什么是涤纶丝面料

摘要：买衣服时经常看到衣服的标签上写是的100%涤纶丝，那么涤纶丝是什么面料呢？涤纶丝是以聚酯纤维为原料，经过纺丝处理得到的纤维丝，以涤纶丝为主要原料制作的衣服抗皱性和保形性很好，富有弹性。涤纶丝主要有预取向丝、全牵伸丝、低弹丝三种规格，有不同的应用和具体规格。下面我们一起来了解一下涤纶丝的特点和规格吧！什么是涤纶丝面料

涤纶丝是用以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维丝。涤纶丝面料即是以涤纶丝为主材料制作而成的面料。

涤纶丝的应用广泛，大量用于衣料、床上用品、各种装饰布料，涤纶丝是合成纤维，其最大的优点是抗皱性和保形性很好。弹性好拉伸后几乎可以完全恢复。很耐皱即织物不折皱，还有耐腐蚀、耐光性好、耐磨性好，涤纶丝是世界产量最大合成纤维品种。

涤纶丝的纱质不比人造丝稳定，而是较富弹性。可以剪断人造丝线做测试，用力拉，然后放松，发现绣花线不会怎样收缩；相反，经拉扯后的涤纶丝，一旦放松，便会回复原来长度，因而有时会导致花皱折，故在线张力调较方面，需要更准确。

涤纶丝的规格有哪些

涤纶长丝一般可分为POY（预取向丝）FDY（全牵伸丝）DTY（低弹丝）等三大类。

1、POY

主要用于后加工生产例如生产DTY、DT、ATY，也可以直接应用于丝绸纺织行业。POY一般有二种，一种是直接用于织造，一种是用于加弹，经过加工后成为DTY，规格一般有50D、75D、100D、150D等。

2、FDY

主要用于服装、纺织行业。FDY一般直接用于织造或经编，规格一般有50D、68D、75D、100D、150D、200D等。

3、DTY

是针织（纬编、经编）或机织加工的理想原料，适宜制作服装面料（如西服、衬衫）、床上用品（如被面、床罩、蚊帐）及装饰用品（如窗帘布、沙发布、贴墙布、汽车内装饰布）等。其中细旦丝（特别是三叶异形丝）更适合做仿丝绸织物，中粗旦丝可做仿毛型织物。DTY一般直接用于织造，规格一般从75D～300D不等。

所谓轻网和重网一般是按网络牢度来分的，但没有严格的界限，有些公司网络牢度作到70%也叫轻网。一般来说只要网络足够牢，网点少一点也叫重网，这个和喷嘴有关。

网络点多了以后，强度用稍高一点，但高得不明显，当然网络太重导致单丝断裂多的，丝的强度反而有可能降低，这是极端情况了，加网络之后伸长用变小一点点。加了重网毛丝会多些。

一般的高弹是不加网的，加了网高弹的效果就不明显了，低弹加不加网看用途，一般来说100D以的加重网的多（100/96,100/144，100/192，100/288之类的超细旦除外），100D以下(75/36之类的除外)的加轻网的多。

上面的回答比较模糊，大概是这样这个问题其实没有太明显的答案的，更多的是看用途和客户要求。

问题一：涤纶面料的 衣服会缩水吗？？？？ hibaidu/4 这里有关于常见面料的洗涤及保养，太长就不粘贴了，楼主点击鼎转过去看吧。

问题二：100%的涤纶衣物会缩水吗？ 如果第一次没有缩水的话,那以后就不会缩水的,所以只第一次会缩水

如果你怕缩水的话:洗之前先用淡盐水泡半个小时，保不缩水。

如果缩水了就用熨斗带蒸汽，烫的饥候注意拉扯到你满意的长度，当然拉伸的程度视布料的材质。羊毛的可以蒸热后马上用定型板撑开,就会变大,如果是棉布的那就没办法了要么移一下扣子或是看看线缝如果边宽就可以放一些

涤纶是不会缩水的

纯棉，真丝，麻等天然原料布料要缩水。

但是纯棉恤衫缩水是根据体恤衫含棉成分来确定的。

市场销售的体恤衫一般处理过的，不缩水

纯棉织物缩水一般在5%-10%左右，这个又取决于棉织物的经纬密度

回答够全面了吧~!要对得起我啊

问题三：100%聚酯纤维会不会缩水 5分 聚酯纤维俗称就是我们常说的涤纶，它的亲水性比较差，所以不会怎么吸水，从而也不会引起多大的缩水。一般的像涤纶还有锦纶（即尼龙）都属于合成纤维，吸湿性都激差，所以这类面料的衣服不怎么吸汗。而棉以及粘胶纤维属于纤维素纤维，吸湿性很好，所以一般做贴身衣物，容易吸汗，但是这类纤维相对于合成纤维更容易起皱。

问题四：涤纶面料缩水怎么办 用熨斗带蒸汽，烫的时候注意拉扯到你满意的长度，当然拉伸的程度视布料的材质。羊毛衫缩水用此法效果最好。精纺的布料伸缩最差！

问题五：涤纶面料 亚麻面料会缩水吗？ 亚麻粘纤交错的面料，其经纱是粘纤，纬纱是亚麻，以是这种面料的经向不会缩水，反而会伸长。可是纬向会缩水。 差别却是没什么便是雨露麻比亚麻要好那么一点吧！然则亚麻对人体好！ 亚麻纤维享有自然纤维皇后之佳誉，是自然纤维中独一的束状纤维。具有别的纤维不具有的特别构造-果胶质斜边孔。这些斜面貌在与皮肤打仗时就会发生毛细孔征象，能实时调治人体皮肤表层的生态温度情况，改良人体表皮细胞构造，接收养分和氧气的运动，能坚持皮肤的水份、调血行气、活化细胞。使人们的肌肤滑爽干净，增进人体表皮细胞的新陈代谢，防备皮肤老化。 雨露麻就是亚麻收割后，放在地上晾晒，经由过程天然雨水淋浇，脱皮去茎而制成的打成麻。织成布后上面有灰色的暗条,烂花布 孟加拉国，下一个成衣业的中国？ 本文来自全球纺织网。转载请注明！，并且价钱比其他类的亚麻贵良多,涤纶面料，亚麻纤维是一种天然纤维，颠末高深的加工工艺，织成各类作风的亚麻织物，具有奇特的线条和光芒，有吸湿快、散热快、透气强、防静电等机能。

问题六：怎么洗能让涤纶面料的衣服缩水变小 涤纶本身的定型温度很高，一般在180度－190度左右，而且涤纶是热塑性纤维，也就是一旦定好型后很难再改变了，也就是缩率是很稳定的。所以你怎么洗衣服都不太会变小的。

问题七：100%的涤纶衣物会缩水吗？ 如果你怕缩水的话:洗之前先用淡盐水泡半个小时，保不缩水。如果缩水了就用熨斗带蒸汽，烫的时候注意拉扯到你满意的长度，当然拉伸的程度视布料的材质。羊毛的可以蒸热后马上用定型板撑开,就会变大,如果是棉布的那就没办法了要么移一下扣子或是看看线缝如果边宽就可以放一些涤纶是不会缩水的纯棉，真丝，麻等天然原料布料要缩水。但是纯棉恤衫缩水是根据体恤衫含棉成分来确定的。市场销售的体恤衫一般处理过的，不缩水纯棉织物缩水一般在5%-10%左右，这个又取决于棉织物的经纬密度

问题八：怎么让纯棉加涤纶衣服缩水！ 缩水是有办法的,但穿着非常大,所以要到满意的效果会有困难

我告诉你个原理,你可以试试,但我感觉要有满意的效果可能性比较小

高分子材料(包括棉和涤纶)在遇到热后都会收缩,收缩的程度与材料和加工工艺都有关系这不能一概而论这种收缩在去掉高温后,一般不会复原

在工艺上,一般采用两种方法,一订是用沸水,就是用开水煮,一般不超过一个小时这种方法优点是受热均匀,缺点是温度不过100度,收缩程度有限还有就是如果你衣服是带颜色的,可能会掉色,是白色的,可能会微黄

还有一种是干加热,就是用铁板什么一类的这种优点是可以高温加热(过100度),缺点是不好控制温度,而且加热不匀(但对工厂来说就不是了,因为有专门的设备)

另外,即使我说的可以,你也做得很好,也可能会由于收缩后,经纬密度增加,衣服会很不平,你穿这也不舒服

以上只是理论分析,我也没试过用来弄衣服

综上所述,楼主最好去调换一件

问题九：聚酯纤维用机洗会缩水吗 普通的聚酯纤维面料是不会缩水的，除非掺有其他种类的纤维，譬如腈纶、羊毛等等，这些材料本省具有一定的收缩性，容易导致面料的缩水。

问题十：聚酯纤维100%这种布料会缩水吗 严格说所有的布都会缩水，缩水率和纤维本身、织造方式等有关，一般来说纤维的吸水性越强，布的缩水就越厉害。涤纶这种东西的吸水性很差，几乎不吸水，涤纶一般都是低弹的，在生产过程中都是经过定型处理了，定型过的涤纶的沸水收缩率大概2--4%。涤纶丝织成布之后的还要进行预缩处理，出来的布基本不怎么缩水。

当然涤纶也有很少的高弹丝，这种丝的沸水收缩率要高得多，大概6--10%，这种丝更容易缩水

社会在进步中，新的技术在一点一点的发展，以前制作衣服或者被子之类的生活用品，使用的大都是羊毛和棉花，毕竟产量有限，因此在价格上还是比较贵重的，直到出现了涤纶，使得整个纺织业发生了改革，衣服也从生物身上获得，变成了直接使用化学制的，在价格上也降低了好多。那么涤纶制品的产品在价格上究竟是多少呢？有什么特别的地方呢？小编这就带你了解一下。

涤纶是一种人工制成的纤维，使用对苯二甲酸二甲酯和乙二醇，使它们发生某种化学反应，制成一种高聚合物，之后在经过工厂的一些特别加工就成了我们熟知的涤纶。其实涤纶比起其它人造纤维还是有很多优点的，那就是强度比较高，弹性虽然没有羊毛的好但是非常接近，比较耐磨，比较耐腐蚀性，并且不容易褪色。

涤纶在市面上有以下几个用途，服装用布，家居家纺用布，机织，针织，纺织纱线，产业用布，工程纤维等等。

涤纶产品的一些价格

天台县天宜滤布厂生产的涤纶长丝滤布，使用单层织工艺，用于气液过滤，可以耐酸耐碱防静电等，价格在1元一条。

诸暨市王佳俊针织化纤厂生产的涤纶高弹丝，质量等级为特优，粗细为150D，长度为7000mm，孔数为72F，瓣数为16瓣，岛数为37岛，主要用于纺织纱线，价格在23元每千克。

苏州钛满纺织整理厂生产的涤纶抗皱仿记忆高档服装面料，密度为7654，幅宽为140cm，克重为110g/㎡，纱支11666，主要用于服装，颜色有深蓝色、巧克力色、墨绿色。价格为20元每米。

绍兴县网上轻纺城汇格纺织行生产的多丽方格裙子面料，纱支为(20D+150D）X（20D+150D），幅宽为150cm，克重为85（g/㎡），染整工艺为染色，主要用于服装，价格在20元每米。

瑞安市慕思服装辅料厂生产的涤纶高强拉力织带，用于腐蚀服装家纺。纹路规格有1cm、15cm、2cm、22cm、25cm、3cm、35cm、38cm、5cm。颜色有漂白、本黑、平纹、大红等等，价格在08元每米。

从以上涤纶制品的价格来看，用于布料方面的涤纶制品价格在20元以上，如果是衣物成品价格会更加贵，其它的制品价格相对较为便宜，并且品种比较杂乱，只要是纺织类的物品都有涉及，因此当你在购买纺织类品时要多加注意其材质的不同。

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不同的分类方法所产生的名称各不相同：

1）使用原料的不同： 纯棉纱线、纯化纤纱线、棉型混纺纱线、毛型混纺纱线、异形纱线等。

2）纺纱的方法不同 ：环锭纺纱线、气流纺纱线、静电纺纱线等 。

3）纺纱的工艺不同： 梳棉纱线、精梳纱线、桃毛纱线等。

4）加捻方向的不同：顺手捻(s捻)纱、反手捻(纱z捻) 。

5）产品用途的不同： 织布用纱、针织用纱、起绒用纱、绳带用纱线、渔网用纱线、帘子布用纱线等。

⑴高弹丝: 高弹丝或高弹变形丝具有很高的伸缩性，而膨松性一般。主要用于弹力织物，以锦纶高弹丝为主。

⑵低弹丝: 低弹丝或变形弹力丝具有适度的伸缩性和膨松性。多用于针织物，以涤纶低弹丝为多。

⑶膨体纱: 膨体纱具有较低的伸缩性和很高的膨松性。主要用来作绒线、内衣或外衣等要求膨松性好的织物，其典型代表是腈纶膨体纱，也叫做开司米。

⑷网络丝 网络丝又名交络丝，是化学纤维制丝过程中在尚未成形时，让部分丝抱合在一起而形成的。此丝手感柔软、膨松、仿毛效果好，多用于女式呢。近年来流行的高尔夫呢也是用此丝织制。 化纤纱的支数：化纤纱的粗细，用公制支数“S”来表示，支数大，表示化纤纱细，支数小表 示化纤纱粗。

细度用以表示纤维或纱线的粗细程度，是纱线最重要的指标。纱线细度的不同，不仅反映其用途不同，而且在一定程度上表示纺纱时所用的纤维的规格、质量不同，一般纺细纱用较高质量的纤维。纱线细度可用两种指标直接指标和间接指标来表达。

　　⑴定长制 定长制是指一定长度纱线的重量，其数值越大，表示纱线越粗。其计量单位包括特数（Nt）和旦数（Nden） [MSOffice2] 两种。

a特数（Nt） 特数即特克斯，是指1000m长纤维或纱线在公定回潮率时的重量克数，也称之为号数。Nt=1000G/L（式中L 为纤维或纱线的长度米数，G为其公定回潮率时的重量克数）。　　对单纱而言，特数可写成如“18特”的形式，表示纱线1000米长时，其重量为18克。股线的特数等于单纱特数乘以股数，如18X2表示两根单纱为18特的纱线合股，其合股细度为36特。当组成股线的单纱特数不同时，则股线特数为各单纱特数之和，如18特+15特，其合股特数为33特。　　b旦数（Nden） 旦数即旦尼尔，是指9000m长的纤维或纱线在公定回潮率时的重量在克数，也称之为“纤度”。Nden=9000G/L。　　旦数可表达为：24旦、30旦等。对股线的旦数，其表示方法与特数相同。旦数一般多用于天然纤维蚕丝或化纤长丝的细度表达。

⑵定重制 定重制是指一定重量的纤维或纱线所具有的长度。其数值越大，表示纱线越细。其计量单位包括公制支数（Nm）和英制支数（Ne）。　　a公制支数（Nm） 公制支数是指在公定回潮率时，一克重的纱线（或纤维）所具有的长度米数。Nm=L/G。　　公制支数可表示成“20公支、40公支”的形式，意谓着一克重的纱线具有20m长或40m长。股线的公制支数，以组成股线的单纱的公制支数除以股数来表示，如26/2、60/2等。如果组成股线的单纱的支数不同，则股线公制支数用斜线划开并列的单纱支数加以表示，如21/42，股线的公制支数可计算得到　　Nm=1/(1/N1+1/N2+---+1/Nn)=1/(1/21+1/42)=14公支　　目前我国毛纺及毛型化纤纯纺、混纺纱线的粗细仍有部分沿用公制支数表示。　　b 英制支数（Ne） 英制支数为棉纱线粗细的旧有国家标准规定计量单位，现已被特数所替代。它是指1磅（454克）重的棉纱线有几个840码（1码=09144米）长。Ne=L/(GX840)。　　若1磅重的纱线有60个840码长，则纱线细度为60英支，可记作60“。股线的英制支数其表示方法和计算方法同公制支数。如60“/3。

例如：20S比60S粗，同样重量的20S比60S的短，同样长度情况下20支比60支重量上重。

公制支数公式：是1kg化纤纱有多少千米即为多少支数。如：重1kg化纤纱长18000m即为18支纱。 1．机织用纱: 机织用纱指加工机织物所用纱线，分经纱和纬纱两种。经纱用作织物纵向纱线，具有捻度较大、强力较高、耐磨较好的特点；纬纱用作织物横向纱线，具有捻度较小、强力较低、但柔软的特点。

2．针织用纱: 针织用纱为针织物所用纱线。纱线质量要求较高，捻度较小，强度适中。　　3．其它用纱: 包括缝纫线、绣花线、编结线、杂用线等。根据用途不同，对这些纱的要求是不同的。

基本工艺及流程

毛条→混条→针梳→粗纱→细纱→并纱→摇绞→检验→成品打包。

把纤维纺成纱，一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序。用于高档产品的纱和线还需要增加精梳工序。 生产不同要求的棉纱，要采取不同的加工程序，如纺纯棉纱和涤棉混纺纱，由于使用的原料不同，各种原料所具有的物理性能不同，以及产品质量要求不同，在加工时需采用不同的生产流程。（随着现代化设备的更新，在工艺上也有了不同程度的调整，设备可以将其中某些流程合并在一起，使得实际观察中少了些原先必须的工作）

(一)纯棉纱工艺流程

1． 普梳纱：清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工

2． 精梳纱：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工

(二)涤棉混纺纱的工艺流程

1． 普梳纱：原棉：清花→梳棉→

→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工

涤 纶： 清花→梳棉→

2． 精梳纱：

原 棉：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→

→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工

涤 纶：清花→梳棉→预并→

机织用纱与针织用纱的区别

机织纱 要求：强力高，棉结少。

针织纱相对而言强力没有机织纱高，但是细节要求高，而且捻度也没有机织纱高

一般机织纱的捻系数在380左右，而针织纱只需要340左右吧。

比如 40s 单纱，机织纱捻度是99捻/10cm，而针织纱大概是88-89捻左右 1 捻度

捻度一般指：捻数/m，支数不同，其捻度也不同，为了便于比较不同支数纱的捻度，常用“捻系数”这个概念。

纱线的捻度

加捻是纺纱的目的之一，加捻的多少则是衡量纱线性能的重要指标，一般用捻度表示。捻度是指纱线单位长度上的捻回数（即螺旋圈数）。单位长度随纱线的种类变化而取值不同，其计量单位可表示为“捻/10cm”或“捻/m”，前者用于棉及棉型化纤纱线，后者用于精纺毛纱及化纤长丝纱的捻度计量。捻度影响纱线的强力、刚柔性、弹性、缩率等指标。随着纱线捻度的增加，其强力是增大的，但捻度不能超过一定的值，否则其强力反而下降，这一定值称为纱线的临界捻度。不同原料的纱线，其临界捻度是不一样的。纱线的柔软程度、弹性好坏、缩率大小也与捻度密切相关。一般，在满足强力要求的前提下，纱线捻度越小越好，因为捻度的增加会使纱线的手感变硬、弹性下降、缩率增大，这便是长丝纱一般尽量不加捻或少加捻的缘故。此外，捻度对纱线的体积重量和直径也有影响，加捻作用使纱的紧密度增加。在一定范围内，纱的体积重量随捻度的增加而增大，纱的直径随捻度的增加而减小，从而使织物的覆盖性和舒适性等发生变化。　　总之，纱线捻度应根据不同的织物用途加以选择。如经纱需要具有较高的强度，捻度应大一些；纬纱及针织用纱需柔软，捻度应小一些；机织和针织起绒织物用纱，捻度应小一些，以利于起绒；薄爽的绉类织物，要求具有滑、挺、爽的特点，纱的捻度应大一些。

　　纱线的捻向 加捻　　加捻的捻回是有方向的，称为捻向，也就是加捻纱中纤维的倾斜方向或加捻股线中单纱的倾斜方向。捻向分Z捻和S捻两种。若单纱中的纤维或股线中的单纱在加捻后，其倾斜方向自下而上，从右至左的叫S捻，也称为右手捻或右捻；若倾斜方向自下而上，从左至右的叫Z捻，也称作左手捻或左捻。捻向的表示方法是有规定的，单纱可表示为：Z捻或S捻，实际使用中单纱多以Z捻出现；股线则因其捻向可与单纱捻向相同或相反，须将二者的捻向均加以表示，故可写成：第一个字母表示单纱的捻向，第二个字母表示股线的捻向。经过两次加捻的股线，第三个字母表示复捻捻向。例如单纱为Z捻，初捻为S捻，复捻为Z捻的股线，其捻向表示为ZSZ捻。事实上，股线捻向与单纱捻向相反，强度、光泽、手感等较好，因此，实际使用中股线以S捻居多。　　纱线的捻向对织物的外观和手感有很大影响。合理利用捻向可得到各种理想外观效果的织物面料。如平纹织物，经纬纱捻向不同，则织物表面反光一致，光泽较好，织物松厚柔软。斜纹织物如华达呢，当经纱采用S捻，纬纱采用Z捻时，由于经纬纱的捻向与织物斜纹方向垂直，则反光方向与斜纹纹路一致，因而纹路清晰。而当若干根S捻、Z捻纱线相间排列时，织物可产生隐条隐格效应，正如某些花呢衣料。当然，捻度大小不等的纱线捻合在一起构成织物时，会产生波纹效应。

捻系数

捻系数360±36时，捻度较大，适合做机织

捻系数330±36时，捻度小，适合针织

处于330与360之间时，机织针织两用

化纤纱捻度对质量的影响

化纤纱的捻度大小，对化纤纱的强力、柔软性、伸缩性都有很大 的影响，在一定的范围内增加捻度，强度随之增加，若超过限度地增加捻度，反而会使其强度减弱，化纤纱的捻度小则柔软，而强度降低。

2 化纤纱线强度、强力

化纤纱线强度对于织品的牢度和生产效率有着密切的关系，化纤纱的强度是织品强伸度的基础，因而化纤纱的强伸度是质量的重要指标，所以必须有适当的强伸度。化纤纱的强伸度，由其原料和加工程度以及纤维排列的情况不同而有所不同。原料质量好，纤维排列整齐，捻度适当，化纤纱的强度伸缩性也会良好。化纤纱的强力测试分为两种，一种是单纱强力，一种是缕纱强力。

3 化纤纱的回潮率

回潮率：涤纶纱04%，腈纶纱2%，锦纶纱45%，维纶纱5%，丙纶纱0%，氯纶纱0%。

20世纪六七十年代，我国纺织品市场上最受青睐的纺织品就是的确良，实际上它就是纯涤纶或涤纶与其他纤维混纺的制品。我国所称的涤纶，在国外有很多商品名称，如美国杜邦公司的商品名为达克纶，英国称为特丽纶。国际上比较统一地称之为聚酯纤维，或聚对苯二甲酸乙二酯纤维。涤纶最早是在1941年由英国化学家试制成功的，但由于第二次世界大战等原因，直至1953年才建成第一个涤纶厂。虽然涤纶在合成纤维中是实现工业化较晚的产品，但由于涤纶制成的纺织品坚牢、抗皱和保型性能特别好，做成的服装挺括不皱、外形美观、易洗快干，在工业上又有广泛用途，所以其发展非常迅速。1960年其世界产量已超过腈纶，1972年又超过了锦纶，跃居合成纤维的第一大品种。直至目前，世界上涤纶产量仍稳居榜首。

目前涤纶品种的多样化令人惊叹，采用不同的工艺可生产出品种繁多的商业性产品，如外观与手感十分近似棉、毛、丝的产品，仿鹅绒填絮品，分散性染料、阳离子染料可染产品，抗静电、导电及阻燃纤维等。涤纶变形丝（主要是低弹丝）是我国近年来发展的主要品种，它的主要特性是高蓬松、大卷曲度、毛型感强，且具有高度的弹性伸长率（达400%），用其织造的织物，具有保暖性好、悬垂性优良、光泽柔和等特点，特别适宜于织造仿毛呢、哔叽等西服、外衣、外套面料以及各种装饰织物如窗帘、台布、沙发面料等。超细旦丝还可以作为高效过滤材料、气体分离材料，应用于尖端科学技术领域，如无菌室和工业中用作超净化除尘材料等。总之，涤纶的用途极其广泛，涉及我们生活的各个领域，这是其他合成纤维无法比拟的。

●“粗活细活”都胜任的锦纶（尼龙）

国内称为锦纶的合成纤维实际是国际上统称的聚酰胺纤维，它是世界上最早实现工业化的合成纤维，是化学纤维的主要品种之一。其品种也不断更新问世。由于聚酰胺纤维具有优良的物理和纺织性能，它问世后发展速度很快，其产量长期居合成纤维的首位，直至1972年才被涤纶超过而退居第二位。

锦纶的商品名称各国也不同，我国称为锦纶，美国称尼龙，苏联称卡普隆，德国称贝纶，日本称阿米纶等。锦纶具有一系列优良特性：耐磨性居纺织纤维之冠；回弹性和耐疲劳性优良，耐多次变形且疲劳性接近涤纶，比棉花高7～8倍；吸湿性虽低于天然纤维和黏胶纤维，但在合成纤维中其吸湿性仅次于维纶；染色性能好，可使用酸性染料、分散染料等染色。锦纶的缺点是耐光性较差，长时间在日光和紫外光照射下，强度下降，颜色发黄，通常加入耐光剂以改善其耐光性能。锦纶的耐热性也较差，在150℃下，经过5小时即变黄，强度、延伸度明显下降，收缩率增加，另外锦纶纤维在使用中容易变形。

为了克服锦纶的不足，化纤工作者已经做了大量的工作，研究锦纶的改性，开发锦纶的新品种，目前已取得了很大进展。由于锦纶具有诸多优良特性以及改性和新品种的不断涌现，使之得到广泛的应用，其主要用途可分为民用、装饰用、工业用三大领域。在民用方面，锦纶主要用于服装、袜子、内衣、衬衣、运动衫、床上用品及箱包、袋、伞、绳等。在装饰方面，锦纶主要用于窗帘布、家具装饰和地毯，还可制成阻燃、抗静电、抗菌等材料。在工业方面，锦纶主要用于轮胎帘子线、传送带、安全带、造纸用毛毯、工业用呢毯以及渔网、绳索等。

● 性能优良的腈纶

国际上通称为聚丙烯腈纤维而国内称之为腈纶的纤维，通常是指含丙烯腈在85%以上的丙烯腈共聚物或均聚物的纤维。丙烯腈含量在85%以下的丙烯腈共聚物或均聚物的纤维为改性聚丙烯腈纤维。腈纶具有许多优良性能，主要特性是质轻保暖，易染色，易洗快干，防蛀、防霉，故有“合成羊毛”的美称。其耐光性和耐辐射性很好，耐磨性和抗疲劳性较差，虽然其强度并不高，但比羊毛高1～25倍。随着合成纤维生产技术的不断发展，各种改性的腈纶相继出现，如高收缩、抗起球、抗静电、阻燃等品种均有商品生产，使之应用领域不断扩大。

腈纶自实现工业化以来，因其性能优良，原料充足，发展很快。尤其是在20世纪60年代实现了丙烯腈的生产原料由电石转向石油，并完成了多种溶剂的工业开发以及纤维性能的改进，腈纶的产量年均增产高达22%左右，但此后世界总产量增长趋缓。我国由于需求旺盛，腈纶得到迅速发展。腈纶的特性及用途决定了腈纶主要以生产短纤维为主。腈纶制品约90%为民用。民用制品中以腈纶短纤维为主，96%以上用于服饰。工业用途主要是制作帆布、过滤材料、保温材料、包装用布等。在军用方面主要是制作帐篷、防火服等。另外，腈纶还是碳纤维的主要原料。

● 可与棉花媲美的维纶

聚乙烯醇缩甲醛纤维，国内简称维纶（维尼纶），是合成纤维的重要品种之一。生产维纶的主要原料是聚乙烯醇（PVA）。由于维纶染色性差、弹性低等缺点不易克服，近年来在服装领域中不断萎缩，世界维纶总产量有所下降，但是它在工农业、渔业等方面的应用却有所增加，在装饰用、产业用纤维和功能性纤维的比例也在逐步增加。维纶短纤维外观形状接近棉花，但强度和耐磨性都优于棉花。50/50的棉/维混纺织物的强度比纯棉织物高60%，耐磨性可提高50%～100%。维纶密度约比棉花小20%。维纶的吸湿率在几大合成纤维中名列前茅，并具有良好的保暖性。此外，维纶还具有很好的耐腐蚀和耐日光性。维纶的主要缺点是染色性差，色泽也不鲜艳。维纶的耐热水性较差，易发生明显的收缩和变形，在沸水中甚至会发生部分溶解。维纶的弹性也不如其他合成纤维，其织物不够挺括，在穿着过程中易发生褶皱。维纶主要为短纤维，大量用于与棉花混纺，也可与其他纤维混纺或纯纺，织造各类机织或针织物。

近年来，随着维纶生产技术的发展，它在工业、农业、渔业、运输和医用等方面的应用有所扩大。利用维纶强度高、抗冲击性好、成型加工过程中分散性好等特点，可以作为塑料、陶瓷、纸张等的增强材料，特别是作为致癌物质——石棉的代用品，制成的石棉板受到建筑业的极大重视。利用维纶抗断裂强度大、耐冲击和耐海水腐蚀等长处，可用其制造各种类型的渔网、渔具、鱼线。维纶绳缆质轻、耐磨、不易扭结，具有良好的冲击强度、耐气候性，并耐海水腐蚀，在水产、车辆和船舶运输等方面有较多应用。维纶帆布强度大、质轻、耐摩擦和耐气候性好，它在运输、仓储、船舶、建筑、农林等方面有较多应用。另外，维纶还可制作包装材料、非织造布滤材、土工布等。

●“轻功”最好的丙纶

聚丙烯（PP）纤维是以丙烯聚合得到的等规聚丙烯为原料纺制而成的合成纤维，我国简称为丙纶。我国丙纶的产量也相当可观。其产品主要有普通长丝、短纤维、膨体长丝、烟用丝束、工业用丝、非织造布等。丙纶具有许多优异的性能：质轻，其密度为09～092克／厘米3，在所有合成纤维中是最轻的；强度高（干态与湿态下相同），耐磨性和回弹性好；抗微生物，不霉不蛀；耐化学性也优于一般合成纤维。此外，与其他合成纤维相比，丙纶的电绝缘性和保暖性最好，它的电阻率很高，导热系数很小。但是，丙纶纤维的熔点低（165～173℃），对光、热稳定性差，所以丙纶纤维耐热性、耐老化性能差，通常采取加入热稳定剂和防老化剂来改善其性能。它的吸湿性和染色性是合成纤维中最差的，回潮率小于003%，普通染料均不能使其着色，因而在纺丝时多采用在原料聚丙烯中加入一定量的着色母粒使纤维着色。

值得注意的是，由于丙纶生产成本低，价格相对便宜，质轻（即同质量的纤维，用丙纶织成的布的面积比其他化学纤维大20%～40%），因而市场上有的不法商贩将丙纶弹力丝衣裤说成是锦纶弹力丝衣裤，有的在腈纶产品中掺入丙纶，购买时要注意识别。用丙纶制成的地毯、沙发布、贴墙布等装饰织物和絮棉等，不仅价格低廉，而且具有抗沾污、抗虫蛀、易洗涤、回弹性好等优点。丙纶具有高强度、高韧度、良好的耐化学性和抗微生物性以及低廉的价格等优点，故广泛用于绳索、渔网、安全带、安全网、箱包带、过滤布、电缆包皮、造纸用毡和纸的增强材料，还可制成土工布用于土建和水利工程。此外，丙纶烟用丝束可作香烟过滤嘴，丙纶纤维非织造布可做一次性卫生用品，如卫生巾、手术衣、帽子、口罩、床上用品、尿片面料等。

● 多姿多彩的改性纤维

合成纤维根据其性能及生产方法，又可分为常规纤维和差别化纤维。差别化纤维为外来语，源于日本。差别化纤维一般指的是经过化学改性或物理改性的化学纤维，差别化纤维以改进使用性能为主，主要用于服装及装饰织物，可以提高经济效益，增加纺织新产品，美化人民生活。差别化纤维的品种很多，主要有超细纤维、异形纤维、中空纤维。此外，还有高收缩纤维、高吸水和高吸湿纤维、着色纤维及阳离子可染涤纶。

超细纤维的线密度为011～055分特，主要用于高密度防水透气织物和人造皮革、仿桃皮绒织物等。超细纤维随着纤维纤度变小，织物更加柔软，手感更好，纤维的比表面积显著增大，织物的透气性能得到改善。超细纤维具有很好的吸水和吸油性能，织物光泽柔和。超细纤维优良的透湿性从根本上解决了合成纤维织物穿着不舒服的缺点，为合成纤维进入高档服装领域打开了一条通道。随着科学技术的发展和进步，将有更多的领域使用超细纤维，超细纤维的开发和应用正孕育着巨大的商机。

异形纤维是用异形喷丝板孔纺制的具有非圆形截面的化学纤维。根据所用异形喷丝板孔的不同，其截面形状有三角形、十字形、三叶形、扁平形、多叶形、星形、Y形、H形、矩形、菱形、六角形、中空及多中空形等。异形截面的纤维具有特殊的光泽、膨松性、耐污性，并具有抗起球性，能改善纤维的回弹性等特点。根据异形纤维品种和截面形状的不同，它可制成缎型织物和绉型织物（高档女式服装）、丝绸型织物（如乔其纱、双绉、派力司、府绸等）、毛型织物、麻型织物、羽绒型制品（如羽绒服、高档絮棉、睡袋等）以及类似羚羊毛、兔毛等其他特种动物纤维的制品。

中空纤维是一种特殊的异形纤维，它具有连续而均匀的空腔，一般采用特殊形状纺丝孔的喷丝板进行纺丝。纺中空纤维所用的喷丝孔的形状多为非连接状的近似圆形，纺丝液细流从异形喷丝孔流出后，立即相互围合，形成空心纤维。此外，也可以用在纺丝成型时向纤维中心喷进气体或液体的喷丝板来制取中空纤维。由于中空纤维的蓬松性和保暖性良好，在民用方面广泛用作枕头芯、被褥和玩具等的填充物。市面上标有4孔、7孔或9孔的商品，是指在每一根纤维的截面上有4个、7个或9个孔。中空纤维在工业上的用途也很广泛，可作为反渗透膜，用来淡化海水或软化河水和地下水，还可用于溶液的分离、浓缩及回收以及废液处理和气体分离等。中空纤维还在医疗领域中得到应用，可用于人工脏器的制作等。

● 各具特色的特种纤维

具有特殊的物理和化学结构，或具有特殊功能和用途的化学纤维，称之为特种纤维。特种纤维按性能可分为耐腐蚀、耐高温、阻燃、高强度、功能纤维和弹性体纤维等。

● 连王水都不怕的耐腐蚀纤维

耐腐蚀纤维即含氟纤维，在聚合物结构中含有氟原子的特种纤维。目前工业化生产的主要是聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯纤维等。聚四氟乙烯纤维是含氟纤维中最主要的品种，1954年它首先由美国工业化生产。聚四氟乙烯纤维耐腐蚀性是现有合成纤维中最高的，连能溶解黄金的王水也对它毫无作用。它适于作各种耐腐蚀性气体、液体的滤材和密封材料。它在高氧浓度下难燃，所以使用温度范围极宽。它的耐气候性好，在户外放置15年也不会出现老化现象，适用作宇航服等。该纤维的电导率和热导率低，是高温高湿下良好的电绝缘和绝热材料。此外，它的耐脆性和耐弯曲磨耗性在合成纤维中也最好。但由于到目前为止仍无理想的溶剂适用于它，因此不适宜作纺织材料。

● 耐高温纤维——芳纶-1313

耐高温纤维是在高温下不软化，仍能保持一般力学性质的特种纤维，又称耐热纤维。耐高温寿命最长的是聚间苯二甲酰间苯二胺纤维（芳纶-1313）。它是最早工业化的（1967年）耐高温纤维，其熔点为400℃，在260℃加热1000小时后，其强度保持率为65%，它的绝缘性、耐辐射性和耐化学腐蚀性都很好。耐辐射性最好的耐高温纤维是聚酰亚胺纤维，它可在250℃下长期使用，经伽马射线或高速中子流作用后，仍可保持其物理、机械和电气性能，可用作航天和核动力站所需的各种织物及层压制品、降落伞和电气绝缘材料等。

● 可做头盔、装甲兵器壳体的超高相对分子质量聚乙烯纤维

在通常条件下，聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯腈、脂肪族聚酰胺和聚酯等柔性成纤高聚物，在熔融或溶液纺丝成形及后处理过程中，大分子多呈折叠结构，只能做成满足一般要求的化学纤维。如果用特殊的纺丝和拉伸工艺使折叠的大分子伸直并结晶化，就有可能制得强度和模量较高的纤维。1975年荷兰试制出具有优异抗张性能的超高相对分子质量聚乙烯纤维，立即引起人们极大重视；1985 年美国对制造技术进行改进，生产出了高强度聚乙烯纤维。目前有关厂家均是以十氢萘、石脑油、煤油等碳氢化合物为溶剂，将高强度聚乙烯纤维调制成半稀溶液，通过喷丝孔挤出后骤冷成冻胶原丝，经萃取、干燥和热拉伸而制成高强度聚乙烯纤维的。超高相对分子质量聚乙烯纤维的抗张性能优异，适合制作各种绳、索、缆等。海洋作业中，传统使用的钢丝经海水长期浸泡容易生锈，而且自重断裂长度短，而超高相对分子质量聚乙烯纤维的自重断裂长度为336千米，是钢丝的9倍。它的密度为097克/厘米3，在水中漂浮，使用长度可不受限制，作为海洋用纤维材料非常有意义。超高相对分子质量聚乙烯纤维有良好的耐疲劳性、耐磨损性以及较高的强度，可织成50～500克/米2的各种织物或非织造布，这些纤维可以用于制作防弹衣、帆布、防水服或过滤材料等。超高相对分子质量聚乙烯纤维在某些场合是一种比较理想的增强材料，将超高相对分子质量聚乙烯纤维与热塑性树脂结合，压成单层片可制成软质盔甲，或将单层片压成硬质复合材料，可用于雷达防护罩、头盔、装甲兵器壳体等。此纤维与热固性树脂复合，适宜制作盾牌、耐压储罐、船体外壳、滑雪板、滑水板等。

● 能导光、导电的功能纤维

光导纤维是用折射率不同的两种透明材料通过特殊复合技术制成的复合纤维，这种纤维具有导光性能。用高纯二氧化硅或高透明度的聚合物（聚甲基丙烯酸甲酯或聚苯乙烯）为芯材，用透明含氟树脂及聚酰胺12等为鞘材制成的光导纤维能使光在芯部沿其界面折射传导，可用作光通信、数据传递、各种光照明和数字显示。导电纤维是化学纤维中混入石墨或金属粉（如铜、镍、银）等导电性添加剂而使纤维获得一定的导电和抗静电性能。混入添加剂的方式有多种，有配置在纤维的中心部的，有以细粉状分散在纤维之中的，有在纤维外面镀金属层的，也有将碘化物之类的金属化合物吸收在纤维之内的。导电纤维的电阻率介于碳纤维和金属纤维之间，所以实际上是半导电纤维，可用作无尘服、带电作业服、抗静电防爆作业服、地毯和工业用材等。这些导电纤维大都带有各种深颜色，若选用白色的金属化合物，则可制得白色纤维，可用作白制服和医院用服等。