简单的说主要就是硅、铝、铁、钙,辅料也是为了提供这几种成分。主要成分:硅酸三钙,硅酸二钙,铝酸三钙,铁铝酸四钙
作用:适用于快硬早强的工程、高强度等级砼。不适用于大体积砼工程(发热量比普通水泥大得多,不用)、受化学侵蚀、压力水(软水)作用及海水侵蚀的工程
再看看别人怎么说的。
熟料即热塑性塑料,是一类应用最广的塑料,以热塑性树脂主要成分,并添加各种助剂而配制成塑料。
热塑性塑料(熟料)和热固性塑料(生料)的区别:
①分子结构的不同:
热塑性塑料的分子结构呈链状或树枝状,为线性聚合物。这些分子通常互相缠绕但并不连结在一起,所以受热后具有可塑性;
热固性塑料加热开始时也具有链状或树枝状结构,但在受热后这些链状或树枝状分子逐渐结合成网状结构(交联反应),成为既不熔化又不熔解的体型聚合物。分子的链与链之间产生了化合反应,当再次加热时这类塑料便不能软化。
②特点不同:
热塑性塑料,主要由聚合树脂制成。其特点是受热后软化或熔融,此时可成型加工,冷却后固化,再加热仍可软化。
热固性塑料,大多数是以缩聚树脂为主,加入各种添加剂制成的。其特点:开始受热时也可以软化或熔融,但是一旦固化成型就不会再软化。此时,即使加热到接近分解的温度也无法软化,且也不会溶解在溶剂中。
③用途:主要用于隔热、耐磨、绝缘、耐高压电等在恶劣环境中使用的塑料,大部分是热固性塑料,最常用的应该是炒锅锅把手和高低压电器。
参考资料:
参考资料
:-热固性塑料
硅酸盐水泥熟料是以石灰石和粘土为主要原料,经破碎、配料、磨细制成生料,然后在水泥窑中煅烧而成的。矿渣硅酸盐水泥简称矿渣水泥。它由硅酸盐水泥熟料、20%-70%的粒化高炉矿渣及适量石膏组成。火山灰质硅酸盐水泥简称火山灰水泥。它由硅酸盐水泥熟料、20%-50%的火山灰质混合材料及适量石膏组成。粉煤灰硅酸盐水泥简称粉煤灰水泥。它由硅酸盐水泥熟料、20%-40%的粉煤灰及适量石膏组成。硅酸盐水泥熟料主要有CaO、SiO2、Fe2O3、Al2O3四种氧化物组成,在熟料中占95%,另5%为其他氧化物,如MgO、SO3等。
水泥熟料经高温煅烧后,CaO、SiO2、Fe2O3、Al2O3四种氧化物不是以单独的氧化物存在,而是以两种或两种以上的氧化物反应生成的多种矿物集合体。
硅酸盐水泥熟料中主要形成四种矿物:硅酸三钙,3 CaO·SiO2,简写C3S,占50~60%,称阿利特(Alite)或A矿;硅酸二钙,2 CaO·SiO2,简写C2S,占20~25%,称贝利特(Belite)或B矿;铝酸三钙,3CaO·Al2O3,简写C3A,占5~10%;铁相固溶体,通常以铁铝酸四钙表示,4CaO·Al2O3·Fe2O3,简写C4AF,占10~15%,称才利特(Celite)或C矿。
熟料煅烧顾名思义是将生的烧成熟的。煅烧因窑型不同而有差异。目前国内窑型有湿法窑;干法窑,干法中有中空窑、SP(不带分解炉)、新型干法窑;半干法中有立窑、立波尔窑。现介绍几个重要温度:
CaCO3-CaO+CO2分解温度为890℃,MgCO3-MgO+CO2分解温度为590℃,因此分解炉的温度控制为900℃左右;
C3S在出现液相以后才能形成,液相温度为1250℃,故熟料烧成温度为1300℃~1450℃(物料温度)。
C3S--C2S--C3A--C4AF最低共熔温度1338℃,故低于此温度矿物形成就有困难。水泥窑气体温度高达1700℃,物料温度高达1400℃,经水泥窑处理的废弃物不会造成二次污染。由于垃圾焚烧炉的焚烧温度低于水泥窑,往往会造成二次污染,目前发达国家都有采用水泥窑代替焚烧炉处理垃圾的趋势。
1主要矿物组成为硅酸三钙:水泥早期、晚期强度提供者,含量在55~65%左右
硅酸二钙:后期强度提供者研究表明其在28天后还有强度的增长,含量在20%左右,太高的话水泥早强不高后期强度会很高;
铝酸三钙:早期强度最快提供者,在混凝土中能吸附大多数的外加剂的有效成分,姑一般含量不应太高,太高还容易造成混凝土工作性不好,因为此矿物是4个矿物中水化最快的,水泥的3天强度有60~80%为由它提供,其他的为硅酸三钙提供含量一般在5%~10%好不超过7%,对混凝土工作性较好,原则越低越好
铁铝酸四钙:后期强度提供者水化速度最慢,含量一般在10~13%
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