点胶机的常见问题

点胶机最常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。

胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。

太小的针头会影响液体的流动造成背压， 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少， 液体流动最顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象， 最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶或先将胶离心脱泡后在使用。

出胶大小不一致

当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。

进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力， 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。

胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。

最后应检查出胶时间若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。

流速太慢

流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。

管路若无需要应愈短愈好。

除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。

流体内的气泡

过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。 此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。（以上方法如仍然无效，则应使用氮气） 。

点胶时断胶原因

第一：检查胶水是不是有问题（比如胶水中含有气泡，有颗粒沉淀物之类等），这种情况下会使点胶机产生点胶断胶的问题；　　第二：点胶控制器是否工作正常，因其工作的不正常或者其本身性能的不足，也会出现点胶断胶的问题。

UV胶

UV胶即紫外线固化胶。

确定使用黑色的管路。

勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。 先将原有UV胶放掉， 再胶UV胶倒入空的压力筒 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。 点胶针头的选择方法：

1．四条准则：小点——小号针头，低压力，短时间大点——大号针头，较大压力，较长时间浓胶——斜式针头，较大压力，依需要设定时间水性液体——小号针头，较小压力，依需要设定时间。

2．需要特殊设定的流体：

（1）瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头。

（2）UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）。

（3）光固化胶：使用黑色不透明针筒，白色活塞，可遮紫外线之针头。

（4）厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞。

（5）密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头。

环氧树脂的清洗

环氧树脂（expoxy）尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次，愈常清洗就越好。

缺点

（这是市面上以降低产品成本来搞低价格吸引客户所产生的问题，所以买设备时不能允只考虑价格，更要考虑机器本身的质量，尽可能的保证产品的稳定性和可操作性，在保证产品整体的质量）。

1、机台内部散热系统不是很好，市场上已经有良好的散热系统的点胶机；

2、时常会出现死机现象；

3、LCD反黑，会出现乱码；

4、机台出现位置偏差（运行一段时间后会出现此状况）与实际工件；

5、静电处理不够理想（有大量的静电产生）；

6、三轴运行速度比较缓慢，与厂家实际要求的速度有差；

7、机器在正常作业的情况下会出现乱跑现象（这样作业起来比较危险）；

8、Table与小型点胶机搭配使用大概用了一段时间Table的Relay会被击穿，导致信号一直输出出现漏胶现象；

9、CF卡的程序不够稳定工业计算机时常也会发生被烧掉的情况；

10、机台的负载承受能力比较弱；

11、驱动板接插件地方连接比较松，很容易导致主板与驱动板接触不良（都是塑料接插）。

点胶机是通过气压将流体自动吐出,实现自动化生产

定量式点胶机主要包括一个压缩空气源，一个主压缩空气管路、一副压缩空气管路、一个胶枪和一个定时控制器。主压缩空气管路中依次设有调压阀、压力计和三通阀，且其一端与压缩空气源连接，另一端与软管连接。与压缩空气源连接的副压缩空气管路中依次设有调气阀和分歧管，并与大气连通，从而使得分歧管内的压力呈负压。另外活塞式胶枪借助气压的推动和定时控制器的精确控制，使得粘胶从针头中挤出，同时负压对粘胶产生回吸作用，使得胶枪不会有残滴现象。

全自动点胶机的调试方法

1、将装好胶水的针筒放入针筒夹持器后并固定。比如装AB胶，将A胶和B胶分别从压力桶接到胶枪A、B进胶口，A、B胶分别通过三通到混合管时开始混合，胶水混合程度由混合管长度决定，只需控制压杆即可控制胶水通断，由一连串左右旋叶片相互垂直排列在套管内组成，A、B胶水经过混合管时进行连续的切割与重合为均匀的混合液，以保证出胶量精确。

2、连接气阀，将点胶机的点胶控制器口通过气管连接到针筒，并把针筒气阀连接到点胶控制器的AIRIN，并且连接点胶机和点胶控制器的电缆线。

3、将点胶机的点胶接口通过电缆线连接到点胶控制器的信号输入接口，把脚踏板连接到点胶机的运行接口上，以控制点胶机的运行。将Z轴的连接电缆插头与点胶机Z轴连接。如所用点胶控制器同点胶机的连接器型号相同，可以根据连接器的芯数不同来看出点胶机的点胶和运行等连接口，二芯点胶，三芯运行。

4、将手持式编程器通过串口线选择到点胶机左侧的接口上，如果所用点胶控制器同点胶机背面的连接器型号不相同，可以根据点胶控制器的说明书进行电缆线的配制和连接。

以上就是关于杭州迈伺特全自动点胶机的调试方法及自动点胶机简介的相关知识内容了。在生产中的很多地方都需要去点胶，且要求也越来越严格。就如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件、电子部件和汽车部件等等这些方面。

三轴自动点胶机这样删除点胶文件：

1、进入点胶机的操作界面：打开点胶机的控制系统，并进入操作界面。

2、导航至文件管理：在操作界面上，会有一个文件管理或类似的选项，进入该选项，以便浏览和管理存储在点胶机上的文件。

3、定位到要删除的文件：浏览文件列表，找到想要删除的点胶文件，可以根据文件名、时间等信息来定位到需要删除的文件。

4、选择删除文件：选中要删除的文件，可以使用触摸屏、鼠标或键盘来进行选择操作。点胶机是一种用于自动点胶的设备，广泛应用于电子制造、自动化生产线和工业加工领域，通过控制点胶的速度、压力和路径，将胶水精确地涂布在目标物体上。

您要问的是物料反光点胶机识别不到的原因吗？流速太慢，出胶大小不一致。

1、流速太慢：点胶机管路过长或者过窄，管口气压不足，点胶流速过慢就会导致物料反光，点胶机识别不到的问题，改进胶口和气压即可。

2、出胶大小不一致：点胶机出胶不均匀，大小不一致会导致点胶机识别不到，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。

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