1、用眼区别高弹的锦纶丝与涤纶丝:锦纶丝光泽较差,涤沦丝反光性强。
2、锦纶丝是一种纺织面料,有单丝、股线、特种纱等多种类型,相比于真丝绸的光泽度来说,锦纶丝织品光泽较差,如同涂上了一层蜡质的感觉,同时用手来回摩擦,能感觉到面料之间的摩擦感。锦纶丝的优点在于比较挺括,不起球,不起皱,方便清洁。
3、涤纶是合成纤维中的一个重要品种,是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物--聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝和后处理制成的纤维。涤沦丝刚度较大,回弹迅速,挺括,抗皱性能好,结实有力,不易断。
纱线分类
按纱线原料分类
纯纺纱
纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱,如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。
混纺纱
混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱,如涤纶与棉的混纺纱,羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。
按纱线粗细分类
粗特纱
粗特纱指32特及其以上(英制18英支及以下)的纱线。此类纱线适于粗厚织物,如粗花呢、粗平布等。
中特纱
中特纱指21-32特(英制19-28英支)的纱线。此类纱线适于中厚织物,如中平布、华达呢、卡其等。
细特纱
细特纱指11-20特(英制29-54英支)的纱线。此类纱线适于细薄织物,如细布、府绸等。
特细特纱
特细特纱指10特及其以下(英制58英支及以上)的纱线。此类纱适于高档精细面料,如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。
按纺纱系统分类
精纺纱
精纺纱也称精梳纱,是指通过精梳工序纺成的纱,包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高,条干均匀、光洁,但成本较高,纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料,如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。
粗纺纱
粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱,是指按一般的纺纱系统进行梳理,不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多,纤维平行伸直度差,结构松散,毛茸多,纱支较低,品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料,如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。
废纺纱
废纺纱是指用纺织下脚料(废棉)或混入低级原料纺成的纱。纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差,一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。
按纺纱方法分类
环锭纱
环锭纱是指在环锭细纱机上,用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。纱中纤维内外缠绕联结,纱线结构紧密,强力高,但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作,因而生产效率受到限制。此类纱线用途广泛,可用于各类织物、编结物、绳带中。
自由端纱
自由端纱是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱,其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成,因而效率高,成本较低。
气流纱
气流纱也称转杯纺纱,是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、染色较鲜艳,但强力较低。此类纱线主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感良好的绒布及针织品类。
静电纱
静电纱是利用静电场对纤维进行凝聚并加捻制得的纱。纱线结构同气流纱,用途也与气流纱相似。
涡流纱
涡流纱是用固定不动的涡流纺纱管,代替高速回转的纺纱杯所纺制的纱。纱上弯曲纤维较多、强力低、条干均匀度较差,但染色、耐磨性能较好。此类纱多用于起绒织物,如绒衣、运动衣等。
尘笼纱
尘笼纱也称摩擦纺纱,是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。纱线呈分层结构,纱芯捻度大、手感硬,外层捻度小、手感较柔软。此类纱主要用于工业纺织品、装饰织物,也可用在外衣(如工作服、防护服)上。
非自由端纱
非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型纺纱方法纺制的纱,即在对纤维进行加捻过程中,纤维条两端是受握持状态,不是自由端。这种新型纱线包括自捻纱、喷气纱和包芯纱等。
自捻纱
自捻纱属非自由端新型纱的一种,是通过往复运动的罗拉给两根纱条施以假捻,当纱条平行贴紧时,靠其退捻回转的力,互相扭缠成纱。这种纱线捻度不匀,在一根纱线上有无捻区段存在,因而纱强较低。适于生产羊毛纱和化纤纱,用在花色织物和绒面织物上较合适。
喷气纱
喷气纱是利用压缩空气所产生的高速喷射涡流,对纱条施以假捻,经过包缠和扭结而纺制的纱线。成纱结构独特,纱芯几乎无捻,外包纤维随机包缠,纱较疏松,手感粗糙,且强力较低。此类纱线可加工机织物和针织物,做男女上衣、衬衣、运动服和工作服等。
包芯纱
包芯纱是一种以长丝为纱芯,外包短纤维而纺成的纱线,兼有纱芯长丝和外包短纤维的优点,使成纱性能超过单一纤维。常用的纱芯长丝有涤纶丝、锦纶丝、氨纶丝,外包短纤维常用棉、涤/棉、腈纶、羊毛等。包芯纱目前主要用作缝纫线、衬衫面料、烂花织物和弹力织物等。
按纱线结构分类
单纱
单纱是指只有一股纤维束捻合的纱。可以由一种原料纺成纯纺纱,由此构成纯纺织物,也可以由两种或两种以上原料构成混纺纱,由此构成混纺织物。
股线
股线是由两根或两根以上的单纱捻合而成的线。其强力、耐磨好于单纱。同时,股线还可按一定方式进行合股并合加捻,得到复捻股线,如双股线、三股线和多股线。主要用于缝纫线、编织线或中厚结实织物。
单丝
单丝是由一根纤维长丝构成的。其直径大小决定于纤维长丝的粗细。一般只用于加工细薄织物或针织物,如尼龙袜、面纱巾等。
变形纱
变形纱是对合成纤维长丝进行变形处理,使之由伸直变为卷曲而得到的,也称为变形丝或加工丝。变形纱包括高弹丝、低弹丝、膨体纱和网络丝等。
高弹丝
高弹丝或高弹变形丝具有很高的伸缩性,而膨松性一般。主要用于弹力织物,以锦纶高弹丝为主。
低弹丝
低弹丝或变形弹力丝具有适度的伸缩性和膨松性。多用于针织物,以涤纶低弹丝为多。
膨体纱
膨体纱具有较低的伸缩性和很高的膨松性。主要用来作绒线、内衣或外衣等要求膨松性好的织物,其典型代表是腈纶膨体纱,也叫做开司米。
网络丝
网络丝又名交络丝,是化学纤维制丝过程中在尚未成形时,让部分丝抱合在一起而形成的。此丝手感柔软、膨松、仿毛效果好,多用于女式呢。近年来流行的高尔夫呢也是用此丝织制。
花式纱线
花式纱线是指通过各种加工方法而获得特殊的外观、手感、结构和质地的纱线。主要有三类:
花色线
花色线是指按一定比例将彩色纤维混入基纱的纤维中,使纱上呈现鲜明的长短、大小不一的彩段、彩点的纱线,如彩点线、彩虹线等。这种纱线多用于女装和男茄克衫。
花式线
花式线是利用超喂原理得到的具有各种外观特征的纱线,如圈圈线、竹节线、螺旋线、结子线等。此类纱线织成的织物手感蓬松、柔软、保暖性好,且外观风格别致,立体感强,既可用于轻薄的夏季织物,又可用于厚重的冬季织物,既可做衣着面料,又可做装饰材料。
特殊花式线
特殊花式线主要是指金银丝、雪尼尔线等。金银丝主要是指将铝片夹在涤纶薄膜片之间或蒸着在涤纶薄膜上得到的金银线。它既可用于织物,也可用作装饰用缝纫线,使织物表面光泽明亮。雪尼尔线是一种特制的花式纱线,即将纤维握持于合股的芯纱上,状如瓶刷。其手感柔软,广泛用于植绒织物和穗饰织物。
按纱线用途分类
机织用纱
机织用纱指加工机织物所用纱线,分经纱和纬纱两种。经纱用作织物纵向纱线,具有捻度较大、强力较高、耐磨较好的特点;纬纱用作织物横向纱线,具有捻度较小、强力较低、但柔软的特点。
针织用纱
针织用纱为针织物所用纱线。纱线质量要求较高,捻度较小,强度适中。
其它用纱
包括缝纫线、绣花线、编结线、杂用线等。根据用途不同,对这些纱的要求是不同的。
各种纤维的简单鉴别方法
识别各种纤维最简便的方法是燃烧法。根据燃烧时的现象不同和燃烧后产物形态及烟、烟灰、味和燃烧后灰烬的性能的不同,可以区分出哪种纤维。
棉纤维:易燃,燃烧速度快,有烧纸的气味,烧出灰保持原形,手触灰即散碎。
麻:燃烧快,产生**或蓝色火焰。燃烧时仍保持原来线形,有烧枯草的气味,灰烬少,呈浅灰色。
羊毛:近火即卷缩,烧时臭味与烧毛发同,灰缩成黑色易碎的颗粒。
丝:现象与毛相似。但烧前丝线长而细,有光泽,与毛区别。
人造纤维(黏胶纤维):易燃,燃烧速度快,有烧纸的气味,但灰烬很少。
锦纶(尼龙):接近火焰时立即卷缩,边熔融边缓慢燃烧,有芹菜的气味,趁热可以拉成丝。灰烬味灰褐色玻璃球状,不易破碎。
涤纶(的确良):接近火焰时,纤维迅速卷缩,边熔融边冒黑烟燃烧,火焰呈亮**,有芳香气味,灰烬为黑褐色玻璃状小球,能用手压碎。
腈纶(人造羊毛):接近火焰时,边收缩熔融边燃烧,火焰有闪光,有酸的气味,灰烬为脆的黑色无光泽硬球。
将Tencel纤维、Modal纤维、大豆蛋白纤维、竹素纤维及粘胶基甲壳素纤维与粘胶纤维、棉、蚕丝、羊毛及涤纶纤维分别用显微镜法、溶解法、燃烧法及着色法这几种鉴别方法来进行鉴别和比较。
1显微镜观察法
制作纤维的纵向片子和横截面切片,在显微镜下观察纤维的纵向及横向形态,根据形态特征差异来鉴别纤维:
纤维种类 纵向形态 截面形态
Tencel纤维 光滑 较规则圆形或椭圆形,有皮芯层
Modal纤维 纵向有1~2根沟槽 不规则类似腰圆形,较圆滑,有皮芯
大豆蛋白纤维 表面有不规则沟槽和海岛状凹凸 呈扁平状哑铃型和腰圆形
竹纤维 表面有沟槽 锯齿型,有皮芯层
甲壳素纤维 表面有明显沟槽 边缘锯齿型,芯层有明显的细小空隙
粘胶纤维 表面有沟槽 锯齿型,有皮芯层
棉纤维 有天然转曲 腰圆形,有中腔
蚕丝 表面平滑 不规则三角形
毛纤维 表面有鳞片 圆形
涤纶纤维 棒状、表面光滑 圆形
2燃烧法:燃烧法是根据纤维燃烧时和燃烧后的特征来区分纤维种类
3着色法:着色法是将纤维放在碘-碘化钾溶液中显色,根据纤维显色差别来鉴别纤维以上两种试验结果如下:
纤维种类 接近火焰 火焰中 离开火焰 燃烧气味 残渣形态 湿态显色
Tencel纤维 不熔不收缩 迅速燃烧 继续燃烧 烧纸味 灰黑色的灰 黑蓝青
Modal纤维 不熔不收缩 迅速燃烧 继续燃烧 烧纸味 灰黑色的灰 蓝灰
大豆蛋白纤维 收缩 燃烧不熔融,有黑烟 不易延烧 烧毛发味 松脆黑灰 褐色
竹纤维 不熔不收缩 迅速燃烧 继续燃烧 烧纸味 灰黑色的灰 蓝灰
甲壳素纤维 不熔不收缩 迅速燃烧 继续燃烧 烧纸味 灰黑色的灰 黑色
粘胶纤维 不熔不收缩 迅速燃烧 继续燃烧 烧纸味 少量灰白色的灰 黑蓝青
棉纤维 不熔不收缩 迅速燃烧 继续燃烧 烧纸味 少量灰白色的灰 不染色
蚕丝 收缩 逐渐燃烧 不易延烧 烧毛发味 松脆黑灰 淡黄
毛纤维 收缩 逐渐燃烧 不易延烧 烧毛发味 松脆黑灰 淡黄
涤纶纤维 收缩熔融 先熔后烧,有溶液滴下 能延烧 特殊芳香味 玻璃状黑褐色硬球 不染色
高弹丝、新丝圈和耐磨丝是三种不同类型的丝材料,它们在性能和用途上有一些区别。
1 高弹丝:
高弹丝是一种具有较高弹性的丝材料,通常由聚酯纤维或尼龙纤维制成。它具有良好的弹性和回弹性能,可以承受较大的拉力和压力。高弹丝常用于需要有弹性的产品,如弹簧、橡皮筋、拉链等。其优点是弹性好,回弹性能高,但耐磨性较差。
2 新丝圈:
新丝圈是一种具有较好耐磨性的丝材料,通常由尼龙纤维或涤纶纤维制成。它具有较高的耐磨性和耐久性,可以承受较大的摩擦和磨损。新丝圈常用于需要耐磨性的产品,如运动鞋、背包、皮带等。其优点是耐磨性好,耐久性高,但弹性较差。
3 耐磨丝:
耐磨丝是一种具有较好耐磨性和弹性的丝材料,通常由尼龙纤维或涤纶纤维制成。它具有较高的耐磨性和弹性,可以承受较大的摩擦和磨损,并具有一定的弹性回复能力。耐磨丝常用于需要既具有耐磨性又具有一定弹性的产品,如运动服装、手套、行李箱等。其优点是耐磨性好,弹性较好,但相对于高弹丝和新丝圈,其弹性和耐磨性可能略低。
总的来说,高弹丝、新丝圈和耐磨丝在弹性和耐磨性上有所不同,适用于不同的产品和使用场景。选择合适的丝材料取决于具体的需求和使用环境。
空变丝与网络丝的区别如下。
1、空变丝是弹丝的一种,但细看空变丝,外观是仿棉织出来的,纱线周围有长短不一的小毛纤维,一般的涤纶高弹丝或低弹丝是没有的,用它织出来布料有棉感。
2、每根丝都不是单根的而是以15~100根很细的单丝合并成的复丝。如果在喷丝过程中用压缩空气将丝条吹松,并使它们相互旋转、扭合成为一种网络形,称为网络丝。
涤纶和丝绸的区别如下:
1 原料来源:涤纶是一种化学纤维,由石化产品加工而成。而丝绸则是由天然蚕丝织成的。
2 性能特点:涤纶具有较高的强度和弹性恢复能力,因此坚牢耐用、抗皱免烫。此外,涤纶的吸湿性较差,夏季穿着有闷热感,同时冬季易带静电,影响舒适性。然而,洗后极易干燥,且湿强几乎不下降,不变形,有良好的洗可穿性能。相比之下,丝绸一般薄而轻,用丝绸布做的衣服适合夏天穿着,风一刮会抖起来。
3 耐热性:涤纶是合纤织物中耐热性最好的面料,具有热塑性,可制做百褶裙,褶裥持久。而丝绸则不耐高温。
4 耐光性:涤纶的耐光性较好,除比腈纶差外,其耐晒能力胜过天然纤维织物。尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好,几乎与腈纶不相上下。而丝绸的耐光性相对较差。
5 耐化学腐蚀性:涤纶织物耐各种化学品性能良好,酸、碱对其破坏程度都不大,同时不怕霉菌,不怕虫蛀。而丝绸在耐化学腐蚀性方面相对较差。
总之,涤纶和丝绸在原料来源、性能特点、耐热性、耐光性以及耐化学腐蚀性等方面存在差异。需要根据使用需求来选择合适的材料。
·涤纶简介
涤纶(Polyester, Poly, Teleron, PET)是合成纤维中的一个重要品种,是我国聚对苯二甲酸乙二醇酯(聚酯纤维)的商品名称,英文名: polyethylene terephthalate,简称PET,为高聚合物,由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来。国外商品名为Dacron(美国)(按照音译为的确良),Terylene(英国),Totoron(日本)
对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸和乙二醇发生酯化反应所得。它是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝和后处理制成的纤维。
涤纶产品的产量在世界化学纤维中占50%。
·涤纶分类
涤纶的大类品种有短纤维、拉伸丝、变形丝、装饰用长丝、工业用长丝以及各种差别化纤维。
(1)长丝:化学纤维加工中不切断的纤维。长丝又分为单丝和复丝。
单丝(Nano Yarn):只有一根丝,透明、均匀、薄。
复丝(Filament Yarn):几根单丝并合成丝条。
(2)短纤维(Span Yarn):化学纤维在纺丝后加工中可以切断成各种长度规格的纤维。
(3)异形纤维:改变喷丝头形状而制得的不同截面或空心的纤维。
①、改变纤维弹性,抱合性与覆盖能力,增加表面积,对光线的反射性增强。
②、特殊光泽。如五叶形、三角形。
③、质轻、保暖、吸湿性好。如中空。
(4)复合纤维:将两种或两种以上的聚合体,以熔体或溶液的方式分别输入同一喷丝头,从同一纺丝孔中喷出而形成的纤维。又称为双组分或多组分纤维。复合纤维一般都具有三度空间的立体卷曲,体积高度蓬松,弹性好,抱合好,覆盖能力好。
(5)变形丝:经过变形加工的化纤纱或化纤丝。
①、高弹涤纶丝:利用合纤的热塑性加工,50~300%的伸长率。
②、低弹涤纶丝:伸长率控制在35%以下。
③、腈纶膨体纱;利用腈纶的热弹性。热拉伸——高收缩,收缩可达45~53%,与低收缩纤维混合纺纱,经蒸汽处理。
而涤纶长丝有细分为:
1 初生丝:未拉伸丝(常规纺丝)(UDY)、半预取向丝(中速纺丝)(MOY)、预取向丝(高速纺丝)(POY)、高取向丝(超高速纺丝)(HOY)
2 拉伸丝:拉伸丝(低速拉伸丝)(DY)、全拉伸丝(纺丝拉伸一步法)(FDY)、全取丝(纺丝一步法)(FOY)
3变形丝:常规变形丝(DY)、拉伸变形丝(DTY)、空气变形丝(ATY)。
涤纶低弹丝是涤纶化纤的一种变形丝类型,它是以聚酯切片(PET)为原料,采用高速纺制涤纶预取向丝(POY),再经牵伸假捻加工而成。具有流程短、效率高、质量好等特点
网络丝:网络丝是指丝条在网络喷嘴中,经喷射气流作用,单丝互相缠结而呈周期性网络点的长丝。
网络加工多用于POY、FDY和DTY的加工,网络技术与DTY技术结合制造的低弹网络丝,提高了长丝的紧密度,省去了纺织加工的若干工序,并能改善丝束通过喷水织机的能力。
·几种涤纶产品的介绍
抗静电涤纶产品:纳米复合抗静电涤纶树脂是采用纳米锑掺杂二氧化锡(ATO)/涤纶原位聚合技术。由于纳米粒子在涤纶聚酯基体中分散性能优异,纳米团聚体的尺寸在80~120nm,对纺丝基本无影响。得到的抗静电复合涤纶纤维在ATO的添加量仅为1%时,比电阻达到108Ω·cm,比传统涤纶纤维(1013Ω·cm)下降了5个数量级,经20次标准洗涤电阻不变,纳米复合涤纶熔融纺丝得到的纤维的拉伸性能和热收缩性能均大于未加入纳米粒子的涤纶纤维。这就是防静电纱线制成的面料比在后整理过程中加入防静电助剂的面料有更好的性能,当然在订单的起订量上,防静电纱线比在面料后整理加入防静电助剂要高出很多,这就是防静电纱线没有被大批量采用的原因之一。
摇粒绒(Polar Fleece):摇粒绒是针织面料的一种,在九十年代初先在中国台湾生产它是小元宝针织结构, 在大圆机编织而成, 织成后坯布先经染色, 再经拉毛、梳毛、剪毛、摇粒等多种复杂后整理工艺加工处理, 面料正面拉毛, 摇粒蓬松密集而又不易掉毛、起球, 反面拉毛疏稀匀称, 绒毛短少, 组织纹理清晰、蓬松弹性特好。它的成份一般是全涤的,手感柔软。
·涤纶的主要产品类别
涤纶织物一直都在向着仿毛、仿丝、仿麻、仿鹿皮等合成纤维天然化的方向发展。
1.涤纶仿丝:由圆形、异形截面的涤纶长丝或短纤维纱线织成的具有真丝外观风格的涤纶面料,具有价格低廉、抗皱免烫、飘逸悬垂、滑爽等优点,美中不足的是这类织物吸湿透气性差,穿着不太凉爽。
2.涤纶仿毛由涤纶长丝如涤纶加弹丝、涤纶网络丝或各种异形截面涤纶丝为原料,或用中长型涤纶短纤维与中长型粘胶或中长型腈纶混纺成纱后织成的具有呢绒风格的织物,分别称为精纺仿毛织物和中长仿毛织物,其价格低于同类毛织物产品。常见品种有:涤弹哔叽、涤弹华达呢、涤弹条花呢、涤纶网络丝纺毛织物、涤粘中长花呢、涤腈隐条呢等。
3.涤纶仿麻采用涤纶或涤/粘强捻纱织成平纹或凸条组织织物,具有麻织物的干爽手感和外观风格。如薄型的仿麻摩力克,不仅外观粗犷、手感干爽,且穿着舒适、凉爽。
4.涤纶仿鹿皮织物以细旦或超细旦涤纶纤维为原料,经特殊整理加工在织物基布上形成细密短绒毛的涤纶绒面织物,称为仿鹿皮织物,一般以非织造布、机织布、针织布为基布。具有质地柔软、绒毛细密丰满有弹性、手感丰润、坚牢耐用的风格特征。
·涤纶产品的物理和化学性能
涤纶具有极优良的定形性能,在使用中经多次洗涤,仍能经久不变。
强度高,由于吸湿性较低,它的湿态强度与干态强度基本相同。耐冲击强度比锦纶高4倍,比粘胶纤维高20倍。
耐热性和热稳定性在合成纤维织物中是最好的。
耐磨性好。耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶,比其他天然纤维和合成纤维都好。
耐光性好。耐光性仅次于腈纶。
耐腐蚀。可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸。耐稀碱,不怕霉。
热碱可使其分解,为了达到良好的手感而采用的碱减量工艺就是利用涤纶不耐热碱的特性而设计的。
色牢度好,不易褪色。
吸水性:涤纶的吸水回潮率低,绝缘性能好,但由于吸水性低,摩擦产生的静电大,染色性能较差。
由于纤维表面光滑,纤维之间的抱合力差,经常摩擦之处易起毛、结球。
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