塑料袋的成分原料是什么

摘要：我们通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。那么塑料袋的品质如何鉴别呢？下面就让我们一起看看吧。塑料袋的成分原料

1、合成树脂

合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100%的树脂外，绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。

2、填料

填料又叫填充剂，它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一，同时还能显著提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两类，前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等，后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。

3、增塑剂

增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂(用量

4、稳定剂

为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命，要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。

5、着色剂

着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。

6、润滑剂

润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。

除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等，以满足不同的使用要求。

塑料袋对环境人类的危害有哪些>>

塑料袋品质鉴别

塑料袋的危害非常大，所以如果实在需要使用，也要注意塑料袋的品质鉴别，在鉴别塑料袋的质量时要注意下面七点：

1、首先要看塑料袋的外观是否有“食品用”的标志。通常这个标志应该在包装袋正面，比较醒目的位置。其次是看颜色，一般而言，有颜色的塑料袋大都使用了废旧塑料的回收料，是不能用来装食品的。比如，一些菜市场用来装鱼、虾等水产品或肉类的黑色塑料袋，原本是用来装垃圾的，消费者应避免使用。最后，要看塑料袋有无杂质。将塑料袋放在阳光或灯光下，看是否有黑点，有没有口子。有杂质的塑料袋，肯定是使用了废塑料做原料。

2、闻一闻塑料袋有无异味，是否让人觉得恶心。合格的塑料袋应该是无异味的，而不合格的塑料袋由于使用了添加剂，会带有各种味道。

3、合格的塑料袋具有一定强度，不会一撕就破；而不合格的塑料袋由于添加了杂质，往往强度很差，容易破裂。

4、合格的塑料袋在抖动时，会发出清脆的声响；不合格的塑料袋往往是“嗡嗡”的闷响。

5、把塑料袋放在水里，并用手将其按到水底，稍等片刻，浮出水面的即为无毒塑料袋，沉在水底的即为有毒塑料袋。

6、用手抚摸塑料袋表面，很光滑是无毒的。如果颜色混朦，触之发粘、发涩，就是有毒的。

7、燃烧：将塑料袋剪下一角，放在火上一烧，无毒的烧之即燃，将它离开火后仍继续燃烧，并出现**火焰，而且熔塑像蜡烛一样一滴一滴往下掉，发出石蜡气味;有毒的，不易燃烧，燃烧后呈绿色火苗，并有一股呛鼻的异味。

高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。

折叠合成树脂：合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100%的树脂外，绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。

折叠填料：填料又叫填充剂，它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一，同时还能显著提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两类，前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等，后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。

折叠增塑剂：增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂(用量<10%)，则得硬质聚氯乙烯塑料。

折叠稳定剂：为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命，要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。

折叠着色剂：着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。

折叠润滑剂：润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。

除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等，以满足不同的使用要求。

一般的可降解塑料袋由聚乙烯加淀粉制成，但这种可降解塑料只能将大块的塑料降解成较小的塑料块，塑料分子的成分并没有完全消失，所以它的降解是有限度的。目前国内研究出了一种新的可降解塑料，其成分是聚乙烯醇加淀粉再加光敏剂合成的，聚乙烯醇本来就比聚乙烯容易降解，添加光敏剂可以通过吸收阳光来加速塑料的降解，淀粉则可以促进塑料在土壤中生物降解的速度。因此这种新型可降解塑料相对于前种更容易降解，而且它降解后塑料成分分解成碳和水等简单分子结构的物质，比较环保

聚乙烯：

聚乙烯是乙烯经加成聚合反应制得的一种热塑性树脂。根据聚合条件不同，可得到相对分子量从一万几百万不等的聚乙烯。聚乙烯是略带白色的颗粒或粉末，半透明状，无毒无味，化学稳定性好，能耐酸碱腐蚀。商业上将聚乙烯分为低、中、高密度。一般用于包装的主要是不加增塑剂的低密度(092g／cm3－093 g／cm3)

聚丙烯：

相对分子量在8万—20万之间。聚丙烯主链有一个甲基侧链。如果甲基全部分布在一侧称为等规聚丙烯；如果甲基有规则地分布在主链两侧，称为间规聚丙烯；如果甲基无规则地分布在主链上，称无规聚丙烯。聚丙烯通常是半透明固体，无味无毒，密度（0．90g／cm3—0．91g／cm3），机械强度比聚乙烯高，耐热性好。三种聚丙烯中，以等规聚丙烯产量最大。采用三氯化钛—氯二乙基铝为催化剂，在加氢饱和的汽油中使丙烯聚合，得到等规聚丙烯。

聚氯乙烯：

相对分子质量5万一12万，聚氯乙烯通过游离基加成聚合反应生成高聚物，属热塑性树脂。无定型白色粉末，无固定熔点，密度为（1．35g／cm3—1．45g／cm3），具有较好的化学稳定性。熔于环乙酮，氯苯，二甲基甲酰胺，甲苯—丙酮混合溶剂等。

聚苯乙烯：

平均相对分子质量约20万。无色无味透明树脂，透光性好。表面富有光泽，易燃，密度为（105g／cm3－107g／cm3）具有优良的防水性，耐腐蚀性、电绝缘性。

!回收塑料造出的塑料袋，一个是因为它的成分不清楚，还有再造塑料袋要加一些稳定剂、增塑剂，这些对人体都是有一定危害的。这种回收塑料加工成的塑料袋的主要成分聚氯乙烯，是一种有毒的化工原料，遇到酸性和油性的物质，有毒成分很容易游离出来。比如说调凉皮时要调醋、放辣子油，这些油和醋在接触塑料袋的时候，都会把塑料袋里面的有毒、有害的成分浸泡出来。另外，这种含有聚氯乙烯的塑料袋，遇到高温会释放出氯等有毒物质，尤其是刚出锅的油条和热腾腾的稀饭、面食，温度大约有90℃，随着温度的增高，塑料袋中有毒物质活动加剧，易被食物吸收而进入食者腹内。如此饮食，时间久了，必然引起慢性中毒。塑料袋套碗的毒性要比餐具不消毒还要厉害。因为这种危害就像慢性中毒一样，是潜在的，可能一时还看不出来，但长期使用就会对人体的造血系统、神经系统带来损害，甚至会影响到青少年的生长发育。

装食品用的主要是聚乙烯,其它的主要聚氯乙烯,聚氯乙烯是有毒的,不能有做食品袋

常见的塑料有两种:一种是聚乙烯薄膜;一种是聚氯乙烯薄膜用聚乙烯薄膜做成塑料袋是无毒的,可以用来盛装食物,只是强度差些,且不能经受80℃以上的高温,并有一定的透气性,不宜长期用来盛装茶叶、香料等。用聚氯乙烯薄膜做成的塑料袋有毒性，因而不宜与食品直接接触。聚氯乙烯塑料常用于做雨衣、鞋底、床罩、窗帘、桌布、手提包等。

鉴别上述塑料袋的简易方法：

1、触摸法：用手摸起来有润滑感，表面像涂了一层蜡（化学上称为蜡感），这是无毒的聚乙烯薄膜；而聚氯乙烯薄膜摸起来有些发粘。

2、抖动法：用手抖动声音发脆，是无毒的聚乙烯薄膜；用手抖动声音低沉的则为聚氯乙烯薄膜塑料袋。

3、燃烧法：遇火即燃,火焰呈**,燃烧时有石蜡状油滴滴落并有蜡烛燃烧时的气味，是无毒的聚乙烯薄膜；若不易燃烧,离火即熄灭,火焰呈绿色为聚氯乙烯薄膜塑料袋。

4、浸水法：将塑料袋浸入水中，用手将其按压入水后能浮出水面的为无毒的聚乙烯薄膜；沉入水底的为聚氯乙烯薄膜塑料袋。

一、塑料袋的成分：

聚乙烯（PE）：高密度聚乙烯（HDPE）常见于商场购物袋、背心袋、包装内袋；

低密度聚乙烯（LDPE）常见于商场购物袋、外包装袋、包装内袋、热缩膜；

线性低密度聚乙烯（LLDPE）常见于保鲜纸（膜），或用于混入LDPE生产。

二、塑料袋的危害：

1、如果塑料袋套着人的头部，可能令之不能呼吸，引致窒息。

2、废塑料制品混在土壤中不断累积，会影响农作物吸收养分和水分，导致农作物减产。

3、塑料袋本身会释放有害气体，特别是熟食，用塑料袋包装后，常常会变质，变质的食品对儿童健康发育的影响尤为突出。

扩展资料

塑料袋应用：

塑料袋质轻，容易塑造，应用层面广泛，可软、可硬、可湿、可干、可密封、可透气、可一次使用亦可长久使用。

自有塑料以来，都被研究利用塑料替代金属、木材或玻璃等物料，以减轻重量有利于方便使用、便利储存、运输或减轻燃料消耗。塑料袋也可用于保护货品、为食品保鲜、可承载液体、可包裹空气。在超市货品里有大部分是全塑料包装。

-塑料袋

综述

PE：聚乙烯。 PP：聚丙烯。 PS：聚苯乙烯。 PVC：聚氯乙烯。 PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯。 NY：尼龙。 PC：聚碳酸酯。 PF：酚醛树脂。 UF：脲甲醛树脂。

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。

有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃等。

塑料的等级

“01”——PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)：

矿泉水瓶、碳酸饮料瓶都是用这种材质做成的。饮料瓶不能循环使用装热水，这种材料耐热至70℃，只适合装暖饮或冻饮，装高温液体或加热则易变形，有对人体有害的物质溶出。

“02”——HDPE(高密度聚乙烯)：

装清洁用品、沐浴产品的塑料容器、目前超市和商场中使用的塑料袋多是此种材质制成，可耐110℃高温，标明食品用的塑料袋可用来盛装食品。

“03”——PVC(聚氯乙烯)：

这种材质的塑料制品易产生的有毒有害物质来自于两个方面，一是生产过程中没有被完全聚合的单分子氯乙烯，二是增塑剂中的有害物。这两种物质在遇到高温和油脂时容易析出，有毒物随食物进入人体后，容易致癌。目前，这种材料的容器已经比较少用于包装食品。如果在使用，千万不要让它受热。

“04”——LDPE(低密度聚乙烯)：

保鲜膜、塑料膜等都是这种材质。耐热性不强，通常，合格的PE保鲜膜在温度超过110℃时会出现热熔现象，会留下一些人体无法分解的塑料制剂。

“05”——PP(聚丙烯)：

微波炉餐盒采用这种材质制成，耐130℃高温，这是唯一可以放进微波炉的塑料盒，在小心清洁后可重复使用。

“06”——PS(聚苯乙烯)：

这是用于制造碗装泡面盒、发泡快餐盒的材质。又耐热又抗寒，但不能放进微波炉中，以免因温度过高而释出化学物。

“07”——PC及其他类：

PC是被大量使用的一种材料，尤其多用于制造奶瓶、太空杯等，因为含有双酚A而备受争议。专家指出，理论上，只要在制作PC的过程中，双酚A百分百转化成塑料结构，便表示制品完全没有双酚A，更谈不上释出。只是，若有小量双酚A没有转化成PC的塑料结构，则可能会释出而进入食物或饮品中。因此，在使用此塑料容器时要格外注意。

塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，目前树脂是指尚未和各种添加剂混合的高聚物。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。因此，塑料和树脂这两个名词也常混用。

塑料可区分为热固性与热可塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可一再重复生产。塑料高分子的结构基本有两种类型：第一种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物；第二种是体型结构，具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物。有些高分子带有支链，称为支链高分子，属于线型结构。有些高分子虽然分子间有交联，但交联较少，称为网状结构，属于体型结构。

两种不同的结构，表现出两种相反的性能。线型结构（包括支链结构）高聚物由于有独立的分子存在，故有弹性、可塑性，在溶剂中能溶解，加热能熔融，硬度和脆性较小的特点。体型结构高聚物由于没有独立的大分子存在，故没有弹性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶胀，硬度和脆性较大。塑料则两种结构的高分子都有，由线型高分子制成的是热塑性塑料，由体型高分子制成的是热固性塑料。