在脲醛胶中增粘用白糊精好还是瓜尔胶好

瓜尔胶。瓜尔胶是一种天然胶质，用于食品、药品和化妆品等行业。它的粘度比白糊精高，可以用于制作更粘稠的液体和胶状物质，白糊精是一种合成物质，通常用于工业和科学实验室中，它的粘度相对较低，不如瓜尔胶粘。

环

保

型

脲

醛

胶

可以根据成本及耐水性的不同要求，同其它增量剂、固化剂和水配合使用，是一种高度抗水、防霉、无污染的粘合剂，用其进行木材粘合其胶接强度大于木材本身强度。

调配比例：脲醛树脂胶

面

粉

再加固化剂

100

18-25

3

‰

热压温度：100-110度左右

热压时间：4-5分钟加压压力：150-200

使用前，首先用脲醛胶和面粉搅拌均匀后，再加固化剂，涂胶请切记，涂胶量要涂均匀。

技术参数：

外

观：透明微黄白色乳胶

固体含量：52±2%

P

H

值：70-84

粘

度

:

150-250厘泊

保质期

：

15天

脲醛树脂胶、酚醛胶或三聚氰氨胶中一般含有游离甲醛，已参与反应生成的不稳定基团的甲醛，吸附在胶体粒子周围已质子化的甲醛分子等。即使在树脂中减少游离甲醛含量，但在板材成型热压固化过程中仍有游离甲醛释放出来。采用本品对人造板材除醛，可使E2级板材达到E1级，E1达到E0级或接近无醛环保标准。经处理后的刨花板，中高密度板及各种细木工板、胶合板的各项理化性能指标和力学性能指标符合标准要求。 产品原理：甲醛捕捉剂均加至脲醛树脂胶、酚醛胶或三聚氰氨胶中后，捕捉剂中的高活性分子能在常温或低温下迅速捕捉树脂中的游离甲醛并生成稳定的高分子聚合物，高分子聚合物和胶中剩余的捕捉剂高活性分子在人造板材热压固化成型过程中，稳定不挥发，不失性（220OC以内），高活性分子能在板材热压过程中对不稳定基团释放的游离甲醛继续捕捉，达到大量降低或清除板材中游离甲醛的效果，确保生产环保板材的要求。 产品特点： 无色透明水剂，PH值8-85，无毒，环保,不影响人造板材强度，不影响板材色泽，不影响胶体适用期，不影响胶体初粘性。 使用方法: 1．对生产人造板材基材的处理：根据人造板材基材生产所用的脲醛树脂胶、酚醛胶或三聚氰氨胶中的游离甲醛指标，适当填加捕捉剂至胶中，充分搅拌即可。甲醛捕捉剂建议填加量为：捕捉剂与胶重量比为2-5%，超标严重的基材可适量增加比例。捕捉剂填加至胶中后应测定胶液的PH值、粘度、固含量、凝胶时间等指标，应符合标准值要求范围，如有超出可适当调整填加比例。 2．对生产低醛、无醛强化地板、复合地板的处理： 在生产环保地板时，可使用捕捉剂在板材贴面热压前进行涂刷，涂刷量30-35ml/m2，经本品涂刷后板材中的游离甲醛释放将大大降低，在贴面热压成型过程中，稳定不挥发，不失性（260O以内），涂刷在板材表面的捕捉剂还能进一步捕捉贴面胶中带来的游离甲醛污染，以达到生产低醛、无醛地板的目标。

脲醛胶是尿素与甲醛在催化剂（碱性催化剂或酸性催化剂）作用下，缩聚成初期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂作用下，形成不熔、不溶的末期树脂胶粘剂。

哲博检测专家发现，脲醛树脂（UF树脂）于1844年由BTollens首次合成，1896年前后在CGoldschmidt等的研究后首次使用，1929年IG公司开发了名叫Kanrit Leim 并能在常温固化胶合木材的UF树脂缩合中间体，引起人们的重视。

可以通过加入交联剂，比如硼酸，加入聚乙烯醇等达到催化快速固化的作用

在60—80度固化效果好。

经过较高温固化后，常温下不会遇热融化，这个温度范围产生的效果好。

脲醛胶在固化时会释放甲醛，加入乳白胶和面粉，会降低甲醛释放量。

尿醛胶粘度低了可加入改性剂增加粘度。根据查询相关资料信息显示，尿醛胶粘度低了可加入聚乙烯醇、聚乙二醇、羟甲基纤维素等改性剂，或选用淀粉类物质增加粘度。脲醛胶是尿素、甲醛和胶得宝在催化剂(碱性催化剂或酸性催化剂)作用下，缩聚成初期脲醛树脂，再在固化剂或助剂作用下，合成的一种无色透明的胶粘剂。