pps注塑,瑞璐塑业为您解答:
PBT材料特性:
性质
为高结晶性热可塑性塑胶,熔点220~230℃,结晶速率比PET快。
优点
1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似
2、摩擦系数小有自润性
3、吸水率低
4、电气性质优良
5、尺寸安定性良好
6、耐药品性、耐油性极佳
缺点
1、Tg(30℃)低,在荷重下HDT为60℃
2、抗冲击强度不良,一般以玻纤补强为FR-PBT来使用
PPS的材料特性:
耐化学性能好。
·蠕变量低。
·吸水率低。
·尺寸稳定性好。
·弹性模量高。
·阻燃。
聚苯硫醚(PPS)与聚醚醚酮(PEEK),聚砜(PSF),聚酰亚胺(PI),聚芳酯(PAR),液晶聚合物(LCP)一起被称为6大特种工程塑料。
PPS的突出性能有;良好的耐热性能,热变形温度一般大于260度,可在180~220℃温度范围使用,PPS是工程塑料中耐热性最好的品种之一;耐腐蚀性接近四氟乙烯,抗化学性仅次于聚四氟乙烯;电性能优异;机械性能优异;阻燃性能好。
聚苯硫醚
PPS不足之处有;价格太高,在耐高温材料中属底价,但比通用工程塑料高许多;韧性差,性脆;中粘度不稳定。
纯PPS因性能脆而很少使用,应用的PPS多为其改性能品种。具体有;40%玻璃纤维增强PPS(R-4),无机填充PPS(R-8),碳纤维增强PPS(G-6)等。PPS的发展和快,预计它将成为第六大工程材料。
(1):一般性能:PPS为一种外观白色,高结晶度、硬而脆的聚合物,纯PPS的相对密度为13,但改性后会增大。PPS吸水率极小,一般只有003%左右PPS的阻燃性好,其氧指数高达44%以上;与其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVA的氧指数为47%PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%、PC为25%)。
(2):机械性能:纯PPS的机械性能不高,尤其冲击强度低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度,有27J/m,增大到76J/M,增大3倍:拉伸强度由6Mpa增大到 137Mpa,增大1倍。PPS的刚性很高。在工程材料少见。纯PPS的弯曲模量可达到38Gpa,无机填充改性后可到到126Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为255Gpa,PC仅为21Gpa。PPS在负荷下的耐蠕变性好;硬度高;耐磨性高,其1000转时的模量仅为004g,填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善;PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小。
(3):热学性能:PPS又有优异的热性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下长期使用;其耐性与PI相当,仅次于F4塑料,这是在热固性塑料中也不多见。
(4):电学性能:PPS的电性能十分突出,与其它工程材料相比,其介电常数与介电耗损角成切值都比较低,并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大;PPS的耐电弧好,可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料,这在热固性材料中也不多见;其用量占30%左右。
(5): 环境性能:PPS最大的特点之一为耐化学腐蚀性好,其化学稳定性仅次于F4:
PPS对大多酸。酯、铜、酚、及脂肪经、芳香经、氯代经等稳定,不耐氯代v 联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS耐辐射性好。
聚对苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylene terephthalate(简称PBT),属于聚酯系列,是由14-pbt丁二醇(14-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成,并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯。PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩 ccp PBT擦系数,耐候性、吸水率低,仅为01%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ,成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。 PBT燃烧鉴别 不易燃烧,燃烧时无液体流下,离开火焰后在5秒钟内熄灭,(相似于PC) PBT加工工艺 PBT又可称为热塑性聚酯塑料,为适用于不同加工业者使用,一般多少会加入添加剂,或与其它塑料掺混,随着添加物比例不同,可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好,广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等,而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。 PBT 结晶速度快,最适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至002%。 PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定 PBT的聚合工艺成熟、成本较低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,实际应用要对PBT进行改性,其中,玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。 1 PBT的工艺特性 PBT具有明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%。 PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大,因此,在注塑中,注射压力对PBT熔体流动性影 PBT响是明显。 PBT在熔融状态下流动性好,粘度低,仅次于尼龙,在成型易发生“流延”现象。 PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。
你好, 高弹丝
用变形纤维织成的织物的一种。化学纤维长丝经过一次加热变形制成的螺旋圈形,弹性伸缩率较高,称高弹丝,制成的产品称高弹织物。如锦纶或丙纶弹力衫裤、弹力袜、弹力游泳衣等。
希望能帮到你。
pbt是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料。
pbt的特点主要有三个方面。首先,pbt是最坚韧的工程热塑材料之一。它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。
其次,pbt具有优良的长期耐化学药品性。在常温下,除强碱的药品外,pbt在其中长时间浸泡也几乎没有任何性能下降的现象发生。
此外,pbt在使用过程中的尺寸变化非常小,是在成型稳定性和尺寸精度方面非常优良的高信赖性材料。
pbt材料的用途十分广泛,它可以用于电子电器、汽车部件和工业零件等的制作,例如电磁开关、保险杆、钓具卷线器等。
用于电器和汽车零件的制造:
1、PBTPET合金具有良好的绝缘性和耐热性能,被广泛用于电器外壳、插头、开关等零部件的制造。
2、PBTPET合金具有良好的耐热性、抗氧化性和耐腐蚀性能,可用于汽车零部件的制造,如水箱、散热器、油底壳、天窗导轨等。
PBT是对苯二甲酸与丁二醇的缩聚产物。可以用直接酯化法和酯交换法制备。PBT的分子链结构与PET极为相似,亦是由刚性苯撑基、柔性脂肪烃基和极性酯基所组成。与PET所不同的是,PBT中的柔性脂肪烃基较长,因此,PBT中的柔性因素影响PET中大一些,PBT比PET的刚性要小些,玻璃化温度和熔融温度要低些;PBT的结晶速率较PET大,结晶度会较高。(1)PBT的常用特性PBT为乳白色结晶型固体,密度可在131~155g/cm3之间变化,其值与结晶度有很大关系,PBT具有极好的耐老化性,在120℃温度下经4年
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