用高温加水能把睛纶废丝分解吗?

高温加水是不行的。

首先，腈纶很稳定，耐沸水。

其次，水的沸点100℃，超过100℃就跑完了。

腈纶是一种聚丙烯腈聚合体，数均分子量为53000～106000，其纤维白度较好，软化温度190～230℃热分解温度200～250℃，熔点达320℃。它的软化温度和分解温度很接近，加热至200℃以上也不熔化，而是逐渐着色，以至碳化。

死心吧！除非是经过驯化能够生物降解，或常温臭氧、紫外光老高化、热老化外。你可以试试王水能否把它分解。

当然，也能找适合的溶剂把它溶解。“我没溶解过这东西，但有人用二甲基甲酰胺(DMF)作聚丙烯腈纤维溶剂。不妨试一试。建议先少量试一下。这东西沸点高到150多度，不易挥发，但清洗倒容易。”

　　纱线分类

　　按纱线原料分类

　　纯纺纱

　　纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。

　　混纺纱

　　混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。

　　按纱线粗细分类

　　粗特纱

　　粗特纱指32特及其以上（英制18英支及以下）的纱线。此类纱线适于粗厚织物，如粗花呢、粗平布等。

　　中特纱

　　中特纱指21-32特（英制19-28英支）的纱线。此类纱线适于中厚织物，如中平布、华达呢、卡其等。

　　细特纱

　　细特纱指11-20特（英制29-54英支）的纱线。此类纱线适于细薄织物，如细布、府绸等。

　　特细特纱

　　特细特纱指10特及其以下（英制58英支及以上）的纱线。此类纱适于高档精细面料，如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。

　　按纺纱系统分类

　　精纺纱

　　精纺纱也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。

　　粗纺纱

　　粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。

　　废纺纱

　　废纺纱是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱。纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。

　　按纺纱方法分类

　　环锭纱

　　环锭纱是指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。纱中纤维内外缠绕联结，纱线结构紧密，强力高，但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作，因而生产效率受到限制。此类纱线用途广泛，可用于各类织物、编结物、绳带中。

　　自由端纱

　　自由端纱是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱，其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成，因而效率高，成本较低。

　　气流纱

　　气流纱也称转杯纺纱，是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、染色较鲜艳，但强力较低。此类纱线主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感良好的绒布及针织品类。

　　静电纱

　　静电纱是利用静电场对纤维进行凝聚并加捻制得的纱。纱线结构同气流纱，用途也与气流纱相似。

　　涡流纱

　　涡流纱是用固定不动的涡流纺纱管，代替高速回转的纺纱杯所纺制的纱。纱上弯曲纤维较多、强力低、条干均匀度较差，但染色、耐磨性能较好。此类纱多用于起绒织物，如绒衣、运动衣等。

　　尘笼纱

　　尘笼纱也称摩擦纺纱，是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。纱线呈分层结构，纱芯捻度大、手感硬，外层捻度小、手感较柔软。此类纱主要用于工业纺织品、装饰织物，也可用在外衣（如工作服、防护服）上。

　　非自由端纱

　　非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型纺纱方法纺制的纱，即在对纤维进行加捻过程中，纤维条两端是受握持状态，不是自由端。这种新型纱线包括自捻纱、喷气纱和包芯纱等。

　　自捻纱

　　自捻纱属非自由端新型纱的一种，是通过往复运动的罗拉给两根纱条施以假捻，当纱条平行贴紧时，靠其退捻回转的力，互相扭缠成纱。这种纱线捻度不匀，在一根纱线上有无捻区段存在，因而纱强较低。适于生产羊毛纱和化纤纱，用在花色织物和绒面织物上较合适。

　　喷气纱

　　喷气纱是利用压缩空气所产生的高速喷射涡流，对纱条施以假捻，经过包缠和扭结而纺制的纱线。成纱结构独特，纱芯几乎无捻，外包纤维随机包缠，纱较疏松，手感粗糙，且强力较低。此类纱线可加工机织物和针织物，做男女上衣、衬衣、运动服和工作服等。

　　包芯纱

　　包芯纱是一种以长丝为纱芯，外包短纤维而纺成的纱线，兼有纱芯长丝和外包短纤维的优点，使成纱性能超过单一纤维。常用的纱芯长丝有涤纶丝、锦纶丝、氨纶丝，外包短纤维常用棉、涤/棉、腈纶、羊毛等。包芯纱目前主要用作缝纫线、衬衫面料、烂花织物和弹力织物等。

　　按纱线结构分类

　　单纱

　　单纱是指只有一股纤维束捻合的纱。可以由一种原料纺成纯纺纱，由此构成纯纺织物，也可以由两种或两种以上原料构成混纺纱，由此构成混纺织物。

　　股线

　　股线是由两根或两根以上的单纱捻合而成的线。其强力、耐磨好于单纱。同时，股线还可按一定方式进行合股并合加捻，得到复捻股线，如双股线、三股线和多股线。主要用于缝纫线、编织线或中厚结实织物。

　　单丝

　　单丝是由一根纤维长丝构成的。其直径大小决定于纤维长丝的粗细。一般只用于加工细薄织物或针织物，如尼龙袜、面纱巾等。

　　变形纱

　　变形纱是对合成纤维长丝进行变形处理，使之由伸直变为卷曲而得到的，也称为变形丝或加工丝。变形纱包括高弹丝、低弹丝、膨体纱和网络丝等。

　　高弹丝

　　高弹丝或高弹变形丝具有很高的伸缩性，而膨松性一般。主要用于弹力织物，以锦纶高弹丝为主。

　　低弹丝

　　低弹丝或变形弹力丝具有适度的伸缩性和膨松性。多用于针织物，以涤纶低弹丝为多。

　　膨体纱

　　膨体纱具有较低的伸缩性和很高的膨松性。主要用来作绒线、内衣或外衣等要求膨松性好的织物，其典型代表是腈纶膨体纱，也叫做开司米。

　　网络丝

　　网络丝又名交络丝，是化学纤维制丝过程中在尚未成形时，让部分丝抱合在一起而形成的。此丝手感柔软、膨松、仿毛效果好，多用于女式呢。近年来流行的高尔夫呢也是用此丝织制。

　　花式纱线

　　花式纱线是指通过各种加工方法而获得特殊的外观、手感、结构和质地的纱线。主要有三类：

　　花色线

　　花色线是指按一定比例将彩色纤维混入基纱的纤维中，使纱上呈现鲜明的长短、大小不一的彩段、彩点的纱线，如彩点线、彩虹线等。这种纱线多用于女装和男茄克衫。

　　花式线

　　花式线是利用超喂原理得到的具有各种外观特征的纱线，如圈圈线、竹节线、螺旋线、结子线等。此类纱线织成的织物手感蓬松、柔软、保暖性好，且外观风格别致，立体感强，既可用于轻薄的夏季织物，又可用于厚重的冬季织物，既可做衣着面料，又可做装饰材料。

　　特殊花式线

　　特殊花式线主要是指金银丝、雪尼尔线等。金银丝主要是指将铝片夹在涤纶薄膜片之间或蒸着在涤纶薄膜上得到的金银线。它既可用于织物，也可用作装饰用缝纫线，使织物表面光泽明亮。雪尼尔线是一种特制的花式纱线，即将纤维握持于合股的芯纱上，状如瓶刷。其手感柔软，广泛用于植绒织物和穗饰织物。

　　按纱线用途分类

　　机织用纱

　　机织用纱指加工机织物所用纱线，分经纱和纬纱两种。经纱用作织物纵向纱线，具有捻度较大、强力较高、耐磨较好的特点；纬纱用作织物横向纱线，具有捻度较小、强力较低、但柔软的特点。

　　针织用纱

　　针织用纱为针织物所用纱线。纱线质量要求较高，捻度较小，强度适中。

　　其它用纱

　　包括缝纫线、绣花线、编结线、杂用线等。根据用途不同，对这些纱的要求是不同的。

　　各种纤维的简单鉴别方法

　　识别各种纤维最简便的方法是燃烧法。根据燃烧时的现象不同和燃烧后产物形态及烟、烟灰、味和燃烧后灰烬的性能的不同，可以区分出哪种纤维。

　　棉纤维：易燃，燃烧速度快，有烧纸的气味，烧出灰保持原形，手触灰即散碎。

　　麻：燃烧快，产生**或蓝色火焰。燃烧时仍保持原来线形，有烧枯草的气味，灰烬少，呈浅灰色。

　　羊毛：近火即卷缩，烧时臭味与烧毛发同，灰缩成黑色易碎的颗粒。

　　丝：现象与毛相似。但烧前丝线长而细，有光泽，与毛区别。

　　人造纤维（黏胶纤维）：易燃，燃烧速度快，有烧纸的气味，但灰烬很少。

　　锦纶（尼龙）：接近火焰时立即卷缩，边熔融边缓慢燃烧，有芹菜的气味，趁热可以拉成丝。灰烬味灰褐色玻璃球状，不易破碎。

　　涤纶（的确良）：接近火焰时，纤维迅速卷缩，边熔融边冒黑烟燃烧，火焰呈亮**，有芳香气味，灰烬为黑褐色玻璃状小球，能用手压碎。

　　腈纶（人造羊毛）：接近火焰时，边收缩熔融边燃烧，火焰有闪光，有酸的气味，灰烬为脆的黑色无光泽硬球。

　　将Tencel纤维、Modal纤维、大豆蛋白纤维、竹素纤维及粘胶基甲壳素纤维与粘胶纤维、棉、蚕丝、羊毛及涤纶纤维分别用显微镜法、溶解法、燃烧法及着色法这几种鉴别方法来进行鉴别和比较。

　　1显微镜观察法

　　制作纤维的纵向片子和横截面切片，在显微镜下观察纤维的纵向及横向形态，根据形态特征差异来鉴别纤维：

　　纤维种类 纵向形态 截面形态

　　Tencel纤维 光滑 较规则圆形或椭圆形，有皮芯层

　　Modal纤维 纵向有1~2根沟槽 不规则类似腰圆形，较圆滑，有皮芯

　　大豆蛋白纤维 表面有不规则沟槽和海岛状凹凸 呈扁平状哑铃型和腰圆形

　　竹纤维 表面有沟槽 锯齿型，有皮芯层

　　甲壳素纤维 表面有明显沟槽 边缘锯齿型，芯层有明显的细小空隙

　　粘胶纤维 表面有沟槽 锯齿型，有皮芯层

　　棉纤维 有天然转曲 腰圆形，有中腔

　　蚕丝 表面平滑 不规则三角形

　　毛纤维 表面有鳞片 圆形

　　涤纶纤维 棒状、表面光滑 圆形

　　2燃烧法：燃烧法是根据纤维燃烧时和燃烧后的特征来区分纤维种类

　　3着色法：着色法是将纤维放在碘-碘化钾溶液中显色，根据纤维显色差别来鉴别纤维以上两种试验结果如下：

　　纤维种类 接近火焰 火焰中 离开火焰 燃烧气味 残渣形态 湿态显色

　　Tencel纤维 不熔不收缩 迅速燃烧 继续燃烧 烧纸味 灰黑色的灰 黑蓝青

　　Modal纤维 不熔不收缩 迅速燃烧 继续燃烧 烧纸味 灰黑色的灰 蓝灰

　　大豆蛋白纤维 收缩 燃烧不熔融，有黑烟 不易延烧 烧毛发味 松脆黑灰 褐色

　　竹纤维 不熔不收缩 迅速燃烧 继续燃烧 烧纸味 灰黑色的灰 蓝灰

　　甲壳素纤维 不熔不收缩 迅速燃烧 继续燃烧 烧纸味 灰黑色的灰 黑色

　　粘胶纤维 不熔不收缩 迅速燃烧 继续燃烧 烧纸味 少量灰白色的灰 黑蓝青

　　棉纤维 不熔不收缩 迅速燃烧 继续燃烧 烧纸味 少量灰白色的灰 不染色

　　蚕丝 收缩 逐渐燃烧 不易延烧 烧毛发味 松脆黑灰 淡黄

　　毛纤维 收缩 逐渐燃烧 不易延烧 烧毛发味 松脆黑灰 淡黄

　　涤纶纤维 收缩熔融 先熔后烧，有溶液滴下 能延烧 特殊芳香味 玻璃状黑褐色硬球 不染色

　　因为 混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱,如涤纶与棉的混纺纱,羊毛与粘胶的混纺纱等此类纱用于突出两种纤维优点的织物。小竹节多是制作工艺上的差异。

　　按纱线粗细分

1．粗特纱: 粗特纱指32特及其以上（英制18英支及以下）的纱线此类纱线适于粗厚织物,如粗花呢、粗平布等

2．中特纱: 中特纱指21~32特（英制19~28英支）的纱线此类纱线适于中厚织物,如中平布、华达呢、卡其等

3．细特纱: 细特纱指11~20特（英制29~54英支）的纱线此类纱线适于细薄织物,如细布、府绸等

4．特细特纱: 特细特纱指10特及其以下（英制58英支及以上）的纱线此类纱适于高档精细面料,如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等

按纺纱系统分

1．精纺纱 精纺纱也称精梳纱,是指通过精梳工序纺成的纱,包括精梳棉纱和精梳毛纱纱中纤维平行伸直度高,条干均匀、光洁,但成本较高,纱支较高精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料,如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等

2．粗纺纱 粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱,是指按一般的纺纱系统进行梳理,不经过精梳工序纺成的纱粗纺纱中短纤维含量较多,纤维平行伸直度差,结构松散,毛茸多,纱支较低,品质较差此类纱多用于一般织物和针织品的原料,如粗纺毛织物、中特以上棉织物等

3．废纺纱 废纺纱是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差,一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品

按纺纱方法分

1．环锭纱 环锭纱是指在环锭细纱机上,用传统的纺纱方法加捻制成的纱线纱中纤维内外缠绕联结,纱线结构紧密,强力高,但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作,因而生产效率受到限制此类纱线用途广泛,可用于各类织物、编结物、绳带中

2．自由端纱 自由端纱是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱,其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成,因而效率高,成本较低

⑴气流纱: 气流纱也称转杯纺纱,是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、染色较鲜艳,但强力较低此类纱线主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感良好的绒布及针织品类

⑵静电纱: 静电纱是利用静电场对纤维进行凝聚并加捻制得的纱纱线结构同气流纱,用途也与气流纱相似

⑶涡流纱: 涡流纱是用固定不动的涡流纺纱管,代替高速回转的纺纱杯所纺制的纱纱上弯曲纤维较多、强力低、条干均匀度较差,但染色、耐磨性能较好此类纱多用于起绒织物,如绒衣、运动衣等

⑷尘笼纱: 尘笼纱也称摩擦纺纱,是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱纱线呈分层结构,纱芯捻度大、手感硬,外层捻度小、手感较柔软此类纱主要用于工业纺织品、装饰织物,也可用在外衣（如工作服、防护服）上

3．非自由端纱: 非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型纺纱方法纺制的纱,即在对纤维进行加捻过程中,纤维条两端是受握持状态,不是自由端这种新型纱线包括自捻纱、喷气纱和包芯纱等

⑴自捻纱: 自捻纱属非自由端新型纱的一种,是通过往复运动的罗拉给两根纱条施以假捻,当纱条平行贴紧时,靠其退捻回转的力,互相扭缠成纱这种纱线捻度不匀,在一根纱线上有无捻区段存在,因而纱强较低适于生产羊毛纱和化纤纱,用在花色织物和绒面织物上较合适

⑵喷气纱 喷气纱是利用压缩空气所产生的高速喷射涡流,对纱条施以假捻,经过包缠和扭结而纺制的纱线成纱结构独特,纱芯几乎无捻,外包纤维随机包缠,纱较疏松,手感粗糙,且强力较低此类纱线可加工机织物和针织物,做男女上衣、衬衣、运动服和工作服等

⑶包芯纱: 包芯纱是一种以长丝为纱芯,外包短纤维而纺成的纱线,兼有纱芯长丝和外包短纤维的优点,使成纱性能超过单一纤维常用的纱芯长丝有涤纶丝、锦纶丝、氨纶丝,外包短纤维常用棉、涤/棉、腈纶、羊毛等包芯纱目前主要用作缝纫线、衬衫面料、烂花织物和弹力织物等

按纱线结构分

1．单纱: 单纱是指只有一股纤维束捻合的纱可以由一种原料纺成纯纺纱,由此构成纯纺织物,也可以由两种或两种以上原料构成混纺纱,由此构成混纺织物

2．股线: 股线是由两根或两根以上的单纱捻合而成的线其强力、耐磨好于单纱同时,股线还可按一定方式进行合股并合加捻,得到复捻股线,如双股线、三股线和多股线主要用于缝纫线、编织线或中厚结实织物

3．单丝: 单丝是由一根纤维长丝构成的其直径大小决定于纤维长丝的粗细一般只用于加工细薄织物或针织物,如尼龙袜、面纱巾等

4．变形纱: 变形纱是对合成纤维长丝进行变形处理,使之由伸直变为卷曲而得到的,也称为变形丝或加工丝变形纱包括高弹丝、低弹丝、膨体纱和网络丝等

⑴高弹丝: 高弹丝或高弹变形丝具有很高的伸缩性,而膨松性一般主要用于弹力织物,以锦纶高弹丝为主

⑵低弹丝: 低弹丝或变形弹力丝具有适度的伸缩性和膨松性多用于针织物,以涤纶低弹丝为多

⑶膨体纱: 膨体纱具有较低的伸缩性和很高的膨松性主要用来作绒线、内衣或外衣等要求膨松性好的织物,其典型代表是腈纶膨体纱,也叫做开司米

⑷网络丝 网络丝又名交络丝,是化学纤维制丝过程中在尚未成形时,让部分丝抱合在一起而形成的此丝手感柔软、膨松、仿毛效果好,多用于女式呢近年来流行的高尔夫呢也是用此丝织制

6．花式纱线: 花式纱线是指通过各种加工方法而获得特殊的外观、手感、结构和质地的纱线主要有三类：

⑴花色线: 花色线是指按一定比例将彩色纤维混入基纱的纤维中,使纱上呈现鲜明的长短、大小不一的彩段、彩点的纱线,如彩点线、彩虹线等这种纱线多用于女装和男茄克衫

⑵花式线: 花式线是利用超喂原理得到的具有各种外观特征的纱线,如圈圈线、竹节线、螺旋线、结子线等此类纱线织成的织物手感蓬松、柔软、保暖性好,且外观风格别致,立体感强,既可用于轻薄的夏季织物,又可用于厚重的冬季织物,既可做衣着面料,又可做装饰材料

⑶特殊花式线: 特殊花式线主要是指金银丝、雪尼尔线等金银丝主要是指将铝片夹在涤纶薄膜片之间或蒸着在涤纶薄膜上得到的金银线它既可用于织物,也可用作装饰用缝纫线,使织物表面光泽明亮雪尼尔线是一种特制的花式纱线,即将纤维握持于合股的芯纱上,状如瓶刷其手感柔软,广泛用于植绒织物和穗饰织物

按纱线用途分

1．机织用纱: 机织用纱指加工机织物所用纱线,分经纱和纬纱两种经纱用作织物纵向纱线,具有捻度较大、强力较高、耐磨较好的特点；纬纱用作织物横向纱线,具有捻度较小、强力较低、但柔软的特点

2．针织用纱: 针织用纱为针织物所用纱线纱线质量要求较高,捻度较小,强度适中

3．其它用纱: 包括缝纫线、绣花线、编结线、杂用线等根据用途不同,对这些纱的要求是不同的

　　丝绸简介

　　丝绸 sī chóu 英文：[silk cloth; silk]

　　一种纺织品,用蚕丝或合成纤维长丝织成。用蚕丝或人造丝织成的织品的总称。

　　丝绸来源

　　丝绸，是由蚕的蚕茧抽丝后编制取得的天然蛋白质纤维，再经过精心编制而成的纺织品，人们通过养蚕，当蚕结茧准备羽化成虫时，将蚕茧放入沸水中煮，并及时抽丝。一个蚕茧可以抽出800——1200米的蚕丝。丝绸著名的光泽外表来自于像三棱镜般的纤维结构，这令布料能够以不同的角度折射入射光，并将光线散射出去。在中国，丝绸一词也指代人造的，具有与天然丝绸一样光泽的纺织品。

　　丝是桑蚕在桑树上所吐出的纤维。蚕丝是一种生态学非污染的天然纤维。具有其它纤维及加工品无可替代的独特性能和无可比拟的旺盛生命力。经过染织而成的各种色彩绚丽的丝绸面料，更易缝制加工成各种高级成衣和室内装饰品、旅游纪念品及众多工艺美术品，难怪国外消费者将丝绸誉为“美的源泉”。

　　另外，用真丝绸为衣料做成的丝绸服装，对人体有保健作用。自古以来，真丝就有"丝绸皇后"的美誉。到了现代，人们又赋予了它"健康纤维"、"保健纤维"的美称。因此，真丝纤维的保健功能是任何纤维都无法相比的、无法替代的。真丝纤维中含有人体所必须的18种氨基酸，与人体皮肤所含的氨基酸相差无几。故又有人类的"第二皮肤"的美称。穿真丝衣服，不但能防止紫外线的辐射、防御有害气体侵入、抵抗有害细菌，而且还能增强体表皮肤细胞的活力，促进皮肤细胞的新陈代谢，同时对某些皮肤病有良好的辅助治疗作用。另外，由于特殊的吸湿性和透气性，还有调节体温、调节水份的作用。

　　丝绸的产地

　　盛泽是我国最大的丝绸产地之一，据介绍该镇丝绸出口量占我国丝绸出口量的四分之一，质量比较好，盛泽位于苏州南部的吴江市，距苏州60多公里。

　　盛泽镇有许多丝绸交易市场，据当地人讲，在盛泽舜新中路上买真丝服装一般是比较放心的，买真丝服装，一定要问清是否是真丝的，因为有些商家会用偷换概念的方法，用“丝绸”代替真丝，一般消费者不明其里，认为丝绸就是真丝，就会买来真丝与化纤交织的服装，这种面料做的内衣，穿在身上非常不舒服。

　　丝绸发展简史

　　全新世大暖期（大西洋期）为中国带来了温暖的气候，令桑树和蚕的养殖可以在黄河流域广泛的进行。传说中，黄帝的妻子嫘祖发明“养蚕取丝”，但现实中丝绸究竟是何时被发明尚具争议。中国考古学家在1998年河南荥阳青台遗址的一次考古中，发现了距今约5500年的丝绸碎片。另一种说法是在河姆渡遗址中人们已发现了纺织工具，借此可以推断丝绸的使用至少不迟于良渚文化（卫斯，《中国丝织技术起始时代初探》）。不过世界上最具影响力的说法，是中国科学家在1958年考古发现的，距今公元前3700～前3100年（大汶口文化时期）的丝绸织品。

　　丝绸织品技术曾被中国垄断数百年，由于其编制技术在当时是一种复杂的工艺，又因其特有的手感和光泽备受人们的关注。因而丝织品成为工业革命以前世界主要的国际贸易物资。最早丝绸织品只有帝王才能使用，但丝绸业的快速发展令丝绸文化不断的从地理上、社会上渗透进入中华文化。并成为中国商人对外贸易中一项必不可少的高级物品。

　　起初中国严密控制着丝绸织造业和养蚕业的技术流传，并禁止其流向外国。但韩国则在中国移民的协助下，与公元前200年成功实现养蚕技术的突破。此外，西域和田河流域（前500年——前300年）与印度（300年之前）成功实现养蚕。不过罗马帝国则是在550年左右才得到蚕种并发展养蚕技术的：传说几位为东罗马帝国皇帝工作的僧侣将蚕种放在中空的手杖中，私自从中国带出，并辗转到达君士坦丁堡。虽然这个传说的可信度并不高，但随后的拜占庭人确实发展了丝绸编制技术，在皇宫庭院内设立蚕室和缫丝机，为皇帝服务。当时拜占庭所有的土产丝绸大多被皇室成员享用，剩余的材料也能以一个高昂的价格卖到市场上。

　　专家们根据考古学的发现推测，在距今五六千年前的新石器时期中期，中国便开始了养蚕、取丝、织绸了。到了商代，丝绸生产已经初具规模，具有较高的工艺水平，有了复杂的织机和织造手艺。 我国是世界上最早饲养家蚕和缫丝织绸的国家，中华民族的祖先不但发明了丝绸，而且昌明丝绸、利用丝绸，使其在服饰上、经济上、艺术上及文化上均散发出灿烂光艺，进而使丝绸衣披天下。被称为三大名锦的古代四川蜀锦、苏州宋锦、南京云锦是丝织品中的优秀代表，至今在世界上仍享有很高声誉。因此，丝绸在某种意义上说，代表了中国悠久灿烂的文化。

　　随着战国、秦、汉时代经济大发展，丝绸生产达到了一个高峰。几乎所有的地方都能生产丝绸，丝绸的花色品种也丰富起来，主要分为绢、绮、锦三大类。锦的出现是中国丝绸史上的一个重要的里程碑，它把蚕丝优秀性能和美术结合起来，丝绸不仅是高贵的衣料，而且是艺术品，大大提高了丝绸产品的文化内涵和历史价值，影响是很深远的。到了秦汉时期，丝织业不但得到了大发展，而且随着汉代中国对外的大规模扩展影响，丝绸的贸易和输出达到空前繁荣的地步。贸易的推动使得中原和边疆、中国和东西邻邦的经济、文化交流进一步发展，从而形成了著名的"丝绸之路"。这条路从古长安出发，经甘肃、新疆一直西去，经过中亚、西亚，最终抵达欧洲。公元前126年，在汉武帝的西进政策下，大量中国丝绸通过"丝绸之路"向西运输。经过魏晋北朝发展到唐代，中国丝绸发生了很大变化，它一方面条贯、折衷传统遗产，另一方面又兼容了外来技术、纹样的优点。三国、两晋、南北朝的长期战乱，造成对黄河流域经济的严重破坏，到了隋代，中国蚕桑丝绸业的重心已经转移到了长江流域。

　　唐朝是丝绸生产的鼎盛时期，无论产量、质量和品种都达到了前所未有的水平。丝绸的生产组织分为宫廷手工业、农村副业和独立手工业三种，规模较前代大大扩充了。同时，丝绸的对外贸易也得到巨大的发展，不但"丝绸之路"的通道增加到了三条，而且贸易的频繁程度也空前高涨。丝绸的生产和贸易为唐代的繁荣做出了巨大的贡献。

　　宋元时期，随着蚕桑技术的进步，中国丝绸有过短暂的辉煌。不但丝绸的花色品种有明显的增加，特别是出现了宋锦、丝和饰金织物三种有特色的新品种，而且对蚕桑生产技术的总结和推广也取得了很大的突破。

　　明清两代，由于资本主义的萌芽与发展，丝绸的生产与贸易也发生了较大的变化：丝绸生产的商品化趋势日渐明显，丝绸的海外贸易发展迅速。但是，封建制度对生产力的阻碍也十分突出，中国丝绸业在苛捐杂税和洋稠倾销的双重打击下，陷入了十分可悲的境地。

　　中华人民共和国成立后，丝绸业进入了一个新的历史时期。从1980年到1990年的十年间，中国生丝产量从36万吨上升到57万吨，增长了158倍；丝织物的产量增长了2倍多；丝织品消费量也从4亿米增长到了122亿米，增长了约3倍；出口的生丝占世界生丝贸易量的80%以上，绸缎也要占50%上下。经过多年的努力，中国又争得了在世界丝绸市场上的主导地位，丝绸业成为国家的创汇支柱产业。我国丝绸更得到了迅速发展，建成较完整的丝绸业体系，丝绸产品已行销全世界100多个国家和地区。我国古老的丝绸在改革开放的新形势下，正焕发出新的青春，走向灿烂的未来。

　　丝绸与中国民族文化

　　丝绸的出现，使养蚕织绸逐步发展成为中国古代非常重要并且具有高度创造性的手工业门类。丝绸的兴盛则开创了中华民族丝绸服饰文明的新时代，给中国古代民俗、习惯以巨大的影响。与此同时，丝绸对中国汉字的巨大影响，也是不可忽视的。

　　在人类历史上，因丝绸贸易而兴起的东西方人民的大规模经济文化交流，对推动整个人类文明的进程，有着不可磨灭的影响。

　　在浩若烟海的中国古典诗词里，不少诗篇是以蚕桑丝绸为题材的。如《诗经》中反映妇女从事农桑事业的情景："春日载阳，有鸣仓庚。女执懿筐，遵彼微行，爱求柔桑。……"大量对蚕桑丝绸的描写，可以窥见丝绸对中国古代诗词文化的巨大影响。

　　作为世界蚕桑丝绸业的发源地，中国流传着许多与此相关的神话和传说。如蚕马神话、螺祖教民、天仙配等等，都以天真美丽的幻想和清新质朴的风格，艺术地概括了人们对蚕桑丝绸的认识，反映了中国古代人民对蚕桑丝绸的亲情。

　　丝绸的特性

　　第一，舒适感。真丝绸是由蛋白纤维组成的，与人体有极好的生物相容性，加之表面光滑，其对人体的摩擦刺激系数在各类纤维中是最低的，仅为74%。因此，当我们的娇嫩肌肤与滑爽细腻的丝绸邂逅时，它以其特有的柔顺质感，依着人体的曲线，体贴而又安全地呵护着我们的每一寸肌肤。

　　第二，吸、放湿性好。蚕丝蛋白纤维富集了许多胺基（-CHNH）、氨基（-NH2）等亲水性基团，又由于其多孔性，易于水分子扩散，所以它能在空气中吸收水分或散发水分，并保持一定的水分。在正常气温下，它可以帮助皮肤保有一定的水分，不使皮肤过于干燥；在夏季穿着，又可将人体排出的汗水及热量迅速散发，使人感到凉爽无比。正是由于这种性能，使真丝织品更适合于与人体皮肤直接接触，因此，人们都把丝绸服装作为必备的夏装之一

　　丝绸不仅具有较好的散热性能，还有很好的保暖性。它的保温性得意于它的多孔隙纤维结构。在一根蚕丝纤维里有许多极细小的纤维，而这些细小的纤维又是由更为细小的纤维组成。因此，看似实心的蚕丝实际上有38%以上是空心的，在这些空隙中存在着大量的空气，这些空气阻止了热量的散发，使丝绸具有很好的保暖性。

　　第三，吸音、吸尘、耐热性。真丝织物有较高的空隙率，因而具有很好的吸音性与吸气性，所以除制作服装外，还可用于室内装饰，如真丝地毯、挂毯、窗帘、墙布等。用真丝装饰品布置房间，不仅可以使屋子纤尘不染，而且能保持室内安静。由于蚕丝具有吸湿、放湿性能以及保湿性、吸气性和多孔性，还可调节室内温湿度，并能将有害气体、灰尘、微生物吸掉。另外，真丝纤维的热变性小，比较耐热。它在加热到100℃时，只有5~8%左右脆化，而大多数合成纤维的热变度要比真丝大4~5倍。蚕丝的燃烧温度在300~400℃，属难燃纤维，而合成纤维的燃烧温度在200~2600C，即易燃、易熔。因此，采用蚕丝纤维作为室内装饰的原料，不但可以起到吸音、吸尘、保温作用，还有起到阻燃功能。

　　第四，抗紫外线。丝蛋白中的色氨酸、酪氨酸能吸收紫外线，因此丝绸具有较好的抗紫外线功能。而紫外线对人体皮肤是十分有害的。当然，丝绸在吸收紫外线后，自身会发生化学变化，从而使丝织品在日光的照射下，容易泛黄。

　　丝绸的制作过程

　　桑蚕的幼虫在变成蚕蛾之前，将自己保护在蚕茧里，每只蚕茧是一根连续2000-4000米长的蚕丝。 从蚕茧到蚕丝 蚕茧聚集在湿热的空气中，潮湿及冷空气将会杀死幼虫，而且也无法吐出蚕丝，将蚕茧放于热水中蚕茧会变软或并慢慢成浆状，脏的表层将脱落，最终露出蚕丝的终端，然后将蚕茧放入第二个大桶，依据丝的粗细程度，可将4-12个蚕茧缠在一起。一只蚕茧可产出1-3公里长的蚕丝。

　　丝绸的分类

　　丝绸的十四大类：

　　根据织物组织、经纬线组合、加工工艺和绸面表现形状的绸品种划分14大类。其中除纱、罗、绒不论花部、地部组织外，蓁大类均按地部组织为根据。每大类绸面都可具有素（练、漂、染）或花（织、印花）的表现。

　　（1） 纺：应用平纹组织，采用生织或半色织工艺，经纬一般不加捻或弱捻，绸面较平挺，纺的牲是质地轻薄而又坚韬。

　　（2） 绉：应用平纹或其他组织，经或纬加强捻，或经纬均加强捻，呈明显绉疚并富有弹性的织品。

　　（3） 缎：应用缎纹组织，绸面平滑光亮的织品。

　　（4） 绫：应用斜纹组织或变则斜纹组织，绸面呈明显斜向纹路的织品。

　　（5） 纱：全部或部分应用纱组织的织品，由甲、乙经丝每隔一纬丝扭绞而成的。

　　（6） 罗：全部或部分应用罗组织的织品，由甲、乙经丝每隔个一根或三根以上的奇数纬丝方扭绞成的，即谓罗。

　　（7） 绒：全部应用绒组织，绸面呈绒毛或绒圈的织品。

　　（8） 锦：应用缎纹、斜纹组织，花纹精致多彩绚丽的色织提花织品。

　　（9） 绡：应用平纹或收纱组织的轻薄透孔织品。

　　（10） 呢：应用各种组织和较粗的经纬丝线，质地丰厚，有毛型感织品。

　　（11） 葛：应用平纹、斜纹及其变化组织，经屈纬疏，经细纬粗，质地厚实，绸面呈横向梭纹的织品。

　　（12） 绨：应用平纹组织，长丝作经，棉或其他纱线为纬，质地较粗厚的织品。

　　（13） 绢：应用于平纹组织，质地细腻、平整、挺括的织品。

　　（14） 绸：应用平纹或变化组织，经纬交错紧密的织品。

　　丝绸的三十四小类：

　　主要是按绸面的表现划分:

　　（1） 双绉：就用平纹组织，经无捻，纬采用二左二右强捻丝，绸面呈均匀绉效应的织品。

　　（2） 乔其：应用平纹组织，经纬采用二左二右强捻丝，质地衡疏轻薄，绸面有纱眼和绉效应的织品。

　　（3） 碧绉，经无捻，纬采用碧绉线（20/22Dx3加S捻1600T/m，再并20/22D1根，加Z捻1600T/m），是细密绉纹的织品。

　　（4） 顺纡：经无捻，纬用单向强捻丝，绸面呈直向绉纹的织品。

　　（5） 塔夫：应用平纹组织，经纬先练染，质地细密挺括的熟织品。

　　（6） 电力纺：桑蚕丝（柞于蚕丝）生织平纹织品。

　　（7） 薄纺：应用桑蚕丝生织，平方米绸重在6m/m及以下的平纹织品。

　　（8） 绢纺：经纬均采用绢丝的平纹织品。

　　（9） 绵绸：经纬均采用抽丝的平纹织品。

　　（10） 双宫：全部或部分采用双宫丝的织品。

　　（11） 疙瘩：全部或部分采用疙瘩、竹节丝，呈疙瘩效应的织品。

　　（12） 星纹：应用绉组织的织品。

　　（13） 罗纹：单面或双面呈轻浮横条的织品。

　　（14） 花线：全部或部分采用花色捻线或拼色线的织品。

　　（15） 条：绸面呈现横直条形花纹的织品。

　　（16） 格：绸面呈现格形花纹的织品。

　　（17） 透凉：应用假纱组织，构成有似纱眼的透空织品。

　　（18） 色织：全部或部分采用色丝的织品。

　　（19） 双面：应用三重组织，正反面均具有同类型斜纹或缎纹组织的织品。

　　（20） 凹凸：具有凹凸花纹的织品。

　　（21） 山形；应用山形或锯齿斜纹组织，呈明显山形或锯齿花形的织品。

　　（22） 花：提花织品。

　　（23） 修花：经过修剪的提花织品。

　　（24） 有光：有光粘胶丝或半光铜氨丝的纯人丝织品。

　　（25） 无光：无光粘胶丝或无光铜氨丝的纯人丝织品。

　　（26） 闪光采用有光超光异形断面合纤长丝纯织或交织，呈闪光效应的织品。

　　（27） 亮光：采用金银钱（铝皮）纯织或交织，呈亮光效应的织品。

　　（28） 生：采用生丝织造，不经精练的织品。

　　（29） 特染：经或纬丝采用扎染等特种染色工艺，呈二色及扎染花色效应的织品。

　　（30） 印经：经丝印花后再行织造的织品。

　　（31） 拉绒：经过拉绒整理的织品。

　　（32） 立绒：经过立绒整理的织品。

　　（33） 和服：门幅在40cm以下，或整幅中织有各40cm以下的开剪缝，供加工和服专用品。

　　（34） 大条：经纬采用柞大条丝的平纹织品。

　　绸缎种类：

　　绸缎按不同的标准有许多分类，按原料和组织方式分为：

　　真丝绸：以真丝为原料生产的绸缎，是用蚕丝加工成绸缎的统称。

　　人丝绸：以人造丝为原料生产的绸缎。

　　合纤绸：用合成纤为原料生产的绸缎。

　　交织绸：用两种不同原料交织成的绸缎。

　　按用途分类：

　　服用绸：绸缎作为衣物加工的原料（服装、围巾、头巾、领带等）。

　　装饰类：装饰方面的用绸（装饰墙壁、裱画、书封、提包等用的绸）。

　　工业绸：工业用绸（打字机色带等）。

　　保健绸：医疗用绸（真丝人造血管、人工皮等、绿色绸）。

　　按加工方法分类：

　　机织绸：用丝织机械以经纬线交错织成的绸。

　　针织绸：用针织以丝线构成的线圈相互串套而成的绸。

　　无缫织绸：不用机织和针织，是将废丝加工成纤维网，再经机械加工而构成的绸。

　　按绸面表现及染色等分类：

　　提花绸：用提花机织成的绸（大提花绸，小提花绸）。

　　印花绸：用染料在坯绸上用网印花机（印花台板）印成花的绸。

　　染色绸：用染料在坯绸上用染色机（染缸）染成的绸。

　　扎染绸：用棉纱线根据设计安排结扎在坯绸的一定部位，然后进行染色，待染色后去掉结扎纱线，就是扎染绸

　　按工艺分类：

　　坯绸：未精练的绸，称生坯绸。

　　练白绸：已精练的绸。

　　漂白绸：已精练并经漂白的绸。

　　熟绸：经纬丝先精练脱胶成练丝（熟丝）再织成的绸。

　　闪色绸：经、纬线精练后染成不同色，即不同色的经纬线交错织成的绸。

　　如何选择丝绸

　　鉴别真丝绸的简便方法是：

　　1眼观。看面料光泽是否柔和明亮，色泽是否鲜明匀称，有无色差、色档、色花。表面有无毛丝夹起，有无断经、缺纬等疵病。

　　2手摸。手感是否柔软糯滑，手抚绸面时有无拉手感。如无上述感觉，则不是真丝绸。

　　3摩擦。比较干燥的真丝绸，互相摩擦时会发出清脆的声响，俗称丝鸣。如无丝鸣现象，则是化纤绸而不是真丝绸。

　　4燃烧。从面料断边抽取一束丝纱，用火柴点燃。真丝绸燃烧缓慢，先是卷缩成一团，散发出类似烧毛发或禽毛的气味。燃烧后成黑褐色小球状，手触即碎成粉末状。丝束离开火焰后，即停止燃烧。

　　丝绸织物的养护

　　以下是有关丝绸织物养护的几个小常识：

　　（1）深色的服装或丝绸面料应该同浅色的分开来洗；

　　（2）汗湿的真丝服装应立刻洗涤或用清水浸泡，切忌用30度以上的热水洗涤；

　　（3）洗涤丝绸时，要用酸性洗涤剂或淡碱性洗涤剂，最好用丝绸专用洗涤剂；

　　（4）最好用手洗，切忌用力拧搓或用硬刷刷洗，应轻揉后用清水投净，用手或毛巾轻轻挤出水份，在背阴处晾干；

　　（5）应在八成干时熨烫，且不宜直接喷水，并要熨服装反面，将温度控制在100-180度之间；

　　（6）收藏时，应洗净、晾干、叠放为宜，并用布包好，放在柜中，且不宜放樟脑或卫生球等。

废丝？ 应该叫飞丝吧 飞丝是羽绒在由原料生产提纯的时候，因为机器刀具的物理搅拌而打散的细丝 也就是从完整的羽绒上面掉下来的一根根碎丝 完整的羽绒是一朵朵的，有弹性 透气 飞丝叠在一起则弹性差 保暖效果差

1、精梳：相当于附加一道工序，就是将普梳过的棉条经过并条，成卷，然后经精梳机进一步梳理，目的是进一步去除纤维中的短绒和杂质，使纤维伸直平行度更好。这样制成精梳条供下道工序（并条）使用。这样生产的棉纱强力高，条干好，光泽好。通常用于生产质量要求较高的纱线或高支纱线。

2、普梳：就是把棉卷（清梳连可不成卷）经过梳棉机，去除杂质，短绒，使纤维在一定程度上顺一个方向，制成棉条供下道工序（并条）使用。

扩展资料：

精梳与普梳的发展：

由于“两梳”本身特殊性和发展的迅速，直接推动着纺纱工艺技术的进步，早已引起纺织界的普遍重视。“两梳”的梳理部件、梳理布局调整和工艺配置，是梳理方面重要内容，它既是硬件又是软件，确切地讲，是硬件中的软件，应该是梳理技术的核心，其他硬件高新技术的发展都只是从属的。

梳理部件的变革推动着梳理技术的进步，起着核心和灵魂作用。高效能精梳机、高产梳棉机和清梳联的开发应用，都是围绕“两梳”技术的开拓创新而逐步得到发展的，最终获得了高速(高产)高质的双赢。

-精梳

-普梳棉纱

1、使用原料的不同：纯棉纱线、纯化纤纱线、棉型混纺纱线、毛型混纺纱线、异形纱线等。混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线。

2、纺纱的方法不同 ：环锭纺纱线、气流纺纱线、静电纺纱线等 。环锭纺就是由锭子和钢领、钢丝圈进行加捻，由罗拉进行牵伸的一种机械纺纱的方法；气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱；静电纺纱线在纺纱过程中利用静电场使纤维伸直平行排列和凝聚。

3、纺纱的工艺不同： 梳棉纱线、精梳纱线、桃毛纱线等。精梳是在棉纱的加工过程中经过精梳机，其目的是去掉更多的短纤，杂质，条干强力更好。

4、加捻方向的不同： 顺手捻纱、反手捻纱 。

5、产品用途的不同： 织布用纱、针织用纱、起绒用纱、绳带用纱线、渔网用纱线、帘子布用纱线等。

扩展资料：

纱的制作原理

1、除杂

纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，还有由很长的连续单丝捻合而成。在纺纱过程中首先需要清除杂疵，即对原料进行初步加工。原料的种类不同，原料的初步加工方法主要有物理方法、化学方法以及物理和化学相结合的方法。

2、松解

将杂乱无章、横向紧密联系的纤维加工成纵向顺序排列，而且具有一定要求的光洁纱线，需要将块状纤维变成单根纤维状态，解除纤维原料存在的横向联系，建立起牢固的首尾衔接的纵向联系。纤维的松解是彻底解除纤维与纤维之间存在的横向联系．但是必须尽可能减少纤维的损伤。

3、开松

开松是把大块纤维撕扯成为小块、小纤维束。广义上说，麻的脱胶也是一种开松。随着开松作用的进行，纤维和杂质之间的联系力减弱，从而使杂质得到清除，同时使纤维之间得到混合作用。

4、梳理

梳理作用是由梳理机上的大量密集梳针把纤维小块、小束进一步松解成单根状态，从而进一步完善了纤维的松解。梳理后纤维间的横向联系基本被解除，除杂和混合作用更加充分。但其中有大量的纤维呈弯曲状，且有弯钩，每根纤维之间仍有一定的横向联系。

5、精梳

精梳机的梳理作用是利用梳针对纤维的两端分别进行握持状态下的更为细致的梳理。精梳机加工能够排除一定长度以下的短纤维和细小杂疵，促使纤维更加平行、顺直。化学纤维因其长度整齐、杂质少、伸直平行状态好，一般不经过精梳机的加工。

6、牵伸

把梳理后的条子抽长拉细，逐渐达到预定粗细，这个过程叫做牵伸。为纤维之间牢固地建立有规律的首尾衔接关系奠定了基础。

7、加捻

加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转，使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状，从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来。

8、卷绕

将半成品或者成品卷绕成一定的形式，以便于储存、运输和下一道工序的加工。

-纱

-精梳纱

-静电纱

-气流纱

　　一、加弹工简介：

　　加弹工就是指化纤厂内的加弹车间工人，工作主要是将POY原丝加工成DTY丝筒，24小时分三个班倒班操作。

　　二、加弹工岗位职责：

　　1、根据生产计划，在班组长的组织下进行生产操作；

　　2、正确使用和操作生产设备及设施；

　　3、严格按照车间内控的工序、质量标准进行生产、装配，对产品质量进行严格控制；

　　4、完成企业分配的其他工作任务。

　　三、加弹工任职要求：

　　1、年龄在18-35周岁，男女不限；

　　2、中专/高中以上学历，擅长手工操作，动手能力强；

　　3、性格细心、耐心，工作责任心强，有良好的团队合作精神；

　　4、视力良好，要求不戴框架眼镜，戴隐形眼镜亦可；

　　5、较强的服从意识和学习能力，吃苦耐劳；

　　6、有相关精密操作、电子装配或显微镜下工作经验。