DTY，是长丝的一种全称是拉伸变形丝，是指经过拉伸变形工艺作成的有一定弹的性的纤维，可是涤纶的，也可以是锦纶的。一般的DTY可以分为高弹丝（没有经过定形处理的，沸水收缩率和卷曲收缩率都比较高的丝，这种丝的尺寸稳定性不好，容易缩水），和低弹丝（经过定形处理的，沸水收缩率和卷曲收缩率都比较低的丝，这种丝的尺寸稳定性好，不容易缩水）。再分下去还可以分成网络丝和非网络丝。
FDY也是长丝的种全称是全拉伸丝，是指在纺丝过程中引入拉伸作用，可获得具有高取向度和中等结晶度的卷绕丝。常规的有涤纶和锦纶的全拉伸丝。FDY面料手感顺滑柔软，经常被用于织造仿真丝面料。在服装和家纺方面有广泛的用途。
PTT
从大类上来说和涤纶一样都是聚酯纤维，学名叫聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维，这种纤维的弹性和弹性回复性都很好。
nylon 6 and 66 texturized yarn ,锦纶（尼龙）6或66
FT, dtex 78/24/ 1 Z and S 规格78dtex/24f Z捻和S捻
dtex 78/24/2 SZ doubled 78dtex/24f Z捻和S捻的合股 总纤度78X2
dtex 为分特，纱线粗细的单位 f 数 指复丝有多少单根组成
应该是指锦纶高弹丝
zero twist and 80 tpm 零捻度和80TPM的含水量
低弹丝是化纤的一种变形丝类型，它是以聚酯切片(PET)为原料，采用高速纺制涤纶预取向丝(POY)，再经牵伸假捻加工而成。具有流程短、效率高、质量好等特点。它除具有一般涤纶断裂强度和弹性模量高、热定型性优异、回弹性能好、耐热性、耐光性 、耐腐蚀性强、 易洗快干等特点外，还具有膨松性高、隔热性好、手感舒适、光泽柔和等特点。
高弹丝
英文简称 FDY，在纺丝过程中引入拉伸作用，可获得 具有高取向度和中等结晶度的卷绕丝，为全拉伸丝。常规的有 涤纶和锦纶的全拉伸丝，都属于化纤长丝。高弹丝面料手感顺 滑柔软，经常被用于织造仿真丝面料。在服装和家纺方面有广 泛的用途。其中为了消除纤维的光泽，采用含有锐钛型二氧化 钛（T iO 2）的切片以消减纤维的光泽。如果要得到彩色的高 弹丝,可以在纺丝时加入色母粒或者把成品丝放进染桶中染色 。
低弹丝和高弹丝的区别
成本不同
前景好的涤纶低弹丝在制作的过程中工序较多，它需要在一台机器上面进行连续或者同时拉伸变形加工后的成品丝，并且工序多还给涤纶低弹丝提高了长丝的紧密度，从而省去纺织加工的多种工序，因此涤纶低弹丝的成本比较高；而高弹丝的成本就比较低。
质量不同
涤纶低弹丝的成品质量较稳定且毛丝断头少，同时染色成的产品颜色较为均匀，那么当丝条子网络喷嘴中进行喷射气流后就会使得涤纶低弹丝产生周期性网络点的长丝，因此就会有更好的弹性；而高弹丝的质量就比较不优质，但是它也是人们时常运用的一种材料。
制作手段不同
我们在制作手段上面，如果加弹机有进行第二次热箱开则就产生涤纶低弹丝，那么如果不开的话就是高弹丝，所以从制造手段上面来看涤纶低弹丝产生更多的工序。
涤纶高弹丝。冰丝绉是一种变性聚粘胶纤维或者锦纶、氨纶混纺面料，是主要由涤纶高弹丝经过特殊工艺处理制作而成的面料，这种纤维的吸湿性、透气性比普通粘胶纤维都要好一些，同时还具有较好的保型性和悬垂性。
1涤纶低弹丝是涤纶化纤的一种变形丝类型，它是以聚酯切片(PET)为原料，采用高速纺制涤纶预取向丝(POY)，再经牵伸假捻加工而成。具有流程短、效率高、质量好等特点。
2高弹丝是用变形纤维织成的一种织物。化学纤维长丝经过一次加热变形制成的螺旋圈形，弹性伸缩率较高，称高弹丝，制成的产品称高弹织物。如锦纶或丙纶弹力衫裤、弹力袜、弹力游泳衣等。
涤纶低弹丝（Draw texturing yarn，简称DTY）是涤纶化纤的一种变形丝类型，它是以聚酯切片(PET)为原料，采用高速纺制涤纶预取向丝(POY)，再经牵伸假捻加工而成。 它除具有一般涤纶断裂强度和弹性模量高、热定型性优异、回弹性能好、耐热性、耐光性 、耐腐蚀性强、 易洗快干等特点外，还具有膨松性高、隔热性好、手感舒适、光泽柔和等特点。
涤纶高弹丝是织造各类服用面料，里料及装饰织物的优质原料。
涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（MEG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。
真没耐心一次回答这么多问题，就回答几个吧！
150D代表公定回潮率下9000米纱线的重量， 36F、48F、96F又代表不同拉丝孔数，数值越大越软强力越大。100D单位一样，2合股纱，缝边是指用途吧。32S等同于32支，32支是1磅重的纱线长度是32000码，/2也是合股之义。仿棉纱与仿锦纶是指用不同的原料制作成性能接近于棉和锦纶纱的，仿就是相近或相似之义。
1、使用原料的不同：纯棉纱线、纯化纤纱线、棉型混纺纱线、毛型混纺纱线、异形纱线等。混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线。
2、纺纱的方法不同 ：环锭纺纱线、气流纺纱线、静电纺纱线等 。环锭纺就是由锭子和钢领、钢丝圈进行加捻，由罗拉进行牵伸的一种机械纺纱的方法；气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱；静电纺纱线在纺纱过程中利用静电场使纤维伸直平行排列和凝聚。
3、纺纱的工艺不同： 梳棉纱线、精梳纱线、桃毛纱线等。精梳是在棉纱的加工过程中经过精梳机，其目的是去掉更多的短纤，杂质，条干强力更好。
4、加捻方向的不同： 顺手捻纱、反手捻纱 。
5、产品用途的不同： 织布用纱、针织用纱、起绒用纱、绳带用纱线、渔网用纱线、帘子布用纱线等。
扩展资料：
纱的制作原理
1、除杂
纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，还有由很长的连续单丝捻合而成。在纺纱过程中首先需要清除杂疵，即对原料进行初步加工。原料的种类不同，原料的初步加工方法主要有物理方法、化学方法以及物理和化学相结合的方法。
2、松解
将杂乱无章、横向紧密联系的纤维加工成纵向顺序排列，而且具有一定要求的光洁纱线，需要将块状纤维变成单根纤维状态，解除纤维原料存在的横向联系，建立起牢固的首尾衔接的纵向联系。纤维的松解是彻底解除纤维与纤维之间存在的横向联系．但是必须尽可能减少纤维的损伤。
3、开松
开松是把大块纤维撕扯成为小块、小纤维束。广义上说，麻的脱胶也是一种开松。随着开松作用的进行，纤维和杂质之间的联系力减弱，从而使杂质得到清除，同时使纤维之间得到混合作用。
4、梳理
梳理作用是由梳理机上的大量密集梳针把纤维小块、小束进一步松解成单根状态，从而进一步完善了纤维的松解。梳理后纤维间的横向联系基本被解除，除杂和混合作用更加充分。但其中有大量的纤维呈弯曲状，且有弯钩，每根纤维之间仍有一定的横向联系。
5、精梳
精梳机的梳理作用是利用梳针对纤维的两端分别进行握持状态下的更为细致的梳理。精梳机加工能够排除一定长度以下的短纤维和细小杂疵，促使纤维更加平行、顺直。化学纤维因其长度整齐、杂质少、伸直平行状态好，一般不经过精梳机的加工。
6、牵伸
把梳理后的条子抽长拉细，逐渐达到预定粗细，这个过程叫做牵伸。为纤维之间牢固地建立有规律的首尾衔接关系奠定了基础。
7、加捻
加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转，使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状，从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来。
8、卷绕
将半成品或者成品卷绕成一定的形式，以便于储存、运输和下一道工序的加工。
-纱
-精梳纱
-静电纱
-气流纱
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