橡皮泥的主要成分是什么

橡皮泥主要以碳酸钙等为原料，以液体石蜡为油性成分,与甘油等配制而成，可供幼儿、儿童及有关人员练习制作陶瓷工艺品等使用。

1、不含防腐剂，作为油性成分使用的是液体石蜡，无毒无臭，使用安全。

2、室温下几乎不会蒸发干燥，故长期稳定性好。

3、加工容易，高温下使用不沾竹刀，不沾手。

4、添加有金属皂等，既可提高无机填料和油成分的亲和力，又有提高油粘土粘性的效果。

5、油成分中添加有液体石蜡，可提高油粘土的可塑性。

橡皮是1770年英国科学家普里斯特首先发现的。主要用PVC材料做成，其中还加入了添塑剂ATBC。ATBC又称乙酰柠檬酸三正丁酯，是一种无毒增塑剂，具有溶解性强，耐油性、耐光性好，并有抗霉性，主要用作聚氯乙烯、纤维素树脂和乙烯基树脂及合成橡胶等的增塑剂。ATBC是目前PVC塑胶行业最经济的环保增塑剂。

橡皮的制造过程其实很简单。首先将橡胶与研磨过的浮石粉、氧化铁、植物油、硫和其他物质混合起来。将混合物加热，致使硫与橡胶混合，以增加橡胶的强度，让它更耐用。然后将柔软的、仍然热乎乎的原料送进冲压机或注射到各种形状的模具里，等它冷却后，打开模具，各种形状的橡皮擦就出来了

橡皮的类型有以下几种：1与铅笔结合，设在铅笔尾部。优点是使用方便，缺点是如果使用时用力太重，容易弄破纸张表面。而且当笔迹被擦去后，橡皮擦会在纸上留下残渣。弄脏纸面。2 棕色橡皮擦，以柔软而粗糙的橡胶制成。优点是可以擦除大面积的痕迹，而且不会弄破纸张。缺点是不能很有效和准确地擦除笔迹。3 软橡皮，以一种灰色的物料造成，且与树胶相橡。优点是不会在纸上留下残渣，使用寿命比其他橡皮擦要来得长。缺点是不易去除大面积的笔迹，而且如果橡皮过度受热的话容易弄脏甚至黏住纸张。4香味橡皮，再制造橡皮的过程中加入一种挥发性油。优点是橡皮可以带有各种好闻的气味。缺点是如果把塑料和橡皮擦放在一起久了，由橡皮擦挥发出来的有机溶剂能少量溶解塑胶。不同的橡皮类型适用于不同的人群。

橡皮除了可以擦除字迹，还可以清除车门上的脚印，轻轻一擦，再顽固的鞋印也会消失得无影无踪。也可以清除包包，沙发等皮质品表面的污渍，不会损伤物体表面。如果发现电器的开关在开启时经常出现火花的话，这时只要切断电源，将开关拆开，用橡皮在铜片烟黑处擦几下，便可消除电火花了。

钢笔橡皮和一般橡皮很大不同，是一种类似砂纸一样的东西，它是通过物理破坏来消除钢笔字迹的，也就是磨掉字迹而不是化学方法，所以不会有你担心的问题，如果你不是有习惯咬橡皮的习惯的话。还有这种橡皮的实际使用效果很差的。

目前TPR材料成分主要有SBS以及氢化的SBS即SEBS为原料制成的。具有热塑性，但性能与硫化橡胶相接近。主要进行注塑以及挤出。

TPR 英文THERMOPLASTIC RUBBER 也称TPE

性弹性体TPR，TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体巿场的高速发展。

热塑性弹性体（TPE）具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。

TPR，TPE的优点

1 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

2 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。

3 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

4 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。

5 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

6 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。

分数给我。哈哈哈哈

橡皮是用橡胶做的。橡胶有天然橡胶与合成橡胶之分。天然橡胶是直接在橡树上采集汁液，然后将橡树的汁液经过加工变成了橡胶。在100年前，科学家就已经研究天然橡胶的成分。他们把橡树汁液干馏，得到一种液体，人们知道它每一个分子里都含有5个碳原子和8个氢原子，叫做异戊二烯。合成橡胶就是利用异戊二烯来制造的。法国化学家布萨尔德把天然橡胶干馏分解出的异戊二烯同浓盐酸一起加热，得到了一种与天然橡胶相似的产物。把这种新产品干馏，又得到异戊二烯。有了这个重大发现，人们就可以自己合成橡胶了

自从1956年问世以来，橡皮泥就成了孩子们最喜爱的玩具。最开始的橡皮泥只有灰白一种颜色，但随后的几年里橡皮泥就有了各种各样的颜色和香味。包括夜光的、金色、银色、香波味、刮胡水味等等。只要一些你家厨房里常用的原料，你就可以和孩子一起做出一套这种传统的橡皮泥了，这是一个多么令人兴奋的过程。 原料： 不加糖的饮料冲剂 一杯水 一勺植物油 食用色素 1／2杯盐 一杯白面粉 做法： 1．用煮锅在文火上把饮料冲剂融在水里。 2．加入植物油搅拌。 3．如果要一些深一点的颜色，就加进几滴食用色素。 4．把盐和面粉倒入锅内搅拌，得到的混合物会结成许多小块。 5．继续搅拌直到混合物变成糊状而且没有气泡。 6．把混合物放到窗台上晾干，然后将面和好，装入密封的容器。 注意：尽管这种橡皮泥色彩鲜艳且香气宜人，但是——不能吃!更小一些的孩子对可食的橡皮泥会更感兴趣。

橡胶分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶主要来源于三叶橡胶树，当这种橡胶树的表皮被割开时，就会流出乳白色的汁液，称为胶乳，胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。 橡胶制品

合成橡胶是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料（单体）可以合成出不同种类的橡胶。1900年～1910年化学家CD哈里斯(Harris)测定了天然橡胶的结构是异戊二烯的高聚物，这就为人工合成橡胶开辟了途径。1910年俄国化学家SV列别捷夫(Lebedev，1874－1934)以金属钠为引发剂使1，3－丁二烯聚合成丁钠橡胶，以后又陆续出现了许多新的合成橡胶品种，如顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶等等。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶。

通用橡胶

　　是指部分或全部代替天然橡胶使用的胶种，如丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶等，主要用于制造轮胎和一般工业橡胶制品。通用橡胶的需求量大，是合成橡胶的主要品种。

丁苯橡胶

　　丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的，是产量最大的通用合成橡胶，有乳聚丁苯橡胶、溶聚丁苯橡胶 和热塑性橡胶（SBS ）。

顺丁橡胶

　　是丁二烯经溶液聚合制得的，顺丁橡胶具有特别优异的耐寒性、耐磨性和弹 橡胶轮胎

性，还具有较好的耐老化性能。顺丁橡胶绝大部分用于生产轮胎，少部分用于制造耐寒制品、缓冲材料以及胶带、胶鞋等。顺丁橡胶的缺点是抗撕裂性能较差，抗湿滑性能不好。

异戊橡胶

　　异戊橡胶是聚异戊二烯橡胶的简称，采用溶液聚合法生产。异戊橡胶与天然橡胶一样，具有良好的弹性和耐磨性，优良的耐热性和较好的化学稳定性。异戊橡胶生胶（未加工前）强度显著低于天然橡胶，但质量均一性、加工性能等优于天然橡胶。异戊橡胶可以代替天然橡胶制造载重轮胎和越野轮胎还可以用于生产各种橡胶制品。

乙丙橡胶

　　乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原料合成，耐老化、电绝缘性能和耐臭氧性能突出。乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑，制品价格较低，乙丙橡胶化学稳定性好，耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。乙丙橡胶的用途十分广泛，可以作为轮胎胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件，还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。还可制造胶鞋、卫生用品等浅色制品。

氯丁橡胶

　　它是以氯丁二烯为主要原料，通过均聚或少量其它单体共聚而成的。如抗张强度高 橡胶制品

，耐热、耐光、耐老化性能优良，耐油性能均优于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶。具有较强的耐燃性和优异的抗延燃性，其化学稳定性较高，耐水性良好。氯丁橡胶的缺点是电绝缘性能，耐寒性能较差，生胶在贮存时不稳定。氯丁橡胶用途广泛，如用来制作运输皮带和传动带，电线、电缆的包皮材料，制造耐油胶管、垫圈以及耐化学腐蚀的设备衬里。