POLYESTER是聚酯,通常说的是涤纶;NYLON是尼龙,也是锦纶。锦纶除了翻译为NYLON外,还可翻译为POLYAMIND,即聚酰胺。涤纶和锦纶如果是直丝的话(即通常说的FDY、DT等)都没有弹性,变形纱的话(DTY)有弹性。涤纶有低弹丝和中弹丝等,锦纶DTY通常是高弹丝。
FDY、DTY等的含义(涤纶丝品种)
初生丝:
未拉伸丝(常规纺丝)UDY
半预取向丝(中速纺丝)MOY
预取向丝(高速纺丝)POY
高取向丝(超高速纺丝)HOY
拉伸丝:
拉伸丝(低速拉伸丝)DY
全拉伸丝(纺丝拉伸一步法)FDY
全取丝(纺丝一步法)FOY
变形丝:
常规变形丝(DY)
拉伸变形丝(DTY)
空气变形丝(ATY)
POY:Preoriented yarn /partially oriented yarn 预取向丝。当高速纺丝的速度为3000ffice:smarttags" />-3600m/min,可制得预取向丝。在高卷饶速度下,纤维产生一定的取向度,结构比较稳定。
DTY::Draw texturing yarn 拉伸变形丝。也称为涤纶低弹丝,是在一台机器上进行连续或同时拉伸、变形加工后的成品丝。
FDY:Fully drawn yarn 全拉伸丝。与生产过程无关,但现在广为流传,将它做为纺丝拉伸一步法工艺的代号,可采用低速纺丝、高速拉伸卷绕,两道工序在一台纺丝拉伸联合机上完成,此生产线生产成本低,且成品质量稳定,毛丝断头少,染色均匀性好。
DTY纤维是卷曲的,POY和FDY纤维是直的,而FDY的强力比较好,POY强力差一点。
DTY(Draw texturing yarn 拉伸变形丝)
也称为涤纶低弹丝,是在假捻变形机上通过拉伸假捻变形后制成的产品。细看具有不规则三维卷曲状。锦纶也有DTY,与之对应的有FDY,平常称它为牵伸丝,(也有地方习惯称为长丝),这种丝是平直的,没有卷曲状。
所谓轻网和重网一般是按网络牢度来分的,但没有严格的界限,有些公司网络牢度作到70%也叫轻网。一般来说只要网络足够牢,网点少一点也叫重网,这个和喷嘴有关。
网络点多了以后,强度用稍高一点,但高得不明显,当然网络太重导致单丝断裂多的,丝的强度反而有可能降低,这是极端情况了,加网络之后伸长用变小一点点。加了重网毛丝会多些。
一般的高弹是不加网的,加了网高弹的效果就不明显了,低弹加不加网看用途,一般来说100D以的加重网的多(100/96,100/144,100/192,100/288之类的超细旦除外),100D以下(75/36之类的除外)的加轻网的多。
上面的回答比较模糊,大概是这样这个问题其实没有太明显的答案的,更多的是看用途和客户要求。
低弹丝是化纤的一种变形丝类型,它是以聚酯切片(PET)为原料,采用高速纺制涤纶预取向丝(POY),再经牵伸假捻加工而成。具有流程短、效率高、质量好等特点。它除具有一般涤纶断裂强度和弹性模量高、热定型性优异、回弹性能好、耐热性、耐光性 、耐腐蚀性强、 易洗快干等特点外,还具有膨松性高、隔热性好、手感舒适、光泽柔和等特点。
高弹丝
英文简称 FDY,在纺丝过程中引入拉伸作用,可获得 具有高取向度和中等结晶度的卷绕丝,为全拉伸丝。常规的有 涤纶和锦纶的全拉伸丝,都属于化纤长丝。高弹丝面料手感顺 滑柔软,经常被用于织造仿真丝面料。在服装和家纺方面有广 泛的用途。其中为了消除纤维的光泽,采用含有锐钛型二氧化 钛(T iO 2)的切片以消减纤维的光泽。如果要得到彩色的高 弹丝,可以在纺丝时加入色母粒或者把成品丝放进染桶中染色 。
低弹丝和高弹丝的区别
成本不同
前景好的涤纶低弹丝在制作的过程中工序较多,它需要在一台机器上面进行连续或者同时拉伸变形加工后的成品丝,并且工序多还给涤纶低弹丝提高了长丝的紧密度,从而省去纺织加工的多种工序,因此涤纶低弹丝的成本比较高;而高弹丝的成本就比较低。
质量不同
涤纶低弹丝的成品质量较稳定且毛丝断头少,同时染色成的产品颜色较为均匀,那么当丝条子网络喷嘴中进行喷射气流后就会使得涤纶低弹丝产生周期性网络点的长丝,因此就会有更好的弹性;而高弹丝的质量就比较不优质,但是它也是人们时常运用的一种材料。
制作手段不同
我们在制作手段上面,如果加弹机有进行第二次热箱开则就产生涤纶低弹丝,那么如果不开的话就是高弹丝,所以从制造手段上面来看涤纶低弹丝产生更多的工序。
高弹丝)的定义区别DTY(低弹丝)定义: DTY(Draw texturing yarn 拉伸变形丝)也称为涤纶低弹丝,是在加弹机器上进行连续 或同时拉伸、经过加捻器变形加工后的成品丝。
DTY是指POY在加弹机上经过拉伸定型后的丝,简单的说与FDY相比,具有蓬松性。
低弹丝和高弹丝的区别是POY在加弹的过程中,加弹机有没有使用二热箱,经过二热箱定型的丝称为低弹丝,没有用二热箱的一般称为高弹丝。
工业化生产弹力丝的加工方法有假拈法、双拈法、复合丝法和刀边卷曲法。以刀边卷曲法加工的纤维呈交错排列、方向相反的螺旋形状;以其他三种方法加工的纤维都呈螺旋形,具有弹性(图1)。
① 假拈法:1933年在英国首创。可以加工高弹丝和低弹丝。在一台机器上纤维先拉伸后变形的工艺称作外拉伸;拉伸和变形同时进行,变形区的第一加热器也作为拉伸用的工艺称作内拉伸。假拈法加工高弹丝由加拈、热定形、退拈三个部分组成;加工低弹丝由加拈、热定形、退拈、热定形四个部分组成。采用内拉伸变形加工时,原丝经过导丝钩、输入辊、通过加热器进入假拈器、输出辊,最后卷绕在筒管上(图2)。在加热器中,纱线同时受到加拈、拉伸和定形作用,使纤维获得扭曲形状并固定下来,纱线出假拈器后,拈度退去,但纤维的螺旋弹簧形状保留下来,从而使纱线具有毛茸感和弹性。加工低弹丝时还需经过第二加热器,其作用是减少纤维的卷曲,获得弹性低、稳定性好的低弹丝。
② 复合丝法:将两种分子量不同的同类高聚物或两种化学结构不同的高聚物熔体或溶液压入喷丝孔形成一根纤维,热拉伸后因热收缩率不同而获得卷曲纤维。
③ 双拈变形法:把两根纱线加拈在一起,经过热定形(图3 )后再退拈分开成两根单独的弹力丝,其卷曲原理与假拈法相同。
④ 刀边卷曲法:1932年英国人发明。将加热的单丝或复丝在冷却时紧靠刀边的边缘处拗折擦过,纤维贴近刀边一面受压缩,另一面受拉伸,从而形成卷曲。
膨体纱加工方法工业化生产膨体纱的加工方法有组合纱法、喷气变形法、填塞箱法、齿轮卷曲法、编织解编法等。组合纱法加工的纤维呈弯曲形状,喷气变形法加工纤维成环圈状,填塞箱法、齿轮卷曲法和编织解编法都能加工成波浪形或锯齿形纤维。
① 组合纱法:1940年在美国研究成功。是将两种不同收缩率的纤维混纺成纱线,在蒸汽或热空气或沸水中,高收缩纤维遇热收缩,将混纺的低收缩率纤维拉弯,使整个纱线形成膨松状态。也可用高收缩合成纤维做芯丝,把天然短纤维包在外围形成包芯纱,受热收缩后形成变形纱,兼具天然纤维和合成纤维的特性。
② 喷气变形法:1949年在美国发明,因首创产品以尼龙为原料的塔斯纶纱(Taslan)甚有名,喷气变形法亦称塔斯纶法,又称喷气吹拈变形法。用高压气流通过喷嘴(图4)冲击原丝,将各单丝吹散开松,并使其在紊流中发生位移相互交缠,再在无张力条件下引出纱线。纤维因松弛作用产生不规则的环圈和弯曲的波纹。喷气流有压缩空气或蒸汽两种。原丝可以不是热塑性纤维,因此也适用于醋酯纤维、玻璃纤维、粘胶纤维和其他天然纤维。喷气变形法可将数根不同特性的纱线同时送入,还可纺花圈纱、竹节纱、雪花纱等花式纱。在假拈机上装上喷嘴也可加工网络纱。喷气变形纱尺寸稳定性好,纱的表面包有圈环,做成服装可增加保暖性。
③ 填塞箱法(图5):又称压缩卷曲法,原丝由喂入轮送入加热管(填塞箱)内,受到高度压缩。并在弯曲情况下受热定形,出口处不加热,使纤维形成卷曲形状。填塞法可加工粗旦锦纶和丙纶纱线。
④ 齿轮卷曲法:长丝束通过一对加热运转的齿轮,一面赋予丝条以齿形,一面热定形,由此获得波浪形变形纱。
⑤ 编织解编法:长丝在圆形针织机上织成织物,经过一次热定形,然后再拆散得到膨松而呈波浪形的变形纱。
DTY:拉伸变形丝。 也称为涤纶低弹丝,是在一台机器上进行连续或同时拉伸、变形加工后的成品丝。
FDY:全拉伸丝。与生产过程无关,但现在广为流传,将它做为纺丝拉伸一步法工艺的代号,可采用低速纺丝、高速拉伸卷绕,两道工序在一台纺丝拉伸联合机上完成,此生产线生产成本低,且成品质量稳定,毛丝断头少,染色均匀性好。
DTY纤维是卷曲的,FDY纤维是直的。
DTY网络丝:网络丝是指丝条在网络喷嘴中,经喷射气流作用,单丝互相缠结而呈周期性网络点的长丝。网络加工多用于POY、FDY和DTY的加工,网络技术与DTY技术结合制造的低弹网络丝,既有变形丝的蓬松性和良好的弹性,又有许多周期性和网络点,提高了长丝的紧密度,省去了纺织加工的若干工序,并能改善丝束通过喷水织机的能力。
一般有低弹丝、中弹丝、高弹丝、轻网丝、重网丝、无网丝、低弹轻网丝、合股丝等。
根据网络喷嘴类型、第一和第二热箱温度、原丝等情况确定。
涤纶高弹丝定什么型,根本不定型哪有什么定型温度?
涤纶有两种一种叫高弹丝,一种是低弹丝,其中低弹丝占绝大部分,所谓高弹丝就是不定型的涤纶丝,生产的时候关闭定型热箱(下热箱电源),只进行拉伸变形水定型制成的,有很高的回弹性的丝,这种丝的CC、CS、沸水收缩率都很高,所以叫高弹丝
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