1、一般镀锌管道不用刷漆,如要耍漆一般都刷银粉漆。钢管镀锌以后,表面覆盖了一层锌的涂层,使钢管和大气隔了开来,避免了大气对钢管的直接接触和锈蚀,得到了保护。
2、而锌在钢管表面的涂层,由于锌的化学活性比较强,常温下在空气中就会形成薄而致密的一层碳锌,保护锌自身不会继续被氧化。因此镀锌管,不管是表层的锌还是钢管本身都得到了保护,不会生锈,不需要刷防锈漆。
3、只有当镀锌层被破坏,(比如钢管焊接,接头处涂层烧毁),钢管露于空气当中,失去了镀锌层保护,此时才需补刷防锈漆。
镀锌板表面涂普通的漆容易脱落,用现在市场上最多的ED1000镀锌板专用油漆为例,
镀锌板油漆工方法如下:(1)采用配套溶剂擦拭镀锌板表面,去除油污油脂,防止影响附着力,如果有锈蚀打磨干净即可,无需整体喷砂或打磨
(2)涂装ED1000环氧底漆,将油漆与固化剂按照配比混合,加入适量稀释剂,搅拌均匀,喷涂达到要求的膜厚
(3)涂装配套面漆,以PU800丙烯酸聚氨酯面漆为例,将油漆与固化剂按照配比混合,加入适量稀释剂,搅拌均匀,喷涂达到要求的膜厚
(4)检查漆膜厚度是否达标,颜色是否均匀一致,有无漏涂、起泡等问题,发现后及时修补
注意事项:(1)环境温度在5-40℃,相对空气湿度不大于75%
(2)每道油漆涂装间隔为表干时间,底漆与面漆涂装间隔为24小时为宜
(3)底漆与面漆均采用专用固化剂与稀释剂,不可混用
(4)混合好的漆料在4小时内用完,避免涂料胶化
因热镀锌的优异的防腐作用,目前在钢铁件上大量采用,当然热镀锌件外观也有其特点,若重点是防腐建议使用无机富锌漆修补,若表面不是很清洁的话也可采用高锌的环氧富锌漆修补,这样才能保证防腐蚀性能,当然外观会有些差别。对此可采用喷层面漆的方式补救。
可以通过镀锌修补漆来修补。推荐使用96%含锌量的冷镀锌涂料修补,因为锌含量较高,所以可以达到热镀锌同等的防锈效果,为了颜色接近镀锌色,可以使用配套的镀锌上色剂。具体施工方法,可参考链接:网页链接
有条件的,可以对镀锌件磷化处理,或者先薄喷一层磷化底漆。
或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。
对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂(即环氧锌黄底漆稀释剂)擦拭,以去除工件原油的保护层,并且增加洁净度。
双组份环氧锌黄底漆:严格按照漆和固化剂的比例调配油漆,并且熟化30分钟后,调制合适的施工粘度,即可喷涂。
单组份环氧酯锌黄底漆:调制合适的施工粘度,以正确的施工方法施工。
也可以直接要红宝书牌镀锌喷漆免费试用的。
先除锈,如果无锈就先用细砂纸打磨,增加油漆附着力,底漆可以用普通油漆,也可以喷漆,原则要与需要喷涂的颜色相同,或相近。然后再打磨,再上漆。
镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法,全世界锌产量的一半左右均用于此种工艺。
镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命,在钢板表面涂以一层金属锌,这种涂锌的钢板称为镀锌板。
扩展资料:
按生产及加工方法可分为以下几类:
①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板;
②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造,但在出槽后,立即把它加热到500℃左右,使其生成锌和铁的合金薄膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性;
③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板;
④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板,即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面,具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点,又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板,即双面差镀锌板。
-镀锌板
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