安庆石化：8月份纺丝一次制成率达到99.65%

安庆石化腈纶部通过采取严格管理措施，不断优化各区域生产，8月份纺丝一次制成率达到了9965%，创腈纶联合装置投产以来的最好纪录。

纺丝一次制成率的逐步走高，是腈纶部生产平稳运行，设备运转良好的标志。一次制成率高，废丝量低，不但有效降低了装置能耗物耗，同时大大减轻班组的劳动强度及废丝溶解的运行压力。为实现优化生产的目标，腈纶部从管理人员到操作人员，从装置到班组，广大干部职工紧盯先进指标不放，加强生产过程控制，严格执行各项工艺技术规程，及时掌握和改善生产运行工况。纺丝凝固浴系统控制是影响生产稳定性的重要因素，8月份公用工程冷冻盐水温度存在反复波动现象，对凝固浴温度造成影响，导致生产存在一定波动，但该部快速反应，及时调整，将影响降到最低。针对原液质量存在的波动，他们做好上下游区域的沟通工作，对异常状况及时沟通交流，迅速进行针对性调整，消除原液质量波动对纺丝线生产造成的影响。

为稳定纺丝线生产，该部认真做好新线开车准备工作，设备管理人员仔细验收生产线开车前的检维修，发现问题及时处理，对症下药，切实提高检维修质量，在满足市场需求的情况下，尽量延长生产周期，降低开停车频次。同时，他们推广生产扁平纤维实行在线更换喷板滤器，延长生产周期，提高了生产稳定性。

8月份，安庆出现罕见的持续高温天气，纺丝生产线上更是酷热难耐，但腈纶部狠抓从严管理，采取各种激励措施，深入开展红旗班组竞赛，有效克服现场高温给安全平稳生产带来的不利影响，各班组之间纵横比照，操作人员立足生产岗位，想尽“灵药妙方”，仔细巡回检查，精心维护设备，认真调整操作，确保安稳生产，为纺丝一次制成率的提高提供了保障。

丙纶面料的优点：

1形态：丙纶的纵面平直光滑，截面呈圆形。

2密度：丙纶最大的优点是质地轻，其密度仅为091g/cm3是常见化学纤维中密度最轻的品种，所以同样重量的丙纶可比其他纤维得到的较高的覆盖面积。

3强伸性：丙纶的强度高，伸长大，初始模量较高，弹性优良，所以耐磨性好。此外，丙纶的湿强基本等于干强，所以它是制作渔网、缆绳的理想材料。

4吸湿性和染色性：质轻保暖性好，几乎不吸湿，但芯吸能力很强，吸湿排汗作用明显。

5耐酸耐碱性：丙纶有较好的耐化学腐蚀性，除了浓硝酸，浓的苛性钠外，丙纶对酸和碱抵抗性能良好，所以适于用作过滤材料和包装材料。

6强度高：丙纶弹力丝强度仅次于锦纶，但价格却只有锦纶的1/3，制成织物尺寸稳定，耐磨弹性也不错，化学稳定性好。

7其他优点：丙纶的电绝缘性良好，导热系数较小，保暖性好。

扩展资料：

丙纶的用途

(1)民用用途：可以纯纺或与羊毛、棉或粘纤等混纺混织来制作各种衣料。可以用于织各种针织品如织袜、手套、针织衫、针织裤，洗碗布，蚊帐布，被絮，保暖填料、尿布湿等。

(2)工业用途：地毯、渔网，帆布，水龙带，混凝土增强材料，工业用织物、非织造织物等。如地毯、工业滤布、绳索、渔网、建筑增强材料、吸油毯以及装饰布等。此外，丙纶膜纤维可用作包装材料。

-丙纶

一、性能不同

1、再生涤纶纤维的强力等性能较差。

2、涤纶纤维的强力等性能相对较好。

二、原料不同

1、再生涤纶是用回收料（PET瓶片，泡料等）再造粒，然后拉丝成纤。 

2、涤纶是用化工原料PTA和MEG聚合酯化拉丝成纤的。

扩展资料

再生涤纶短纤是利用涤纶布料，废旧聚酯瓶片，纺丝废丝，泡泡料，浆块做原料，废旧瓶片经过粉碎、清洗，各种料的混合物经过干燥，熔融挤出，纺丝，卷绕，集束，牵伸，卷曲（同时根据客户的需求在卷曲的时候添加不同的油剂），松弛热定型，切断后形成不同长度的涤纶短纤。

涤纶特点：

1、强韧度高。短纤维强度为26～57cN/dtex，高强力纤维为56～ 80cN/dtex。由于吸湿性较低，它的湿态强度与干态强度基本相同。耐冲击强度比锦纶高4倍，比粘胶纤维高20倍。

2、弹性好。弹性接近羊毛，当伸长5%～6%时，几乎可以完全恢复。耐皱性超过其他纤维，即织物不折皱，尺寸稳定性好，涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力，因此，其坚牢耐用、抗皱免烫。

3、耐热性涤纶是通过熔纺法制成，成形后的纤维可又再经加热熔化，属于热塑性纤维。涤纶的熔点比较高，而比热容和导热率都较小，因而涤纶纤维的耐热性和绝热性要高些。是合成纤维中最好的。

4、热塑性好，抗熔性较差。由于涤纶表面光滑，内部分子排列紧密，因此涤纶是合成纤织物中耐热性最好的面料，具有热塑性，可制做百褶裙，且褶裥持久。同时，涤纶织物的抗熔性较差，遇着烟灰、火星等易形成孔洞。因此，穿着时应尽量避免与烟头、火花等接触。

5、耐磨性好。耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶，比其他天然纤维和合成纤维都好。

6、耐光性好。耐光性仅次于腈纶。涤纶织物的耐光性较好，除比腈纶差外，其耐晒能力胜过天然纤维织物。尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好，几乎与腈纶不相上下。

7、耐腐蚀。可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸。耐稀碱，不怕霉，但热碱可使其分解。还有较强的抗酸碱性，抗紫外线的能力。

8、染色性较差，但色牢度好，不易褪色。涤纶分子链上因无特定的染色基团，而且极性较小，所以染色较为困难，易染性较差，染料分子不易进入纤维。

9、吸湿性较差，穿着有闷热感，同时易带静电、沾污灰尘，影响美观和舒适性。不过洗后极易干燥，且湿强几乎不下降，不变形，有良好的洗可穿性能。

-再生涤纶

-涤纶

长丝基础知识

一）纤维分类：

1 纤维的概念：纤维是一种细而长的物质，其长度与直径之比在1000以上，并具有一定的强度和柔软性。

2 纤维的分类： ① 天然纤维：天然生成的纤维 a 植物纤维：以植物上采集的纤维。如：棉花、麻等。 b 动物纤维：以动物上采集的纤维。如：羊毛、蚕丝、兔毛等。 ② 化学纤维：用化学方法制造出来的纤维。 a 再生纤维：用天然高分子化合物为原料，经化学处理和机械加工而制得的纤维。如：粘胶纤维、醋酸纤维。 b 合成纤维：用石油、天然气和煤为原料，经一系列的化学反应制成高分子化合物再加工制得的纤维。如：涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、氯纶等，以涤纶、锦纶、腈纶为代表，成为化学纤维的主力军。

（二）涤纶：涤纶是我国聚酯产品的商品名称。其化学名称为：聚对苯二甲酸乙二酯（简称PET）。它是由对苯二甲酸（简称PTA）和乙二醇（简称EG）在一定温度、压力和催化剂（三氧化二锑或乙二醇锑或醋酸锑）作用下，经酯化、缩聚反应而制得。即：PTA+EG→PET 我公司聚酯为五釜缩聚(二道酯化、三道缩聚)，其特点是稳定性好。涤纶产品可分为涤纶长丝和涤纶短纤维。

（三）涤纶长丝的性能

1 模量高：在温度（干态或湿态）增高时，涤纶的模量更优于锦纶。

2 强度较高：约在45-8CN/dtex，且在95℃水中的保留强度达73%，而锦纶只有51%，这能满足大多数服装和产业用。

3 折皱恢复性好：这一特点可能来源于纤维的内部刚性。

4 吸水性差：故其回潮率低。

5 易起球：主要是因为其强度高，纤维单丝短裂后，其纤维球被保留在织物上。

6 玻璃化温度低：在干态时，玻璃化温度为80℃，此特点有利于进行纱线的卷曲及变形、织物热定形。

7 不易沾污：但其亲油性使人体油脂、油性洗涤剂和油污不易脱去。

8 吸色性差。

（四）涤纶长丝的分类：

1．初生丝：a 未拉伸丝或未取向丝（常规纺丝）——UDY或UOY b 半取向丝（中速纺丝）——MOY c 预取向丝（高速纺丝）——POY d 高取向丝（超高速纺丝）——FOY、HOY 2．拉伸丝：a 拉伸丝（二步法拉伸丝）——DY b 全拉伸丝（纺丝拉伸一步法）——FDY c 常规变形丝——TY 3．变形丝： 拉伸变形丝——DTY b 空气变形丝——ATY

（五）涤纶长丝的应用：

1 服装：可生产仿真丝、仿麂皮、桃皮绒、长毛绒、短毛绒、超柔、等服装面料、 里料和其他服装辅料。

2 床上用品：如被面、枕套、床单、床罩等。

3 装饰用：如沙发布、窗帘布、地毯、汽车装饰布、伞布等。

4 产业用：如玩具、缝纫线、帘子线、帆布、工业用布等。

5 非化纤用；如用超细纤维生产的人造麂皮，可用于加工皮大衣、皮夹克等。

（六）常见概念：

1 POY：高速纺丝的初生丝（亦即卷绕丝）称为预取向丝或部分取向丝；或只要能直接进行拉伸变形加工的原丝，且加工前放置时间对原丝的性质无大影响，并在加工过程中不会出现生头困难，不会造成成品毛丝、强度偏低、染色不匀的未拉伸丝，均可称为POY。

2 DTY：即假捻变形丝，POY经过拉伸、假捻变形而制得的具有一定强度、一定卷曲度的丝。 DTY 假捻变形的种类从变形机构分 ①皮圈夹持式变形 ②叠盘摩擦式变形从变形方法分： ①内拉伸法：拉伸的同时进行假捻 ②外拉伸法；拉伸之后进行假捻一般采用内拉伸法

3 FDY：即全拉伸丝，它可采用低速纺丝（纺速900-1500m/min），高速拉伸卷绕（卷绕速度3200-

4200m/min），两道工序在一台纺丝拉伸联合机上完成，可生成55-165dtex的拉伸丝，也有将高速纺丝（纺丝速度2600-3500m/min）和超高速拉伸卷绕（卷绕速度5100-5500m/min）合并成一步生产拉伸丝。

4 旦：9000米长纤维所具有的克重（den）分特：10000米长纤维所具有的克重（dtex）分特数=旦数×11

5 批号：涤纶长丝生产中，将原料、规格品种、生产工艺和质量性能完全相同的丝划为同一批丝，并给这一批丝的一个代号

6 规格：长丝的规格是以整束丝的纤度及组成这束丝的单丝根数来表示的

7 CV值的含义：表示某项指标的离散程度。

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（七）涤纶长丝的生产流程（本公司） PTA+EG→PTA熔体→熔体过滤器→增压泵→五通阀→冷却器→纺丝箱体→纺丝组件→冷却上油→卷绕成型（POY）→平衡→分级包装（八）POY的几项重要的物性指标及对后加工成品丝的影响

1 线密度的定义：表示纤维的粗细程度，其单位用分特（dtex）旦（den）表示 CV值的影响：过大，说明POY生产不稳定，其内在质量不佳，不仅影响DTE产品的纤度不匀，而且能影响DTY内在质量，产生染色不匀。

2 断裂强度：纤维被拉伸到断裂时所承受的负荷其单位为：CN/dtex POY一般在22以上。 ①断裂强度高，长丝在加工过程中不易断头，绕辊和织物的强力也高。 ②太高，后加工拉伸张力太高，也极易造成拉伸不匀和单丝断裂而产生毛丝，且织物的手质变差。 ③过低，拉伸张力太低，从而造成DTY加工不稳定，也容易被损伤。

3 断裂伸长：纤维被拉伸到断裂时伸长的程度，用%表示。断裂伸长在70-180%，最好为100-150% ①断裂伸长率是一种反映纤维韧性的指标 ②伸长愈大，后加工毛丝断头较少，且织物手感柔软。伸长过大，后加工拉伸倍数高，致使POY变形加工的适应性变差，尤为重要的是伸长不匀率。 ③伸长过低，纤维的自然拉伸倍数也低，拉伸性能不好，成品毛丝多和易断头。

4 条干不匀率：是一种表示长丝条干均匀度的指标，用CV值（变异系数）或U值（uster%）表示。要求U%在12%以下，CV%在145%以下。太高，会造成DTY加工不稳定，使成品丝的不匀率增加，僵丝和毛丝增多，尤其使匀染率（M率）降低。

5上油率：表示长丝含油多少的指标，用%表示。 ①太高，加工中增多，且加捻过程中丝易打滑，产生僵丝。 ②过低，POY集束性平滑性差，加工易断头，POY表现为低强低伸现象。 ③上油率CV值高，成品丝易产生僵丝、染色不匀等。 ④油剂类型的选择，应适应后加工不同形式摩擦盘或皮圈式加工的要求，并根据产生的疏松性和黏结性来选择，同时油剂应不污染加弹机上的加热器、导丝器，具有抗静电性，并与弹力丝油剂，直至织造油剂有亲和性，不使机械部件生锈，不影响丝条的染色均匀性等。

注：POY最重要的物理指标为强度、伸度及纤度不匀率，不匀率高的POY后加工稳定性差。在上面三个不匀率中，影响产品质量最主要的不匀率为纤度不匀率，其次强度、伸度不匀率。因为纤度不匀率高的纤维往往其强度伸度不匀率也会随之升高，并且当纤度不匀率高时，在后加工过程中容易造成张力波动。

（九）DTY丝的品质标准

（1）物理指标 1 线密度（即纤度）:同POY

2 断裂强度:同POY

3 断裂伸长:同POY

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4 沸水收缩率：定长的长丝放在沸水中煮沸一定时间后，其收缩的长度与原来长度的比值，单位%，它是一种反映长丝热定型和尺寸稳定性的指标与染色性能有一定关系。

5 卷曲收缩率和卷曲稳定度：这两项指标只适用于变形丝。

卷曲收缩率：是变形丝在热空气中于轻负荷下的收缩过程度，用百分数表示 卷曲稳定度：是变形丝在热空气中在轻负荷下卷曲收缩率损失的程度，用白分数表示。

6 含油率：同POY （一） 染色均匀性： 它分为深色、浅色、条纹、厚薄、透明丝。

（二） 外观指标

1 僵丝：变形丝特有的某一段呈现竹节状的丝条。有单纤维粘连、丝条细瘦、或是缺乏卷曲弹性与蓬松性，以及丝条僵直发亮等均属于僵丝。

产生僵丝的原因：

①POY原因： a POY伸长不匀率高 b POY条干不匀率高 c POY纤度不匀率高 d POY上油不匀

②操作原因：a 丝路不正，丝从罗拉皮圈、热箱、生头杆、假捻器逃出 b 进丝罗拉、中间罗拉上有缠丝 c POY尾丝打结长度偏长

③工艺原因：a 拉伸倍数过低 b 后加工速度过高 c 第一热箱温度过高 d 解捻张力过低

④设备原因：a 进、出罗拉损伤或摩擦 b 假捻器工作盘有损伤 c 热箱丝道， 捻盘表面有沾污现象

2 毛丝：复丝中单根纤维受擦伤呈毛茸或单丝断裂，其丝头超出复丝表面的称为毛丝。毛丝类别有毛刺、毛丝团、毛圈。毛丝产生原因： ①POY原因：a POY毛丝 b POY条干不匀率太高 c POY无油丝 d POY伸长偏低 ②工艺原因：a 拉伸比太高 b 后加工速度偏高 c 解捻张力高 ③操作原因：a 丝路不正，使丝与非接触部件接触 b 处理废丝时产生假毛丝 ④设备原因：a 各导丝器损坏或脱落 b 第一加热箱严重结焦 c 摩擦辊有损伤 d 假捻器导出盘有损伤 3 绊丝：是指丝条在筒子两端脱离正常卷绕轨道明显地绊在筒子端面上而呈直线状。 绊丝产生的原因：主要是后加工所造成 ①工艺原因：a 卷绕张力太高 b 动程太长 ②操作原因：a 丝路不正，造成DTY呈现全僵丝 b 丝条未进入卷绕导丝器 ③设备原因：a 摇架不水平或松

动 b 横动导丝器不在导丝杆中央 c 摩擦辊抖动 d 兔子头松脱或兔子头座磨损 ④辅料原因：a DTY纸管强度低 b DTY纸管园整度不好 4 油污丝：有机械油污和人为油污。 5 网络

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牢度：网络牢度不够是指丝条在单位长度上网络结点不够，不牢或无网络点现象，它分为网络不匀和无网络两种。网络点不牢产生的原因有： ①POY原因：a POY含油偏高或偏低 ②工艺原因: a 网络气压偏

低 b 假捻张力太高或太低 ③操作原因：a 网络喷嘴未压到位 b 喷嘴方向错误 ④设备原因：a 网络喷嘴底座堵塞 b 网络喷嘴堵塞 6 成型不良 7 尾丝 8 色泽 9 筒重（十）DTY生产工艺流程及各部件作用： POY原丝→原丝架→切丝器→第一微动导丝器→第一罗拉→止捻器→第一热箱顶部导丝器→第一热箱→冷却板→假捻器→第二罗拉→第二热箱→第三罗拉→上油轮→卷绕导丝器→摇架进行卷绕

1 原丝架：安装在主机两侧，以便于POY原丝的顺利退绕。可装前、后两饼丝，以供POY丝卷结尾。注意：POY筒管中心是否对准丝架导丝器入口。 2 喂丝系统：包括一、二、三罗拉。有皮圈式和皮辊式两种。其作用：① 输送丝条 ②根据各罗拉的速度不同来调整生产所需的工艺参数，其中第二罗拉和第一罗拉控制拉伸比，第二罗拉和第三罗拉控制第二超喂。 3 第一热箱：有接触式和非接触式作用：对丝条进行加热，使丝条处于塑化状态，以便于丝条拉伸和通过假捻器传递的捻度使纤维变形。 4 冷却板：作用；将丝条冷却至约80℃，以便之具有足够的刚性，保证加捻的正常进行。 5 假捻器：有摩擦盘假捻器和皮圈式假捻器两种。作用：使丝条具有一定卷曲性，它分为“S捻”和“Z捻”。 6 第二热箱：作用：对丝条进行热定型处理，消除纤维的内应力，提高纤维卷曲稳定性，以减少纤维的沸水收缩率。 7 上油系统：作用：① 提高丝条的抱合性 ② 提高丝条的平滑性 ③ 提高丝条的抗静电性 8 卷绕系统作用：将丝卷绕成一定形状，一定重量的锭子，便于包装和运输。（十一）纺丝流程工艺介绍: （3） 熔体分配管道:熔体分配管道是将聚酯熔体输送分配到各纺丝箱体的管道。要求它尽可能短，送至各箱体的时间均一，管道中熔体散热少，且不存在熔体死角。（4） 纺丝组件:纺丝组件由喷丝板、分配板、熔体过滤材料等组成。它的作用是过滤熔体，除去熔体中夹带的机械杂质与凝胶粒子，防止堵塞喷丝孔；使熔体充分混合，防止熔体之间存在粘度差异；将熔体均匀地分配到喷丝板的每一小孔中去。由于高速纺丝的挤出量大、流动阻力大，因而要求过滤材料的粒度比常规纺略大些。同时，因在纺丝时有高的剪切应力，所以喷丝孔的长径比高于常规纺丝。（5） 冷却成形：由喷丝孔喷出的熔体细流经纺丝侧吹风窗，在熔体凝固和丝条降温的过程中，向周围空气放出大量的热。这些热量主要是通过与流动的空气（侧吹风）进行对流传热而被带走。生产上要求丝条的冷却速度均匀，凝固点位置固定，不受周围空气流的影响而产生剧烈的晃动。由于高速纺的吐出量大，放出热量也多，故需要冷却吹风的风速及风的湿度较高，风温较低。（6） 熔体细流在冷却成行过程中，由于受卷绕牵引力的作用，受到

100~250倍的纺丝拉伸，比常规约大2-4倍。（7） 集束上油：纤维冷却成形后。在进入纺丝甬道之前，进行集束上油，这可降低卷绕张力。上油的方式由油盘上油和油嘴上油。因高速纺丝丝条进行速度高，用油盘上油，需用两个以上的油盘才能确保上油量；而用油嘴上油，计量准确，可保持油剂的新鲜和清洁，故目前使用计量泵定量供给油嘴上油的方法居多。（8） POY的卷绕：高速纺丝的关键是高速卷绕。在高速条件下，设备运转是否平稳、丝条筒子成型的好坏、操作是否方便等问题比常规纺丝突出。要求卷绕张力、卷绕速度及导丝盘、摩擦辊、横动导丝器往复速度、线速度等在运转过程中保持稳定，以保证初生纤维的结构和纤度的均匀。

化纤分好多种，不同的化纤材料用途是不同的，不同的化纤废料用途也不同，一般

锦纶

和涤纶废料是重新清理后再回收生产再生切片，用于做塑料制品等，锦纶废料还可用于生产开关盒等类似产品，还可用于商品（衣服）的标签涂层等。

1、热风流量过大或温度过高（断纤维太多）；

2、各区工作温度过高（断纤维太多）；

3、熔喷布接收距离太小（布太密实，影响吸风效率）；

4、纺丝环境温度太高（同a）；

5、在加回收料时，回收量过大，回收料熔指不定；

6、产量太低；

7、网底吸风参数设定不当或网帘太脏（吸风小，纤维不能被充分吸附在网帘上，脱离网帘）；

8、原料熔指太高。

扩展资料

提高强力，提高伸长率技巧

1、适当降低热风流量或温度，减小熔喷布接收距离，适当增大网底吸风（用于环境温度过高、原料熔指过高造成的物理指标不合格）；

2、适当增大热风流量或温度，增大熔喷布接收距离，适当减小网底吸风（用于环境温度过低、原料熔指过低造成的物理指标不合格）；

3、减小产量；

4、增加纤维细度同时降低纺丝环境温度。

（一） 麻型织物的特点 麻型织物是指麻纤维纯纺织物及其混纺或交织物。它具有以下特点： 1． 麻纤维属纤维素纤维，其织物拥有与棉相似的性能。 2． 麻织物具有强度高、吸湿性好、导热强的特性，尤其强度居天然纤维之首。 3． 麻布染色性能好，色泽鲜艳，不易褪色。 4． 对碱、酸都不太敏感，在烧碱中可发生丝光作用，使强度、光泽增强；在稀酸中短时间作用（1~2分钟）后，基本上不发生变化。当然，强酸仍对其构成伤害。 5． 抗霉菌性好，不易受潮发霉。（二） 麻型织物的品种麻型织物的品种比棉布和呢绒少得多，但因有其独特的粗犷风格和凉爽透湿性能，加之近年来的回归自然潮，使其品种日趋丰富起来。 1． 纯麻织物 ⑴苎麻织物 苎麻织物是由苎麻纤维纺织而成的面料，分手工与机织两类。手工苎麻布俗称夏布，因其质量好坏不均一，故多用作蚊帐、麻衬、衬布用料；而机织苎麻布品质与外观均优于手工制夏布，布面紧密平整，匀净光洁，经漂白或染色后可制做各种服装。苎麻服装穿着挺爽、透气出汗，实属理想的夏季面料。 ⑵亚麻织物 亚麻织物是由亚麻纤维加工而成，分原色和漂白两种。原色亚麻布不经漂白、染色，具亚麻纤维的天然色泽。漂白亚麻布经过漂炼、丝光，比原色布柔软光滑、洁白有弹性。亚麻布因布面细洁平整、手感柔软有弹性，穿着凉爽舒适、出汗不贴身等优点而成为各式夏令服装之面料，如外衣、衬衣、窗帘、沙发布等。 ⑶其他麻织物 除苎麻布、亚麻布外，还有许多其它麻纤维织物，如黄麻布、剑麻布、蕉麻布等，这些麻织物在服装上很少使用，多用于包装袋、渔船绳索等。另外，近年来非常热门的罗布麻服装作为一种保健服饰，也日益为人们所认识和接受。 2． 麻混纺、交织织物苎麻、亚麻纤维均可与其它纤维混纺或交织，大多为低比例麻纤维与化纤、天然纤维混纺或交织，目的是集各类纤维之长，补其所短，使面料性能更加优良，同时也可降低成本价格，受到消费者的欢迎。 ⑴麻棉混纺交织织物 麻棉混纺布一般采用55%麻与45%棉或麻、棉各50%比例进行混纺。外观上保持了麻织物独特的粗犷挺括风格，又具有棉织物柔软的特性，改善了麻织物不够细洁、易起毛的缺点。棉麻交织布多为棉作经、麻作纬的交织物，质地坚牢爽滑，手感软于纯麻布。麻棉混纺交织织物多为轻薄型，适合夏季服装。 ⑵毛麻混纺织物 采用不同毛麻混纺比例纱织成的各种织物，其中包括毛麻人字呢和各种毛麻花呢。毛麻混纺布具有手感滑爽、挺括、弹性好的特点，适合制作男女青年服装、套装、套裙、马夹等。 ⑶丝麻混纺织物 丝麻砂洗织物是近年来利用砂洗工艺开发出的新产品。它兼有真丝织物和麻织物的优良特性，同时还克服了真丝砂洗织物强度下降的弱点，产生了爽而有弹性的手感。此面料适合制作夏令服装。 ⑷麻与化纤混纺织物 包括麻与一种化纤混纺的织物、麻与两种以上化纤混纺的织物。如：涤麻、维麻、粘麻等织物、“三合一”织物。 a 涤麻布：指涤纶与麻纤维混纺纱织成的织物或经、纬纱中有一种采用涤麻混纺纱的织物。包括涤麻花呢、涤麻色织布、麻涤帆布及涤麻细纺、涤麻高尔夫呢等品种。涤麻布兼有涤纶与麻纤维性能，挺括透气，毛型感强。适合制作西服、时装、套裙、茄克衫等。 b “三合一”混纺织物：指麻与两种纤维混纺的织物，如涤毛麻、涤麻棉、涤腈麻等。这种织物既具有麻织物的凉爽、舒适、挺括透气的特点，又具有其它两种纤维的优良特性，如涤毛麻既有麻的风格、又有毛涤花呢弹性好、不易起皱、易洗免烫的特点，可满足各种用途需要，非常适合制作男女各式时装、外套、裙料、裤料等。 丝型织物主要是指以蚕丝为原料织成的纯纺或混纺、交织的纺织品，它因具有得天独厚的优良服用性，因此得到了广泛的使用，其主要特点如下： 1． 蚕丝织物具有较好的强伸度和弹性，但抗皱性能差。 2． 蚕丝织物具有很好的吸湿性、染色性和光泽，所染织物色彩艳丽、光泽明亮。其含水率可达11~12%。 3． 蚕丝织物耐酸不耐碱。对无机酸具有一定的稳定性（浓的无机酸可使丝绸水解），对碱反应敏感，但比羊毛稳定。洗涤时应用中性或弱酸性洗涤剂。 4． 蚕丝织物燃烧性能同羊毛，发出烧毛臭味（因为二者均属蛋白质纤维）。耐热性高于棉与呢绒，在120℃时几乎不受影响。 5． 丝织物的耐光性很差，注意防晒，以免泛黄。 6． 蚕丝织物抗霉菌性好于棉、呢绒和粘纤。 丝型织物是高档的服装材料，主要以天然蚕丝纤维和各种人造丝、合成纤维丝制成。具有柔软滑爽、光泽明亮等特点，穿着舒适、华丽、高贵。其品种丰富，种类齐全，可按原料分类，也可按组织结构和外观特征加以区分。 1． 按原料分类 丝型织物按原料大体可分为四大类：真丝绸、人丝绸、合纤绸、交织与混纺绸。 ⑴真丝绸 采用天然蚕丝纤维织成的织物。它又可分为桑蚕丝绸、柞丝绸、绢纺绸等。其中，桑蚕丝绸指经、纬全部采用桑蚕丝织成的织品，如塔夫绸、双绉、电力纺等，其具有光泽柔和、质地柔软、手感滑爽、穿着舒适有弹性等特点，是理想的夏季高档服装面料；柞丝绸是指经、纬均采用柞丝织成的丝绸，如柞丝纺、柞丝哔叽等，它具有质地平挺滑爽、手感厚实、弹性好、坚牢耐用等特点，比桑蚕丝绸价格便宜，但光泽和颜色不如桑蚕丝绸；绢纺绸则是指用绢丝织成的织品，如绢丝绸、棉绸等，虽然绢纺原料为丝织厂的下脚料，疵茧废丝，但其织物仍不失为高档的服装面料，具有光泽柔和、手感柔软、吸湿悬垂性好的优点。不过绢纺服装穿着后有易泛黄、发毛的缺点。多用于制作男女衬衫、睡衣、睡袍等。 ⑵人丝绸 采用粘胶人造丝织成的织物，如立新绸、美丽绸、有光纺等。这类面料具有质地轻薄、光滑柔软、色泽鲜艳的特点，但由于粘胶丝湿强力低下，弹性较差，故人丝绸湿强低，弹性差，易起皱，穿着时衣服底边易变形。人丝绸的缩水率较大，剪裁前应预缩。 ⑶合纤绸 采用合纤长丝织成的织品，包括涤丝绸、锦丝绸、涤丝绉、涤纶乔其纱等，这类织物具有天然丝织物的外观，但其绸面更平挺、身骨更坚牢、耐磨性、弹性更好，缺点是光泽不太柔和，吸湿、透气性差，穿着有闷热感。其服装缝纫和穿着时易扒丝。 ⑷交织绸与混纺绸 用人造丝或天然丝与其它纤维混纺或交织而成的仿丝绸织品，如织锦缎、羽纱、线绨、涤富绸等。面料的特点由参与混纺或交织纤维的性质决定。 2． 按组织结构和外观特征分类 丝型织物按组织结构和外观特征分为十四大类，即：纺、绫、缎、绉、绸、绢、绡、绨、纱、罗、葛、锦、呢、绒类。每类中有很多品种，下面就其主要品种介绍。 ⑴纺类 指用桑蚕丝、绢丝、人造丝等为原料织成的平纹织物，经纬丝一般不加捻或加弱捻，织出织品后，再经炼染或印花。纺类织物质地轻薄、布面平整细密。常见的品种有电力纺、杭纺、绢丝纺、彩格纺、富春纺、华春纺、无光纺、有光纺等。 a 电力纺：用桑蚕生丝织成。质地紧密细洁，光泽肥亮，布身轻薄滑爽，比绸飘逸透凉，比纱密度大，适合制作夏季男女衬衫、裙子服装及羊毛衫里料等。 b 杭纺：因产地在杭州而得名，属桑蚕生丝织成面料。织品无正反面之分，绸身质地粗犷厚实、手感柔挺，穿着舒适凉爽，为夏季衬衫、裙、裤等的材料。 c 绢纺：以纯桑蚕绢丝为原料织成的丝织物。具有质地丰满柔软、织纹简洁、光泽柔和、触感宜人的特点，并有良好的吸湿、透气性。主要用来制作夏季服装，多为外销。 d柞绢纺：由柞绢丝织成，类同桑绢纺。质地丰厚糯爽，手感比桑 绢纺略糙，绸面略带褐色。可做春、秋外衣料或装饰用绸。 e富春纺：由粘胶丝和人造棉交织而成的纺类织物，分素色、印花、漂白品种。质地丰厚、手感柔软，布面呈现有横向细条（原因是经纱细、纬纱粗）。适合用作夏季连衣裙或被褥面料，也可用作冬季棉衣面料。其缺点在于湿强差、缩水大、易皱，须在制作前进行预缩或放码处理。 ⑵缎类 由桑蚕丝或人造丝为原料织成的缎纹织物，分经面缎和纬面缎二种，一般经纱不加捻或少加捻。缎类织物具有外观明亮、滑润，但不耐磨、易起毛等特点。常见的品种有：素软缎、花软缎、九霞缎、花广绫、绣锦缎、绒面缎等。 a 素软缎：由桑 蚕丝织成或由桑蚕丝和人造丝交织而成的缎类织物。具有经、纬密相差很大、质地柔软、缎面光亮素静无花的特点，主要用来作被面、妇女及儿童服装，或加工成工艺品、戏装等。 b 花软缎：以真丝与人造丝为原料织成的提花缎类织物。具有质地柔软、光滑、花纹鲜明突出、精致细巧的特点。花软缎根据花型大小分为大花与小花两类。主要用来做妇女、儿童服装及少数民族服装。 c 九霞缎：是平经绉纬的纯桑丝提花织物，即经纱采用两根并合丝，纬纱用强捻丝并以2S、2Z捻交替织入的交织缎。具有绸面色泽光亮柔和、质地柔软、富有弹性的特点，尤其地组织呈现绉纹效应，光泽较暗淡，因此花纹就显得格外鲜艳明亮、灿烂夺目，这便是九霞缎名称的由来。这种绸缎一般染成深色和浅色织品，是制作妇女服装的最佳衣料之一。 d 花广绫：是单经单纬的纯桑丝提花缎类织物。因此这种面料是在八枚经缎纹地上，显出八枚纬缎纹花，具有绸面光滑、质地柔软、花型分布均匀的特点。 ⑶绸类 指采用桑蚕丝、人造丝、合纤丝等纯织或交织而成的无其它类丝织物特征的各种花、素丝绸织物，一般采用平纹或各种变化组织。绸类丝织物比纺类稍厚重些，但其品种轻重、厚薄差异较大，轻薄型的绸质地柔软，富有弹性，常用作衬衫、裙料等；中厚型绸面层次丰富，质地平挺厚实，适宜作各种高级服装，如西服、礼服或供室内装饰之用。常见品种有：双宫绸、绵绸、大同绸、四季料、塔夫绸、花线春等。 a 塔夫绸：采用平纹组织和高于一般绸织物密度织成的高档绸。具有质地紧密、绸面细结光滑、平挺美观、光泽柔和自然、不易脏污等特点，缺点是易折皱、折叠重压后折痕不易恢复，适用于夏季服装衣料及服饰配件头巾、伞布之类用料。 b 双宫绸：纬纱采用双宫丝的纯桑蚕丝素色绸类平纹丝织物。因经细纬粗，绸面呈现均匀而不规则的粗节，质地紧密挺括、色光柔和，有色织与白织之分。双宫绸宜作西式服装面料和装饰用绸，也可用于贴墙装饰。使用应注意绸身披丝现象，因为经细纬粗相差较显著。双宫绸是国际上颇为流行的品种之一。 c 花线春：又名“花大绸”，是浙江杭州、绍兴的传统产品。采用桑蚕丝纯织或桑蚕丝与棉纱交织而成，属平纹地小提花织物。花线春织物的特点是：布面为满地花图案，组织紧密，质地厚实、坚韧，光泽柔和丰润。适用于少数民族外衣和礼服、男女服等。 d 四季料：采用柞蚕丝与柞绢丝交织而成的绸类平纹丝织物。其特点是：质地轻薄柔软，光泽柔和，既有丝的珠宝光泽，又酷似羊毛手感，同时具有良好的吸湿性和透气性。其产品多为染色绸和练白绸，宜做各式男女服装，尤其适宜做连衣裙、领带和高级内衣用料。 ⑷绉类 采用丝线加强捻或运用绉组织等手段织制的外观呈现小颗粒状绉纹效应富有弹性的丝织物，称为绉类丝织物。它的品种很多，其中以平纹组织织成的占大多数，如中薄型的双绉、花绉、碧绉，中厚型的缎背绉、留香绉等。 a 双绉：采用平经绉纬，以平纹组织织成的绉类丝织物。它采用了两种不同捻向的强捻纬纱以ZS、ZZ交替织入，在布面上形成隐约可见的均匀闪光细鳞纹，别具风格。具有手感柔软、富有弹性、轻薄凉爽等特点，属丝绸中高档品种。但缩水率较大，在制作前应注意预缩或放缩率。双绉有漂白、染色、印花等品种，用途很广，适宜制作衬衫、裙子、头布、绣衣等。 b 碧绉：采用与双绉相似的织法，只是纬纱由三根并合强捻丝与呈螺旋状的单丝相互抱合成线，从单方向织入，也称单绉。碧绉绸面呈现细小的螺旋状闪光绉纹，光泽和顺，质地柔软轻滑、坚牢耐穿，绸身比双绉略厚。碧绉的品种也有素色、条、格之分，适宜做春、秋、夏装。同样也存在缩水率大的缺点，使用时务必留意。 c 桑波缎：采用平经绉纬织成的纯桑蚕丝提花绉类丝织物，是在五枚纬面缎纹地上提出五枚经面缎纹花，具有爽挺舒适、弹性好、缎面光泽柔和、地部略有微波纹的特点。用作男女衬衫或妇女裙料等。由于缎纹浮线较长，织物易起毛，因此不宜多洗。 ⑸绫类 采用斜纹或变化斜纹为基础组织，表面具有明显的斜纹纹路，或以不同斜向组成的山形、条格形以及阶梯形等花纹的花、素丝织物，一般采用桑蚕丝或蚕丝与化纤长丝交织而成。绫类织物具有质地轻薄、手感柔软、光泽和顺的特点。常见品种有：真丝斜纹绸、绢纬绫、柞花绫、花粘绫、美丽绸、采芝绫、羽纱等。 a 真丝斜纹绸：也称真丝绫，是用纯桑蚕丝织成的绫类丝织物，一般为2/2斜纹组织。面料具有质地柔软光滑、光泽柔和、色彩丰富、轻薄飘逸等特点。多用来制作衬衫、连衣裙、睡衣及方巾、长巾等。 b 绢纬绫：采用2/2斜纹组织以桑蚕丝与桑绢丝交织的绫类丝织物。产品质地中型偏薄，绸面微亮，纹路清晰，如同丝毛织物，适合用作服装或领带面料。 c 采芝绫：采用桑蚕丝与粘胶丝交织的起花绫类丝织物，其中经纱用两组纱，一组为桑蚕丝，一组为有光粘胶丝，纬纱用一组有光粘胶丝，以1/3破斜纹组织织成。这种面料质地中型偏厚，地纹星点隐约可见，适合作妇女春秋装、冬季棉衣面料及儿童斗篷等。 d 美丽绸：又称美丽绫，属纯粘胶丝绫类丝织物，用3/1↗斜纹织成。具有绸面光亮平滑、斜纹纹路清晰、反面暗淡无光的特点。一般以浅灰、咖啡、酱红、元色为主，是高档的服装里料。有的书中也将其归为绸类。 ⑹绢类 采用平纹或重平组织织成的桑蚕丝、人造丝纯织或交织物，具有先染后织的特点，经纬纱不加捻或加弱捻。绢类织物绸面细密挺爽、光泽柔和，既可用作服装，又可作装饰物。主要品种有：塔夫绢、彩花绢纺、天香绢、迎春绢、绒地绢、格夫绢等。 a 塔夫绢：一般采用纯真丝色织而成的提花绢类丝织物，也可采用人丝或涤丝制织而成，用平纹组织。具有质地平挺滑爽、织纹紧密细腻、花纹光亮突出的特点，人丝、涤丝塔夫绢还具有价格低廉的优势，一般用作妇女服装、礼服及伞面、鸭绒服装面料等。 b 天香绢：以桑蚕丝为经、粘胶丝为纬的平纹提花绢类织物。因有两组纬纱，故又称双纬花绸。具有绸面细洁雅致、织纹层次较多、质地紧密、轻薄柔软、花纹明亮多彩的特点。主要用来制作妇女服装、儿童斗篷等。 c 格夫绸：采用桑蚕丝和金银丝交织的色织绢类丝织物，是在素塔夫绢地上有规律地嵌入少量金银丝。织物质地平挺滑爽，格纹银光闪烁，为一种高级塔夫织物。宜做妇女春秋服装及夜礼服。 ⑺绡类 采用桑蚕丝、人造丝、合纤丝等制织的低密度平纹或透孔组织织物。具有质地爽挺轻薄、透明、孔眼方正清晰等特点，有素绡、提花绡、修花绡之分。主要用作晚礼服、头巾、披纱及工业筛网等。常见品种有真丝绡、建春绡、素丝绡、长虹绡、伊人绡、烂花绡等。 a 真丝绡：采用纯桑蚕丝织成的平纹绡类织物。因为使用半精练纱线，故具有丝身刚柔糯爽、织物孔眼清晰、质地轻薄平挺的特点。主要用作夜礼服、宴会服、舞台装等。 b 素丝绡：采用纯锦纶丝织成的变化平纹组织绡类织物。其质地轻薄透孔，适合作头巾或装饰料。 c 烂花绡：采用锦纶丝和有光粘胶丝交织的经起花烂花绡类丝织物。因为锦纶丝和粘胶丝具有不同的耐酸性能，经烂花后，花、地分明，织物具有绡地透明、花纹光泽明亮、质地轻薄爽挺的特点。主要用作窗纱、披纱、裙料等。 ⑻绨类 采用长丝作经、棉纱或蜡纱作纬，以平纹组织交织的丝织物。具有质地粗厚、耐用、织纹简洁清晰的特点。有素、花绨之分，多用于被面、装饰用绸。常见品种为：一号绨、蜡线绨、素绨等。 a 一号绨：采用粘胶丝作经，丝光棉纱作纬交织成平纹地经起花绨类织物，其经密约为纬密的三倍，是线绨类织物中最坚牢耐穿的一种。质地坚实丰厚、地纹光泽柔和，适宜制作秋冬季服装和装饰绸料。 b 蜡线绨：采用粘胶丝作经，蜡光棉纱作纬交织成平纹地经起花绨类织物，经密约为纬密的两倍。具有绸面光洁、手感滑爽的特点，多用作秋冬季服装或被面等。 c 素绨：采用铜氨丝作经，蜡光棉纱作纬交织成平素绨类织物，其经密约为纬密的两倍，平纹组织制造。具有质地粗厚缜密、丝纹简洁清晰、光泽柔和的特点，常以元色、藏青、酱红、咖啡为多，是制作男女棉袄的适宜面料。 ⑼葛类 经丝细而密，纬丝粗而疏，经、纬用相同或不同种类原料织成的表面有明显横向凸纹的花、素丝织物称为葛类。一般采用平纹、经重平或急斜纹组织，经纱用人造丝，纬纱用棉纱、羊毛纱或混纺纱，也可采用经、纬全是真丝或人造丝。葛类织物质地厚而较坚牢，外观粗犷，横棱凹凸明显，多用作春秋季和冬季的袄面、沙发坐垫面料等。常见品种有：明华葛、文尚葛、金星葛、素毛葛等。 a 明华葛：采用纯粘胶丝织成的经细纬粗、经密纬疏、平地经起花葛类织物。其绸面具有明显横凸纹效应，且呈现隐约花明地暗的效果，质地较柔软。主要用作春秋服装或冬季棉袄面料。 b 文尚葛：采用粘胶丝与棉纱交织的葛类织物，以联合组织织成，外观具有明显的横凸纹，质地精致紧密而较厚实，色光柔和。大多用作春、秋、冬季服装，还可做沙发面料、窗帘等。 c 素毛葛：采用粘胶与人造毛纱或棉纱交织的平纹类葛类织物。其经纬密相差很大，经密约为纬密的4倍，故绸面横凸纹明显，质地厚实，光泽柔和，类似于文尚葛。常用作春秋装或棉袄面料。 (10)锦类 锦是丝织品中最精巧的产品，采用斜纹、缎纹组织，由真丝与人造丝为原料交织而成的绚丽多彩的色织大提花织物。其织品质地厚实丰满，外观五彩缤纷、富丽堂皇，花纹精致古朴，是制作服装袄面、旗袍与室内装饰物的极佳材料。锦类品种繁多，用途很广，有传统名锦蜀锦、宋锦、云锦，有常见的锦品织锦缎、彩库锦、百花锦等。 a 蜀锦：产于四川的一种缎面提花织物，分经锦和纬锦两类。其质地坚韧丰满，纹样风格秀丽，配色典雅，富有民族和地方特色。蜀锦包括雨丝锦、方方锦、浣花锦、铺地锦、民族锦、彩晕锦等。常作为高级服饰和装饰用料及民族用料。 b 宋锦：模仿宋朝锦缎风格的传统产品。是采用纯桑蚕丝或桑蚕丝与有光粘胶丝交织的纬起花锦类织物，具有锦面平挺、结构精细、光泽柔和雅致、色彩图案古色古香等特点。宋锦产品专供名人书画和贵重礼品的高级装贴用。 c 云锦：云锦同蜀锦、宋锦一起称为中国的三大名锦。产于南京，是由桑蚕丝与金银皮、粘胶丝交织而成的传统提花多彩特色锦类丝织物。由于织物图案中常配以祥云飞霞，犹如天空多彩变幻的云霞，故名云锦。云锦具有质地紧密厚重、风格毫放饱满、典雅雄浑、色彩富丽等特点，品种有库锦、库缎、妆花三大类。适宜做少数民族服装和各种装饰材料。 d 织锦缎：为传统的熟织提花丝织物。采用真丝加捻丝为经、有光粘胶丝为纬织成的经面缎纹提花织物。具有花纹精细、质地厚实紧密、缎身平挺、色泽绚丽、少则三色、多则七八色甚至十色的特点，实属高档丝织物。一般适于做旗袍、便服、睡衣、礼服及少数民族节日盛装等高档服用衣料。 e 百花锦：由桑蚕丝作经、四色粘胶丝作纬交织成的经缎地纬提花锦类织物。具有织物精致华丽，花纹多彩丰富，富有立体感的特征。宜作春秋服装或冬季袄面。 (11)纱类 采用加捻桑丝线、人造丝或合纤丝织成的透明轻薄织物。其经纬密度较疏松，表面具有全部或局部透明纱眼，透气性好，质地轻薄，广泛用作窗帘、蚊帐及夏季服装。常见品种有：乔其纱、芦山纱、莨纱、窗帘纱等。 a 乔其纱：经纬纱均采用强捻丝，其中经纱以2S、2Z相间而纬纱以2Z、2S相间排列织成的经纬密均较稀疏的平纹丝织物。具有质地轻薄稀疏、表面呈现细微均匀绉纹、纱孔明显、悬垂飘逸的特征。适宜做夏季女衣裙、衬衫及婚礼服等。 b 芦山纱：浙江湖州市的传统产品，采用纯桑蚕丝织制的平纹提花织物。经、纬丝采用加捻丝，经丝以8S、8Z间隔排列，且经密是纬密的2倍多。所织织物具有绸面绉纹明显、色彩素洁、直条清晰并略有细小纱孔、手感轻薄爽挺、透气性好的特点。适于做夏季衬衫或长裤。 (12)罗类 采用合股丝做经纬纱织成的绞经织物。其中，经纱有两组，纬纱一组，织成绸面呈横向或直条状纱孔，分别称为横罗或直罗，具有与纱相类似的特点，因此常与纱连在一起称作纱罗织物。其历史悠久，品种很多，常见的有：杭罗、窗锦罗、素罗等。 a 杭罗：原产于杭州，由纯桑蚕丝织制的罗织物，故名“杭罗”。以平纹和纱罗组织联合构成，其绸面具有等距规律的直条形或横条形的纱孔，孔眼清晰，质地刚柔滑爽，穿着舒适凉快，耐穿、耐洗。多用作夏季衬衫、便服面料。 b 窗锦罗：以桑蚕丝织成的提花罗类织物，具有表面直条形孔眼清晰，并在其中缀织经花和少量陪衬纬花的特色，质地轻薄挺括，悬垂性好，风格别致。主要用作夏季服装或窗帘装饰等。 ⒀ 呢类 采用绉组织、平纹、斜纹等组织，应用较粗的经纬丝线制织的质地丰厚仿毛型感的丝织物，称为呢类丝织物。一般以长丝和短纤纱交织为主，也有采用加中捻度的桑蚕丝和粘胶丝交织而成。根据外观特征，可将“呢”分为毛型呢和丝型呢两类，其主要品种为：大伟呢、五一呢、康乐呢、四维呢、博士呢、纱士呢等。 a 大伟呢：为仿呢织物，属平经绉纬小提花类。正面织成不规则呢地，反面为斜纹变化组织，具有呢身紧密、手感厚实、光泽柔和、绸面暗花纹隐约可见犹如雕花效果的特征。适合制作长衫、短袄等。 b 纱士呢：由粘胶丝平经平纬织成的平纹小提花呢类织物。具有质地轻薄、平挺、手感滑爽、外观呈现隐约点纹的特征。常用作夏令或春秋服装。 ⒁绒类 采用桑蚕丝或化纤长丝，通过起毛组织制织而成的表面具有绒毛或绒圈的花素织物，称为丝绒织物，具有外观绒毛紧密、耸立、质地柔软、色泽鲜艳光亮、富有弹性等特点。主要品种有：天鹅绒、乔其绒、金丝绒、立绒、烂花绒等。 a 天鹅绒：也称作漳绒，因起源于福建漳州而得名。是表面具有绒圈或绒毛的单层经起绒织物。具有绒圈或绒毛浓密耸立，光泽柔和，质地坚牢耐磨等特点，多以黑色、紫酱色、杏**、蓝色、棕色为主。常用作高档服装面料、帽子和沙发、靠垫面料等。其贮存以挂藏为宜，以免绒毛倒伏，影响美观。 b乔其绒：采用桑蚕丝和粘胶丝交织的双层经起绒丝织物，由双层分割形成绒毛。其起绒部分采用有光粘胶丝，而地经地纬均采用强捻桑蚕丝，故具有绒毛耸密挺立、呈顺向倾斜、手感柔软、富有弹性、光泽柔和等特点。乔其绒可经割绒、剪绒、立绒、烂花、印花等整理，得到烂花乔其绒、烫漆印花乔其绒等名贵品种。宜作妇女晚礼服及少数民族礼服等。 c立绒：采用桑蚕丝和人造丝相交织的经起毛双层绒织物。织造方法同乔其绒，区别在于：立绒毛密、短而平整，挺立不倒。具有绒身紧密、手感柔软丰满、光泽柔和、质地坚韧等特点。适合作妇女服装、节日盛装等。使用时应防止水滴溅上而引起不美观的水渍痕。