空变丝即空气变形丝
a生产方法：涤纶长丝(或POY)或其他合纤长丝经牵伸后通过空气喷嘴，使丝在气流作用下解捻，被分散的各根单丝在其表面形成圈结并固定在丝的表面，再经热定型、上油卷绕后即得成品。
b产品性能：基本特性与原丝相同，但可根据所用原丝的品种和类型得到各种特性的产品，可采用混纤等方法制得具有不同收缩性能、不同染色性能。不同光泽性、不同吸湿性的空气变形丝，还可控制不同的工艺条件和加工方法制得仿纱、仿毛等产品。
c用途：可用于机织、经编、纬编，制作各种服装、外衣、衬衫等，还可制作室内装饰布、窗帘、床罩、家用电器罩布；工业用过滤布、轮胎帘子线、渔网、缝纫线等，均根据产品的规格(纤维线密度、毛圈数及分布等)确定用途。
d包装与储运：与涤纶低弹丝包装形式相同，每只卷绕筒子重4kg左右，外套塑料袋，每个包装箱装4～6只筒子。储运时应小心轻放，切勿损坏包装箱，防止污染和损伤丝条，应储存在通风干燥处，并有防火设施。
纱的种类:
A依材质分:
1自然纤维:
1)植物纤维:棉(COTTON)麻(JUTE、LINEN、RAMIE)
2)动物纤维:毛(WOOL)丝(SILK)
2合成纤维:
尼龙(锦纶)(NYLON) 特多龙(涤纶)(POLYESTER又叫TETRON) 亚克力(ACRYLIC) 聚丙烯(PP) 聚乙烯(PE)
3人造纤维:
嫘萦(RAYON)又叫人造棉 人造丝(VISCOSE)
4混纺纤维:
长/短纤混纺纱,有T/R T/C两种
B以亮度分:半光纱/有光纱/三角亮光纱
C以加工分:
1原丝(未加工):UDY(无延伸) POY(半延伸) FOY(全延伸)
2加工丝
3纺纱
4包袱纱
D以纱的股数分:单股 双股 多股
纱材质的分辨:
1 棉:立即燃烧,火焰稳定,逐渐熄灭,生白烟,烧焦味,灰色灰烬,SOFT
2 嫘萦(人造棉 人造丝):立即燃烧,火焰稳定,立即熄灭,生白烟,烧焦味,无灰烬,SOFT
3 尼龙(锦纶):先收缩卷曲融化,逐渐燃烧,生白烟,似芹菜味,灰色硬块,有光泽
4 特多龙(涤纶):先收缩卷曲融化,逐渐燃烧,生黑烟,臭味,黑色硬块,无光泽
5 PE::先收缩卷曲融化后立即燃烧,生黑烟,石蜡味,黄褐色硬块
6 PP:先融化后迅速燃烧,火焰跳动,生黑烟,刺鼻味,黑色不规则硬块
按纱线原料分
1．纯纺纱 纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。
2．混纺纱 混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。
按纱线粗细分
1．粗特纱: 粗特纱指32特及其以上（英制18英支及以下）的纱线。此类纱线适于粗厚织 物，如粗花呢、粗平布等。
2．中特纱: 中特纱指21~32特（英制19~28英支）的纱线。此类纱线适于中厚织物，如中平布、华达呢、卡其等。
3．细特纱: 细特纱指11~20特（英制29~54英支）的纱线。此类纱线适于细薄织物，如细布、府绸等。
4．特细特纱: 特细特纱指10特及其以下（英制58英支及以上）的纱线。此类纱适于高档精细面料，如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。
按纺纱系统分:
1．精纺纱 精纺纱也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。
2．粗纺纱 粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。
3．废纺纱 废纺纱是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱。纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。
按纺纱方法分
1．环锭纱 环锭纱是指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。纱中纤维内外缠绕联结，纱线结构紧密，强力高，但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作，因而生产效率受到限制。此类纱线用途广泛，可用于各类织物、编结物、绳带中。
2．自由端纱 自由端纱是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱，其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成，因而效率高，成本较低。
⑴气流纱: 气流纱也称转杯纺纱，是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、染色较鲜艳，但强力较低。此类纱线主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感良好的绒布及针织品类。
⑵静电纱: 静电纱是利用静电场对纤维进行凝聚并加捻制得的纱。纱线结构同气流纱，用途也与气流纱相似。
⑶涡流纱: 涡流纱是用固定不动的涡流纺纱管，代替高速回转的纺纱杯所纺制的纱。纱上弯曲纤维较多、强力低、条干均匀度较差，但染色、耐磨性能较好。此类纱多用于起绒织物，如绒衣、运动衣等。
⑷尘笼纱: 尘笼纱也称摩擦纺纱，是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。纱线呈分层结构，纱芯捻度大、手感硬，外层捻度小、手感较柔软。此类纱主要用于工业纺织品、装饰织物，也可用在外衣（如工作服、防护服）上。
3．非自由端纱: 非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型纺纱方法纺制的纱，即在对纤维进行加捻过程中，纤维条两端是受握持状态，不是自由端。这种新型纱线包括自捻纱、喷气纱和包芯纱等。
⑴自捻纱: 自捻纱属非自由端新型纱的一种，是通过往复运动的罗拉给两根纱条施以假捻，当纱条平行贴紧时，靠其退捻回转的力，互相扭缠成纱。这种纱线捻度不匀，在一根纱线上有无捻区段存在，因而纱强较低。适于生产羊毛纱和化纤纱，用在花色织物和绒面织物上较合适。
⑵喷气纱 喷气纱是利用压缩空气所产生的高速喷射涡流，对纱条施以假捻，经过包缠和扭结而纺制的纱线。成纱结构独特，纱芯几乎无捻，外包纤维随机包缠，纱较疏松，手感粗糙，且强力较低。此类纱线可加工机织物和针织物，做男女上衣、衬衣、运动服和工作服等。
⑶包芯纱: 包芯纱是一种以长丝为纱芯，外包短纤维而纺成的纱线，兼有纱芯长丝和外包短纤维的优点，使成纱性能超过单一纤维。常用的纱芯长丝有涤纶丝、锦纶丝、氨纶丝，外包短纤维常用棉、涤/棉、腈纶、羊毛等。包芯纱目前主要用作缝纫线、衬衫面料、烂花织物和弹力织物等。
按纱线结构分
1．单纱: 单纱是指只有一股纤维束捻合的纱。可以由一种原料纺成纯纺纱，由此构成纯纺织物，也可以由两种或两种以上原料构成混纺纱，由此构成混纺织物。
2．股线: 股线是由两根或两根以上的单纱捻合而成的线。其强力、耐磨好于单纱。同时，股线还可按一定方式进行合股并合加捻，得到复捻股线，如双股线、三股线和多股线。主要用于缝纫线、编织线或中厚结实织物。
3．单丝: 单丝是由一根纤维长丝构成的。其直径大小决定于纤维长丝的粗细。一般只用于加工细薄织物或针织物，如尼龙袜、面纱巾等。
4．变形纱: 变形纱是对合成纤维长丝进行变形处理，使之由伸直变为卷曲而得到的，也称为变形丝或加工丝。变形纱包括高弹丝、低弹丝、膨体纱和网络丝等。
⑴高弹丝: 高弹丝或高弹变形丝具有很高的伸缩性，而膨松性一般。主要用于弹力织物，以锦纶高弹丝为主。
⑵低弹丝: 低弹丝或变形弹力丝具有适度的伸缩性和膨松性。多用于针织物，以涤纶低弹丝为多。
⑶膨体纱: 膨体纱具有较低的伸缩性和很高的膨松性。主要用来作绒线、内衣或外衣等要求膨松性好的织物，其典型代表是腈纶膨体纱，也叫做开司米。
⑷网络丝 网络丝又名交络丝，是化学纤维制丝过程中在尚未成形时，让部分丝抱合在一起而形成的。此丝手感柔软、膨松、仿毛效果好，多用于女式呢。近年来流行的高尔夫呢也是用此丝织制。
6．花式纱线: 花式纱线是指通过各种加工方法而获得特殊的外观、手感、结构和质地的纱线。主要有三类：
⑴花色线: 花色线是指按一定比例将彩色纤维混入基纱的纤维中，使纱上呈现鲜明的长短、大小不一的彩段、彩点的纱线，如彩点线、彩虹线等。这种纱线多用于女装和男茄克衫。
⑵花式线: 花式线是利用超喂原理得到的具有各种外观特征的纱线，如圈圈线、竹节线、螺旋线、结子线等。此类纱线织成的织物手感蓬松、柔软、保暖性好，且外观风格别致，立体感强，既可用于轻薄的夏季织物，又可用于厚重的冬季织物，既可做衣着面料，又可做装饰材料。
⑶特殊花式线: 特殊花式线主要是指金银丝、雪尼尔线等。金银丝主要是指将铝片夹在涤纶薄膜片之间或蒸着在涤纶薄膜上得到的金银线。它既可用于织物，也可用作装饰用缝纫线，使织物表面光泽明亮。雪尼尔线是一种特制的花式纱线，即将纤维握持于合股的芯纱上，状如瓶刷。其手感柔软，广泛用于植绒织物和穗饰织物。
按纱线用途分
1．机织用纱: 机织用纱指加工机织物所用纱线，分经纱和纬纱两种。经纱用作织物纵向纱线，具有捻度较大、强力较高、耐磨较好的特点；纬纱用作织物横向纱线，具有捻度较小、强力较低、但柔软的特点。
2．针织用纱: 针织用纱为针织物所用纱线。纱线质量要求较高，捻度较小，强度适中。
3．其它用纱: 包括缝纫线、绣花线、编结线、杂用线等。根据用途不同，对这些纱的要求是不同的
面料成分缩写（代号）是未来更为便捷准确的知晓面料成分，方便标记标识而统一制定的缩写代码规范。下面是根据纺织行业协会的统一标准而制定的面料成分缩写代码表
英文缩写 英文名称 中文名称
C Cotton 棉
S Silk 真丝
J Jute 黄麻
T Polyester 涤纶
A Acrylic 腈纶
R Rayon 人棉
CL 含氯纤维
AL Alpaca 羊驼毛
YH Yark hair 牦牛毛
CH Camel hair 驼毛
Ts Tussah silk 柞蚕丝
WS Cashmere 羊绒
PV Polyvinyl 维纶
LY Lycra 莱卡
AC acetate 醋酸纤维
RA ramie 苎麻
RY rayon 人造丝
EL elastane fibre 弹性纤维
AL albumen 蛹蛋白纤维
ME metallic 金属纤维
op Opelon 奥佩纶
p/c polyester/cotton 聚酯棉
Tel Tencel 天丝
CUP CUPRA 酮氨
AvL Kender 罗布麻
CF 碳纤维
英文缩写 英文名称 中文名称
W Wool 羊毛
M Mohair 马海毛
L linen 亚麻
N Nylon 锦纶（尼龙）
V Viscose 粘胶
CA 醋酯纤维
GE 玻璃纤维
RH Rabbit hair 兔毛
LA Lambswool 羊羔毛
WA Angora 安哥拉山羊毛
Ms Mulberry silk 桑蚕丝
PP Polypropylene 丙纶
SP Spendex 氨纶
Md Model 莫代尔
BM bamboo 竹纤维
PE polyester 聚酯纤维
PA polyamide 聚酰胺纤维
SB soybean 大豆纤维
CU cuprammonium rayon 铜纤维
LC Lyocell 莱赛尔纤维
VI viscose rayon 粘胶人造丝
t/c terylene/cotton 涤/棉
t/r terylene/rayon 涤/人造丝
BEM BEMBERG 酮氨丝宾霸
PIMA pima cotton 比马棉
PE 乙纶
化纤长短丝代码
f 长丝
DY 拉伸丝
FDY 全牵伸丝
POY 预取向丝（高速纺丝，聚酯半延伸丝）
BCF 膨体（变形）长丝
SILKOOL 大豆蛋白纤维
WD 拉伸整经丝
UDY 拉伸丝
FDY 全拉伸丝
TY 变形丝
HDIY 重旦产业用丝
SDTY 纺拉变形丝
WDS 拉伸整经上浆丝
TTY 变形加弹丝
m 单丝（鬃丝）
DW 拉伸络筒丝
LOY 低速纺丝
DTY POLYESTER TEXTURED YARN 拉伸变形丝（假捻加工丝）
NOY 免浆丝
PT 牵伸丝
LDIY 轻旦产业用丝
MOY 中速纺丝
HOY 中、超高速纺丝
SDY 纺丝拉伸丝
DT 拉伸加捻丝
ATY 吹捻空气变形丝
HWM 高湿模量纤维
Polynosic 波纤、富纤、高湿模量粘胶
PSF 聚酯短纤维
来源 | 印染学习与交流
1你知道什么是弹力丝吗有一种原料叫DTY，又叫低弹丝，工艺不一样同样的设备就可以做成高弹丝，做这种原料的厂有的叫某某弹力丝厂，2经编机几乎都要用到这种原料，并且最好经过网络。
怀疑你所说的是氨纶一类的弹性纤维，经过与DTY复合，也是可以在经编机上做的。
3针织布已经有比较好的延伸性，但是回复性不好，所以，要让面料拉开还能缩回去，必须加氨纶之类的弹性纤维。针织面料包括经编布也不例外。
补充回答：涤纶POY原料经过变形加工，弹性一般的叫低弹丝，弹性做得好的就叫高弹丝，用来做弹力面料，和延伸性要求较高的面料，如汽车装饰面料。
我是大型棉纺织厂的，我只能准确的回答你的大部分问题，这些是：络筒把纱线在络筒机上定型成圆柱体上小下略大筒子纱倍捻在倍捻机上把纱线的捻度增大为更大捻度的纱线整经络筒机出来的筒子纱很多一个个的筒子纱在整经机上转绕在经轴上，用于织布用的经纱穿筘整经机出来的经纱经过浆纱机上浆之后在穿筘机上不把经纱穿在织布机的筘上，用于织布机织造出所需的幅宽和经向密度织造把一定支数的经纱和纬纱在织布机上织造成所需的经密和纬密及一定幅宽的布楼头不太清楚，大概是把断开的纱线或纱条接在一起络丝、并丝、捻丝在棉纺织厂没有，这是用于化纤织造的术语络丝把化纤丝线转绕成一定形状的筒子并丝把几根丝线转绕成一根丝线捻丝在倍捻机上增强捻度后的丝线
①环锭纺纱:是现时市场上用量最多，最通用之纺纱方法,条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引入，筒管卷绕速度比钢丝圈快，棉纱被加捻制成细纱广泛应用于各种短纤维的纺纱工程。
②气流纺:不用锭子，主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，同过他的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。气流纺的特征 :气流纺纱有速度大、纱卷大、适应性广、机构简单和不用锭子、钢领、钢丝圈的优点，可成倍的提高细纱的产量。
二者区别:气流纺与环锭纺的区别:
气流纺与环锭纺一个是新型纺织技术，一个是老式纺纱技术。气流纺是气流纺纱，而环锭纺则是机械纺,就是由锭子和钢铃、钢丝圈进行加捻，由罗拉进行牵伸。而气流纺则是由气流方式输送纤维，由一端握持加捻。一般来说，环锭纱毛羽较少，强度较高，品质较好。气流纺工序短，原料短绒较多，纱线毛，支数和拈度不能很高，价格也较低。从纱体结构上来说，环锭纺比较紧密，而气流纺的比较蓬松，风格粗犷，适合做牛仔面料，气流纺的纱一般比较粗。
③精梳和普梳:二者是指面纱的工艺，精梳的棉纱更光滑，平整，出来的面料表面平整，没有棉结。染色出来的效果也好，特点吸湿性好、滑爽、穿着舒适、易洗易干。
一般辨别方法：精梳棉棉布密，柔软、坚实。建议可以用“观看”与“触摸”两种方法鉴别普通棉和精梳棉。前者的做法，是将单层棉布放在手上，以灯光照射后透视，精梳棉由于非常紧实，在透光后看不到手影；反之，普通棉布由于织数不够高，手的轮廓便隐约可见。
至于以触摸方式分辨，则是实际感受棉布的质感是否柔软、坚实。
扩展资料:
环锭纺(精梳)流程：
清花间--梳棉--预并条--条并卷--精梳--头道并条--二道并条--粗纱--细纱--络筒
环锭纺(普梳)流程：
清花间--梳棉--头道并条--二道并条--粗纱--细纱--络筒
参考资料:-环锭纺
·涤纶简介
涤纶(Polyester, Poly, Teleron, PET)是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚对苯二甲酸乙二醇酯(聚酯纤维)的商品名称，英文名: polyethylene terephthalate，简称PET，为高聚合物，由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来。国外商品名为Dacron(美国)(按照音译为的确良),Terylene(英国),Totoron(日本)
对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸和乙二醇发生酯化反应所得。它是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。
涤纶产品的产量在世界化学纤维中占50%。
·涤纶分类
涤纶的大类品种有短纤维、拉伸丝、变形丝、装饰用长丝、工业用长丝以及各种差别化纤维。
（1）长丝：化学纤维加工中不切断的纤维。长丝又分为单丝和复丝。
单丝(Nano Yarn)：只有一根丝，透明、均匀、薄。
复丝(Filament Yarn)：几根单丝并合成丝条。
（2）短纤维(Span Yarn)：化学纤维在纺丝后加工中可以切断成各种长度规格的纤维。
（3）异形纤维：改变喷丝头形状而制得的不同截面或空心的纤维。
①、改变纤维弹性，抱合性与覆盖能力，增加表面积，对光线的反射性增强。
②、特殊光泽。如五叶形、三角形。
③、质轻、保暖、吸湿性好。如中空。
（4）复合纤维：将两种或两种以上的聚合体，以熔体或溶液的方式分别输入同一喷丝头，从同一纺丝孔中喷出而形成的纤维。又称为双组分或多组分纤维。复合纤维一般都具有三度空间的立体卷曲，体积高度蓬松，弹性好，抱合好，覆盖能力好。
（5）变形丝：经过变形加工的化纤纱或化纤丝。
①、高弹涤纶丝：利用合纤的热塑性加工，50~300%的伸长率。
②、低弹涤纶丝：伸长率控制在35%以下。
③、腈纶膨体纱；利用腈纶的热弹性。热拉伸——高收缩，收缩可达45~53%，与低收缩纤维混合纺纱，经蒸汽处理。
而涤纶长丝有细分为：
1 初生丝：未拉伸丝（常规纺丝）（UDY）、半预取向丝（中速纺丝）（MOY）、预取向丝（高速纺丝）（POY）、高取向丝（超高速纺丝）（HOY）
2 拉伸丝：拉伸丝（低速拉伸丝）（DY）、全拉伸丝（纺丝拉伸一步法）（FDY）、全取丝（纺丝一步法）（FOY）
3变形丝：常规变形丝（DY）、拉伸变形丝（DTY）、空气变形丝（ATY）。
涤纶低弹丝是涤纶化纤的一种变形丝类型,它是以聚酯切片(PET)为原料，采用高速纺制涤纶预取向丝(POY)，再经牵伸假捻加工而成。具有流程短、效率高、质量好等特点
网络丝：网络丝是指丝条在网络喷嘴中，经喷射气流作用，单丝互相缠结而呈周期性网络点的长丝。
网络加工多用于POY、FDY和DTY的加工，网络技术与DTY技术结合制造的低弹网络丝，提高了长丝的紧密度，省去了纺织加工的若干工序，并能改善丝束通过喷水织机的能力。
·几种涤纶产品的介绍
抗静电涤纶产品：纳米复合抗静电涤纶树脂是采用纳米锑掺杂二氧化锡（ATO）/涤纶原位聚合技术。由于纳米粒子在涤纶聚酯基体中分散性能优异，纳米团聚体的尺寸在80～120nm，对纺丝基本无影响。得到的抗静电复合涤纶纤维在ATO的添加量仅为1%时，比电阻达到108Ω·cm，比传统涤纶纤维（1013Ω·cm）下降了5个数量级，经20次标准洗涤电阻不变，纳米复合涤纶熔融纺丝得到的纤维的拉伸性能和热收缩性能均大于未加入纳米粒子的涤纶纤维。这就是防静电纱线制成的面料比在后整理过程中加入防静电助剂的面料有更好的性能，当然在订单的起订量上，防静电纱线比在面料后整理加入防静电助剂要高出很多，这就是防静电纱线没有被大批量采用的原因之一。
摇粒绒(Polar Fleece)：摇粒绒是针织面料的一种，在九十年代初先在中国台湾生产它是小元宝针织结构, 在大圆机编织而成, 织成后坯布先经染色, 再经拉毛、梳毛、剪毛、摇粒等多种复杂后整理工艺加工处理, 面料正面拉毛, 摇粒蓬松密集而又不易掉毛、起球, 反面拉毛疏稀匀称, 绒毛短少, 组织纹理清晰、蓬松弹性特好。它的成份一般是全涤的，手感柔软。
·涤纶的主要产品类别
涤纶织物一直都在向着仿毛、仿丝、仿麻、仿鹿皮等合成纤维天然化的方向发展。
1．涤纶仿丝：由圆形、异形截面的涤纶长丝或短纤维纱线织成的具有真丝外观风格的涤纶面料，具有价格低廉、抗皱免烫、飘逸悬垂、滑爽等优点，美中不足的是这类织物吸湿透气性差，穿着不太凉爽。
2．涤纶仿毛由涤纶长丝如涤纶加弹丝、涤纶网络丝或各种异形截面涤纶丝为原料，或用中长型涤纶短纤维与中长型粘胶或中长型腈纶混纺成纱后织成的具有呢绒风格的织物，分别称为精纺仿毛织物和中长仿毛织物，其价格低于同类毛织物产品。常见品种有：涤弹哔叽、涤弹华达呢、涤弹条花呢、涤纶网络丝纺毛织物、涤粘中长花呢、涤腈隐条呢等。
3．涤纶仿麻采用涤纶或涤/粘强捻纱织成平纹或凸条组织织物，具有麻织物的干爽手感和外观风格。如薄型的仿麻摩力克，不仅外观粗犷、手感干爽，且穿着舒适、凉爽。
4．涤纶仿鹿皮织物以细旦或超细旦涤纶纤维为原料，经特殊整理加工在织物基布上形成细密短绒毛的涤纶绒面织物，称为仿鹿皮织物，一般以非织造布、机织布、针织布为基布。具有质地柔软、绒毛细密丰满有弹性、手感丰润、坚牢耐用的风格特征。
·涤纶产品的物理和化学性能
涤纶具有极优良的定形性能，在使用中经多次洗涤，仍能经久不变。
强度高，由于吸湿性较低，它的湿态强度与干态强度基本相同。耐冲击强度比锦纶高4倍，比粘胶纤维高20倍。
耐热性和热稳定性在合成纤维织物中是最好的。
耐磨性好。耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶，比其他天然纤维和合成纤维都好。
耐光性好。耐光性仅次于腈纶。
耐腐蚀。可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸。耐稀碱，不怕霉。
热碱可使其分解，为了达到良好的手感而采用的碱减量工艺就是利用涤纶不耐热碱的特性而设计的。
色牢度好，不易褪色。
吸水性：涤纶的吸水回潮率低，绝缘性能好，但由于吸水性低，摩擦产生的静电大，染色性能较差。
由于纤维表面光滑，纤维之间的抱合力差，经常摩擦之处易起毛、结球。
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