尼龙和聚酯纤维哪个面料好

总体来说，尼龙和聚酯纤维各有优劣，需要根据具体应用场景来选择。尼龙具有更高的耐磨性、耐久性和强度，但价格较高；聚酯纤维在手感、光泽、弹性方面更优，且价格相对较低。

具体来说，尼龙是聚酰胺纤维，具有较高的耐磨性、耐久性和强度，常用于长丝、针织和丝绸工业。其超细尼龙做的皮肤风衣重量轻、防风功能好，价格较高。聚酯纤维是合成纤维，具有更好的手感、光泽和弹性，价格相对较低。聚酯纤维做成的皮肤风衣通常更便宜，但在某些方面，如耐磨性和强度，不如尼龙。

综上所述，尼龙和聚酯纤维各有优劣，需要根据具体应用场景来选择。如果您需要强度高、耐磨性好的面料，可以选择尼龙；如果您需要手感好、光泽和弹性佳的面料，且价格相对较低，可以选择聚酯纤维。

涤纶工业丝即工业丝。涤纶工业丝是指高强、粗旦的涤纶工业用长丝。根据其性能可分为高强低伸型（普通标准型）、高模低收缩型、高强低缩型、活性型。其中高模低收缩型涤纶工业丝由于具有断裂强度大、弹性模量高、延伸率低、耐冲击性好等优良性能，在轮胎和机械橡胶制品中有逐步取代普通标准型涤纶工业丝的趋势；

高强低伸型涤纶工业丝具有高强度、低伸长、高模量、干热收缩率较高等特点，目前主要用作轮胎帘子线及输送带、帆布的经线以及车用安全带、传送带；

高强低缩型涤纶工业丝由于受热后收缩小，其织物或织成的

尼龙优点：

1、机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强度，比ABS高一倍多。对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。

2、耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。

3、软化点高，耐热(如尼龙46等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在150度下长期使用PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250度以上)。

4、表面光滑，摩擦系数小，耐磨。作活动机械构件时有自润滑性，噪声低，在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用；如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热，则水油、油脂等都可选择。从而,做为传动部件其使用寿命长。

5、耐腐蚀，十分耐碱和大多数盐液，还耐弱酸、机油、汽油，耐芳烃类化合物和一般溶剂，对芳香族化合物呈惰性，但不耐强酸和氧化剂。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱_等的侵蚀和有很好的抗老化能力。可作润滑油、燃料等的包装材料。

尼龙缺点：

1、吸水性差，尺寸稳定性差。

2、抗低温能力差。

3、抗静电性不好。

4、耐热性差。

扩展资料

1、在民用上，可以混纺或纯纺成各种医疗及针织品。锦纶长丝多用于针织及丝绸工业，如织单丝袜、弹力丝袜等各种耐磨的锦纶袜，锦纶纱巾，蚊帐，锦纶花边，弹力锦纶外衣，各种锦纶绸或交织的丝绸品。锦纶短纤维大都用来与羊毛或其它化学纤维的毛型产品混纺，制成各种耐磨经穿的衣料。

2、在工业上锦纶大量用来制造帘子线、工业用布、缆绳、传送带、帐篷、渔网等。在国防上主要用作降落伞及其他军用织物。

参考资料：

尼龙布是合成纤维面料。

尼龙是一种人造纤维，从化学角度而言是一种缩合聚合物。它是由碳、氢、氧组成，再合成己二胺和己二酸，将这些化学物质混合后聚合，便成了尼龙。它也常被称作锦纶或者聚酰胺纤维。

因为生产材料富足而且是可再生的，在加上尼龙布料的各方面特性都会特别不错的表现，这也使得尼龙在面料甚至是工业领域都会较为广的运用。尼龙有极高的耐热性，结晶性尼龙即便在150摄氏度的环境中都不会损坏品质。

尼龙的手感特别舒服，摸上去冰冰凉，滑滑的，因此很多运动服饰都是选用尼龙面料，同时由于尼龙耐磨性强，因此作为运动服饰也可降低摩擦，不容易损坏。也会常常用于针织工业和丝绸工业，女孩子们日常穿的单丝袜、弹力丝袜就是由尼龙面料制成的。

尼龙面料的特点

1、耐磨性好：尼龙面料的耐磨性居各类织物之首，比同类产品其他纤维织物高出好多倍，因此耐用性极佳。

2、透气性好：尼龙面料的吸湿性在合成纤维织物仲属于较好的品种，因此用尼龙制作的包包背负会更加舒适透气。

3、轻便性好：尼龙属于轻型织物，制作出来的包包自重会比其他面料制作出来的更轻便，更有利于外出旅行使用。

4、弹性好：尼龙面料的弹性和弹性恢复性极好，但是外力作用下容易变形，所以用尼龙面料的电脑包是需要特别注意保护。

5、耐热性和耐光性较差：尼龙面料耐热性和耐光性较差，使用过程中注意洗涤、保养的条件，以免损伤织物纤维。

以上内容参考-尼龙

现代人的生活中，像梳子，塑料袋、蛇皮口袋、衣服夹层、汽车塑胶配件等有许多毫无关联的东西，看起来形状不同，功能效用也不同的东西，其实它只是一种成分，采用不同生成工艺做出来的。这种成分，俗称尼龙，化学名称聚酰胺纤维，又叫聚酰胺-66，英文简称PA。PA族品种多，产量大，应用广泛。从化学上看，聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基。聚酰胺为主体的品种多达几十种，其中聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610三种应用最广泛。

尼龙是由美国著名化学家华莱士·休姆·卡罗瑟斯和他的科研小组一起发明的。1926年，美国最大的工业公司杜邦公司出于对基础科学的兴趣，建议公司技术部开展有关发现新的科学事实的基础研究，1927年公司决定每年支付25万美元作为研究费用，并开始聘请化学研究人员。1928年杜邦公司成立了基础化学研究所，年仅32岁的卡罗瑟斯博士受聘担任该所有机化学部的负责人。

卡罗瑟斯主要从事聚合反应方面的研究。他首先研究双官能团分子的缩聚反应，通过二元醇和二元羧酸的酯化缩合，合成长链的、相对分子质量高的聚酯。不到两年的时间内，卡罗瑟斯在制备线型聚合物特别是聚酯方面取得了重要的进展。他把相对分子质量高于10000的聚合物称为高聚物。

1930年，卡罗瑟斯的助手发现，二元醇和二元羧酸通过缩聚反应制取的高聚酯，其熔融物能像制棉花糖那样抽出丝来，而且这种纤维状的细丝即使冷却后还能继续拉伸，拉伸长度可达到原来的几倍，经过冷却拉伸后纤维的强度、弹性、透明度和光泽度都大大增加。这种聚酯的奇特性质使他们预感到可能具有重大的商业价值，有可能用熔融的聚合物来纺制纤维。卡罗瑟斯又对一系列的聚酯和聚酰胺类化合物进行了深入的研究。经过多方对比，他决定重点研究聚酰胺-66(第一个6表示二胺中的碳原子数，第二个6表示二酸中的碳原子数)。这种聚酰胺在结构和性质上也接近天然丝，其耐磨性和强度超过当时任何一种纤维，并且可以从低成本的煤、空气、水、一些杂物中组成反应获得。从其性质和制造成本综合考虑，在已知聚酰胺中它是最佳工业制造的选择。

1938年10月27日，杜邦公司正式宣布世界上第一种合成纤维诞生，并将聚酰胺-66这种合成纤维命名为尼龙。后来，尼龙在英语中成了“从煤、空气、水或其他物质合成的，具有耐磨性和柔韧性、类似蛋白质化学结构的所有聚酰胺”的总称。1939年，工业化革命后，尼龙改名为耐纶。

尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新。用这种纤维织成的尼龙丝袜既透明又耐穿。1939年10目24日，杜邦公司在总部所在地公开销售尼龙丝长袜时引起轰动，被视为珍奇之物争相抢购。很多底层女人因为买不到丝袜，只好用笔在腿上绘出纹路，冒充丝袜。人们曾用“象蛛丝一样细，象钢丝一样强，象绢丝一样美”的词句来赞誉这种人造纤维。1940年5月，尼龙纤维织品的销售遍及美国各地。

从第二次世界大战爆发到1945年，尼龙工业被转向制降落伞、飞机轮胎帘子布、军服等军工产品。由于尼龙的特性和广泛的用途，第二次世界大战后发展非常迅速。尼龙纤维是多种人造纤维的原材料，用尼龙制成的热气球，可以做得很大。尼龙的各种产品从丝袜、衣服到地毯、绳索、渔网等，以难以计数的方式出现。

1958年4月，第一批中国国产己内酰胺试验样品终于在辽宁省锦州化工厂试制成功。产品送到北京纤维厂一次抽丝成功，从此拉开了中国合成纤维工业的序幕。因为它诞生在锦州化工厂，所以这种合成纤维后来就被命名为锦纶，即尼龙。由于锦纶在当时一穷二白的新中国建国初期具有重要的国防军事用途，因此锦纶诞生的意义不言而喻。

经过近百年的发展，目前尼龙被广泛运用于各个领域。

在民用上，尼龙可以混纺或纯纺成各种医疗及针织品。锦纶长丝多用于针织及丝绸工业，如织单丝袜、弹力丝袜等各种耐磨的锦纶袜，锦纶纱巾，蚊帐，锦纶花边，弹力锦纶外衣，各种锦纶绸或交织的丝绸品。锦纶短纤维大都用来与羊毛或其它化学纤维的毛型产品混纺，制成各种耐磨经穿的衣料。

尼龙适用于制作耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆防止机械零件，化工机械零件，化工设备。如涡轮、齿轮、轴承、叶轮、曲柄、仪表板，驱动轴，阀门、叶片、丝杆、高压垫圈、螺丝、螺母、密封圈，梭子、套简，轴套连接器等。。

在工业上，尼龙大量用来制造帘子线、工业用布、缆绳、传送带、帐篷、渔网等。在国防上主要用作降落伞及其他军用织物。

作为工程塑料中最大最重要的品种，尼龙具有很强的生命力。它改性后实现高性能化，对现代生活影响更深。据载，改性尼龙在未来将更受人们欢迎。比如，通过掺混其他高聚物改善尼龙的吸水性，制成尼龙合金化高制品，具有尺寸稳定性，以及低温脆性、耐热性和耐磨性等特点，适用不同的车种要求。又如，尼龙改性后的纳米尼龙，比纯尼龙的热性能、力学性能、阻燃性、阻隔性更高，而制造成本与普通尼龙差不多，由此对人类影响将会更深。

尼龙6和尼龙66，但由于分子立体结构不同，分子问形成氢键和取得高结晶度的能力不同，从而使两者在物理性能上呈现一定的差异，尼龙66的某些性能优于尼龙6。本文前半部分概述了国内尼龙66工业丝的不同生产工艺技术，后半部分叙述了温度对尼龙66工艺的影响。

国内生产尼龙66工业丝有两种不同的工艺技术：连续缩聚直接纺丝拉伸卷绕联合生产技术；问歇缩聚、固相缩聚纺丝拉伸卷绕生产技术。

l 连续缩聚生产技术 1，1 缩聚工艺

a， 反应温度：尼龙66盐的缩聚反应实际是在熔融状态下进行，因此反应的初始温度至少比尼龙66盐的熔点高10C，宜控制在214|C左右，反应过程中为了提高分子活化能，加快反应速度，温度逐渐升高到后期的280℃左右，即高于聚合物熔点15 C左右。

b． 反应压力：单体己二胺的沸点较低(196℃)，为防止己二胺的挥发，反应初期压力选择176 MPa左右。随着反应的进行，单体初步缩聚成预聚体后，除去反应体系中的水，进一步提高聚合物的相对分子质量。所以反应中后期降至常压乃至负压进行缩聚。

1．2 盐处理

在盐溶解槽内把固体尼龙66盐溶解于55℃的高纯水中制成5O 的溶液，送往活性炭处理槽，吸附溶液中可溶性杂质，然后经活性炭过滤器循环过滤除去活性炭，制得的精尼龙66盐溶液送往第一中间槽，进一步对盐液质量确认后送往精制盐槽内向聚合工序供料。有关工艺质量标准如下：高纯水电导率小于0．5 s，SiO2含量小于0，02ug／g，Fe含量小于0．O1ug／g；精制盐溶液浓度50 ±0，2 、UV 值≤0．1×10 ，pH 值7．5～8，温度50℃。