丝绸的生产过程？（简写）

1、缫丝

缫丝是制丝过程的一个主要工序。根据产品规格要求，把若干粒煮熟茧的茧丝离解，合并制成生丝或柞蚕丝。缫丝方法很多,按缫丝时蚕茧沉浮的不同,可分为浮缫、半沉缫、沉缫三种，蚕茧的浮沉主要决定于煮茧后茧腔内吸水量的多少。按缫丝机械类型的不同，可分为立缫和自动缫两种。将蚕茧抽出蚕丝的工艺概称缫丝。

2、织造

生丝经加工后分成经线和纬线，并按一定的组织规律相互交织形成丝织物，就是织造工艺。各类丝织品的生产过程不尽相同，大体可分为生织和熟织两类。

3、染整

染整是指对纺织材料（纤维、纱线和织物）进行以化学处理为主的工艺过程，现代也通称为印染。染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程，染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响。该工艺主要包括生丝及织物的精炼、漂白、染色、印花和整理等工序。

氨纶有什么特点，低弹丝有什么特点

氨纶最大的特点是具有高伸长，高弹性。主要用于纺制有弹性的织物，做紧身衣，还可做袜子，很少直接使用氨纶裸丝，一般将氨纶和其他的丝一起做成包覆丝。

低弹丝是POY在加弹机器上进行连续或同时拉伸、经过加捻器变形加工后的成品丝。既有变形丝的蓬松性和良好的弹性，一般也用于和氨纶做成包覆丝。

DTY是什么意思

DTY(Draw texturing yarn 拉伸变形丝) 也称为涤纶低弹丝，是在加弹机器上进行连续或同时拉伸、经过假捻器变形加工后的成品丝。

低弹丝是用于什么面料的织造过程？基本在国内什么地方用得比较多？

用处多了去了，可用于：喷水、喷气、经编、圆机，可以作经纱、纬纱等等，基本上目前几乎所有制造方式都能用。国内主要的机个地方是：江苏吴江作喷水喷气的比较多，浙江绍兴作经编箱包布、装饰布的比较多，也有作圆机的，浙江海宁作高速经编的比较多。其他地区我不是太了解。

纺织品中nty和 dty的区别是什么意思

恕我孤陋寡闻，我搞纺织十年，没听过什么是nty，你自己看下是不是手误

南方的化纤长生产最多的是涤纶，涤纶常见的有POY、 FDY、 DTY。

POY:是预取向丝，还有很大的牵神余量，是半成品丝，拉倒后纺去加工DTY。

DTY：低弹丝，可能有网络，也可能无网络。把POY经拉伸并附加少许捻度。

FDY:全拉伸丝，纺丝方法基本和POY一样，只是卷取速度很快，是成品丝。

涤纶低弹丝那些叫什么DTY POY FDY的等等是什么意思？ 5分

涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。

DTY、FDY、POY是涤纶分类的名称，分为3类

FDY：FULLY DRAWN YARN,全拉伸丝

POY：PREORIENTTED YARN，预取向丝

DTY：DRAW TEXTURING YARN，拉伸变形丝

dty是什么意思

DTY(Draw texturing yarn 拉伸变形丝) 也称为涤纶低弹丝，是在加弹机器上进行连续或同时拉伸、经过假捻器变形加工后的成品丝。

3低弹丝50D什么意思，D代表什么

D是纤维的纤度单位

将二根或多更根单丝并合后加捻。环锭并捻联合小样机的作用原理是将二根或多更根单丝并合后加捻，是制线行业和棉纱行业的前道设备。环锭并捻联合小样机是包覆丝机的前道设备，可把不同规格的原料筒子络绕，再多股并入捻合成包覆丝机上用的平行筒子，能减少包覆丝机的断头，以提高效率，具有能耗低、占地面积小、外形美观、运转平稳、转速高、噪音小等特点，适用于合纤丝、蚕丝、棉纱等。

安装：

1、 确定本机操作人员2-3名，设备应安装在环境洁净、地面平整的车间里。设备到位后，把机上的附件取下，按装箱单清点、核实。

2、调节地脚螺栓，使其均匀受力，使机身达到水平状态。

3、 检查设备在运输途中有无磕碰损坏。

4、电源：本机采用380V三相四线制电源。电源线应大于25mm²，电源进线最右边一根为零线。本机按接地标准安装接地线。打开电源检查电机、加热器、照明等是否正常。

调试：

1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能弯曲或有扭曲现象，放到床身输送轮上，根据型材宽度、形状及包覆的要求，调整两排输送轮之间的距离；调整靠尺和平台的宽度和高度，使之适合型材的包覆要求；安装两边导向轮，使型材与输送轮运动方向平行。

2、压轮的安装调整：根据型材表面轮廓安装调整小压轮，一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的最高点或最低点，沿型材轮廓线逐点过渡、碾压。使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡，左右同时进行。上面有压轮，底部就必须安装承托轮，使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面，可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压，在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条，小压轮需排列自然，不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆，更应自然、流畅。

3、胶箱或辊涂系统的使用

⑴、冷胶箱的操作方法：

①、胶箱的卸法：将胶箱平稳上抬，胶箱自然脱离平台。

②、胶层厚度的调整：将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度。

⑵、辊涂装置的使用：

转动胶盒上的刮胶轴可调整涂胶层厚度。转动调节手柄，顺时针转动，胶层加厚；逆时针转动，胶层变薄。直到涂胶均匀。

4、膜片安装与涂胶调整

把裁好的膜片安装到挂膜轴上，调整好位置，把胶箱掀起，膜片经过上导膜辊，穿过胶箱底部缝隙，把胶加到胶箱里，拉开斜铁,距离稍窄于膜片宽度。调整胶盒前端两侧的螺丝，控制涂胶的厚度。涂胶的厚度根据胶的类型而定，一般每平方米用胶50-100克。

什么是氨纶？

什么是氨纶

氨纶是一种含聚氨基甲酸酯大于85%的具有线形链段结构的高分子化合物制成的弹性纤维。由于具有其他纤维无法比拟的优点,如比重轻、断裂强度高、断裂伸长高、弹性回复好等，氨纶纤维在各种领域得到了广泛的应用。

可以以裸丝或合捻、包芯、包复纱等不同的纱线形式，用于经编、机织、针织等多种加工方式，制成泳衣、内衣、外套等多种服装，近年来成为发展高档弹性纺织品不可缺少的特殊纺织纤维，具有相当广泛的应用价值和发展前景。

氨纶的分子结构

氨纶是一种嵌段共聚物，一般由聚氨基甲酸酯键形成的软链段与脲键形成的硬链段交替构成氨纶分子长链，一般数均分子量在25,000以上。

软链段处于蜷曲的无定形状态，分子之间能够滑移，在张力作用下可以被拉长。而硬链段相互之间形成氢键，处于类似于结晶状态，起到“缔结”点的作用。正是由于这种独特的分子结构，氨纶不仅具有高弹性，同时还具有拉伸后优良的恢复性能。下图是氨纶分子形态的示意图。

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氨纶与其他纤维区别

有的国家将含聚氨基甲酸酯大于85%作为区别氨纶与其他弹性纤维的标准，其实氨纶区别于其他弹性纤维最主要的还是其性能：

断裂伸长在400%以上，有的达到600%；

300%伸长后弹性恢复率95%以上；

具有满足纺织加工所需的强度06--13cN/dtex;

纤度范围22—6000dtex，甚至10dtex；

能够与涤纶、锦纶、棉等一起进行高温定型及染色。

有人对不明弹性纤维进行强力性能检测来判断其是否氨纶，也是有一定效果的。

聚醚型和聚酯型氨纶

按软链段的分子结构区分，氨纶分为聚醚型和聚酯型氨纶，聚醚型氨纶的主原料为聚醚二醇，聚酯型氨纶的主原料为聚酯二醇。目前市场上大部分为聚醚型氨纶。

氨纶的应用

氨纶有极好的伸缩弹性，断裂强度高，断裂伸长率可达400%-700%，松弛后又可迅速恢复原状，有柔软舒适感，有良好的耐化学药品、耐油、耐汗水，在阳光下不变黄等特性，其长丝复丝可用于针织品、机织物等多种用途。

氨纶裸丝主要与锦纶、涤纶等在经编、纬编等设备上交织，用于泳衣、内衣、袜子、织带等。氨纶包覆丝一般采用裸丝与锦纶或其它纤维一起制成纱线后，在经编、纬编、机织等设备上进行加工织造，可制成内衣、毛衣、袜子、牛仔外衣等。其纱中氨纶含量较少就能充分发挥氨纶的弹性作用。

氨纶制成的成品主要有：男女服装；运动服、游泳衣、紧身衣；袜类、手套等；松紧带类、花边饰带类等；医疗保健用品，护膝、护腕、弹性绷带等。

随着国内氨纶市场的开发和发展，氨纶的应用领域不断扩大，已从过去的针织用扩大到机织用，从过去单一的服装内用，扩大到服装外用、包装用、医药用等领域，且随着人们生活水平的不断提高，氨纶产品的舒适性越来越受到人们的喜爱，氨纶的需求量迅速增加。

随着我国经济的发展，出口纺织品和服装的档次不断提高，氨纶必将有广阔的发展空间。

氨纶生产工艺比较

根据纺丝工艺的特点，目前的氨纶生产工艺路线有溶液干法、溶液湿法、反应纺、熔融纺四种。以下就几种工艺的技术特点及产品特点作一比较：

1．溶液干法

聚醚二醇与二异氰酸酯以1：2的摩尔比在一定的反应温度及时间条件下形成预聚物，预聚物经溶剂溶解后，再加入二胺进行链增长反应，形成嵌段共聚物溶液，再经加入助剂后混合、过滤、脱泡等工序，制成性能均匀一致的纺丝原液。

然后用计量泵定量均匀地压入喷丝头，纺丝液从喷丝板毛细孔中被挤出形成丝条细流，进入纺丝甬道。甬道中充有热空气，使丝条细流中的溶剂迅速挥发，并被空气带走，丝条浓度不断提高直至凝固，同时氨纶一般为复丝，在凝固前经过加捻器将其抱合，最后上油，卷绕成一定的卷装。

干法纺丝是目前世界上应用最广泛的氨纶纺丝方法。干法纺丝产量约为世界氨纶总产量的80%。其纤度为11-123tex，纺丝速度一般为200~600m/min，有的甚至可高达1200m/min。干法纺丝工艺技术成熟，制成的纤维质量和性能都很优良。杜邦、拜耳、东洋纺等及国内大部分厂家均采用溶液干法纺丝技术。

2．溶液湿法

首先用聚酯型二醇与二异氰酸酯以干法纺丝类似的方法制成嵌段共聚物溶液，溶液经纺前准备，送至纺丝机，通过计量泵压入喷丝头。从喷丝板毛细孔中压出的原液细流进入凝固浴。

凝固浴以温水为凝固介质，原液细流中的溶剂向凝固浴扩散，原液细流中聚合物的浓度不断提高，形成纤维，再经洗涤干燥后进行卷绕。

湿法纺丝速度一般为5~50m/min，纤度055-77dtex。湿法纺丝工艺流程复杂，装置设备投资费用大，纺丝速度较低，生产成本高。该法已逐渐被淘汰。目前湿法纺丝的产量约占氨纶总产量的10%左右。

3．反应法

反应纺丝法亦称化学纺丝法，由纺丝液转化成固态纤维时，必须经过化学反应或用化学反应控制成纤速率。

反应纺丝法由单体或预聚物形成高聚物的反应过程与成纤过程同时进行。将两端含有二异氰酸酯的聚醚或聚酯预聚物溶液，经喷丝头压出进入凝固浴，与凝固浴中的链增长剂反应，生成初生纤维。

初生纤维卷绕后还应在加压的水中进行硬化处理，使初生纤维内部未起反应的部分进行交联，从而转变为具有三维结构的聚氨酯嵌段共聚物。

反应纺丝法的纺丝速度一般为50~150m/min，纤度为056~38tex。

该法因工艺复杂，纺丝速度低，生产成本高，设备投资大等问题也逐渐被淘汰。目前世界上反应纺丝的产量占氨纶总产量的10%左右。

4．熔融法

熔融纺丝法是利用高聚物熔融的流体进行纤维成形的一种方法。熔融纺丝只能适用于热稳定性良好的聚氨酯嵌段共聚物，如由4,4-甲撑二苯二异氰酸酯和1,4-丁二醇缩聚所获得的聚氨酯嵌段共聚物等。纺丝温度为160220℃，纺丝速度一般为200800m/min。

氨纶的熔体纺丝主要经切片干燥→熔融→熔体细流形成→冷却→延伸→卷绕6步完成。由于在高温挤出过程中会有一些大分子降解，因此在挤出设备中还要添加一定的交联剂，使含有活性的-NCO端基的分子链再重新连接起来。

由于熔融纺丝的工艺特点，其产品的断裂伸长率可以达到很高，但由于分子间作用力相对于其他方法生产的产品低，造成回复力小，弹性恢复差。所以熔融纺氨纶丝还仅能用于袜子等要求较低的用途，并且由于氨纶切片价格偏高，因此推广受到限制。

但是，我们也应该看到熔融纺氨纶丝在投资成本、环保方面的优势，如果能解决弹性恢复差的缺点，必将具有较高的竞争力，事实上，近几年，国外如钟纺等公司通过改进交联剂等已在熔融纺氨纶方面占有很强的优势，在某此方面已能与干法纺氨纶相媲美。

因此国内厂商在大力发展干法纺的同时，应该持续加强熔融纺方面的研发投入，接近国际氨纶技术发展的前沿。

氨纶是什么

氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称，是一种弹性纤维。氨纶一般由多根长丝组成，一般为10D/根，现时已有15D/根，甚至20D/根，理论根数愈少，条干均匀度愈好，重叠形态之机会率愈少，干法纺丝之生产溶液DMAC对人体之肝脏有害，一般10D/根内含控制05mg/kg，如15D/根则含07mg/kg，超过标准。

基本特性

Spandex译名"斯潘德克斯"，是一种弹性纤维，学名聚氨酯纤维，简写。中国大陆称为"氨纶"，它具有高度弹性，能够拉长6～7倍，但随张力的消失能迅速恢复到初始状态，其分子结构为一个像链状的、柔软及可伸长性的聚氨基甲酸酯，通过与硬链段连接在一起而增强其特性。弹性纤维分为两类：一类为聚酯链类；一为聚醚链类。聚酯类弹性纤维抗氧化、抗油性较强；聚醚类弹性纤维防霉性，抗洗涤剂较好。

什么是氨纶？锦纶？涤纶呢？

1氨纶

氨纶是一种聚氨酯类纤维，因其具有优异的弹力，故又名弹性纤维，在服装织物上得到了大量的应用，具有弹性高等特点。主要用途在于紧身服、运动装、护身带及鞋底等的制造。其品种根据用途需要，可分为经向弹力织物、纬向弹力织物及经纬双向弹力织物。

2锦纶

锦纶纤维是世界上最早投入工业化生产的合成纤维，也是合成纤维的一个主要品种。

其种类很多，根据大分子链的化学组成，常见的锦纶纤维包括脂肪族PA、脂环族PA和芳香族PA，不常见的锦纶纤维有锦纶3、锦纶4、锦纶8和锦纶9等。

通过对常规品种锦纶的化学改性或物理变形，使其具有某一特性，可得到差别化锦纶。

3涤纶

涤纶又称特丽纶，美国人又称它为“达克纶”。当它在香港市场上出现时，人们根据广东话把它译为“的确凉”或“的确良”凉，良粤语同音，大意为“确实凉快”这一家喻户晓的名称。

是三大合成纤维中工艺最简单的一种，价格也相对便宜。再加上它有结实耐用、弹性好、不易变形、耐腐蚀、绝缘、挺括、易洗快干等特点，为人们所喜爱。

其他的裤子材料：

1、亚麻

亚麻是人类最早使用的天然植物纤维，距今已有1万年以上的历史。由于亚麻的天然、古老、高贵的优质，被人们誉为“纤维皇后”。

亚麻是纯天然纤维，由于其具有吸汗、透气性良好和对人体无害等显著特点。在同等条件下，亚麻的透气、吸湿指数远远高于棉和桑蚕丝，再加上亚麻具有独特的纤维结构，人体出汗时，毛细孔会迅速将汗液和热量导出，从而保持皮肤的干爽清凉。

亚麻的高吸湿、排湿特质还可杜绝螨虫生存的空间，对细菌的生长有很强的抑制作用。

2、腈纶

腈纶具有独特的极似羊毛的优良特性，手感松软，膨松性好，有较好弹性，手感与外观都很象羊毛，因此有“人造羊毛”之称，保暖性比羊毛高15%，强度比羊毛高1～25倍。其染色性能好，色彩鲜艳，保暖性强，比天然羊毛衣服耐穿。

棉与腈纶混纺，既保持了棉质面料自然的光泽，柔软透气的优点，又具有腈纶蓬松易干的特性，衣物更便于打理。

扩展资料

氨纶

优点：伸阔性大、保型性好，而且不起皱；弹性最好，有较好的耐光、耐酸、耐碱、耐磨性；具有良好的染色性，而且不宜褪色。

缺点：强度最差，吸湿差；氨纶通常不单独使用，而是与其他面料进行混纺；耐热性差。

锦纶

优点：强力、耐磨性好，居所有纤维之首；锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好。

缺点：小外力下易变形，故其织物在穿用过程中易变皱折；通风透气性差，易产生静电。

涤纶

优点：强度高、弹性超强接近羊毛；耐热性，耐光性，耐磨性较好且耐化学品性能良好。

缺点：染色性差、抗熔性差、吸湿性差且容易起球、易沾污。

——氨纶面料

——锦纶纤维制造

——涤纶

氨纶到底是什么

氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称，是一种弹性纤维。氨纶一般由多根长丝组成，一般为10D/根，现时已有15D/根，甚至20D/根，理论根数愈少，条干均匀度愈好。

"氨纶"具有高度弹性，能够拉长6-7倍，但随张力的消失能迅速恢复到初始状态，其分子结构为一个像链状的、柔软及可伸长性的聚氨基甲酸酯，通过与硬链段连接在一起而增强其特性。

弹性纤维分为两类：一类为聚酯链类；一为聚醚链类。聚酯类弹性纤维抗氧化、抗油性较强；聚醚类弹性纤维防霉性，抗洗涤剂较好。

扩展资料

氨纶的特点

优点

1、伸阔性大、保型性好，而且不起皱。

2、耐酸碱、耐磨、耐老化。

3、具有良好的染色性，而且不宜褪色。

缺点

1、吸湿差。

2、氨纶通常不单独使用，而是与其他面料进行混纺。

3、耐热性差。

-氨纶

花式纱的结构由芯纱、饰纱、固纱组成。芯纱承受强力，是主干纱；饰纱以捻包缠在芯纱上形成效果；固纱以相反的捻向再包缠在饰纱外周，以固定花纹，但也有不用固纱的情况。以下介绍几种常见花式纱(线)的名称及组成的特点与部分机器

　1、结子线 饰纱在同一处作多次捻回缠绕。

　2、螺旋线 由细度、捻度以及类型不同的两根纱并合和加捻制成。

　3、粗节线 软厚的纤维丛附着在芯纱上，外以固纱包缠。　

4、圈圈线 饰线形成封闭的圈形，外以固纱包缠。

　5、结圈线 饰纱以螺旋线方式绕在芯线上，但间隔地抛出圈形。

　6、雪尼尔线 在芯线喑夹着横向饰纱。饰纱头端松开有毛绒。

　7、菱形金属线 在金属芯线(由铝箔或喷涂金属的材料外套着透明的保护膜制成)的外周缠绕另种颜色，细的饰线和固线，具有菱形花纹效果。

一、SGD-1700S型布面提花钩编机

二、SGD-980型花式纱高速钩编机

三、SGD-950型多功能花边钩编机

四、SGD280A/B型高速倒丝机

五、SGD168型电脑络丝机

六、AGEN983-A/B型空气包覆丝机

打个比方，比如包覆纱是纺织服饰的原料的一个类型。除了有包覆纱,还有包覆线。它还可以细分为氨纶包覆纱、棉包覆纱、涤纶包覆纱、金银丝包覆纱、金属丝包覆纱等等。

你应该明白了吧，包覆是一种纺织物的固定前缀。

锦纶和氨纶都属于化学纤维,两者混纺之后成为化纤面料。  锦纶具有耐磨性好,抗褶皱性强,不易变形,强度高等特点;氨纶则弹性好。混纺后布料的特点根据两者混纺的材质不同,展现出不同的特性。

扩展资料：

氨纶面料最大的优点是弹性好，可以拉伸5-8倍，不老化，氨纶不能单独织布，一般都与其他原料织在一起，氨纶比例大约在3-10%之间，泳装面料氨纶的比例达到20%。氨纶纤维具有高断裂伸长(400%以上)、低模量和高弹性回复率的合成纤维。

多嵌段聚氨酯纤维的中国商品名称。又称弹性纤维。氨纶具有高延伸性(500%～700%)、低弹性模量(200%伸长，004～012克/旦）和高弹性回复率（200%伸长，95%～99%）。

聚酰胺(PA，俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基。

用作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦纶，聚酰胺可由二元胺和二元酸制取，也可以用ω-氨基酸或环内酰胺来合成。根据二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子数的不同。

可制得多种不同的聚酰胺，聚酰胺品种多达几十种，其中以聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的应用最广泛。

参考资料：

---尼龙