者的年产能都在千吨级以上。

22对位芳香族聚酰胺（PPTA）纤维

在整个芳纶生产领域，对位芳香族聚酰胺纤维（在我国被称为对位芳纶或芳纶1414）发展最快，目前产能主要集中在日本和美国。目前市场上最活跃的两种产品分别为杜邦公司的Kevlar® 和帝人公司的Twaron®。

目前，Kevlar® 已形成Kevlar® � 49、Kevlar® � 29等 10 多个牌号，每个牌号又有数十种规格的产品。另外，杜邦公司近期发布的新型对位芳纶Kevlar® XP据称在制成防弹服后能减重 10%，并能减轻弹头 15% 的冲击。

自2000年从荷兰Akzo Nobel（阿克苏 • 诺贝尔）公司全盘购入Twaron® 后，帝人公司在这一领域的竞争力大为加强，其后共对Twaron® 进行了 4 次大规模扩产。同时，该公司还进行各种聚合物改性、缩短制造工艺和降低能耗的试验，其中，采用气流喷射纺丝法制备Twaron® 浆粕的新产品，已于2009年5月投入中试，预计2011年实现产业化。

2011年5月底，我国烟台氨纶股份有限公司年产 1 000 t的对位芳纶产业化项目成功投产，标志着我国对位芳纶的国产化又迈出了跨越性的一步。

对位芳纶具有很高的强度和模量，且密度小，耐高温、耐摩擦、抗冲击性及电绝缘性优异，被誉为“防弹纤维”。该纤维耐化学药品性良好，但耐强酸、强碱性相对较差，对紫外线较敏感。对位芳纶可作纤维单独使用，也可作为橡胶、树脂、混凝土等补强材料用于航空航天、国防、汽车工业以及体育器材等多个领域，其产品包括防弹头盔、弹道抗热保护、阻燃服、防切割手套、热空气过滤网、航海服、船体保护材料、混凝土增强材料、汽车刹车缓冲器、涡轮管、轮胎橡胶制品增强材料等。

23聚砜酰胺（PSA）纤维

聚砜酰胺纤维（在我国称为芳砜纶）是我国自行研发，具有自主知识产权的芳香族聚酰胺类耐高温纤维，具有耐热性、热稳定性、高温尺寸稳定性、阻燃性优良等特性，此外还具有良好的电绝缘性、自润滑性、抗冲击性和回弹性，在防护制品、高温过滤材料、电机绝缘材料、摩擦密封材料等领域具有广泛的应用前景。

3高强高模聚乙烯（UHMWPE）纤维

UHMWPE纤维是20世纪70年代由英国利兹大学的Capaccio和Ward首先研制成功的。此后荷兰DSM（帝斯曼）公司利用十氢萘做溶剂发明了凝胶纺丝法，制备出UHMWPE纤维，并于1979年申请了专利。1990开始，DSM公司在荷兰生产商品名为“Dyneema®”的高性能聚乙烯（HPPE）。1985年，美国Allied Signal（现为Honeywell，即霍尼韦尔）公司购买了DSM公司的专利权，并加以技术改进，将DSM公司的十氢萘溶剂改为矿物油溶剂，开发出商品名为“Spectra®”的HPPE，其强度和模量均超过了DuPont公司的对位芳纶Kevlar®。其后，日本东洋纺公司与DSM公司合作生产Dyneema® 纤维。从20世纪80年代开始，日本三井石化公司以石蜡为溶剂，采用凝胶挤压超拉伸技术研制和生产商品名为“Tekmilon®”的UHMWPE纤维，其纺丝浓度高达 20% ～ 40%，但残余石蜡不易除净，纤维蠕变相对较大，近年来有所改进。目前世界上生产高强聚乙烯纤维的企业主要有荷兰DSM公司、美国Honeywell公司和日本东洋纺公司。

UHMWPE纤维不仅在防弹服领域需求旺盛，在防弹头盔、防切割手套、船舶系留绳、渔网、隧道和桥梁加固等方面的需求也在快速增长。

DSM公司的Dyneema® 纤维主要用于制作防弹材料，其强度比钢材高 15 倍。近年来，DSM公司不断加大市场开发和新产品研发力度，分别给美国Protech Armored Product和韩国Samyang Comtech公司提供超强Dyneema® HB26单向无纬布制作防弹头盔，重量比对位芳纶制品轻 15% ～ 20%，分别用于美国Denver警署和韩国军队；并与Kimberly Clark Professional公司合作提供防护手套的许可证，开始生产耐磨的防切割手套；同时，在北卡罗来纳州的Greenville工厂设置了第一条Dyneema Purity® 纤维生产线，用于生产强度与之前产品相当但较细的Dyneema Purity® TG以及提高了植入强度和寿命的Dyneema Purity® UG等制品。目前，该生产线已经通过了关于医疗器械设计、开发、制造、销售等质量管理规格的ISO 13485认证。

日本东洋纺公司与DSM公司合作，在日本批量生产Dyneema® 纤维产品直接供应日本市场。在出口上，由于与DSM签有合同不得以纤维形式出口国外，因此东洋纺生产的Dyneema® 纤维都以加工纱、机织和针织物、工作手套、渔线等形式出口。目前，东洋纺公司正继续致力于提高 Dyneema® 的强度，将其作为应用开发的一部分，并计划向市场推出具有更高强度的高强高模聚乙烯纤维产品。此外，该公司还准备在现有的绳缆、钓鱼线、网线、安全帽等等用途方面继续扩大UHMWPE纤维的销售，同时不断开发日本国内新市场，包括土木工程和建筑材料、大型油轮的抛锚缆绳等。

此外，东洋纺公司还在纺丝工艺上不断创新，先后开发了干法纺丝新工艺和熔纺技术，其中自行开发的熔法高强聚乙烯纤维“Tsunooga®”虽然强度只有 140 cN/dtex，但耐切割性（耐切割指数达 82）可与Dyneema® 媲美并优于Kevlar®，可进行自由着色，对水、光和各种药品的耐久性优良，且生产成本更低，专用作防切割和防剪切手套，目前已建成 200 t/a的生产线，以满足水管、安全手套等对强度要求不高的领域的需要，从而实现超级纤维业务的稳步发展。

4PBO纤维

PBO纤维是新进入高性能纤维市场的一个品种，是在对位芳香族聚酰胺纤维的基础上开发而成。1998年由日本东洋纺公司开发的Zylon® 是该类纤维的代表产品。该产品具有很高的强度，热稳定性和阻燃性能优良，极限氧指数达 68%，即使在高达 600 ℃的高温下也不会分解，且仍保持其柔软性，因此其毡制品常用于防护手套、消防服、航海服等，其织物可用于防弹背心，此外还可用于高强绳索、航天用品等中。但由于Zylon® 纤维不可染色，故常用可染色的阻燃粘胶纤维与其混纺，Zylon® 的混纺比率为 5% ～ 40%，随着混纺比率的上升，混纺纱线的强度也随之增强。另外在针刺毡产品方面也有很大的发展。

5含氟纤维

含氟纤维又称碳氟纤维（Fluorocarbon Fiber）或全碳氟纤维（Perfluorocarbons），其代表商品是聚四氟乙烯（PTFE）纤维，这是一种高度对称，且不带有极性、不含有任何支链的线型高分子化合物。PTFE不溶于常用的无机或有机溶剂，故无法进行溶液纺丝，改用载体纺丝法，或称悬液纺丝法制造。

含氟纤维在化学上属惰性，能耐高温和极恶劣的环境，且摩擦系数低（001 ～ 005），故用途广泛，可用作轴承材料，也可用作粘性材料的除粘剂。含氟纤维有非常优异的化学稳定性，能耐氢氟酸、王水、发烟硫酸、浓碱、过氧化氢等强腐蚀性试剂，因此它是一种对于尖端科学技术、国防工业的发展有着重要意义的材料。另外，该材料还可在医学上用于人造血管、人造气管、修补内脏以及非吸收性组织的缝合线等。含氟纤维的衍生品具有高度氟化的分子结构，几乎具有含氟纤维的所有性能，但却更为经济实惠，但有些衍生品却同含氟纤维有着明显不同的特性。

6蜜胺（三聚氰胺 - 甲醛）纤维

蜜胺纤维是目前最具代表性的有机阻燃纤维，其代表产品为德国BASF（巴斯夫）公司于1994年开发的Basofil®。与其它抗燃纤维如PAN预氧化纤维（黑色）、酚醛树脂纤维（金**）不同的是，该纤维呈白色，可进行印染等后处理，同时强度较高，约为 2 ～ 4 cN/dtex，LOI值为 32%，长期使用温度为 200 ℃，不熔滴。Basofil® 纤维的制备工艺可概括为将缩聚好的蜜胺中间缩合物（含水 18%）进行干纺及后处理，然后卷取，卷取速度为 200 m/min。

Basofil® 纤维主要用于军服和消防服、防护手套等，被誉为最理想的消防服材料。2003年，巴斯夫公司的Basofil® 纤维业务被美国家用纺织品制造商Mckinnon Land Moran公司收购，并继续在美国北卡罗来那州的巴斯夫工厂生产，运用该公司的抗燃纱阻燃技术织成的Alessandra织物，其中的Basofil® 成分用于提供防火屏障。目前，我国尚未对该类纤维进行研制。

Basofil® 纤维有不同的细度和长度，一般采用强度较高的纤维混纺，以便取长补短，混纺产品常用于包缠纺纱和针刺织物。近年来在同Kevlar® 混纺时可采用环锭纺纱，用以织造消防用品。

7聚苯并咪唑（PBI）纤维

由Celanese（赛拉尼斯）公司于1983年首先开发成功的PBI纤维是一种超高熔点合成纤维，该纤维具有良好的阻燃性，吸湿性，染色性以及光、热、化学稳定性。

PBI纤维的另一特性是纤维较细，且手感好，故可织制较为轻质、舒适的防火服，且纤维为金**，使织物的外观亮丽。该纤维常同碳纤维或芳纶混纺，如间位芳纶/PBI（60/40）混纺织物已成为消防员服装的“明星产品”，服用性能较好。PBI纤维具有良好的重复使用性能，在 180 ℃的高温下历经 13 个月，强度仍可保留 70%。其耐热性可媲美石棉，但使用寿命是石棉的 2 ～ 9 倍。

8M5® 纤维

M5® 纤维最早由荷兰的Akzo Nobel公司开发，后由杜邦公司和Magellan（麦哲伦）公司进一步研发，已进入中试阶段。目前我国对该类纤维的研制正处于准备阶段。

该纤维的最大特点是压缩强度高，达 15 GPa，居高性能纤维之冠，强度为 5 GPa，模量达 300 GPa，可与俄罗斯的Armos® 和东洋纺的Zylon®（PBO）纤维相媲美。而Kevlar® 纤维的强度与模量各为 3 GPa和 100 GPa，压缩强度仅为 05 GPa，因此M5® 纤维作为代钢筋材料及抗压结构材料具有广阔的发展前景。

这种超高性能纤维的性能在很大程度上取决于微结构，在某种条件下甚至可达到理论极限值。虽然在目前的制造条件下，其机械性能尚未达到完美（相对强度较低），但美国相关研究机构正在对M5® 的防弹能力进行测试研究，使其抗断裂强度达到理想的效果，甚至可比Kevlar® KM2织物提高 40% ～ 60%。

M5® 纤维在军用方面可用于防弹背心、头盔，同陶瓷材料组合可用于小型武器保护装置，也可用作车辆和飞机材料。该材料在人体和车辆防火防热等防御用途方面将有巨大的发展前途。

9结语

随着经济的发展，我国对高性能纤维及其制品的需要量将不断增长，发展前景看好，但因起步较晚，目前还主要还依赖进口，不仅耗用大量外汇，且还受输出国的技术封锁和贸易壁垒制约。

目前一些品种的高性能纤维如碳纤维、PPS纤维、UHMWPE纤维、间位芳纶等虽已国产化，但产品档次不高。因此，应加强技术攻关力度，提高生产率、降低成本，开发新品种，不断缩小与国外先进水平的差距。有条件的生产商可逐步形成从原料、纤维生产至下游主要制品的全套生产体制，以增强综合竞争力。

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