3、高强玻璃纤维 其特点是高强度、高模量,它的单纤维抗拉强度为2800MPa,比无碱玻纤抗拉强度高25%左右,弹性模量86000MPa,比E-玻璃纤维的强度高。用它们生产的玻璃钢制品多用于军工、空间、防弹盔甲及运动器械。但是由于价格昂贵,目前在民用方面还不能得到推广,全世界产量也就几千吨左右。
4、AR玻璃纤维 亦称耐碱玻璃纤维,主要是为了增强水泥而研制的。
5、A玻璃 亦称高碱玻璃,是一种典型的钠硅酸盐玻璃,因耐水性很差,很少用于生产玻璃纤维。
6、E-CR玻璃 是一种改进的无硼无碱玻璃,用于生产耐酸耐水性好的玻璃纤维,其耐水性比无碱玻纤改善7~8倍,耐酸性比中碱玻纤也优越不少,是专为地下管道、贮罐等开发的新品种。
7、D玻璃 亦称低介电玻璃,用于生产介电强度好的低介电玻璃纤维。
除了以上的玻璃纤维成分以外,近年来还出现一种新的无碱玻璃纤维,它完全不含硼,从而减轻环境污染,但其电绝缘性能及机械性能都与传统的E玻璃相似。另外还有一种双玻璃成分的玻璃纤维,已用在生产玻璃棉中,据称在作玻璃钢增强材料方面也有潜力。此外还有无氟玻璃纤维,是为环保要求而开发出来的改进型无碱玻璃纤维。
会,可能会导致炎症,长期疼痛等。
玻璃纤维很容易刺入皮肤,而且很难取出,可能会导致炎症,长期疼痛等,一些发达国已经禁止此类产品的生产和使用,但是我国目前并未禁止,并且不少商家反而冠以先进科技的名义来进行生产销售。
玻璃纤维(英文原名为:glass fiber或fiberglass )是一种性能优异的无机非金属材料,它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、 拉丝、 络纱、 织布等工艺,形成各类产品。
其单丝的直径为几个微米到二十几个微米,相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维的优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。
玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。
玻纤的主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。
根据玻璃中碱含量的多少,可分为无碱玻璃纤维(氧化钠0%~2%,属铝硼硅酸盐玻璃)、中碱玻璃纤维(氧化钠8%~12%,属含硼或不含硼的钠钙硅酸盐玻璃)和高碱玻璃纤维(氧化钠13%以上,属钠钙硅酸盐玻璃)。
大部分玻璃纤维的材料成分是二氧化硅,本身对人体没有毒害。但是它在人体内不能分解。比如用它擦锅后冲洗干净没有问题,否则二氧化硅残渣进入人体后容易进入阑尾,引发炎症等。
对呼吸系统危害:细小的玻璃纤维通过呼吸进入人的肺里,不能被吸收和分解,长时间沉积下来,对肺造成损伤,可能会形成砂肺。
接触玻璃纤维的工人可能会出现支气管炎、上呼吸道刺激症状和哮喘等疾病。对接触玻璃纤维工人肺活检病理检查表明,肺组织内有玻璃纤维尘细胞灶,胶元轻度增生,肺癌、肺脓肿。
对皮肤的危害:经常接触玻璃纤维会发生接触性皮炎,但有些工人可以逐渐承受,称为“硬化现象。皮肤损伤程度因纤维直径和表面粗糙度而异。接触玻璃纤维、岩棉的工人,容易出现皮肤过敏。
对眼睛及粘膜的危害:接触玻璃纤维的工人会出现发炎等症状。在严重的情况下,可以看到角膜混浊和局部脓肿。自患者眼内可以冲洗出直径3μm以下的纤维。
对患者眼球的病理检查,可见角膜上皮细胞增生,结膜液粘蛋白含量增加,表明是机械性刺激作用。动物实验证实有类似的病理改变。
主要防护措施有:
密闭尘源:主要是生产机械的密闭。整体、局部。
通风除尘:在必须敞开处,安装局部排风设备,将纤维粉尘收集后排出。
湿式作业:预先将材料湿润,或喷雾洒水,可大大减少粉尘的产生量。
个体防护:在其它措施达不到要求或不能采取措施时,佩戴合适的防尘面具、防护服。
纤维直径和长度对拉伸强度的影响 一般情况,玻璃纤维的直径愈细,抗拉强度越高,但在不同的拉丝温度下拉制的同一直径的纤维强度,也可能有区别。玻璃纤维的拉伸强度和长度有关,随着纤维长度的增加,拉伸强度显著下降直径和长度对玻璃纤维拉。
1、玻璃纤维的厚度;
2、玻璃纤维的碱金属氧化物含量,以强度、性能稳定高到低排序E(无碱)>C(中碱)>A(高碱);
3、不同玻璃配方的差异;
4、玻璃纤维核心技术——浸润剂;
主要成分
其主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等,根据玻璃中碱含量的多少,可分为无碱玻璃纤维(氧化钠0%~2%,属铝硼硅酸盐玻璃)、中碱玻璃纤维(氧化钠8%~12%,属含硼或不含硼的钠钙硅酸盐玻璃)和高碱玻璃纤维(氧化钠13%以上,属钠钙硅酸盐玻璃)。
-玻璃纤维
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