10#槽钢又称10号钢。
它的塑性、韧性很好,易冷热加工成形,正火或冷加工后切削加工性能好,焊接性优良,无回火脆性,淬透性和淬硬性均差。
牌号:10钢 执行标准:GB/T699-1999制造要求受力不大、韧性高的零件,如汽车车身、贮器、深冲压器皿、管子、垫片等,可用作冷轧、冷冲、冷镦、冷弯、热轧等工艺成形,也可用作心部强度不高的渗碳件、碳氮共渗件等。
中国GB标准钢号:10;我国台湾CNS标准钢号S10C;日本JIS标准钢号S10C/S12C;美国AISI/ASTM标准钢号1010/1012;德国DIN标准钢号CK10/C10;
英国BS标准钢号040A10/040A12;法国NF标准钢号XC10/C10;国际标准组织ISO标准钢号C101。
扩展资料
用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份,用阿拉伯字母来表示成份含量:中国、俄国 12CrNi3A;用固定位数数字来表示钢类系列或数字:美国、日本、300系、400系、200系;
中国编号规则:
采用元素符号,用途、汉语拼音,平炉钢:P、 沸腾钢:F、 镇静钢:Z、甲类钢:A、T8:特8、GCr15:滚珠合结钢、弹簧钢,如:20CrMnTi 60Si2Mn、(用万分之几表示C含量)
不锈钢、合金工具钢(用千分之几表示C含量),如:1Cr18Ni9 千分之一(即01%C),不锈 C≤008% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤003% 如0Cr17Ni13Mo。
标识方法:
美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中:①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示,例如,某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记,
铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。铁素体不锈钢是以430和446为标记,马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标记,双相(奥氏体-铁素体),
不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。
参考资料:
参考资料:
110号钢塑性、韧性很好,易冷热加工成形,正火或冷加工后切削加工性能好,焊接性优良,无回火脆性,淬透性和淬硬性均差
2Q195是一种碳素结构钢屈服强度195MPA比Q235强度低价格较便宜用于建筑,结构,摩托车车架等美国ASTM的牌号是GrB(σs185)σs185就是屈服强度为185MPa
10钢 执行标准:GB/T699-1999
10号钢塑性、韧性很好,易冷热加工成形,正火或冷加工后切削加工性能好,焊接性优良,无回火脆性,淬透性和淬硬性均差。
用途:制造要求受力不大、韧性高的零件,如汽车车身、贮器、深冲压器皿、管子、垫片等,可用作冷轧、冷冲、冷镦、冷弯、热轧等工艺成形,也可用作心部强度不高的渗碳件、碳氮共渗件等。
10钢化学成份(%)有:
碳 C :007~014, 硅 Si:017~037 , 锰 Mn:035~065,
硫 S :≤0035, 磷 P :≤0035, 铬 Cr:≤015,
镍 Ni:≤025, 铜 Cu:≤025,
10钢力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥335
屈服强度 σs (MPa):≥205
伸长率 δ5 (%):≥31
断面收缩率 ψ (%):≥55,
硬度 : 未热处理,≤137HBs,
q195:
Q195,是一种碳素结构钢屈服强度195MPA比Q235强度低价格较便宜用于建筑,结构,摩托车车架等美国ASTM的牌号是GrB(σs185)σs185就是屈服强度为185MPa。
中国国标的钢号Q195代表的意思是"屈服强度σs=195MPa",它是以16mm的钢棒测的实验值如果直径是16~40mm的钢,屈服极限就是185MPa,美国ASTM采用的命名规则就是这个。
用途:
用于制造地脚螺栓、犁铧、烟筒、屋面板、铆钉、低碳钢丝、薄板、焊管、拉杆、吊钩、支架、焊接结构等轧制薄板和盘条冷、热轧薄钢板及以其为原板制成的镀锌、镀锡及塑料复合薄钢板大量用于屋面板、 装饰板、通用除尘管道、包装容器、铁桶、仪表壳、开关箱、防护罩、火车车厢等盘条则多冷拔成低碳钢丝或经镀锌制成镀锌低碳钢丝,用于捆绑、张拉固定或用作钢丝网、铆钉等 。
化学成分(质量分数)(%):
C:≤012, Mn:≤050, Si:≤030
S:≤0040, P:≤0035,
力学性能有:
抗拉强度(σb/MPa):315-430
伸长率(δ5/%): ≥33(钢材厚度或直径≦16mm),
≥32(钢材厚度或直径>16-40mm)
主要特性
①具有高的塑性
②韧性和焊接性能
③良好的压力加工性能,但强度低。
10钢力学性能
优质碳素结构钢,碳的质量百分数是007%~014%,屈服点205MPa,抗拉强度335MPa,延伸率31%,断面收缩率55%,塑性好,焊接性好
热膨胀系数10号钢是12
X
10的负5次方
冷塑性好,板材正火或高温回后性能及佳,切削性,冷拉正火较退火态好,
易焊接。
主要是含碳量不同,硬度不同。10号钢是低碳钢,硬度四个牌号中最低。20号也是低碳钢,硬度比10号硬。两个牌号加工性能丶压延丶焊接性能好。45号钢为中碳钢,硬度高,但比60号钢低,可用于受力部件。60号钢足高碳钢,强度丶硬度最高,焊接性能最差。
10代表含碳量010%左右,A代表Al脱氧(冶炼方法)
SWCH10A是日本牌号,是优质的碳素钢牌号,其化学成分为:C 008~013%、Si≤ 010%、Mn0 30~060%、P ≤0030%、S≤ 0035、Al 002%。相当于中国牌号的10号钢,该钢含碳量低,属于低碳钢,因此,塑性很好,适用于通过进行塑性变形生产的零件,如:制造薄板用于冷冲压零件、冷镦零件,也可以进行渗碳、碳氮共渗用于制造摩擦片、活塞销等。
10厘圆钢最新执行标准?
车床 2022-12-07 18:46:19 3
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10号钢10#圆钢材质标准及化学成分,牌号:10钢执行标准:GB/T699-1999,10号钢是一类钢材料,它的塑性、韧性很好,易冷热加工成形,正火或冷加工后切削加工性能好,焊接性优良,无回火脆性,淬透性和淬硬性均差
10号钢 10#圆钢材质标准及化学成分,牌号:10钢 执行标准:GB/T699-1999,10号钢是一类钢材料,它的塑性、韧性很好,易冷热加工成形,正火或冷加工后切削加工性能好,焊接性优良,无回火脆性,淬透性和淬硬性均差。
10#钢材属于优质碳素结构钢。材质国标和公差标准号如下。材质标准:优质碳素结构钢牌号和化学成分GB/T699-1999公差标准:冷拉圆钢、方钢、六角钢的尺寸允差GB/T905-1994
2022年8月28日10#圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径表示,单位毫米(mm),如“ 50mm”即表示直径为50毫米的圆钢。
牌号:25 优质碳素结构钢
化学成分:
碳C:022%~029%
硅Si:017%~037%
锰Mn:050%~080%
铬Cr≤025%
镍Ni≤030%
铜Cu≤025%
物理性质:具有一定强度、硬度。塑性和韧性好。焊接性、冷塑性加工性较高,被切削性中等、淬透性、淬硬性差。淬火后低温回火后强韧性好。无回火脆性。
应用举例:焊接件、热锻、热冲压件渗碳后用作耐磨件。
牌号:Q345(16Mn)低合金高强度结构钢
化学成分:
碳C≤020%
锰Mn:100%~160%
硅Si≤055%
磷P≤0045%
硫S≤0045%
钒V:002%~015%
铌Nb:0015%~0060%
钛Ti:002%~020%
物理性质:综合力学性能好,焊接性、冷、热加工性能和耐蚀性能均好,C、D、E级钢具有良好的低温韧性。
应用举例:船舶,锅炉,压力容器,石油储罐,桥梁,电站设备。起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件。
含碳量不一样,用途差的很多。
t10,是一种碳素工具钢。现代钢用不同的钢金属的组合,以满足多种用途。t10钢,简单的铁和碳组成的,占t10钢产品产量的90%。低合金高强度钢加入少量(通常< 2%(重量))的其他元素,通常为15%的锰,以提供额外的强度,适中的价格。
耐腐蚀钢简称为CRES。一些更现代钢包括的t10钢,这是与大量的钨和钴或其他元素,以最大限度地提高固溶强化t10钢产品
概述
T10碳素工具钢,强度及耐磨性均较T8和T9高,但热硬性低,淬透性不高且淬火变形大,晶粒细,在淬火加热时不易过热,仍能保持细晶粒组织;淬火后钢中有未溶的过剩碳化物,所以耐磨性高,用于制造具有锋利刀口和有少许韧性的工具。适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具,也可用作不受较大冲击的耐磨零件。
特性: T10是最常见的一种碳素工具钢,韧度适中,生产成本低,经热处理后硬度能达到60HRC以上,但是,此钢淬透性低,且耐热性差(250℃),在淬火加热时不宜过热,仍保持细晶粒。韧性尚可,强度及耐磨性均较T7-T9高些,但热硬性低,淬透性仍然不高,淬火变形大。
适用范围: 这种钢应用较广,适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具,如车刀、刨刀、钻头、丝锥、扩孔刀具、螺丝板牙、铣刀手锯锯条、还可以制作冷镦模、冲模、拉丝模、铝合金用冷挤压凹模、纸品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切边模及冲孔模,低精度而形状简单的量具(如卡板等),也可用作不受较大冲击的耐磨零件等。●交货状态:钢材以退火状态交货。经双方协议,也可以不退火状态交货。
参考牌号
中国标准牌号 T10 钢、中国台湾 CNS 标准牌号 SK105/SK95 、德国DIN 标准材料编号11645、德国 DlN 标准牌号 C105W2、俄罗斯 r0CT 标准牌号 Y10; 日本 JIS 标准牌号 SK105/SK95、法国 AFN0R 标准牌号 Y1105、法国 NF 标准牌号 C105E2U、意大利UNI标准牌号C9SKU/C100KU、瑞典 SS 标准牌号 1880、西班牙 UNE 标准牌号 F 515/F 516、美国 AISL/SAE/ASTM 标准牌号 W1-91/2、美国 UNS/ASM 标准牌号 172301、英国 BS 标准牌号 1407 、韩国标准牌号 STC3/STC4、国际标准化组织 (lS0) 标准牌号 TC105。 [1]
物理性能
力学性能 硬度 :退火,≤197HB,压痕直径≥430mm;淬火,≥62HRC 热处理规范:试样淬火760~780℃,水冷
淬火 T10钢推荐的淬火规范示于表2-22-7,冷处理情况见表2-22-8,淬火有关曲线示于图2-22-7~图2-22-13。
T10钢的物理性能示于表1-1、表1-2;磁导率μ约为088mH/m;矫顽力Hc为47748~127318A/m(Hc的下限值适合于球化体组织,上限值适合于珠光体组织);饱和磁感Bs为193~197T。
化学成分
碳 C :095-104
硅 Si:017-037
锰 Mn:035-065
硫 S :≤0020
磷 P :≤0030
铬 Cr:允许残余含量≤025、≤010(制造铅浴淬火钢丝时)
镍 Ni:允许残余含量≤020、≤012(制造铅浴淬火钢丝时)
铜 Cu:允许残余含量≤030、≤020(制造铅浴淬火钢丝时)
注:允许残余含量Cr+Ni+Cu≤040(制造铅浴淬火钢丝时)
典型应用
1) 用于制作一般冲模时, 生产批量<10 万件, 被冲材料为软态低碳钢板, 材料厚度 <1mm。
2) 用于制作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨损超差后, 可先经高温回火, 然后重新进行常规淬火 可⾃⾏缩孔修复。 -
3) 用于制作剪切厚度为11mm 中厚钢板的长剪刃, 施⾏薄壳淬⽕后, 疲劳抗力高,崩刃倾向小, 使⽤寿命⽐9CrWmn钢高7倍。
4) 用于冲制软质硅钢片上的小孔, 当硬度为 60 ~62HRC 时, 使⽤寿命⾼达2 万 ~3万次; 当硬度为 56 ~58HRC时, 使用寿命仅 9000次, 就因为毛剌太大而失效。
5) 用于制作材料厚度<3mm 的冲裁模的凸模、凹模、镶块。制作凸模时硬度选用58 ~62HRC, 制作凹模时硬度选用 60 ~64HRC。
6) ⽤于制作⼀股弯曲模的凸模、凹模、镶块。制作凸模时硬度选用56~60HRC,制作凹模时硬度选用 56 ~60HRC。
7) 用于制作一般拉深模的凸模、凹模、镶块。要求制作凸模时硬度选用 58 ~62HRC,制作凹模时硬度选用 60 ~64HRC。
8) 用于制作铝件冷挤压模中的凹模时, 硬度选用 62~64HRC。
9) 用于制作尺寸小、形状简单、轻载荷的冷作模具。
10〕用于各种中小生产批量的冷冲模, 以及需在薄壳硬化状态下使用的整体式冷
镦模、冲剪工具等。
11) 制作轻载荷、小尺寸的冷作冲头 (凸模), 硬度选用53~60HRC; 制作六角螺母冷镦模, 硬度选用 48 -52HRC。
12) 适用于各种中小生产批量的模具和抗冲击载荷的模具。
13) 采用9CrWMn钢制作剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃, 虽然剪刃淬⽕操作方便, 但在使用中容易崩刃, 剪刃使用寿命较短。改用T10A钢制作剪刃以后, 由于采⽤薄壳淬⽕, 使症劳抗力提高, 崩刃倾向减小, 剪刃使用寿命延长7倍°
14) 硬度为56~58HRC的T10A钢冲头, 在软质硅钢片上冲小孔, 仅冲了数千片之后就因毛刺过大而失效。如果将冲孔模的硬度提⾼到60~62HRC, 则使用寿命可增加到2万~3万次。如果继续提高模具硬度, 则容易出现早期断裂, 使模具使⽤寿命降低。
15) 采用该钢制作的冷镦模具光冲, 其型腔深而陡, 使用中常发生早期塌陷失效,冲头使用寿命小于4000次。经分析是由于型腔磨削时进给量过大, 烧伤软化。后改进磨削工艺, 光冲使用寿命显著提高, 稳定在3万次以上。
16)采用该钢制作冷冲模具, 冲裁表面光亮的薄钢板时, 每刃磨一次具可冲3万次左右; 当改用同等厚度的黑铁皮 (热轧钢板) 时, 使用寿命下降为17万次左右。半热轧洗钢板的表面尽管没有氧化皮, 但存在“硬壳”, 因此会严重降低冲模使用寿命。
17) 剪板机的剪刀选用该钢制作。
18) 该钢冷镦模低温短时加热淬火, 按原工艺 (780°C ×20min盐浴加热淬火) 处理时获得孪晶马氏体组织, 存在显微裂纹, 在冲击载荷作用下 由于韧性差, 常产生崩刃。现采用750°C ×14min盐浴加热淬火, 200°C回火处理后, 可以得到细小的片状马氏体和体积分数为50%以上的低碳马氏体, 减少了显微裂纹, 在保证高硬度的同时, 具有较高韧性, 从⽽提⾼使⽤寿命近⼀倍。
19) 采用该钢可制作拉丝模和简单的冲裁模等。
20) T10A钢塑料模顶杆盐浴分级淬火一股采用盐水、油双液淬⽕, 变形大, 而油淬硬度低。采用硝盐浴分级淬火, 使⽤寿命提⾼1~3倍。
21) 淬硬型塑料模具用钢, 适于制作尺寸不大、受力较小、形状简单以及变形要求不高的塑料模。
22) 用于导柱、导套、推板导柱、推板导套, 淬火硬度50~55HRC。
23) 用于塑料模具的斜销、滑块、锁紧楔, 淬火硬度54~58HRC。
24) 用于推杆、推管, 淬火硬度54~58HBC。
25) 用于加料室、柱塞, 淬火硬度 50 ~55HRC。
26) 用于型芯、凸模、型腔板、镶件,淬火硬度46~52HRC, 还可用于热固性塑料模具的小型芯及件等。
27) 适宜于制作要求耐磨性较高、尺寸较小的热固性塑料成型模具。
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