POY: Partial Oriented Yarn 或 Pre-Oriented Yarn 之缩称,中文有翻成局部配向丝,或预配向丝,预顺向丝,或预延伸丝,半延伸丝,中国大陆则翻成预取向丝,一般聚酯(涤纶)POY之生产速度在2500米/分—3500米/分,相当于日本新干线火车速度,而尼龙(锦纶)POY生产速度则须4000—4500米/分,一般POY无法直接使用,必须经延伸假捻(拉伸变形)—draw-texturing加工成雾利纱(wooly yarn),或伸缩丝,高弹丝而使用于丝织(weaving)用途或加工成定形纱(set yarn),低弹丝而使用于针织用途DTY为Draw Texture Yarn 之缩称,中文翻成拉伸变形丝。 也称为涤纶低弹丝。在中国大陆称为"加弹丝",在台湾则直接称为DTY加工丝DTY是在一台机器上进行连续或同时拉伸、变形加工后的成品丝,DTY纤维是卷曲的。DTY可直接供织造使用,DTY定形丝(Set yarn)或低弹丝大部分使用于针织用途 ,DTY雾利丝(Wooly yarn)或伸缩丝(Stretch yarn)或DTY高弹丝则大部分使用于平织或梭织用途 POY无法直接供织造使用,必须再经加工成DTY或FOY使用DTY低弹丝及FDY均可供针织织造面料使用,二者之区别在于使用DTY之面料较膨松,而FDY则较紧密厚实,一般Polarfleec以150d/96f 低弹DTY经针织织造再经染整刷毛而成而FDY经经编针织(Warp knitting)后再经染色起毛剪毛之程序即可得类似丝绒之面料FDY: Fully drawn yarn之缩称,中文翻成全延伸丝,中国大陆则翻成全拉伸丝,近来又有称为纺延丝(spin drawn yarn),缩称SDY,以有别于传统之二阶式制程之FOY(Fully Oriented Yarn)其可由UDY(Un-drawn yarn,未延伸丝,纺速500—1500/分),MOY(Medium Oriented Yarn,中配向丝,中顺向丝或中取向丝,纺速1500—2500米/分),POY经伸捻机(drawing twister)制成传统之长筒仔原丝,或经伸卷机(drawing winder)制成饼状FOY原丝, FDY 则属一阶式纱(one step yarn),其顺向度较FOY低些,但由于是一阶式制程,生产空间较小产能较高,因此生产成本较低, 且FDY亦可经长筒仔倒筒机(pirn winder)倒成3kg/支之长筒仔原丝供捻丝用途除特殊用途外,FDT几乎可全替代传统之FOY,因成本关系FOY之生产已逐渐由FDY替代FDY现在广为流传,将它做为纺丝拉伸一步法工艺的代号,可采用低速纺丝、高速拉伸卷绕,两道工序在一台纺丝拉伸联合机上完成,此生产线生产成本低,且成品质量稳定,毛丝断头少,染色均匀性好,FDY纤维是直的,强力比较好。综上可知:对应三者的客户群是,
POY是DTY的原丝。DTY现常用来织高档的女装衬布,FDY常用来织箱包布或男装领衬。
加弹。
因为加弹利用的物理学与化学原理更复杂,需要精确控制和组合各种材料性能,用以达到所需的力学性能。所以加弹技术较纺丝技术难度要高一些。
加弹工艺是在弹力丝机上将热塑性化学纤维长丝加工成弹力丝的工艺过程。原丝经加热器加热并在热状态下加上假捻或卷曲变形,然后冷却和退捻等制得高弹丝,其弹性伸长率在50%以上。
不同的分类方法所产生的名称各不相同:
1)使用原料的不同: 纯棉纱线、纯化纤纱线、棉型混纺纱线、毛型混纺纱线、异形纱线等。
2)纺纱的方法不同 :环锭纺纱线、气流纺纱线、静电纺纱线等 。
3)纺纱的工艺不同: 梳棉纱线、精梳纱线、桃毛纱线等。
4)加捻方向的不同:顺手捻(s捻)纱、反手捻(纱z捻) 。
5)产品用途的不同: 织布用纱、针织用纱、起绒用纱、绳带用纱线、渔网用纱线、帘子布用纱线等。
⑴高弹丝: 高弹丝或高弹变形丝具有很高的伸缩性,而膨松性一般。主要用于弹力织物,以锦纶高弹丝为主。
⑵低弹丝: 低弹丝或变形弹力丝具有适度的伸缩性和膨松性。多用于针织物,以涤纶低弹丝为多。
⑶膨体纱: 膨体纱具有较低的伸缩性和很高的膨松性。主要用来作绒线、内衣或外衣等要求膨松性好的织物,其典型代表是腈纶膨体纱,也叫做开司米。
⑷网络丝 网络丝又名交络丝,是化学纤维制丝过程中在尚未成形时,让部分丝抱合在一起而形成的。此丝手感柔软、膨松、仿毛效果好,多用于女式呢。近年来流行的高尔夫呢也是用此丝织制。 化纤纱的支数:化纤纱的粗细,用公制支数“S”来表示,支数大,表示化纤纱细,支数小表 示化纤纱粗。
细度用以表示纤维或纱线的粗细程度,是纱线最重要的指标。纱线细度的不同,不仅反映其用途不同,而且在一定程度上表示纺纱时所用的纤维的规格、质量不同,一般纺细纱用较高质量的纤维。纱线细度可用两种指标直接指标和间接指标来表达。
⑴定长制 定长制是指一定长度纱线的重量,其数值越大,表示纱线越粗。其计量单位包括特数(Nt)和旦数(Nden) [MSOffice2] 两种。
a特数(Nt) 特数即特克斯,是指1000m长纤维或纱线在公定回潮率时的重量克数,也称之为号数。Nt=1000G/L(式中L 为纤维或纱线的长度米数,G为其公定回潮率时的重量克数)。 对单纱而言,特数可写成如“18特”的形式,表示纱线1000米长时,其重量为18克。股线的特数等于单纱特数乘以股数,如18X2表示两根单纱为18特的纱线合股,其合股细度为36特。当组成股线的单纱特数不同时,则股线特数为各单纱特数之和,如18特+15特,其合股特数为33特。 b旦数(Nden) 旦数即旦尼尔,是指9000m长的纤维或纱线在公定回潮率时的重量在克数,也称之为“纤度”。Nden=9000G/L。 旦数可表达为:24旦、30旦等。对股线的旦数,其表示方法与特数相同。旦数一般多用于天然纤维蚕丝或化纤长丝的细度表达。
⑵定重制 定重制是指一定重量的纤维或纱线所具有的长度。其数值越大,表示纱线越细。其计量单位包括公制支数(Nm)和英制支数(Ne)。 a公制支数(Nm) 公制支数是指在公定回潮率时,一克重的纱线(或纤维)所具有的长度米数。Nm=L/G。 公制支数可表示成“20公支、40公支”的形式,意谓着一克重的纱线具有20m长或40m长。股线的公制支数,以组成股线的单纱的公制支数除以股数来表示,如26/2、60/2等。如果组成股线的单纱的支数不同,则股线公制支数用斜线划开并列的单纱支数加以表示,如21/42,股线的公制支数可计算得到 Nm=1/(1/N1+1/N2+---+1/Nn)=1/(1/21+1/42)=14公支 目前我国毛纺及毛型化纤纯纺、混纺纱线的粗细仍有部分沿用公制支数表示。 b 英制支数(Ne) 英制支数为棉纱线粗细的旧有国家标准规定计量单位,现已被特数所替代。它是指1磅(454克)重的棉纱线有几个840码(1码=09144米)长。Ne=L/(GX840)。 若1磅重的纱线有60个840码长,则纱线细度为60英支,可记作60“。股线的英制支数其表示方法和计算方法同公制支数。如60“/3。
例如:20S比60S粗,同样重量的20S比60S的短,同样长度情况下20支比60支重量上重。
公制支数公式:是1kg化纤纱有多少千米即为多少支数。如:重1kg化纤纱长18000m即为18支纱。 1.机织用纱: 机织用纱指加工机织物所用纱线,分经纱和纬纱两种。经纱用作织物纵向纱线,具有捻度较大、强力较高、耐磨较好的特点;纬纱用作织物横向纱线,具有捻度较小、强力较低、但柔软的特点。
2.针织用纱: 针织用纱为针织物所用纱线。纱线质量要求较高,捻度较小,强度适中。 3.其它用纱: 包括缝纫线、绣花线、编结线、杂用线等。根据用途不同,对这些纱的要求是不同的。
基本工艺及流程
毛条→混条→针梳→粗纱→细纱→并纱→摇绞→检验→成品打包。
把纤维纺成纱,一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序。用于高档产品的纱和线还需要增加精梳工序。 生产不同要求的棉纱,要采取不同的加工程序,如纺纯棉纱和涤棉混纺纱,由于使用的原料不同,各种原料所具有的物理性能不同,以及产品质量要求不同,在加工时需采用不同的生产流程。(随着现代化设备的更新,在工艺上也有了不同程度的调整,设备可以将其中某些流程合并在一起,使得实际观察中少了些原先必须的工作)
(一)纯棉纱工艺流程
1. 普梳纱:清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工
2. 精梳纱:清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工
(二)涤棉混纺纱的工艺流程
1. 普梳纱:原棉:清花→梳棉→
→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工
涤 纶: 清花→梳棉→
2. 精梳纱:
原 棉:清花→梳棉→预并→条卷→精梳→
→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工
涤 纶:清花→梳棉→预并→
机织用纱与针织用纱的区别
机织纱 要求:强力高,棉结少。
针织纱相对而言强力没有机织纱高,但是细节要求高,而且捻度也没有机织纱高
一般机织纱的捻系数在380左右,而针织纱只需要340左右吧。
比如 40s 单纱,机织纱捻度是99捻/10cm,而针织纱大概是88-89捻左右 1 捻度
捻度一般指:捻数/m,支数不同,其捻度也不同,为了便于比较不同支数纱的捻度,常用“捻系数”这个概念。
纱线的捻度
加捻是纺纱的目的之一,加捻的多少则是衡量纱线性能的重要指标,一般用捻度表示。捻度是指纱线单位长度上的捻回数(即螺旋圈数)。单位长度随纱线的种类变化而取值不同,其计量单位可表示为“捻/10cm”或“捻/m”,前者用于棉及棉型化纤纱线,后者用于精纺毛纱及化纤长丝纱的捻度计量。捻度影响纱线的强力、刚柔性、弹性、缩率等指标。随着纱线捻度的增加,其强力是增大的,但捻度不能超过一定的值,否则其强力反而下降,这一定值称为纱线的临界捻度。不同原料的纱线,其临界捻度是不一样的。纱线的柔软程度、弹性好坏、缩率大小也与捻度密切相关。一般,在满足强力要求的前提下,纱线捻度越小越好,因为捻度的增加会使纱线的手感变硬、弹性下降、缩率增大,这便是长丝纱一般尽量不加捻或少加捻的缘故。此外,捻度对纱线的体积重量和直径也有影响,加捻作用使纱的紧密度增加。在一定范围内,纱的体积重量随捻度的增加而增大,纱的直径随捻度的增加而减小,从而使织物的覆盖性和舒适性等发生变化。 总之,纱线捻度应根据不同的织物用途加以选择。如经纱需要具有较高的强度,捻度应大一些;纬纱及针织用纱需柔软,捻度应小一些;机织和针织起绒织物用纱,捻度应小一些,以利于起绒;薄爽的绉类织物,要求具有滑、挺、爽的特点,纱的捻度应大一些。
纱线的捻向 加捻 加捻的捻回是有方向的,称为捻向,也就是加捻纱中纤维的倾斜方向或加捻股线中单纱的倾斜方向。捻向分Z捻和S捻两种。若单纱中的纤维或股线中的单纱在加捻后,其倾斜方向自下而上,从右至左的叫S捻,也称为右手捻或右捻;若倾斜方向自下而上,从左至右的叫Z捻,也称作左手捻或左捻。捻向的表示方法是有规定的,单纱可表示为:Z捻或S捻,实际使用中单纱多以Z捻出现;股线则因其捻向可与单纱捻向相同或相反,须将二者的捻向均加以表示,故可写成:第一个字母表示单纱的捻向,第二个字母表示股线的捻向。经过两次加捻的股线,第三个字母表示复捻捻向。例如单纱为Z捻,初捻为S捻,复捻为Z捻的股线,其捻向表示为ZSZ捻。事实上,股线捻向与单纱捻向相反,强度、光泽、手感等较好,因此,实际使用中股线以S捻居多。 纱线的捻向对织物的外观和手感有很大影响。合理利用捻向可得到各种理想外观效果的织物面料。如平纹织物,经纬纱捻向不同,则织物表面反光一致,光泽较好,织物松厚柔软。斜纹织物如华达呢,当经纱采用S捻,纬纱采用Z捻时,由于经纬纱的捻向与织物斜纹方向垂直,则反光方向与斜纹纹路一致,因而纹路清晰。而当若干根S捻、Z捻纱线相间排列时,织物可产生隐条隐格效应,正如某些花呢衣料。当然,捻度大小不等的纱线捻合在一起构成织物时,会产生波纹效应。
捻系数
捻系数360±36时,捻度较大,适合做机织
捻系数330±36时,捻度小,适合针织
处于330与360之间时,机织针织两用
化纤纱捻度对质量的影响
化纤纱的捻度大小,对化纤纱的强力、柔软性、伸缩性都有很大 的影响,在一定的范围内增加捻度,强度随之增加,若超过限度地增加捻度,反而会使其强度减弱,化纤纱的捻度小则柔软,而强度降低。
2 化纤纱线强度、强力
化纤纱线强度对于织品的牢度和生产效率有着密切的关系,化纤纱的强度是织品强伸度的基础,因而化纤纱的强伸度是质量的重要指标,所以必须有适当的强伸度。化纤纱的强伸度,由其原料和加工程度以及纤维排列的情况不同而有所不同。原料质量好,纤维排列整齐,捻度适当,化纤纱的强度伸缩性也会良好。化纤纱的强力测试分为两种,一种是单纱强力,一种是缕纱强力。
3 化纤纱的回潮率
回潮率:涤纶纱04%,腈纶纱2%,锦纶纱45%,维纶纱5%,丙纶纱0%,氯纶纱0%。
主要是将POY原丝加工成DTY丝筒。
加弹工24小时分三个班倒班操作,其岗位职责如下:
1、根据生产计划,在班组长的组织下进行生产操作;
2、正确使用和操作生产设备及设施;
3、严格按照车间内控的工序、质量标准进行生产、装配,对产品质量进行严格控制;
4、完成企业分配的其他工作任务。
加弹工艺是在弹力丝机上将热塑性化学纤维长丝加工成弹力丝的工艺过程。原丝经加热器加热并在热状态下加上假捻或卷曲变形,然后冷却和退捻等制得高弹丝,其弹性伸长率在50%以上。若再附加一次热定型,可制得低弹丝。加工时的温度、时间、张力和加捻变形程度为加弹主要工艺参数,随喂入原丝成分、线密度和产品特性要求不同而变化,与产品质量有密切关系。
锦纶丝是一种纺织面料,有单丝、股线、特种纱等多种类型,相比于真丝绸的光泽度来说,锦纶丝织品光泽较差,如同涂上了一层蜡质的感觉,同时用手来回摩擦,能感觉到面料之间的摩擦感。
锦纶丝的厂家及价格
公司简介:青岛中孚纤维有限公司成立于2004年,以化纤纱加捻染色合股分纱为主要加工生产产品。我公司集纺织染色销售于一体的综合性公司。
主营产品:化纤纱加捻、倍捻加工、并线加工、纱线染色、涤纶高弹丝、锦纶高弹丝、锦纶丝、尼龙高弹丝、本白加捻丝、锦涤复合丝、包覆纱、橡跟。
参考价格:中孚纤维锦纶丝¥33
公司简介:广东大红马实业有限公司成立于1984年,其前身是潮阳市南华线带有限公司,是一家具备一条龙专业生产纱、丝、线带服装辅料的大型专业化公司。
主营产品:缝纫线、涤纶低弹丝、锦纶高弹丝、商标丝、织带丝、锦纶丝、涤纶高弹丝、尼龙高弹丝、网络丝、大有光丝、66尼龙丝、锦纶光丝。
参考价格:大红马锦纶丝¥42
公司简介:诸暨市露婷化纤厂,位于美丽的”西施故里“, “袜业之都”——大唐镇,我们一直专注于涤纶高弹丝、锦纶高弹丝、橡筋、氨纶、包覆纱等产品的生产加工和研究,拥有完整、科学的质量管理体系。
主营产品:高弹丝、涤纶丝、锦纶丝、包覆纱。
参考价格:露婷锦纶丝¥25
公司简介:山东淄博泰林氨纶纺织有限公司座落于纺织之乡---山东省淄博市周村区。公司占地36000M2,拥有各类机器包覆、空气包覆、合捻、织带机、加弹设备百余台。
主营产品:氨纶包覆纱、弹力纱线、锦纶丝、涤纶+氨纶丝、锦纶+氨纶丝、复合纱线、DTY、FDY、长丝、纱线、松紧带、包边带。
参考价格:泰林锦纶丝¥38
在日常生活中,锦纶丝主要用于制作运动装、围巾等,主要是因为锦纶丝比较挺括,不起球,不起皱,方便清洁。在医疗方面,的优点在于主要用于制作绷带。锦纶丝产品主要用于生产装饰布料。
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在纺织加工的进程中,涤纶加捻丝经编是一种常用的加工手腕。经过经体例成的涤纶加捻丝布料具有较好的适用性以及波动的功能,深受广阔人们的喜欢。
经编是在经向上的一组经纱做纵向活动,共同织针活动构成新的针织线圈。经编针织物和生产它们的经编机,与纬编织物和生产纬编织物的纬编机有着实质上的区别。纱线在经编织物中是经向编织的,就像机织物的经纱一样,由经轴供纱,经轴上卷绕有少量平行陈列的纱线,与机织中的经轴相似。
纱线在经编织物中的走向是经向的。在一个横列中构成一个竖直的线圈,然后斜向挪动到另一纵行,在下一个横列中构成另一个线圈。纱线在织物中沿长度偏向从一边到另一边呈“之”字形行进,一个横列中每一个线圈都是有差别的纱线体例而成的。
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