涤纶强度高是什么意思

涤纶强度高是什么意思,第1张

问题一:XP会不会比98更加充分的发挥硬件的性能,从而使游戏运行更顺畅? 作为服役十余年的系统,它已经迎来了自己的归宿。现在,全世界的网友不禁为这一顽强存在于microsoft十余载的系统肃然起敬。只有不断地探索、尝试、创新,才能使系统运行更人性化。这一点,是XP无法与7和81相媲美的。

问题二:涤纶长丝和短纤是什么意思 聚酯(聚对苯二甲酸乙二醇酯,PET)由PTA和MEG聚合而成。PET呈米粒状,品种多样。75%用于化纤用涤纶,制造涤纶短按纺织工业要求,制造涤纶短纤维和涤纶长丝

涤纶纤维分长丝和短纤维两种型式。所谓涤纶长丝,是长度为千米以上的丝,长丝卷绕成团。涤纶短纤维是几厘米至十几厘米的短纤维。

涤纶纤维的特点及用途

强度: 涤纶纤维的强度比棉花高近1倍,比羊毛高3倍,因此涤纶织物结实耐用。

耐热性:可在70~1700C使用,是合成纤维中耐热性和热稳定性最好的。

弹性: 涤纶的弹性接近羊毛,耐皱性超过其他纤维,织物不皱,保行性好。

耐磨性:涤纶的耐磨性仅次于锦纶,在合成纤维中居第二位。

吸水性:涤纶的吸水回潮率低,绝缘性能好,但由于吸水性低,摩擦产生的静电大,染色性能较差。

涤纶作为衣用纤维,其织物在洗后达到不皱、免烫的效果。常将涤纶与各种纤维混纺或交织,如棉涤、毛涤等,广泛用于各种衣料和装饰材料。涤纶在工业上可用于传送带、帐篷、帆布、缆绳、渔网等,特别是做轮胎用的涤纶帘子线, 在性能上已接近锦纶。涤纶还可用于电绝缘材料、耐酸过滤布、医药工业用布等。合成纤维因具有强度高,耐磨、耐酸、耐碱、耐高温、质轻、保暖、电绝缘性好及不怕霉蛀等特点,在国民经济的各个领域得到了广泛的应用。

问题三:涤纶的强度高只的是什么 : 涤纶被制成纤维,织布,几乎我们的衣物都有这种成分,如涤棉面料,指涤纶和棉花混合纺织的布料。

问题四:涤纶是什么面料 涤纶:涤纶是合成纤维中的一个重要品种,是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精邻苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物――聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝和后处理制成的纤维。

中国俗称“的确凉”涤纶的用途很广,大量用于制造衣着面料和工业制品。涤纶具有极优良的定形性能。涤纶纱线或织物经过定形后生成的平挺、蓬松形态或褶裥等,在使用中经多次洗涤,仍能经久不变。

涤纶又称特丽纶,美国人又称它为“达克纶”。当它在香港市场上出现时,人们根据广东话把它译为“的确凉”或的确良[凉,良粤语同音],大意为确实凉快,这一家喻户晓的名称。

是三大合成纤维中工艺最简单的一种,价格也比较便宜。再加上它有结实耐用、弹性好、不易变形、耐腐蚀、绝缘、挺括、易洗快干等特点,为人们所喜爱。

涤纶的特点

1.强度高。短纤维强度为26~57cN/dtex,高强力纤维为56

涤纶

~ 80cN/dtex。由于吸湿性较低,它的湿态强度与干态强度基本相同。耐冲击强度比锦纶高4倍,比粘胶纤维高20倍。

2.弹性好。弹性接近羊毛,当伸长5%~6%时,几乎可以完全恢复。耐皱性超过其他纤维,即织物不折皱,尺寸稳定性好。弹性模数为22~141cN/dtex,比锦纶高2~3倍。涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力,因此,其坚牢耐用、抗皱免烫。

3.耐热性涤纶是通过熔纺法制成,成形后的纤维可又再经加热熔化,属于热塑性纤维。涤纶的熔点比较高,而比热容和导热率都较小,因而涤纶纤维的耐热性和绝热性要高些。是合成纤维中最好的。4.涤纶表面光滑,内部分子排列紧密。 涤纶是合成纤织物中耐热性最好的面料,具有热塑性,可制做百褶裙,褶裥持久。同时,涤纶织物的抗熔性较差,遇着烟灰、火星等易形成孔洞。因此,穿着时应尽量避免与烟头、火花等接触。

5.耐磨性好。耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶,比其他天然纤维和合成纤维都好。

6.耐光性好。耐光性仅次于腈纶。涤纶织物的耐光性较好,除比腈纶差外,其耐晒能力胜过天然纤维织物。尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好,几乎与腈纶不相上下。

7.耐腐蚀。可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸。耐稀碱,不怕霉,但热碱可使其分解。还有较强的抗酸碱性,抗紫外线的能力

8.染色性较差,但色牢度好,不易褪色。涤纶分子链上因无特定的染色基团,而且极性较小,所以染色较为困难,易染性较差,染料分子不易进入纤维。

9由普通涤纶长丝织成的织物,其制衣用性能具有强度好,滑爽挺括、易洗快干等优点,但存在着手感硬、触感差、光泽不柔和、透气性、吸湿性差等缺点。若与真丝织物相比,差距则更大,因此首先必须在丝线结构上仿真丝,才能消除其服用性能差的缺点。

10 吸湿性较差,穿着有闷热感,同时易带静电、沾污灰尘,影响美观和舒适性。不过洗后极易干燥,且湿强几乎不下降,不变形,有良好的洗可穿性能。

问题五:丙纶和涤纶各有什么优势? 丙纶

丙纶是聚丙烯纤维的商品名称,它是由丙烯作原料经聚合、熔体纺丝制得的纤维。丙纶于1957年正式开始工业化生产,是合成纤维中的后起之秀。由于丙纶具有生产工艺简单,产品价廉,强度高,相对密度轻等优点,所以丙纶发展得很快。目前丙纶是合成纤维的第四大品种。

丙纶的生产包括短纤维、长丝和裂膜纤维等。丙纶膜纤维是将聚丙烯先制成薄膜,然后对薄膜进行拉伸,使它分裂成原纤结成的网状而制得的。丙纶大量用于制造工业用织物、非织造织物等。如地毯、工业滤布、绳索、渔网、建筑增强材料、吸油毯以及装饰布等。在民用方面,丙纶可以纯纺或与羊毛、棉或粘纤等混纺来制作各种衣料。此外,丙纶膜纤维可用作包装材料。

丙纶的主要物理和化学性质

1.形态 丙纶的纵面平直光滑,截面呈圆形。

2.密度 丙纶最大的优点是质地轻,其密度仅为091g/cm3是常见化学纤维中密度最轻的品种,所以同样重量的丙纶可比其他纤维得到的较高的覆盖面积。

3.强伸性 丙纶的强度高,伸长大,初始模量较高,弹性优良。所以丙纶耐磨性好。此外,丙纶的湿强基本等于干强,所以它是制作渔网、缆绳的理想材料。

4.吸湿性和染色性 丙纶的吸湿性很小,几乎不吸湿,一般大气条件下的回潮率接近于零。但它有芯吸作用,能通过织物中的毛细管传递水蒸气,但本身不起任何吸收作用。丙纶的染色性较差,色谱不全,但可以采用原液着色的方法来弥补不足。

5.耐酸耐碱性 丙纶有较好的耐化学腐蚀性,除了浓硝酸,浓的苛性钠外,丙纶对酸和碱抵抗性能良好,所以适于用作过滤材料和包装材料。

6.耐光性等 丙纶耐光性较差,热稳定性也较差,易老化,不耐熨烫。但可以通过在纺丝时加入防老华剂,来提高其抗老化性能。此外,丙纶的电绝缘性良好,但加工时易产生静电。

涤纶

(一)什么是涤纶?

涤纶是合成纤维中的一个重要品种,是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物――聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝和后处理制成的纤维。

(二)涤纶有哪些性能

1、强度高。短纤维强度为26~57cN/dtex,高强力纤维为56~ 80cN/dtex。由于吸湿性较低,它的湿态强度与干态强度基本相同。耐冲击强度比锦纶高4倍,比粘胶纤维高20倍。

2、弹性好。弹性接近羊毛,当伸长5%~6%时,几乎可以完全恢复。耐皱性超过其他纤维,即织物不折皱,尺寸稳定性好。弹性模数为22~141cN/dtex,比锦纶高2~3倍。

3、耐热性好。

4、吸水性好。

5、耐磨性好。耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶,比其他天然纤维和合成纤维都好。

6、耐光性好。耐光性仅次于腈纶。 7、耐腐蚀。可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸。耐稀碱,不怕霉,但热碱可使其分解。

8、染色性较差。

(三)涤纶有哪些大类品种?

涤纶的大类品种有短纤维、拉伸丝、变形丝、装饰用长丝、工业用长丝以及各种差别化纤维。

(四)涤纶短纤维有哪些品种?

1按物理性能区分:高强低伸型、中强中伸型、低强中伸型、高模量型、高强高模量型

2 按后加工要求区分:棉型、毛型、麻型、丝型

3按用途区分:服装用、絮棉用、装饰用、工业用

4按功能区分:阳离子可染、吸湿、阻燃、有色、抗起球、抗静电

5按纤维截面区分:异型丝、中空丝。

(五)涤纶长丝有哪些品种?

1 初生丝:未拉伸丝(常规纺丝)(UD>>

问题六:涤纶是什么面料 好吗? 涤纶是唬种化学合成的面料,强度比棉的好,也比棉更抗腐蚀,但就是不吸汗,穿在身上很不舒服,有时候还感觉有点痒。一般贴着肉穿的衣服都不是涤纶的。

问题七:涤纶有什么基本特性? 涤纶是合成纤维中的一个重要品种,是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物――聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝和后处理制成的纤维。

属性特点

1.强度高。短纤维强度为26~57cN/dtex,高强力纤维为56 涤纶~ 80cN/dtex。由于吸湿性较低,它的湿态强度与干态强度基本相同。耐冲击强度比锦纶高4倍,比粘胶纤维高20倍。

2.弹性好。弹性接近羊毛,当伸长5%~6%时,几乎可以完全恢复。耐皱性超过其他纤维,即织物不折皱,尺饥稳定性好。弹性模数为22~141cN/dtex,比锦纶高2~3倍。涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力,因此,其坚牢耐用、抗皱免烫。

3.耐热性涤纶是通过熔纺法制成,成形后的纤维可又再经加热熔化,属于热塑性纤维。涤纶的熔点比较高,而比热空和导热率都较小,因而涤纶纤维的耐热性和绝热性要高些。是合成纤维中最好的。4.涤纶表面光滑,内部分子排列紧密。 涤纶是合纤织物中耐热性最好的面料,具有热塑性,可制做百褶裙,褶裥持久。同时,涤纶织物的抗熔性较差,遇着烟灰、火星等易形成孔洞。因此,穿着时应尽量避免烟头、火花等的接触。

5.耐磨性好。耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶,比其他天然纤维和合成纤维都好。

6.耐光性好。耐光性仅次于腈纶。涤纶织物的耐光性较好,除比腈纶差外,其耐晒能力胜过天然纤维织物。尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好,几乎与腈纶不相上下。

7.耐腐蚀。可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸。耐稀碱,不怕霉,但热碱可使其分解。还有较强的抗酸碱性,抗紫外线的能力

8.染色性较差,但色牢度好,不易褪色。涤纶分子链上因无特定的染色基团,而且极性较小,所又染色较为困难,易染性较差,染料分子不易进入纤维。

9由普通涤纶长丝织成的织物,其服用性能具有强度好,滑爽挺括、易洗快干等优点,但存在着手感硬、触感差、光泽不柔和、透气性、吸湿性差等缺点。若与真丝织物相比,差距则更太,因此首先必须在丝线结构上仿真丝,才能消除其服用性能差的缺点。

10 吸湿性较差,穿着有闷热感,同时易带静电、沾污灰尘,影响美观和舒适性。不过洗后极易干燥,且湿强几乎不下降,不变形,有良好的洗可穿性能。

问题八:涤纶化纤线放长会影响强度吗 一般不会的。涤纶是聚酯纤维的商品名,它它是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物――聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝和后处理制成的纤维。

涤纶是一种非常稳定的物质,它对酸、紫外线、氧气都非常稳定,在自然界中存放100年也不会完全降解。

它耐热临界温度是230度,超过230强度直线下降,在230度以下强度几乎没有变化。

耐磨性好。耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶。

耐光性好。耐光性仅次于腈纶。涤纶织物的耐光性较好,除比腈纶差外,其耐晒能力胜过天然纤维织物。尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好,几乎与腈纶不相上下。有数据表明,涤纶直接暴露在阳光下暴晒7天,强度降低不到1%。

耐腐蚀。可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸。有数据表明它有NaClo(一种常用漂白剂)里浸泡1周,强度降低了2%。

实际上,在日常的存放环境中是不会有这么苛刻的条件的,有测试数据表明,在自然状态下存放了10年的涤纶丝,强度和10年的测试结果相比仅仅降低了3%。

牛奶丝面料和纯棉相比较,牛奶丝面料好一些。

牛奶丝,属于高科技类人造丝 。牛奶丝贴身穿着更滋滑皮肤,同时,牛奶丝还具有天然持久的抑菌作用,对有害皮肤的杆菌、球菌、霉菌均有抑制作用 。用牛奶丝织造的面料质地轻盈、柔软、滑爽、悬垂,穿着透气、导湿、爽身 。

由于牛奶丝比纯棉、真丝强度高,能更好的防蛀、防霉,故而更加耐穿、耐洗、易贮藏 。牛奶蛋白纤维的特殊性能在织物和衣服上显示出真实、宏伟且持久的颜色。与染料的亲和力使颜色更加明亮、鲜艳。即使将织物洗涤多次,依然可以明亮如新。

纯棉织物则是以棉花为原料,通过织机,由经纬纱纵横沉浮相互交织而成的纺织品 。纯棉织物品种繁多,花色各异 。

常用纺织面料的分类:

按面料的纤维原料分:天然纤维织物、化纤织物。天然纤维织物包括棉织物、麻织物、毛织物、丝织物等。化纤织物有人造纤维织物和合成纤维织物,人造纤维织物包括我们所熟知的人造棉、人造丝织物及粘胶纤维混纺织物等。

合成纤维织物有涤纶织物、腈纶织物、锦纶织物、氨纶弹力织物等。

那个钼丝的抗拉强度好像在54上下的,之前用过

冷拉钼丝特点:

1、采用纯钼材料生产,具备最佳的电蚀性;

2、冷拉工艺生产,钼丝的抗拉强度高不易断丝,线径准确,保证加工精度;

3、冷拉钼丝的延伸率较低,易保持恒张力,卷曲率大较大且平直挺拔,易穿丝;

4、在使用中损耗小,可延长使用寿命,且钼丝表面无防护层,加工时较为稳定,可提高加工效率

5、科龙钼丝采用真空包装,一般可保存一年以上;(这是网上找的)希望对你有帮助

有报道的是黑寡妇 美国科学家最近发现产于美国南部的一种名叫“黑寡妇”的毒蜘蛛所产的丝的强度可与钢媲美,用它制成防弹衣不但强度很大,而且柔软轻便。美国斯克里普斯学院的科学家发现这种蜘蛛可产两种蜘蛛丝,一种弹性好,可拉长27%而不断,其强度是迄今已知的强度最大的蜘蛛丝的2倍;另外一种弹性略差,但其强度是强度最大的蜘蛛丝的3倍至4倍。科学家说,如果能将这种蜘蛛的产丝基因分离出来植入某些细菌中,那就可利用细菌大量生产这两种蜘蛛丝。

http://blog163com/zhili_ma/blog/static/9098850200761810554117/

但是用作防弹衣的蜘蛛丝大都是人造的 经过基因工程

实现具有工业规模的蜘蛛丝制造一直是人类的一个梦想,原因很简单:蜘蛛丝蛋白“编织”的纤维强度甚至高于钢铁,因此具有极高的使用价值。在最近上演的一项研究中,科学家成功模仿丝蛋白的工作方式,打造高强度纤维。由于这项令人兴奋的研究,我们又朝着实现工业生产蜘蛛丝的梦想迈进了一步。几十年来,研究人员一直试图研制人造蜘蛛丝。他们之所以如此看重蜘蛛丝的原因在于:除了不可思议的抗张强度外,蜘蛛丝还具有极高的弹性;由于可以被生物递降,它们同时也是一种绿色材料。工程师过去便指出,蜘蛛丝拥有很多潜在用途,例如制造防弹衣、用于降落伞的轻质材料、高强度绳索以及捕鱼网——如果在大海中丢失,可迅速被生物降解。此项研究是由德国慕尼黑理工大学的安德里亚·巴斯赫教授领导的。他指出,蜘蛛丝的医学用途仍是人们的主要兴趣所在,蜘蛛丝制成的超细线能够充当可生物降解的缝合线,缝合患者的体内伤口。巴斯赫的研究小组表示,他们已经解决了制造蜘蛛丝中遇到的一个难度最高的问题。所说的研制人造蜘蛛丝就是指制造一个模仿蜘蛛吐丝器的人造纺丝管,吐丝器可在瞬间将储存的液体蛋白溶液转变成高强度且光滑柔软的蜘蛛丝。

高弹丝、新丝圈和耐磨丝是三种不同类型的丝材料,它们在性能和用途上有一些区别。

1 高弹丝:

高弹丝是一种具有较高弹性的丝材料,通常由聚酯纤维或尼龙纤维制成。它具有良好的弹性和回弹性能,可以承受较大的拉力和压力。高弹丝常用于需要有弹性的产品,如弹簧、橡皮筋、拉链等。其优点是弹性好,回弹性能高,但耐磨性较差。

2 新丝圈:

新丝圈是一种具有较好耐磨性的丝材料,通常由尼龙纤维或涤纶纤维制成。它具有较高的耐磨性和耐久性,可以承受较大的摩擦和磨损。新丝圈常用于需要耐磨性的产品,如运动鞋、背包、皮带等。其优点是耐磨性好,耐久性高,但弹性较差。

3 耐磨丝:

耐磨丝是一种具有较好耐磨性和弹性的丝材料,通常由尼龙纤维或涤纶纤维制成。它具有较高的耐磨性和弹性,可以承受较大的摩擦和磨损,并具有一定的弹性回复能力。耐磨丝常用于需要既具有耐磨性又具有一定弹性的产品,如运动服装、手套、行李箱等。其优点是耐磨性好,弹性较好,但相对于高弹丝和新丝圈,其弹性和耐磨性可能略低。

总的来说,高弹丝、新丝圈和耐磨丝在弹性和耐磨性上有所不同,适用于不同的产品和使用场景。选择合适的丝材料取决于具体的需求和使用环境。

Tencel纤维,音译为坦西尔纤维,又叫做"天丝",是以针叶树为主的木浆、水和溶剂氧化胺混合,加热至完全溶解,在溶解过程中不会产生任何衍生物和化学作用,经除杂而直接纺丝,其分子结构是简单的碳水化合物。Tencel纤维在泥土中能完全分解,对环境无污染;另外,对人体完全无害,几乎完全能回收,可反复使用,无副产物,无废弃物排出厂外,是环保绿色纤维。天丝的特点:比真丝更加柔软的触感,比棉更好的吸湿性,轻薄易洗易干,良好的抑菌性,有效减少细菌再生,良好的水洗尺寸稳定性,水洗缩水率小,色泽亮丽、光亮,是一种天然的丝光面料。

扩展资料:

天丝性能: 1、较高的干强和湿强。 2、Tencel的应力应变特点便它与纤维素纤维间抱合力较大,较易混纺。3、高湿模量赋于Tencel织物缩水率很低。纱线缩水率仅为--044%。 4、高强度适于制造超细纤维。(环锭,转杯,气流纺)适于织造轻薄织物(80g/m2)和厚重织物。 5、Tencel织物可用传统纤维素纤维的预处理,漂白和染色工艺进行加工。 6、Tencel纤维圆形截面和纵向良好的外观使Tencel织物具有丝绸般的光泽,优良的手感和悬垂性,服装具有飘逸感。 7、Tencel具有原纤化的特性。通过对原纤化的控制,可做成桃皮绒,砂洗,天鹅绒等多种表面效果的织物,形成全新美感,适合开发具有新的细条,光学可变性的新潮产品。

应该是:碳素纤维

  碳素纤维的学名叫“聚丙烯晴基碳纤维”由碳纤维与相关的基体树脂(如环氧树脂)备制的复合材料其多项物理力学性能可以与金属媲美。由于它特有的耐高温(>3000℃),耐烧蚀,热膨胀系数小,及高比强度、高比摸量等特性,广泛应用于航天、航空、化工、电子及体育器材等领域。

 碳素纤维又称碳纤维(Carbon Fiber,简称CF)。在国际上被誉为“黑色黄金”,它继石器和钢铁等金属后,被国际上称之为“第三代材料”,因为用碳纤维制成的复合材料具有极高的强度,且超轻、耐高温高压。

 碳纤维主要是由碳元素组成的一种特种纤维,其含碳量随种类不同而异,一般在90%以上。碳纤维具有一般碳素材料的特性,如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等,但与一般碳素材料不同的是,其外形有显著的各向异性、柔软、可加工成各种织物,沿纤维轴方向表现出很高的强度。碳纤维比重小,因此有很高的比强度。

  碳素纤维每年虽呈小幅成长,但仍具稳定之特殊固定市场性与用途需求性。碳素纤维之用途依国家不同而异,美国主要发展用于国防与航天,而日本则用于运动休闲器材,在未来预期在环保用途将会大幅成长。碳素纤维依产品设计与结合特殊他种材料会展开另一新纪元。

5碳纤维之主要用途

  碳素纤维可加工成织物、毡、席、带、纸及其他材料。碳纤维除用作绝热保温材料外,一般不单独使用,多作为增强材料加入到树脂、金属、陶瓷、混凝土等材料中,构成复合材料。碳纤维增强的复合材料可用作飞机结构材料、电磁屏蔽除电材料、人工韧带等身体代用材料以及用于制造火箭外壳、机动船、工业机器人、汽车板簧和驱动轴等。

  碳素纤维是军民两用新材料,属于技术密集型和政治敏感的关键材料。以前,以美国为首的巴黎统筹委员会(COCOM), 对当时的社会主义国家实行禁运封锁政策,1994年3月,COCOM虽然已解散,但禁运封锁的阴影仍笼罩在上空,先进的碳纤维技术仍引不进来,特别是高性能PAN基原丝技术,即使我国进入WTO,形势也不会发生大的变化。因此,除了国人继续自力更生发展碳纤维工业外,别无其它选择。因此,国外尤其是碳纤维生产技术领先的日韩等国对中国的碳纤维材料及制品的出口一直保持相当谨慎的态度,只有为数很少的中国企业能够与其建立合作关系,拥有其产品的进口渠道。

  目前世界碳素纤维产量达到4万吨/年以上,全世界主要是日本东丽、东邦人造丝和三菱人造丝三家公司以及美国的HEXCEL、ZOLTEK、ALDILA三家公司,以及德国SGL西格里集团,韩国泰光产业,我国台湾省的台塑集团,等少数单位掌握了碳纤维生产的核心技术,并且有规模化大生产。目前在祖国大陆还没有一个年产100t的规模化碳纤维工厂,大多还处于中试放大阶段。值得一提的是我国台湾省的台塑集团,在80代年中期从美国Hitco公司引进百吨级碳纤维生产线,经消化、吸收和配套后得到迅速发展,台塑产量增加很快,但碳纤维质量的提高幅度并不大。

  我国对碳素纤维的研究开始于20世纪60年代,80年代开始研究高强型碳纤维。多年来进展缓慢,但也取得了一定成绩。进入21世纪以来发展较快,安徽华皖碳纤维公司率先引进了500吨/年原丝、200吨/年PAN基碳纤维(只有东丽碳纤维T300水平),使我国碳纤维工业进入了产业化。随后,一些厂家相继加入碳纤维生产行列。据不完全统计,目前,我国已有12家生产规模大小不一(5~800吨/年)的PAN基碳纤维生产厂家,合计生产能力为1310吨/年,产品规格为1K、3K、6K、12K。

但由于一些企业没有原丝可烧,实际国内碳纤维的总产量不足40吨/年,而且产品质量不太稳定,大多数达不到T300水平。可喜的是从2000年开始我国碳纤维向技术多元化发展,放弃了原来的硝酸法原丝制造技术,采用以二甲基亚砜为溶剂的一步法湿法纺丝技术获得成功。目前利用自主技术研制的少数国产T300、T700碳纤维产品已经达到国际同类产品水平。

  随着近年来我国对碳素纤维的需求量日益增长,碳纤维已被列为国家化纤行业重点扶持的新产品,成为国内新材料行业研发的热点。据不完全统计,目前拟建和在建的碳纤维生产企业有11家,合计生产能力为原丝7100吨/年、碳纤维1560吨/年,其中在建企业为4家,合计生产能力为原丝1100吨/年、碳纤维470吨/年。

  尽管我国碳纤维生产发展缓慢,而消费量却一直在逐渐增加,市场需求旺盛。主要用途包括体育器材、一般工业和航空航天等,其中体育休闲用品的使用量最大,占消费量的约80%~90%。我国碳纤维的需求量已超过3000吨/年,2010年将突破5000吨/年。主要应用领域为:成熟市场有航空航天及国防领域(飞机、火箭、导弹、卫星、雷达等)和体育休闲用品(高尔夫球杆、渔具、网球拍、羽毛球拍、箭杆、自行车、赛艇等);新兴市场有增强塑料、压力容器、建筑加固、风力发电、摩擦材料、钻井平台等;待开发市场有汽车、医疗器械、新能源等。

我国碳纤维复合材料的研制开始于20世纪70年代中期,经过近40年的发展,已取得了长足进展,在航天主导产品(弹、箭、星、船)上得到了广泛应用。近年来,我国体育休闲用品及压力容器等领域对碳纤维的需求迅速增长,航空航天技术的快速发展急需高性能碳纤维及其复合材料等,市场需求更加旺盛。

  为了满足国内市场对碳纤维不断增长的需求,应尽快实现我国碳纤维工业的国产化和规模化。为此,必须加快技术创新,掌握核心技术;加速原丝技术开发,研制高纯度原丝;强化应用研究和市场开发,进一步扩大应用领域。碳纤维在我国大有发展前途,但应总结涤纶等化纤发展的经验教训,避免盲目发展,实现健康发展。

  为了大型飞机的制造和航空航天事业的发展,我国还必须尽快地实现高强中模型碳纤维的产业化。但是,因为高性能碳纤维是发展航空航天等尖端技术必不可少的材料,长期受到以美国为首的巴黎统筹委员会的封锁。虽然“巴统”在1994年3月解散了,但禁运的阴影仍然存在。即使对我国解除了禁运,开始也只能是通用级碳纤维,而不会向我们出售高性能碳纤维技术和设备。

因此,发展高性能碳纤维必须要靠我们自己。我国化学纤维工业“十一·五”发展规划中提出了“从以增加数量为主转向大力发展高新技术纤维”,特别是把事关国家产业安全的高新技术纤维材料作为重中之重,而且碳纤维被列为首位,是国家迫切需要短期内突破的高新技术纤维品种,为我国碳纤维的发展创造了条件,我们要抓住这一机遇,自力更生、努力创新,发展具有自己知识产权的碳纤维,以满足不断增长的市场需求。国家“863 计划”以及有关部委都在关心我国碳纤维工业的发展及其产业化步伐,并给予强有力的支持,许多材料专家也扎扎实实的做了许多工作。“十一五”期间,我国又启动了相关“973计划”。相信“十一五”将是我国碳纤维工业产业化的黄金时代。

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