食品包材符合性声明就是外检报告吗

不是。

食品包材符合性声明指的是食品包装材料上经营者的身份及地址，外检报告通常是生产厂家委托第三方检测机构检测并出具的相关产品合格证明，所以食品包材符合性声明不是外检报告。

食品包装材料指包装、盛放食品或者食品添加剂用的纸、竹、木、金属、搪瓷、陶瓷、塑料、橡胶、天然纤维、化学纤维、玻璃等制品和直接接触食品或者食品添加剂的涂料。

问题一：药品包装材料的药品包装材料分类 包装袋包装瓶包装箱塑壳包装集装箱　条板箱泡沫材料包装标签包装管子 1、实施Ⅰ类管理的药包材产品：（1）药用丁基橡胶瓶塞；（2）药品包装用PTP铝箔；（3）药用PVC硬片；（4）药用塑料复合硬片、复合膜（袋）；（5）塑料输液瓶（袋）；（6）固体、液体药用塑料瓶；（7）塑料滴眼剂瓶；（8）软膏管；（9）气雾剂喷雾阀门；（10）抗生素瓶铝塑组合盖；（11）其它接触药品直接使用药包材产品。2、实施Ⅱ类管理的药包材产品：（1）药用玻璃管；（2）玻璃输液瓶；（3）玻璃模制抗生素瓶；（4）玻璃管制抗生素瓶；（5）玻璃模制口服液瓶；（6）玻璃管制口服液瓶；（7）玻璃（黄料、白料）药瓶；（8）安瓿；（9）玻璃滴眼剂瓶；（10）输液瓶天然胶塞；（11）抗生素瓶天然胶塞；（12）气雾剂罐；（13）瓶盖橡胶垫片（垫圈）；（14）输液瓶涤纶膜；（15）陶瓷药瓶；（16）中药丸塑料球壳；（17）其它接触药品便于清洗、消毒灭菌的药包材产品。3、实施Ⅲ类管理的药包材产品：（1）抗生素瓶铝（合金铝）盖；（2）输液瓶铝（合金铝）、铝塑组合盖；（3）口服液瓶铝（合金铝）、铝塑组合盖；（4）除实施Ⅱ、Ⅲ类管理以外其它可能直接影响药品质量的药包材产品。 随着中国经济高速发展以及人民生活质量的提高，对微波食品、休闲食品及冷冻食品等方便食品的需求量将不断增加，这将直接带动相关食品包装的需求，中国食品与包装机械业在今后的一段长时间内将维持正增长。预计“十一五”期间，中国包装工业的总产值可望达到4500亿元人民币，并保持年均7%的增长速度。从2011年到2015年，总产值可望突破6000亿元，每年平均增速约维持在16%的水平。以产品分类，中国纸包装制品产量到2015年可达3600万吨，塑料包装制品946万吨，金属包装制品491万吨，玻璃包装制品1550万吨，包装机械120万台套。预计未来循环经济将成为包装行业发展的主要模式、包装废资源回收利用将实现产业化、绿色包装材料将获得大力开发和发展、包装基础工业也将加快发展。包装材料：中国最大的打包带、包装带生产厂家之一，专业生产各类打包带。公司可来样生产各种类型的打包带，可根据客户的需求提供染色带。公司先后引进国外的先进设备，形成了产品年产近万吨的生产能力。 药包材生产企业的质量管理部门应负责产品生产全过程的质量管理和检验，受企业负责人直接领导。质量管理部门应配备一定数量的质量管理和检验人员，并有与药包材生产规模、品种、检验要求相适应的场所、仪器、设备。

问题二：药品包装包括那些大中小分类 药品包装主要分为单剂量包装、内包装和外包装三类。

1单剂量包装

指对药品按照用途和给药方法进行分剂量包装的过程。如将颗粒剂装人小包装袋，注射剂的玻璃安瓶包装，将片剂、胶囊剂装人泡罩式铝塑材料中的分装过程等，此类包装也称分剂量包装。

2内包装

指将数个或数十个药品装于一个容器或材料内的过程称为内包装。如将数粒成品片剂或胶囊包装人泡罩式的铝塑包装材料中，然后装人纸盒、塑料袋、金属容器等，以防止潮气、光、微生物、外力撞击等因素对药品造成破坏和影响。

3外包装

将已完成内包装的药品装人箱中或袋、桶和堆等容器中的过程称为外包装。进行外包装的目的是将小包装的药品进一步集中于较大的容器内，以便药品的贮存和运输。

问题三：药品包装材料有哪些种类啊？有什么特点吗？ 一、塑料

塑料具有包装牢固、容易封口、色泽鲜艳、透明美观、重量轻、携带方便、价格低廉等优点。缺点是塑料透气透光、易吸附等，以上缺点会加速药品氧化变质的速度，使药品变质，为患者用药留下安全隐患。

二、玻璃

玻璃这种药品包装材料的优点是透明、易密封、防潮和化学性质比较稳定，缺点则是较重、易碎，会因受到水溶液的侵蚀而释放出碱性物质和不溶性脱片。为了保证药品的质量，药典规定安瓿、大输液瓶必须使用硬质中性玻璃，在盛装遇光易变质的药品时，应选用棕色玻璃制成的容器。

三、金属

常用的是黑铁皮、镀锌铁皮、马口铁、铝箔等。耐压、密封性能好是金属包装的优点，缺点就是成本相对较高。

济南普创机电提醒各位，药品的包装是十分重要的，要严格按照国家标准执行。

问题四：中国生产药品包装材料的企业有哪些 答案A、B、C

答案解析综合型题目。药品包装材料需经国务院药监部门批准，所以E项不正确；D项的说法不准确，所以不选D。

问题五：药品包装现在新开发的包装材料有哪些？ 药品包装材料有塑料：聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP) 、聚偏氯乙烯(PVDC)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚氯乙烯(PVC)、铝塑、纸塑；玻璃；复合薄膜；蜡；陶瓷；金属；合成纸；无纺布。新开发的主要是泡罩包装材料塑料硬片，如PVC、PVDC、PE ， 中医药的颗粒剂、粉剂、散剂主要是塑料软包装复合包装。

问题六：药品包装的药品包装材料 药品包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括涂料、粘合剂、捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。包装材料的分类：打包带，包装带，塑料打包带，塑料包装带，缠绕膜，PE缠绕膜，PE拉伸膜等等多种包装材料。 1、一定的机械性能　包装材料应能有效地保护产品，因此应具有一定的强度、韧性和弹性等，以适应压力、冲击．振动等静力和动力因素的影响。2、隔性能　根据对产品包装的不同要求，包装材料应对水分、水蒸气、气体、光线、芳香气、异味、热量等具有一定的阻挡。3、良好的安全性能　包装材料本身的毒性要小，以免污染产品和影响人体健康；包装材料应无腐蚀性，并具有防虫、防蛀、防鼠、抑制微生物等性能，以保护产品安全。4、合适的加工性能　包装材料应宜于加工，易于制成各种包装容器应易于包装作业的机械化、自动化，以适应大规模工业生产应适于印刷，便于印刷包装标志。5、较好的经济性能　包装材料应来源广泛、取材方便、成本低廉，使用后的包装材料和包装容器应易于处理，不污染环境、以免造成公害。 Ⅰ类药包材指直接接触药品且直接使用的药品包装用材料、容器。Ⅱ类药包材指直接接触药品，但便于清洗，在实际使用过程中，经清洗后需要并可以消毒灭菌的药品包装用材料、容器。Ⅲ类药包材指Ⅰ、Ⅱ类以外其它可能直接影响药品质量的药品包装用材料、容器。药包材分类目录由国家药品监督管理局制定、公布。 制药包装机械是通用包装机械中技术含量和要求较高的一个分支。由于制药装备是GMP硬件的重要部分，自从我国推出GMP强制认证制度以来，各地药厂纷纷加快了技术改造步伐，生产设备的大幅度更新为制药行业的上游产业制药机械行业带来了利好形势，大量的生产线改造为制药机械企业带来了巨大的市场。如长沙正中药机厂引进开发的安瓿（水针）系列洗烘灌封联动机组，就结束了我国沿用几十年的单机生产历史。几经改进后，该产品累计销售了600多条生产线，还出口到了巴西、俄罗斯、巴基斯坦、伊朗等近20个国家。当然从整体而言，目前我国大多数据技术较为先进的包装机械的研发还处在仿制阶级，独立开发的能力还十分有限。为此，不少国外大企业将自己的技术和部件引入中国，在本土加工，从而降低了成本，与本土产品展开了激烈的竞争。有资料显示，早在2003年，全球药品包装市场就达112亿美元，年均增长近5%，2006年估计已突破130亿美元。美国、日本、英国、德国、法国和意大利占据世界药品包装行业的最大市场份额，而中国则是增长最快的国家。依照中国医药工业的发展速度，药包材年生产总值将在短期内迅速突破200亿元人民币。我国药品包装行业的年产值大约为150亿人民币，年增长速度超过10%。但仅能满足国内制药企业80%左右的需求，包装材料对医药行业的贡献率也偏低。在发达国家，包装占据了药品价值的30%，然而在中国，这个数值低于10%。 我国包装机械要满足制药行业快速发展的需求，并积极参与国际竞争，就必须打破“小而散”的行业态势，在“高精尖”的方向上不断前进。业内人士认为，未来包装业将配合产业自动化趋势，在技术发展上朝着机械功能多元化，结构设计标准化、模组化，控制智能化，结构高精度化等几个方向发展。包装链高度自动化国内药厂的大部分包装工作，特别是较复杂的包装物品的排列、装配等工作基本上是人工操作，难以保证包装的统一和稳定，可能造成对被包装产品的污染。有些药厂即使使用包装机械，也只是应用在整个包装链的某个环节上，例如前段包装采用>>

问题七：新药品包装材料的种类与特点 分为 内包材 和外包材内包材 是指 直接和药品接触的包装材料 比如：安瓶、胶塞盖子、直接接触药品的PPT复合膜、PET瓶等这些 都必须符合 国家食品药品监督管理局的内包材要求 必须具有 批准的包材文号的企业购买外包材 就是指 不直接 与药品接触的包装材料这个 要求松一点，但是 像包装盒、外箱都必须在省药监局备案的不能随意更改，必须与备案的一致，更改要向省药监局提出更改备案颜色、文字和图案、及标识、商标必须 符合国家要求，并与说明书一致材料 可以自己选择

问题八：一般药材包装材料必须符合哪些标准 《关于加强中药饮片包装监督管理的通知》，对中药饮片包装监督管理工作明确如下要求：一、生产中药饮片，应选用与药品性质相适应及符合药品质量要求的包装材料和容器。严禁选用与药品性质不相适应和对药品质量可能产生影响的包装材料。二、中药饮片的包装必须印有或者贴有标签。中药饮片的标签注明品名、规格、产地、生产企业、产品批号、生产日期。实施批准文号管理的中药饮片还必须注明批准文号。三、中药饮片在发运过程中必须要有包装。每件包装上必须注明品名、产地、日期、调出单位等，并附有质量合格的标志。四、对不符合上述要求的中药饮片，一律不准销售。

早在1972年，利乐公司就在中国的一次展览会上崭露头角。随着食品工业的迅速发展，利乐的第一台灌装机于1979年在广州投入使用，利用这一技术生产的250毫升的纸盒装菊花茶立即受到广大消费者的欢迎。

从中国改革开放到加入世界贸易组织，利乐一直紧贴国内液态食品市场的需要，积极引进最新食品及饮料包装技术。自1972年以来，利乐在上海、北京和香港等主要城市设立了10余个分支机构，并建立了遍布全国的分销网络，在北京、佛山、昆山、呼和浩特开设了先进的包材生产厂，足以满足甚至超越中国客户的需求。随着中国乳品业的飞速发展，利乐产品也得到了中国市场的广泛认可。

2004年9月，利乐中国在北京投资62亿人民币的新包材厂正式运营，2006年8月再追加投资3000万欧元，年产能由80亿包扩大一倍，达到160亿包。2007年3月，利乐宣布投资6亿多元人民币在呼和浩特建立世界一流的包装厂。2012年，利乐呼市工厂二期投资完成，全国设计总产能达到600亿包。随着在华总生产能力的大大提高，利乐将足以应对中国市场未来5年可能增长的市场需求，这些也足以证明利乐对中国市场的信心。

在不断加大投资力度的同时，利乐也将世界上最先进的包装技术和理念引入中国市场。2002年10月，利乐在佛山建立了设计中心，开发新颖的包装设计和概念。2003年初，利乐上海加工设备系统中心成立，它主要为从事液体食品生产的客户提供前期的加工设备。利乐包装（昆山）有限公司占地6100平方米的大型仓库内，其先进的仓储管理可以配合利乐迅速扩大的生产能力。北京新厂引入了世界上最先进的生产线设备及相关的技术手段，如：多颜色套筒式印刷技术；印刷图像电脑自动监测系统及生产全过程质量自动跟踪、检测系统；换卷静态接纸等。2007年2月，利乐又宣布在北京正式成立利乐全球最先进的设计转换中心，该中心将依托利乐全球的资源优势，并凭借利乐在柔版网点印刷上的技术和设备优势，以创新的技术、完善的管理和高效的流程为中国客户提供更为优质的服务。

利乐公司一直以来都着眼于在中国的长期发展，致力于“通过多元化的产品满足中国市场多元化的需求”，不断将先进的技术设备和完善的配套服务引进中国，积极推进生产服务的本地化进程，在中国液体食品包装领域发挥着重要的作用。 1979年 第一台利乐灌装机在广州投入使用

1985年 在香港设立利乐中国有限公司

1987年 北京特许包装材料生产厂投产

1991年 佛山特许包装材料生产厂投产

1993年 在上海和北京设立代表处

1994年 在广州设立代表处，在成都和厦门设立地区办事处

分别与北京纸浆造纸试验厂和佛山华新包装股份有限公司在北京和佛山设立合资包装材料生产厂

1995年 在哈尔滨设立地区办事处

1996年 昆山包装材料生产厂投产

1997年 昆山包装材料生产厂正式开幕

佛山包装材料生产厂获得ISO14001认证

北京包装材料生产厂获得ISO90021认证

1998年 在南京和西安设立地区办事处

在昆山和北京包装材料生产厂获得ISO14001认证

1999年 昆山加工设备中心开幕

2000年 利乐中国管理层迁往上海

合资企业利乐华新（佛山）包装有限公司成立

2002年 合资企业利乐包装（北京）有限公司成立

2003年 利乐上海浦东加工设备系统中心成立

2004年 北京第二家合资工厂于9月23日正式启动

2005年 利乐第1000台灌装机落户杭州维力佳食品有限公司

“利乐，保护好品质”新司徽正式揭幕

2006年 利乐包装（北京）有限公司增资3000万欧元，产能扩大一倍。

2007年 利乐全球最先进的设计转换中心落户北京

2009年 独资企业利乐包装（呼和浩特）有限公司成立

2010年 利乐中国技术研发及生产中心在上海成立

2011年 上海浦东饮料产品研发中心成立

2012年 利乐呼市工厂二期投产

利乐包装设备上海公司成立

超高温灭菌技术：

为乳品企业打开全国市场

利乐的创始人鲁宾·劳辛博士曾经说过一句格言: “包装带来的节约应超过其成本。”包装对全球食品的安全营养和人类健康有着巨大的贡献，如果没有包装，50%以上的液态食品将会因变质或被污染而无法输送到消费者手中。自19世纪中期，巴斯特发明了巴氏灭菌消毒法以来，它一直被视为食品科学的一项重要突破。而随着无菌加工技术和包装在20世纪40年代的出现，为食品科学带来又一次革命。1989年，瞬间超高温无菌加工技术被美国食品工艺研究所誉为50年来食品科学中最重要的成果。而利乐正是无菌包装及加工技术领域的先驱。

瞬间超高温灭菌处理（UHT）是指在封闭系统中将产品加热至高温（如牛奶加热至137摄氏度），并只持续4秒，然后迅速冷却至室温。该过程配合先进的无菌包装技术，能有效保存乳品或饮料的营养和味道。同时，由于从包材成形至产品充填过程均是在同一部机器密封无菌的区域内进行，确保了安全卫生且节约空间。

无菌加工技术和包装使产品在常温状态下具有较长的保质期，有助于以较低的成本将高质量的液体食品运输至较远的地方。不仅使食品的生产过程更趋合理，还缩短了存储期，为消费者提供了更多便利与选择。中国乳品市场的特殊之处正是要把大量产于华北，例如内蒙古等地的新鲜优质奶源，运到更广阔的华南市场。利乐提供了适合长途运输、便于贮藏并长期保鲜的技术解决方案。

利乐的包装深受客户和消费者的信赖，是因为它保障了食品的安全、营养和新鲜，而且给商家的储运和消费者的使用都带来了极大的方便。优质的产品加上全方位的服务，让客户感觉物超所值，为客户产品安全和赢利能力提供了有力保障。

环保

随着我们生活水平的提高，健康意识的不断增强，对牛奶、果汁等饮料的需求量越来越大，由此产生的废弃利乐包装也越来越多。然而，由于消费者并不了解利乐包装可以再生利用，因此往往将废包随手扔掉。其实，它们完全是一种“放错了地方的资源”，通过专业厂家的处理和加工，废弃利乐包装能够生产出再生纸、地板、垃圾桶、衣架、乒乓球拍、托盘等一大批生活用品和工业用料，既有益于环保，又能产生良好的经济效益。

利乐包装为六层复合纸包装，其中约75%的成份为优质长纤维纸浆，这些纸浆无疑是再生纸的优质原料。为了保护人类的生存环境，本着高度的社会责任感，利乐积极帮助开发利乐包装的回收再利用技术。一条新兴的废弃复合纸包装回收产业链正从南到北逐渐形成，北京、上海、杭州、深圳等地都建立了专业的回收厂。

回收再利用技术主要分三类：

1 水力再生浆技术：将利乐包装中的纸浆分离出来，生产再生纸；而将利乐包装中的塑料和铝成分挤压成粒，成为生产塑料制品的很好原料。

2 塑木技术：利乐包装本身包含优质的纸质纤维、铝和塑料，把它们碾碎挤压，生产塑木产品，正是物尽其用，成本低廉。室内家具、室外园艺设施、工业托盘等等，都广受欢迎和好评。

3 彩乐板技术：将废弃利乐包装直接粉碎、热压处理，制成彩乐板。彩乐板可以制成多种产品，尤其是果皮箱，既美观、耐用又成本低廉。

4 铝塑分离技术：通过特殊加工，从利乐包装的铝塑复合膜中分离出铝和塑料，并分别精炼，制成塑料粒子和铝粉。彻底分解铝塑复合材料，极大提高了利乐包装的回收再利用价值。

不过，回收厂家普遍面临的问题是缺乏足够的废弃牛奶饮料纸包装原料，生产线还处于“吃不饱”的状态。因此，宣传利乐包装回收知识，培养回收习惯，建立便利的回收体系，是需要迫切解决的问题，同时也是一个漫长的过程，需要厂商和社会的共同努力。

利乐积极参与回收工作，协助政府和相关机构完善废弃物回收和处理系统，推动牛奶饮料纸包装回收再生产业链的优化和升级。北京、上海、杭州、深圳、山东等地陆续出现了近十家循环再利用企业，一条覆盖华北、华东、华南的再生利用产业链已经初步形成。据统计，在中国市场，2012年消费后牛奶饮料纸包装的回收量达到113万吨，相当于113亿个250ml标准的利乐包装得到了有效再生利用，回收率接近25%，在过去三年里已经翻了一番。

2011年，利乐联合中国包装联合会及多家乳品饮料企业发起成立“包装物再生利用联盟”，着眼于行业的可持续发展，并携手环保部宣教中心及联盟发起“2010垃圾分类”公益教育活动，聚焦提升公众的环保意识和行动。