检查一下变矩块,拆下变矩块看它底下的防滑槽是否磨损。
有些工人在使用套丝机的时候,习惯把机头砸下来,这样砸在变距块上,很容易使变距块底部的防滑槽变形,导致套丝的时候变距块受机头压迫以后自己滑退,变距块滑退就加大了机头通径,机头就不会向前走了,所以会出现细牙、烂牙现象。解决办法:最好是换变矩器总成。再不济也得换掉变距块。
套丝机工作程序:
套丝机工作时,先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘,撞击卡紧,按下启动开关,管子就随卡盘转动起来,调节好板牙头上的板牙开口大小,设定好丝口长短。
然后顺时针扳动进刀手轮,使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部,板牙刀就自动切削套丝,同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却,等丝口加工到预先设定的长度时,板牙刀就会自动张开,丝口加工结束。关闭电源,撞开卡盘,取出管子。
套丝机还具有管子切断功能:把管子放入管子卡盘,撞击卡紧,启动开关,放下进刀装置上的割刀架,扳动进刀手轮,使割刀架上的刀片移动至想要割断的长度点,渐渐旋转割刀上的手柄,使刀片挤压转动的管子,管子转动4圈5圈后被刀片挤压切断。
问题一:高弹丝是什么面料 高弹丝 一种纱线,不是面料,一面是指假捻变形丝,由于经过较高的超喂入比之后,使面料会产生一种弹性的效果,但这种弹性的效果会随使用的频率而逐渐消除
用这种纱线做的,一般会习惯性称为高弹丝面料
问题二:什么是高弹丝面料?成份是什么?有什么特点和缺点?洗涤方法? 5分 高弹丝 一种纱线,不是面料,一面是指假捻变形丝,由于经过较高的超喂入比之后,使面料会产生一种弹性的效果,但这种弹性的效果会随使用的频率而逐渐消除用这种纱线做的,一般会习惯性称为高弹丝面料
特点:易于染色、低静电、耐磨性好、吸水性低,具有卓越的柔软性和弹性回复性,优良的抗折皱性和尺寸稳定性,由它制作的服装穿着舒适、干爽、挺括,触感柔软,易洗、快干、免烫。
问题三:涤纶低弹丝和高弹丝的区别 DTY(低弹丝)和FDY(高弹丝)的定义区别
DTY(低弹丝)定义:
DTY(Draw texturing yarn拉伸变形丝)也称为涤纶低弹丝,是在加弹机器上进行连续或同时拉伸、经过加捻器变形加工后的成品丝。
DTY网络丝:网络丝是指丝条在网络喷嘴中,经喷射气流作用,单丝互相缠结而呈周期性网络点的长丝。网络加工多用于POY、FDY和DTY的加工,网络技术与DTY技术结合制造的低弹网络丝,既有变形丝的蓬松性和良好的弹性,又有许多周期性和网络点,提高了长丝的紧密度,省去了纺织加工的若干工序,并能改善丝束通过喷水织机的能力。
一般有低弹丝、中弹丝、高弹丝、轻网丝、重网丝、无网丝、低弹轻网丝、合股丝等。
根据网络喷嘴类型、第一和第二热箱温度、原丝等情况确定。
FDY(高弹丝)定义:
FDY:FULLY DRAWN YARN,全拉伸丝 (台湾称全延伸丝),在纺丝过程中引入拉伸作用,可获得具有高取向度和中等结晶度的卷
绕丝,为全拉伸丝。常规的有涤纶和锦纶的全拉伸丝,都属于化纤长丝。FDY面料手感顺滑柔软,经常被用于织造仿真丝面料。在服装和家纺方面有广泛的用途。
其中为了消除纤维的光泽,采用含有锐钛型二氧化钛(T iO 2)的切片以消减纤维的光泽。如果在切片中不含T iO 2为有光丝(或大有光丝),含有0.3%二氧化钛为半消光丝,1%为全消光丝。
如果要得到彩色的FDY,可以在纺丝时加入色母粒或者把成品丝放进染桶中染色。
DTY和FDY区别:
DTY::Draw texturing yarn 拉伸变形丝。 也称为涤纶低弹丝,是在一台机器上进行连续或同时拉伸、变形加工后的成品丝。
FDY:Fully drawn yarn 全拉伸丝。与生产过程无关,但现在广为流传,将它做为纺丝拉伸一步法工艺的代号,可采用低速纺丝、高速拉伸卷绕,两道工序在一台纺丝拉伸联合机上完成,此生产线生产成本低,且成品质量稳定,毛丝断头少,染色均匀性好。 DTY纤维是卷曲的,FDY纤维是直的
问题四:高弹丝和低弹丝有什么区别 低弹丝和高弹丝的区别是POY在加弹的过程中,加弹机有没有使用二热箱,经过二热箱定型的丝称为低弹丝,没有用二热箱的一般称为高弹丝。
问题五:高弹丝有哪些材料做的 弹丝分高弹丝 低弹丝 高弹丝比较有弹性 低弹丝没有弹性 低弹丝分有网和无网 PPT是记忆丝 纱有弹性 面料是没有弹性的
问题六:PBT高弹丝和涤纶高弹丝的区别 你好, 高弹丝
用变形纤维织成的织物的一种。化学纤维长丝经过一次加热变形制成的螺旋圈形,弹性伸缩率较高,称高弹丝,制成的产品称高弹织物。如锦纶或丙纶弹力衫裤、弹力袜、弹力游泳衣等。
希望能帮到你。
问题七:涤纶高弹丝的用途有哪些? 涤纶高弹丝是织造各类服用面料,里料及装饰织物的优质原料。
问题八:高弹丝有几种些材料做的 弹丝分高弹丝 低弹丝 高弹丝比较有弹性 低弹丝没有弹性 低弹丝分有网和无网 PPT是记忆丝 纱有弹性 面料是没有弹性的
问题九:尼龙高弹丝和涤纶高弹丝有什么不同 成分
尼龙高弹丝又叫做锦纶高弹丝,基本是100%锦纶(尼龙)成分
涤纶高弹丝又叫做仿锦纶高弹丝,基本是100%涤纶成分做的!
市场价格差很多!
线切割机断线的原因如下:
(1)选择电参数不当,电流过大;
(2)进给调节不当,忽快忽慢,开路短路频繁;
(3)工作液使用不当(如错误使用普通机床乳化液),乳化液太稀,使用时间长,太脏;
(4)管道堵塞,工作液流量大减;
(5)导电块未能与钼丝接触或已被钼丝拉出凹痕,造成接触不良;
(6)切割厚件时,间歇过小或使用不适合切厚件的工作液;
(7)脉冲电源削波二极管性能变差,加工中负波较大,使钼丝短时间内损耗加大;
(8)钼丝质量差或保管不善,产生氧化,或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝,使丝产生损伤;
(9)贮丝筒转速太慢,使钼丝在工作区停留时间过长;
(10)切割工件时钼丝直径选择不当。
解决方法:
(1)将脉宽档调小,将间歇档调大,或减少功率管个数;
(2)提高操作水平,进给调节合适,调节进给电位器,使进给稳定;
(3)使用线切割专用工作液;
(4)清洗管道;
(5)更换或将导电块移一个位置;
(6)选择合适的间歇,使用适合厚件切割的工作液;
(7)更换削波二极管;
(8)更换钼丝,使用上丝轮上丝;
(9)合理选择丝速档;
水枪不能切断钢板,水刀和超大型高压水枪为380V工业用电,500公斤超高压以上能切断钢板,因为水枪是把水喷射到高处或远处,也有作为工程用具的水枪,是一种将高压水流转变为高速水射流的采掘机械,超大型高压水枪一般又称水刀,因为压力可以达到和水刀一样大。
而水刀是高压水射流切割技术,在高压水中混入石榴砂、金刚砂等磨料辅助切割,极大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。水刀已经广泛应用于陶瓷、石材、玻璃、金属、复合材料等众多行业。水刀的最大压力已经做到了420MPa,所以水刀能切断钢板。
水刀的优点之一是它应用广泛,可以切割包括石头、玻璃、纸张、金属、复合材料等几乎任意物品。它是一种冷切割工艺,相较于激光、等离子切割,它不留任何HAZ(焊接热影响区)和机械变形,不损坏零件的完整性。
扩展资料常用钢板厚度规格大全如下表:
厚钢板:厚度大于4\5\6\8\10\12\14\16\20\25\30\40\50,10以内宽度小于2000mm,10以上宽度一般2000、2500mm,长度4~12m;
薄钢板:厚度小于4mm,宽度500~1500mm,长度15~4m;
薄板的宽度为500~1500毫米;厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分,有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按专业用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等;按表面涂镀层分,有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
扁钢 :厚度4~60mm,宽度12~200mm,长度3~9m。
--水刀
1、首先,套丝机设备必须专人负责,操作工要持证上岗;
2、使用套丝机前,要检查丝片是否按顺序安装,连接是否牢固,各运转部位润滑情况是否良好,有无漏电现象,空车试运转确认无误后,方准进入正常作业。
3、加工钢筋时,必须使用无齿锯切断的钢筋,严禁使用切断机切断的钢筋,以防套丝不合格和损坏刀片;
4、需要注意,套丝机在套丝时必须确保钢筋夹牢固;
5、套丝时必须保证冷却液的流量,并及时更换冷却液,倘若在冬季套丝,需注意保温及夜间放水工作,以防止设备损坏;
6、套丝机在运转过程中,严禁清扫刀片上面的积屑杂污,发现工况不良应立即停机检查、修理;
7、严禁超过套丝机设备性能规定的操作,以防发生事故;
8、操作人员需要严格执行十字作业法方针,确保机械处于良好工况; 9、严禁在套丝机运转过程中进行停机,同时需要进行套丝机设备维修保养作业;
10、套丝机工作完毕,要断电,并锁好设备闸箱。
亲,很高兴为你解答
首先,我们的第一反应应该是观察材料的干燥是否充分。其吸水性较强的诸如PA\PC类原料务必在注塑加工前进行干燥,因为材料中的水分在料筒内蒸发形成水蒸气气孔。识别方法可以将材料空射出来形成一个料饼观察表面是否有大量气孔。
其次,部分材料如POM加工温度太高会造成分解形成有害气体,一部分气体会随射嘴逃逸出来,另一部分气体则与熔融体混合形成你说说的水丝。
某些情况下也最容易被我们忽略的情况,如阻燃PC+ABS,无论你怎么对材料进行干燥,总是或多或少的出现一些细小的银丝。那么这时候我们就要考虑下料喉的温度是否太低,现在的注塑厂为加快生产周期多使用冰水机并且温度设置在几摄氏度。如果下料喉冷却的冻水温度非常低,上面自烘料斗下来的热料会在经过下料喉低温区从外面吸进来的空气会形成冷凝现象。我想你应该清楚锅盖效应。如果你的料筒与注塑机不是绝对密封的情况下,请不要将下料吼温度调整太低。
最后希望你能决绝问题。
郑州液压调直机 郑州鑫诚建筑机械 YGT5-12液压切断钢筋调直机的构造及概述
本机主要有调直机构、牵引机构、液压切断机构、自动计米装置,受料架与电器控制装置部分组成
1 、放线部分
线材应该安装于钢筋调直机前端约6-8米以外,以确保钢筋调直过程中有足够的张力和长度富余量。
2、调直筒部分
该部分主要靠6套曲线调直轮加调直筒的旋转供线材在双曲线的作用下较完全的消除应力并推进线材运行。利用调直轮支架左右丝的前进后退可随意调整线材的平直度,从而完成线材的调直工作。主要有调直筒支架、轴、调直轮支架。
3、牵引送料部分
该部分主要由75kw电机为动力传递给送料箱蜗杆带轮,并带动蜗轮轴齿轮与啮合的活动支架齿轮及轴。从而带动两轴端装配的一对送料轮来完成送料。
4计长计数装置
在数控计长仪器上设置所需长度,计米轮随着线材前进转动,通过感应器完成计长工作到达设定长度时信号传到液压剪切系统进行切断。复位后进行下一次工作循环。
5、切断部分
该部分主要由电机带动液压泵站产生液加动力,通过电磁阀控制。使油缸活塞杆上装配的活动刀片往复行程与油缸座上装配的固定圆柱体刀行程交错移动,从而把经过圆底刀的线材切断。活塞杆在弹簧的反作用下复位,等待下一次工作。
6.承受架部分
通过圆柱刀的线材沿着承受架前进,达到设定长度时,动刀切断线材,线材自动滑落。等待下一次工作循环。
YGT5-12数控液压调直机的维护和保养
1、保养好机械的本身就是机械正常运转的基础,调直机应避免安装雨淋,潮湿及太阳暴晒的地方。在本机正常使用中,对整机的运转和运转固定部位,如电机座,调直筒带轮、每班前做一次检查。固定螺丝、轴承、调直轮支架总成,应在每工作一个月,进行一次清洗和保养,以免造成调直筒前后轴承发热、调直筒左右旋丝因蓄污而卡死拧不动现象。经常检查调整三角带松紧程度,皮带松动后应适当调整电机机座下的连接螺丝,保持松紧合适;在工作中应当经常检查各轴承,油箱部位温度及响声是否正常,发现有温度过高、响声异常等情况必须立即停车进行检修
2、需要润滑注油的位置如下:a 调直筒两端上面的注油孔,调直筒内调直轮注油;b 牵引机构减速机,发现缺少及时补充;牵引轮牙咬齿轮每班加油c 液压切刀滑杠轨道部分,每个班至少加油。d 液压切刀活动刀杆部分,每个班加油,并且注意经常清理切刀周围的碎屑等异物;调直机应按照要求进行润滑定注油,才能延长设备使用寿命,有效的降低设备故障。
YGT5-12数控液压调直机的故障和排除
1,机器不能正常启动。机器只能点动,而不能正常启动。出现此种故障,应检查控制显示屏计数器设置。调直机在一批次钢筋设定数量工作完成后自动停机,在计数器复位清零之前不能正常启动。将计数器复位清零后机器即可正常启动。
2,不切钢筋。应详细熟练掌握调直机的操作规范。如应切断长度为150cm,而设置长度1500cm,此时到应切长度时就不会切断,而是到设置长度时才切断。如出刀时间设置的是00也是不会出刀的。
3,切不断钢筋。检查液压是否足够,如果不够需要添加足够的液压油。检查液压油管接头是否松动,如果松动请紧固。检查圆柱刀直径与线材直径的配合,如果不合适请更换圆柱刀。检查出刀时间的设定是否合适,检查压力设置是否合适,如果不合适请调整到合适数据。
4,回刀不到位。检查回刀设置是否没有调整到位。
5,连续切短料。应详细熟练掌握调直机的操作规范。如应切断长度为150cm,而设置长度15cm,此时不到应切长度而是到设定长度就切断了。
6,钢筋有误差。如果切出来的钢筋长度基本一致,而与设定长度有一定的误差,可按照控制显示器的操作说明进行误差补偿即可。如果切出来的钢筋长度不一致,检查编码器的联轴器设定老化,如老化及时更换,检查编码器是否损坏,如损坏及时更换。
一)、YGT5-12螺纹钢液压调直机的安装
YGT5-12螺纹钢液压调直机安装前应做到:
1、检查整机部件是否齐全,位置是否可靠。
2、如靠墙或其它建筑物安装应留有一米左右较宽松的设备维修保养空间。
3、留有宽广的原材料空间。
4、留有方便堆放运输成品的场地、
5、设备安装应注意保证从进料、调直、压辊内槽中心,小车固定圆柱刀中心的钢筋调直走线在一条水平线上。落料架应在同一条中心线,低于中心线至5cm左右。落料承受架靠紧机体,用膨胀螺栓固定。
6、电器控制柜安装于主机对面15米左右的地面。
7、线材距离钢筋调直机的直线距离必须在6米以上,以确保钢筋有足够的伸张空间满足生产需要。
8、钢筋调直切断机应该单独使用一块不小于60
高弹丝、新丝圈和耐磨丝是三种不同类型的丝材料,它们在性能和用途上有一些区别。
1 高弹丝:
高弹丝是一种具有较高弹性的丝材料,通常由聚酯纤维或尼龙纤维制成。它具有良好的弹性和回弹性能,可以承受较大的拉力和压力。高弹丝常用于需要有弹性的产品,如弹簧、橡皮筋、拉链等。其优点是弹性好,回弹性能高,但耐磨性较差。
2 新丝圈:
新丝圈是一种具有较好耐磨性的丝材料,通常由尼龙纤维或涤纶纤维制成。它具有较高的耐磨性和耐久性,可以承受较大的摩擦和磨损。新丝圈常用于需要耐磨性的产品,如运动鞋、背包、皮带等。其优点是耐磨性好,耐久性高,但弹性较差。
3 耐磨丝:
耐磨丝是一种具有较好耐磨性和弹性的丝材料,通常由尼龙纤维或涤纶纤维制成。它具有较高的耐磨性和弹性,可以承受较大的摩擦和磨损,并具有一定的弹性回复能力。耐磨丝常用于需要既具有耐磨性又具有一定弹性的产品,如运动服装、手套、行李箱等。其优点是耐磨性好,弹性较好,但相对于高弹丝和新丝圈,其弹性和耐磨性可能略低。
总的来说,高弹丝、新丝圈和耐磨丝在弹性和耐磨性上有所不同,适用于不同的产品和使用场景。选择合适的丝材料取决于具体的需求和使用环境。
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