1、液压油路
a每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；
b本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25；
c新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；
d系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
a每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；
b机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；
c油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，最好1年更换。
3、液压部件
a每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；
b新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力
液压板料折弯机
结构与特点:1采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性。
2液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作。
3滑块同步机构采用扭轴强迫同步。
4采用机械档块结构，稳定可靠。
5滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示。
6斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。
折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。
折弯机使用方法：
按普通的液压折弯机加工Q235板料来做简单介绍：
1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）
2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。
折弯机保养与维护：
在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其保养内容如下：
1、液压油路
a每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；
b本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25；
c新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；
d系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
a每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；
b机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；
c油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，最好1年更换。
3、液压部件
a每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；
b新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力
有可能液压缸进气了或者回油管没插到液面下让空气混合进液压油里面。折弯的时候速度下降厉害，应该是压力起不来，肯定是系统产生了泄漏 如果管路正常的话，泄漏的可能有几个 1、泵磨损产生内泄 2、溢流阀失效，没有达到实际压力（可查看压力表） 3、执行元件（油缸）泄漏 一般来说，1，3的可能性大点，普通液压折弯机检查方法 1，开机并拔掉所有电磁阀插头，按厂家提供的液压原理图手动按下相关阀芯（用起子戳），如果有动作，请检查电和电磁阀的线圈，没有动作请检查整个油 2，如果怀疑是油有问题，请先检查油位，电机正反转，主溢流阀和其他液压阀的有效性，电磁阀阀芯是否活动自如、密封性是否良好，如果有插装单向阀请检查密封性 3，如果电油都没有问题，请检查机械部分是否卡死，导轨卡死或是同步扭轴卡死 4，检查油缸，是否憋死或者是密封圈损坏导致内泄 5，如果是二级回控制，请检查控制回油压是否到位。折弯机首先看一下电机和油泵是否正常工作，无漏油 。
2、还有就是大液控里有脏东西堵住了，可以用脚踩住开关让它处于加压状态，把手伸进油箱看哪个大液控回油。
把回油的那个拆下来看看，多数是卡东西了。
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