小区的彩色沥青路面有划痕还有掉粒怎么处理？

您好，彩色沥青路面出现划痕，掉粒情况，就是说明彩色沥青路面结构不稳定了，容易松散掉粒出现划痕，重点修复的地方可以用彩色路面修复材料，特别是烟台 华通彩色路面养护修复料，为有机硅与聚氨酯复合材料，是在普通传统的彩色路面材料的基础上研发出来的新一代高性能彩色路面养护修复材料，能有效解决各种彩色路面使用后期病害，其附着力和粘接力超强，具有良好的抗渗性及弹性，颜色多样精准，补色、开裂及凹陷部位的修复，色差小，修复后美观。

彩色混凝土路面的一般做法是：在素混凝土里面加入3-5%的颜料经过搅拌机搅拌均匀后，再与一般的混凝土一样施工就能够得到彩色混凝土路面。

为了保证彩色混凝土路面颜色的一致性，必须严格控制颜料的质量和添加的数量，另外也要注意素色混凝土颜色的一致性，因为普通混凝土的颜色也是不稳定的。记住以上三条原则，做出来的混凝土路面的颜色一致性就能得到保障。

彩色混凝土路面有2种，透水混凝土和压印混凝土。这两种做法完全不一样的，彩色透水混凝土是水泥和小石子加添加剂一起搅拌摊铺的。而压印混凝土是在现浇筑的混凝土表层，经特殊处理，用模具压印成型的。

彩色混凝土是使用在一些做识别功能的工程中，例如路面。

扩展资料：

彩色混凝土是一种防水、防滑、防腐的绿色环保地面装饰材料，是在未干的水泥地面上加上一层彩色混凝土（装饰混凝土），然后用专用的模具在水泥地面上压制而成。

彩色混凝土能使水泥地面永久地呈现各种色泽、图案、质感，逼真地模拟自然的材质和纹理，随心所欲地勾划各类图案，而且愈久弥新，使人们轻松地实现建筑物与人文环境，自然环境和谐相处，融为一体的理想。

可以使用华通道路改色剂进行补色，因为地坪漆为环氧树脂系列，华通改色剂为改性聚氨酯系列产品，在原路面喷涂施工后，两者之间不会产生任何的化学反应，只不过环氧树脂系列硬度比改色剂高一些，可正常改色补色施工。但是需要注意施工时，要把松散、容易脱落的表面完全清理干净，在完全干燥的情况下，正常喷涂施工即可。

华通道路改色剂的施工工艺：

1、将待改色道路（沥青混凝土或水泥混凝土）表面清扫干净，破损的路面要修复平整，无松散，网裂、塌陷及坑槽等病害，并保持完全干燥。

2、备好电源及喷涂机，调整喷涂压力为6-8MPa，先开内循环将喷涂剂搅拌均匀。

3、待喷涂剂搅拌均匀后，在路面上均匀喷涂，一般喷涂2遍为宜，第一遍喷涂大约半小时后，再喷涂第二遍，2遍要垂直（与第一次喷涂方向呈十字形）喷涂。

4、 喷涂剂每次作业完成后，要用稀料把喷涂剂管道彻底清洗干净，以备下次使用。

5、通车时间，2小时可行人行走，4小时可非机动车辆行驶，24小时可重载车行驶。

如果我们想要重新修建路面的话，就必须要选择相应的材料，这样的话才能把路面修好，虽然说市面上所对应的材料有很多，但是要根据自己所规定的那些来选择，首先，大家要了解一下彩色沥青路面的施工做法是什么，要按照正规的做法来进行。

如果我们想要重新修建路面的话，就必须要选择相应的材料，这样的话才能把路面修好，虽然说市面上所对应的材料有很多，但是要根据自己所规定的那些来选择，首先，大家要了解一下彩色沥青路面的施工做法是什么，要按照正规的做法来进行，同样的，也要知道彩色沥青路面的介绍。

彩色沥青路面施工做法

沥青结合料着色，将无机金属盐类颜料代替同样体积的矿粉填入沥青或沥青混合料中，可以得到少量几种着色沥青路面材料。例如将占集料总重5％～7％的氧化铁（俗称红土子）加入沥青混合料中，可以得到红色的沥青路面材料；加入5％～10％的氧化铬可以得到墨绿色沥青路面材料。但使用这样方法得到的彩沥青面层材料色调低、明度暗，因此建议不要用于沥青混合料中石料用量多、交通磨耗损失较大的工程中。

使用彩色集料着色，在传统的热碾式路面工艺中，铺筑好沥青砂胶层之后，以彩色石料按照每平方米5kg以上的用量代替部分普通石料，在沥青砂胶层仍保持足够温度时散布碾压，使石料部分嵌入沥青砂胶层内，即可形成彩色路面。彩色石料的用量决定了这种路面的彩度。

彩色沥青路面的介绍

所谓彩色沥青混凝土路面是指脱色沥青与各种颜色石料、色料和添加剂等材料在特定的温度下混合拌和，即可配制成各种色彩的沥青混合料，再经过摊铺、碾压而形成具有一定强度和路用性能的彩色沥青混凝土路面。也称作彩色沥青路面。

（1）具有良好的路用性能，在不同的温度和外部环境作用下，其高温稳定性、抗水损坏性及耐久性均非常好，且不出现变形、沥青膜剥落等现象，与基层粘结性良好。

（2）具有色泽鲜艳持久、不褪色、能耐77℃的高温和－23℃的低温，维护方便。

（3）具有较强的吸音功能，汽车轮胎在马路上高速滚动时，不会因空气压缩产生强大的噪音，同时还能吸收来自外界的其他噪音。

（4）具有良好弹性和柔性，＂脚感＂好，最适合老年人散步，且冬天还能防滑，再加上色彩主要来自石料自身颜色，也不会对周围环境造成大的危害。

文章里已经告诉了大家彩色沥青路面施工的做法是什么，上文已经把具体的步骤给你们写了出来，如果我们想要选择这种材料来施工的话，按照文章里的步骤来做这方面的工作就可以了，这样的话可以在短时间之内完成这项工程，同时，也给大家详细的讲了一下彩色沥青路面的介绍。

你要做什么材料的呢？不同材料的彩色防滑路面，施工的方法也是不相同的。

现在彩色路面市场上有丙烯酸树脂的，环氧树脂的，聚氨酯材料的。

利道改性聚氨酯彩色防滑路面的施工较为简单，具体施工工艺如下：

1、 施工前清除沥青路面上的杂物，并进行清洁打磨，确保路面没有污泥和其他附着物，没有油污，待路面清洁干燥后才能施工。

2、 圈定施工区域，施工前用吸尘器再次清理道路表面的尘土。

3、 将需要保留的路面标记（如标线），用胶带粘盖住，保证标记不被覆盖。

4、 按施工要求准备好施工材料、施工用具及其他施工辅助材料。

5、 将A和B两种粘合剂按比例混合,搅拌均匀。

6、 将搅拌调和的粘结剂均匀地摊铺在施工段，并用齿形橡胶拖把将粘合剂均匀地涂在施工面上，保证粘合剂厚度均匀、敷满整个施工段，且无漏点。

7、 将符合要求的洁净彩色防滑骨料均匀地撒在粘合剂上，直至粘合剂全部被骨料覆盖，使骨料充分与粘合剂结合，且骨料密实平整。注意不得用力压平，不得漏撒。

8、 及时取下粘贴的胶带，保证路面边缘不被破坏，如果出现破损应及时采用原有材料进行修补。

9、 粘合剂固化后，用扫帚或强力吸尘器将多余骨料清除，注意要将没有粘牢的骨料移除，清扫时不得污染路面，待多余骨料被清除后即可开放交通。

利道交通

彩色路面有很多种建造方法，主要作用是色彩醒目提示、色彩功能分区、增加路面抗滑值，从而达到美化城市环境，以及保障行车安全的目的。例如彩色防滑路面施工工艺：

彩色防滑路面，就是把专用的双组分胶粘剂，按比例拌合形成均质的流体，均匀地摊铺在基础路面上，然后喷撒上彩色集料。待固化后，扫除多余的集料，即为彩色集料路面。

彩色集料路面的基础，可以是沥青路面、水泥路面、钢板路面，新铺的沥青路面6周后，新筑的水泥路面4周后，方可进行彩色路面施工。彩色集料路面的施工，最佳环境温度在15～35℃之间，雨天避免施工，完工后6小时内无雨。

彩色防滑路面施工指南

一、 施工工具、材料介绍

发电机

吹风机

硬毛刷

扫把

毛滚筒

铁锹

反光锥

手套

电动搅拌器

保路威基料

保路威激活剂

保路威彩色防滑骨料

美纹纸

手推式路面清洁机（有最好）

注意： 施工前要做一个路面干燥度测试再开工，因为施工路面不可以有水或带有潮气，潮湿。有潮气，潮湿的路面会大大的降低黏合剂的对路面的附着力，严重影响黏合质量。下雨后，最少要隔个3天，并做一个路面干燥度测试再开工。

路面干燥度测试方法：

将一平方大小的塑料薄膜铺在将要施工的路面上，周边用美纹纸密封好。24小时后打开薄膜就可以观察路面是否有潮气。如果有潮气就推迟一天再做一次测试，确认路面彻底干燥再开工。

二、 单色路面施工

第一步，清扫路面。

　　先用反光锥或其它警示护栏把需要铺设的路面围闭起来，然后使用扫把或路面清洁机把地面上的杂物及其它垃圾清扫干净，再使用吹风机把地面上的灰尘清理干净。注意：施工路面不可以有水或带有潮气，潮湿的路面会大大的降低黏合剂的对路面的附着力，严重影响黏合质量。

　

　

第二步，测试放样。

用美纹纸按照施工设计图的要求在路面上贴出设计的图形。

注意：美纹纸一定要贴在图形的外边，不能贴在图形的内边，同时一定要贴紧地面。

　　

第三步，黏合剂搅拌。

打开保路威基料与激活剂，首先使用搅拌器将基料进行搅拌，搅拌时间一般为60秒，后把激活剂倒到基料里面，然后使用搅拌器进行搅拌，搅拌时间一般为60秒-90秒，天气热就搅拌60秒，天气冷就搅拌90秒。

注意：一定要把激活剂和基料搅拌均匀且搅拌时间不能太短也不宜太长。时间长了会造成黏合剂过快凝固，不宜摊涂，造成黏合剂报废或影响质量。

　　

第四步，摊铺黏合剂

把毛滚筒泡到黏合剂里面后拿出，然后逐步把黏合剂倒到要施工的地面上，用毛滚筒进行摊涂。

注意：需要保证施工图形内都均匀地摊涂有黏合剂，黏合剂会自然流平，施工人员要细心注意检查哪些地方没有均匀摊涂好黏合剂，尽量保证黏合剂的厚度一致。特别需要注意的是一桶黏合剂的摊涂时间尽量控制在5分钟内完成摊涂，最长不能超过7分钟，否则会影响质量。

第五步，撒放防滑骨料

当黏合剂摊涂均匀并自然流平后，马上撒放防滑骨料。

注意：防滑骨料应均匀撒放，以完全覆盖黏合剂为准。因为各种路面情况不一样，所以防滑骨料撒布完成后需要重复检查是否有局部黏合剂上浮到防滑骨料上面，如有此情况，需再撒放防滑骨料，进行完全覆盖。一桶黏合剂摊涂和完成撒放防滑骨料总共所花的时间必须控制在8分钟内。否则影响会产品质量。防滑骨料撒布完后，视情况，用铁秋在防滑骨料上稍作拍打，力量不宜太大。

　　

第六步，起边

当撒放防滑骨料完成后8分钟内，必须起边。

注意：在施工面积不大的情况下，当撒放防滑骨料完成后应马上起边。如果拖延起边时间，留在美纹纸上的黏合剂与图形内的黏合剂一同凝固，连成一体，难以完全清除，影响美观。

　　

第七步 防滑骨料回收

　　在撒放防滑骨料完成大约两小时后，观测黏合剂凝固情况，在一般情况下，保路威黏合剂在90到120分钟内能够达到九成凝固，可以进行防滑骨料回收操作。

首先使用铁锹把松散的防滑骨料铲成堆，然后装包。再用扫把把铲不到的防滑骨料扫成堆，然后装包。再用硬毛刷用力刷，把松散的骨料刷出来，然后把干净的防滑骨料装包。最后使用吹风机把无法清扫的松散骨料清理干净。

　　注意：混合了垃圾与及不干净的骨料都不要回收，更不能进行二次使用。

　　4到7小时后，放行通车，彩色防滑路面施工完成。

三、施工图案的拼接

重复前面的第一到第七步。

注意：1、在重复第一步放样的时候，在用美纹纸粘贴拼色连接位的时候，需要细心的进行粘贴，一定要贴紧，不然新颜色的黏合剂会渗到原来的彩色路面上，影响交界位置的美观。

　　 2、在重复第六步起边的时候，当起完颜色接缝的地方后，用铁锹小力刮平，从旧颜色面往新颜色面里刮，力量以不伤及新颜色构面为宜。

　　 3、在重复第七步回收防滑骨料时，散落在旧颜色面上的防滑骨料不能进行回收，否则会污染新颜色的防滑骨料，造成回收的防滑骨料不能进行二次使用。