什么是kks标牌

随着我国电力体制改革的深入，竞价上网的逐步推广，机组如何降低运行成本的问题已提到了各发电公司的议事日程。而最大限度地提高机组的可利用系数，加大机组检修间隔，将是有效降低运行成本的重要手段之一。但电力生产最基本的方针是："安全第一，预防为主"，提高安全水平与降低成本似乎是一对矛盾。那么在新形势下，加强机组缺陷管理的重要性将被提到一个前所未有的高度。

随着网络技术的普及，使用几十年的"四联缺陷票管理"的方式将发生革命性的变化，微机在缺陷管理中的应用将对安全生产发挥举足轻重的作用。

1 缺陷管理及其微机应用的意义

(1) 有利于及时发现机组运行中的薄弱环节，使企业领导和职工对可能引发事故的危险因素心中有数，并能及时采取相应措施。

(2) 有利于提高机组消缺率，保证机组能在健康状态下运行。

(3) 通过及时的消缺、堵漏，可以有效提高机组的运行效率，可以适当延长检修间隔。

(4) 通过对缺陷的统计分析，可以为机组大、小修的非标准项目以及整改项目的确定提供依据。

(5) 有利于建立技术档案和设备台帐。

(6) 缺陷管理中微机的应用，有利于运行管理与检修管理间的信息交流，保证检修消缺工作的及时、准确、高效。

2 系统运行环境

(1) 电厂内建立完善、快捷的局域网(建议为100 M以上光纤网)。

(2) 建立完备的数据库，并方便填写、查询、统计和自动归档。

(3) 现场要有明显的设备标牌，表明该设备编码(建议使用kks编码)和标准的中文标识。

(4) 为了有利于统计和考核工作的开展，该系统应建立完善的权限等级认证体系。

(5) 建议数据库结构如下：

缺陷编号，机组号，专业，设备编码，设备名称，缺陷描述，填写人，运行值，填写日期，消缺意见，消缺类别，消缺责任人，验收人，验收时间。

(6) 数据库结构说明：

① 为保证录入缺陷的准确率，当填写设备编码或设备名称中的任意一项，另一项应能自动生成，若填写不标准将跳出提示框提醒；

② 消缺意见一栏由检修管理人员填写，同时确定缺陷类别和消缺责任人；

③ 验收人及验收时间由运行人员验收后填写；

④ 为防止录入缺陷的重复，当录入缺陷时，要对验收人及验收时间2项为空的缺陷进行检索，发现设备编码及设备名称栏信息重复，则跳出"此缺陷已有"的提示框，并显示其缺陷编码；

⑤ 为方便统计查询和考核工作，应建立一系列关联性数据库，如"设备编码、名称对照表"、"各值人员名单"，"缺陷编码与消缺责任人对照表"等。

3 缺陷管理系统功能及使用

利用电厂MIS网，通过运行人员在机组控制室"运行工作站"录入缺陷；检修管理人员在"检修工作站"查询缺陷情况，填写消缺意见，同时向有关检修班组发缺陷卡，并在需要的情况下填写相关工作票；当消缺工作结束后，检修人员持缺陷卡到控制室完成验收工作。

基于安全角度考虑的这套管理软件可以监测到全厂提出的缺陷、未处理缺陷、发放的缺陷卡。对于每一项缺陷又详细列出明细，同时还具备按日期、班组、专业、机组、设备等项目查询的功能，通过这些功能的任意组合可随时在任意一台装有此软件的计算机上查找到所需要的信息。

该软件通过定期刷新(间隔20～60 min均可)，实时地统计出各运行值所提缺陷以及验收缺陷总数，还可得到个人以及每值在单台机组上所提和验收缺陷数量，从而为统计工作量、实现量化考核提供依据，有效提高运行人员的巡检质量；除方便运行值掌握全厂机组的缺陷外，运行专工也可在"管理工作站"通过按专业筛选了解每天发生在自己所辖范围的缺陷情况，以及检修专工的消缺意见，及时沟通信息，对不能及时处理的缺陷，要制定相应的安全防范措施和事故预想，从而有针对性地开展工作；还可以为每日生产碰头会的缺陷汇报和部门的技术管理周例会及月经济分析会的缺陷分析提供数据。

本系统的最大特点是：通过对计算机网络技术的应用，使电厂缺陷信息处理的及时性和准确性大大提高，并在信息处理的流程中环节清晰，将责任层层落实到人，运行人员、检修人员、专业管理人员各尽其责。生产厂长、各部门主任等电厂管理人员，可随时通过该系统了解机组健康状况，缺陷处理已进行到哪个环节，每个环节的处理措施是否合理。通过在一个时间段内，对缺陷发现量、消缺率、同一缺陷重复率等指标的统计，使电厂日常生产管理由定性管理发展为定量管理，为电厂加强安全管理，贯彻"预防为主"的方针提供了有力的技术保障。

kks编码指的是电厂标识系统，是一种根据功能、型号和安装位置来明确标识发电厂中的系统、设备、组件和建构筑物的编码体系。解决信息分类与编码是实现电厂数字化的基础。

发电厂通过引入KKS标识系统，形成一个能够贯穿电厂生命周期整个过程的编码，可以使电厂在规划设计、建设施工、启动调试及运行维护的各个阶段产生的信息都能被设计、施工、设备生产厂家、信息管理软件商和工程业主等各方准确理解和交流。

同时易于计算机处理，使电厂的资产及信息从设计开始一直到运行维护都能够处于最佳配置，从而为实现“数字化电厂”的建设要求奠定基础。

层次结构

KKS是根据被标识对象的功能、安装位置和地点场所等特征，按一套严格的规则，用字母和数字组合，清楚并唯一地在全厂范围内标识机组及其系统、设备和部件的一种编码。

KKS编码的逻辑结构和组成体系层次分明，代码简单明了，不依赖于计算机程序语言而独立存在；它拥有足够的容量进行扩充，能标识各种不同类型的电厂（包括变电站等）所有设备和部件；KKS编码具有唯一性，每个代码无二意。

每台生产设备从设计开始，将得到一个唯一且专用的KKS编码，在设备管理过程中，从采购、监造、库存、安装、调试、检修直到退役将一直采用这个KKS编码。KKS编码还表示出了安装位置，安装在不同的位置将有不同的KKS编码。

-kks编码

-kks

KKS编码起源于德国，1970年，来自欧洲的电厂计划、经营、运行、维护、决策等部门的有关专家组成了VGB技术委员会，在借鉴了上述电厂标识系统的特点，共同创建了KKS编码系统。1978年6月，VGB以手册的形式发布了第一版，当时就得到了电力工业的广泛采用。1983年发布了改正修订后的第二版，1988年发布了第三版，1995年发布了第四版，此时它在欧洲的电力工业几乎无处不在，以至控制系统的程序编码都直接引用了该编码，基本上形成了一套完整的发电厂标识系统，其应用范围包括电站工程规划、设汁、施工、验收、运行、维护、预算和成本控制等。

KKS编码根据标识对象的功能、工艺和安装位置等特征，来明确标识电厂中的系统和设备及其组件的一种代码。KKS编码用字母和数字，按照一定的规则，通过科学合理的排列、组合，来描述（标识）电厂各系统、设备、元件、建（构）筑物的特征，从而构成了描述电厂状况的基础数据集，以便于对电厂进行管理（如，分类、检索、查询、统计）。

我国最早于20世纪90年代开始引进和使用KKS，目前，大部分新建的电厂从建设数字化电厂的角度出发，要求必须采用KKS编码系统，统一编码并标识图纸及现场的设备挂牌标识，国内电力设计院、发电集团、电力企业等相继组织编制了KKS企业标准，并在企业内部推广应用。国家有关部门已发布了相关标准（《电厂标识系统设计导则》，DL/T950-2005），并在积极联系发布更详细的细则；在《火力发电厂厂级监控信息系统技术条件》（DL/T 924-2005）中第4、5条款明确规定采用DL/T 950-2005标准；在实际中，KKS编码实现了设计图纸的标注和现场的设备挂牌上，成为信息系统（MIS、EAM、SIS、DCS等，包括状态检修系统）各功能模块联系的纽带，从而被广泛应用。

KKS编码被广泛用于电厂的规划设计、工程建设和经营管理过程之中；它拥有足够的容量且可扩充，能够标识不同类型电厂所有的设备；KKS编码的逻辑结构和组成体系层次分明，代码简单明了，能够不依赖于计算机程序语言而独立存在。这些特点使它适合作为基础数据供计算机处理，为电厂信息系统（如MIS、ERP、EAM、SIS）的建立提供强有力的支撑，为企业进行成本核算、计划统计和预决算等管理提供良好的基础数据平台。另外，KKS编码可以与其它编码混合使用，比如文档编码、备品备件编码等，这对于电厂管理功能的集成具有重要价值。也为工程建设各单位以及国内和国际之间的多元化交流提供了方便。

KKS电厂标识系统起源于德国。专门的组织于1970开始组织编写，并于1978年正式发布第一版，以后几年历经修改和充实，现在的最新版本为第四版2000年修订本。KKS标识系统是根据任务、类型和位置来标识任何类型电厂中的各个装置，装置的各个部分以及各个设备。具有四个分解层次和固定字母数字字符的分层结构格式，各层次都是以工艺相关代码为依据。它采用下列三种类型标识的统一代码格式，按工程规范的专门规则分别进行标识：工艺（过程）相关标识（PROCESS-RELATED CODE）、安装地点标识（POINT OF INSTALLATION CODE）、位置标识（LOCATION CODE）。遵循下列标准：DIN——德国工业标准；IEC——国际电工技术协会；ISO——国际标准化组织。KKS编码在欧洲的电力工业的应用已经非常的普遍和成熟，甚至直接应用于控制系统的程序中，我国也有许多电厂选用了KKS编码作为自己的设备编码。

KKS编码是强规则的编码规则，它的每一位编码的含义和取值，都有严格的规定。是作为编码标准的优良品种。

符合国家和国际的有关标准。

非基于语言编码以确保在国际上可使用。

具备应用计算机进行处理的能力。

KKS编码被广泛用于电厂的规划设计、工程建设和经营管理过程之中；它拥有足够的容量且可扩充，能够标识不同类型电厂所有的设备；KKS编码的逻辑结构和组成体系层次分明，代码简单明了，能够不依赖于计算机程序语言而独立存在。

　　KKS编码　　这些特点使它适合作为基础数据供计算机处理，为电厂信息系统（如MIS、ERP、EAM、SIS）的建立提供强有力的支撑，为企业进行成本核算、计划统计和预决算等管理提供良好的基础数据平台。另外，KKS编码可以与其它编码混合使用，比如文档编码、备品备件编码等，这对于电厂管理功能的集成具有重要价值。也为工程建设各单位以及国内和国际之间的多元化交流提供了方便。　KKS 概 述　电力企业可分为规划设计、工程建设和经营管理三个阶段：　1规划设计阶段：电厂的设计图纸等技术文档数据；　2工程建设阶段：设备的采购、安装、工程的质量、进度、费用等数据信息；　3经营管理阶段：产生和积累电及热能生产实时数据、设备维护、成本管理、技术管理等信息，占电厂整个生命周期信息量的 70％以上。　为了保证在电厂全生命周期中三个阶段中 ,做到数据共享和一致性、避免数据冗余、重复建设，必须有一套符合电厂实际需要的信息编码，设备编码为其重要的一种编码。　设备编码就是用数字或字符，按照一定的规则，通过合理科学的排列、组合，来全面描述（标识）工程项目中各种类型的系统、设备，以便于管理（分类、检索、查询、统计等等）。而 KKS（电厂标识系统）是目前应用最成功、技术最成熟的一种设备编码方法。　KKS起源于德国，是德语(Arbeitskreis Kraftwerk- Kennzeichen System): 电厂标识系统的缩写。KKS编码是一种根据功能、工艺和安装位置等特征，来明确标识发电厂中的系统和设备及其组件的一种代码。　KKS（电厂标识系统）应用背景　KKS是德国技术委员会（VGB）在上世纪70年代制定的。随着电厂规模的增大，电厂设备日益复杂，部件日益增多，旧有命名系统越来越难标识；另外为了能在使用者、供货者、制造者、检查员等之间形成统一的认识，这就是KKS诞生的主要原因。　在过去，是根据电厂的计划、施工和运行来识别机组及其系统的，结果其命名和分类不尽合理。由于上世纪 60年代初期以前电厂的规模不是很大，旧有命名系统尚能满足当时电厂计划、施工和运行的需要。随着机组容量的增大，自动化程度的提高以及电厂技术的不断进步和发展，再加上电力生产单位对分类体制的需要，制定统一的现代分类标准已刻不容缓。于是，1970年成立了由电厂计划人员、生产单位、正规检验员以及其他有关当局参加的工作小组。经过努力，完成了KKS电厂命名系统。　该系统清楚地标识了机组及其系统，充分考虑了制造厂家、生产单位、检查机构和其他有关当局及机械设计、过程设计、土建工程、电气及热控等专业的需要。 KKS编码系统满足了电厂计划、施工和运行过程中有关各方不论语言和工程中的具体任务是什么，均能统一地绝不含糊地区别和标识自己责任范围以内的电厂部分的要求；同时也适应了电厂规模大、参加方多且分处各处，各单位间的交流和沟通。　KKS电厂标识系统是德国技术委员会（VGB）于1978年以KKS手册的形式发表的。随着KKS系统在实际应用中出现的不足或疏漏，同时支持和推广KKS的使用，VGB于1983年出版了KKS的第二版本。随后又于1988年出版了第三版本，1994年出版了第四版，至今KKS使用第四版版本。　KKS的特点　1能区分所有设备和分系统。　2能清楚地标识所有分系统，采用逐级细分的方法，数据字符具有固定意义。　3具有足够的代码储备，以备将来电厂工程发展的需要。　4根据需要，可以选择不同的标识方法。　5编码长度可变，且不算太长，容易辨认。　6编码结构层次分明，不易发生混乱或重复。　7具有广泛适用性，可用于各类型发电厂

KKS是德文词"Kraftwerk-Kennzeichensystem"的缩写，意思是"电厂标识系统"。

KS用来标识电厂的部件及其辅助系统。它是由德国电厂操作人员和建造人员开发的，适用于所有类型的电厂。

KKS编码起源于德国，其含义是电厂标识系统。1970年，来自欧洲的电厂计划、经营、运行、维护、决策等部门的有关专家组成了VGB技术委员会，在借鉴了上述电厂标识系统的特点，共同创建了KKS编码系统。1978年6月，VGB以手册的形式发布了第一版，当时就得到了电力工业的广泛采用。1983年发布了改正修订后的第二版， 1988年发布了第三版，1995年发布了第四版，此时它在欧洲的电力工业几乎无处不在，以至控制系统的程序编码都直接引用了该编码，基本上形成了一套完整的发电厂标识系统，其应用范围包括电站工程规划、设计、施工、验收、运行、维护、预算和成本控制等。

KKS编码被广泛用于电厂的规划设计、工程建设和经营管理过程之中；它拥有足够的容量且可扩充，能够标识不同类型电厂所有的设备；KKS编码的逻辑结构和组成体系层次分明，代码简单明了，能够不依赖于计算机程序语言而独立存在。

这些特点使它适合作为基础数据供计算机处理，为电厂信息系统（如MIS、ERP、EAM、SIS）的建立提供强有力的支撑，为企业进行成本核算、计划统计和预决算等管理提供良好的基础数据平台。另外，KKS编码可以与其它编码混合使用，比如文档编码、备品备件编码等，这对于电厂管理功能的集成具有重要价值。也为工程建设各单位以及国内和国际之间的多元化交流提供了方便。　　

电力企业可分为规划设计、工程建设和经营管理三个阶段：　

1规划设计阶段：电厂的设计图纸等技术文档数据；　

2工程建设阶段：设备的采购、安装、工程的质量、进度、费用等数据信息；　

3经营管理阶段：产生和积累电及热能生产实时数据、设备维护、成本管理、技术管理等信息，占电厂整个生命周期信息量的 70％以上。

　为了保证在电厂全生命周期中三个阶段中 ,做到数据共享和一致性、避免数据冗余、重复建设，必须有一套符合电厂实际需要的信息编码，设备编码为其重要的一种编码。

　设备编码就是用数字或字符，按照一定的规则，通过合理科学的排列、组合，来全面描述（标识）工程项目中各种类型的系统、设备，以便于管理（分类、检索、查询、统计等等）。而 KKS（电厂标识系统）是目前应用最成功、技术最成熟的一种设备编码方法。

　KKS起源于德国，是德语(Arbeitskreis Kraftwerk- Kennzeichen System): 电厂标识系统的缩写。KKS编码是一种根据功能、工艺和安装位置等特征，来明确标识发电厂中的系统和设备及其组件的一种代码。

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