无纺布成分

无纺布（英文名：Non Woven）又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。

。由聚丙烯纺丝直接铺成网热粘结而成，制品强度较一般短纤产品为佳，强度无方向性，纵横向强度相近。 8、在环保方面，目前使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，两种物质虽然名字相似，但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性，极难降解，所以塑料袋需要300年才可分解完毕；而聚丙烯的化学结构不牢固，分子链很容易就可断裂，从而可以有效地降解，并且在无毒的形态中进入下一步环境循环，一个无纺布购物袋在90天内就可以彻底分解。而且无纺布购物袋可重复使用10次以上，废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10%

无纺布生产用纤维主要是丙纶（PP）、涤纶（PET）。此外，还有锦纶（PA）、粘胶纤维、腈纶、乙纶（HDPE）、氯纶（PVC）。按应用要求，无纺布分为一次性应用型和耐用型两大类。

目前，人造纤维仍支配着无纺布的生产，而且在2007年以前，这种情形不会有大的改变。全世界范围内用于无纺布生产的纤维中有63%为聚丙烯，23%为聚酯，8%为粘胶，2%为丙烯酸纤维，15%为聚酰胺，剩余的3%为其他纤维。

无纺布是什么？

无纺布的确切名称应是非织造布，或叫不织布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

由于它的外观形似珍珠，又称为珍珠画布。

无纺布优缺点：

无纺布有很多优点：1）通气性 2）过滤性 3）保温性 4）吸水性 5）防水性 6）伸缩性 7）不蓬乱 8）手感好、柔软 9）轻盈 10）有弹性、可复原11）没有布料的方向性 12）与纺织布相比生产性高、生产速度快 13）价格低、可大量生产 等等。

缺点是：1）与纺织布相比强度和耐久性较差 2）不能象其他布料一样清洗 3）纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开 等等。因此最近生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。

它的主要用途大致可分为：

(1) 医疗、卫生用无纺布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、及一次性卫生用布等；

(2) 庭装饰用无纺布：贴墙布、台布、床单、床罩等；

(3)服装用无纺布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布 等；

(4)工业用无纺布；过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包 覆布等；

(5)农业用无纺布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；

(6)其它无纺布：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋等

无纺布的分类

一、 水刺无纺布

水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。

水刺无纺布与其他干法无纺布的工艺过程相似,都需要经过原料的准备,开松混合,梳理成网(或气流成网或交叉折叠成网),水刺加固,后整理,烘燥,卷取,成品分切检验及包装入库水刺布的成网方式可以是干法成网,也可以是湿法成网,甚至是熔融纺丝法一步成网

常见的水刺工艺流程: 纤维计量---开松混合---梳理成网---纤网正反面水刺缠结(需有严格的水处理)---烘燥---卷取

水刺无纺布原理: 纤网由输送网帘或金属网帘传送,并经预湿装置(罗拉或水帘)预湿和预水刺,然后进入水刺区,在水刺区纤网受到数个水刺装置射出的极细高压水流的喷射,其表面纤维因受到强烈冲击而垂直进入纤网内,同时由于输送帘具有三维结构,水流穿过纤网后,撞击在输网帘上,又以不同角度反射回来,形成对纤维的反向冲击,使纤维产生不同方向的位移,使纤网中纤维相互缠结并紧密地抱合在一起, 形成具有一定强度的湿态无纺布多次反射后的水流由于能量减少压力降低被水刺装置及输网帘下的真空吸水箱走,然后经过滤循环系统处理后再重复使用湿态无纺布经真空脱水后进入烘干装置烘燥后成布

水刺布是用高压水针喷射铺成的纤维使纤维纠缠起来后形成的。

纤维通过梳理机后梳理平整，然后通过铺网机铺在运送线上，最后通过高压水针喷射使纤维纠缠起来后形成。成型后还要通过高温烘干机最后卷成水刺布卷。

水刺无纺布根据花纹的不同，又有平纹直铺，交叉印等分类，一般原料成分为VISCOSE黏胶和POLYESTER涤纶，各成分含量不同。

二、热合无纺布

热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。

三、浆粕气流成网无纺布

气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。

四、湿法无纺布

湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。

五、纺粘无纺布

纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。

六、熔喷无纺布

熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。

七、针刺无纺布

针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。

八、缝编无纺布

缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。

以下是一些无纺布发展预测信息，供参考：

一、无纺布纺织工业在近年来取得了很大的发展 --

截止1998年，全世界的无纺布消费量已达到240万吨。在1970年时，其消费量仅为40万吨，而到2007年，其消费量有望达到400万吨。

无纺布的生产商主要集中在美国（占全世界的41%），西欧占30%，日本占8%，中国的产量仅占全世界的35%，其消耗量却为全世界的175%。预计到2007年，中国的产量将达到全世界产量的7%，其消耗量将增加到全世界的21%。

目前，人造纤维仍支配着无纺布的生产，而且在2007年以前，这种情形不会有大的改变。全世界范围内用于无纺布生产的纤维中有63%为聚丙烯，23%为聚酯，8%为粘胶，2%为丙烯酸纤维，15%为聚酰胺，剩余的3%为其他纤维。

近年来无纺布在卫生吸收材料、医药用、交通工具用、制鞋用纺织材料上的应用量有明显增长。

二、无纺布生产和消费

全球无纺布消费量在1983年时为80万吨，而到1985年时增长到110吨，1988年为140万吨，到了1998年，全球无纺布消费量达到240万吨，预计到2005年，其消费量可达到370万吨。

用于各种纺织品的人造纤维消费量在1983年时为1690万吨，到1988 年增长到2040万吨，1998年达到了3040万吨，预计到2005年，其消费量为3700万吨，2007年可达到3830万吨。

人造纤维在无纺布生产中的消费增长率预计到2005年，其消费增长率可达到10%，到2007年时将达到104%。导致无纺布工业消耗增长如此之快的部分原因为中国、东南亚、拉丁美洲和中东地区的辅助工业的增加。

三、无纺布影响增长率的因素--

所有影响人造纤维增长的因素都可或多或少地对以人造纤维为原料的纺织品造成一定的影响，其中对无纺布纺织品影响最大。

人口增长因素对无纺布影响较其他用于服饰类的纺织品要小。但如果考虑到无纺布在婴儿纸尿裤中的重要应用，则人口增长也是一个重要的影响因素。

天然纤维部分被取代对纺织品影响较大，但对无纺布影响不大，因为无纺布的生产基本上依赖于人造纤维。

人造纤维在商业上的发展及无纺布的专业应用：由于国际经济条约的建立，使得微纤维、复合纤维、生物降解纤维及新型聚酯纤维的贸易获得了增长。这一点对无纺布的影响很大，但对服饰类及针织类纺织品的影响不大。

取代纺织品及其他用品：这包括被无纺布纺织品、针织用纺织品、塑料薄膜、聚脲泡沫、木浆、皮革等取代。这是由产品所需具有的成本和性能的要求决定的。

引进新的更经济、更有效的生产工艺：即由聚合物制成各种物品、具有竞争力的新型无纺布的应用及特种纤维及无纺布纺织品添加剂的引进。

用于无纺布生产的三大纤维为聚丙烯纤维（占总数的62%）、聚酯纤维（占总数的24%）和粘胶纤维（占总数的8%）。在1970～1985年间，粘胶纤维在无纺布生产中的应用最多。但最近5年内，在卫生吸收材料及医药用纺织品领域，聚丙烯纤维和聚酯纤维的应用开始占优势。在早期的无纺布生产市场，尼龙的用量很大，从1998年开始，丙烯酸纤维的用量开始上升，特别是在人造革制造领域。

无纺布特点介绍

无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。

在环保方面，目前使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，两种物质虽然名字相似，但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性，极难降解，所以塑料袋需要300年才可分解完毕；而聚丙烯的化学结构不牢固，分子链很容易就可断裂，从而可以有效地降解，并且在无毒的形态中进入下一步环境循环，一个无纺布购物袋在90天内就可以彻底分解。而且无纺布购物袋可重复使用10次以上，废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10%

无纺布日常制品

无纺布一次性用品介绍

医用无纺布产品是利用化学纤维包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯（PTFE）、聚丙烯、碳纤维和玻璃纤维制成的医疗卫生用纺织品。包括一次性口罩、防护服、手术衣、隔离衣、实验服，护士帽、手术帽、医生帽、手术包、产妇包、急救包、尿布、枕套、床单、被套、鞋套等一次性医用耗材系列。与传统的纯棉机织医用纺织品相比，医用非织造织物具有对细菌、尘埃过滤性高、手术感染率低、消毒灭菌方便、易于与其它材料复合等特点。医用非织造产品作为用即弃的一次性用品，不仅使用便利，安全卫生，还能有效地防止细菌感染和医原性交叉感染。在我国，用于医疗卫生产业的投资近年来已达千亿元以上，其中卫生用品及材料总产值约达 640亿元，并向多样化方向发展。

无纺布面粉精装袋

以无纺布为原料的面粉袋，具有质轻、环保、防潮、透气、柔韧、阻燃、无毒无刺激、可循环使用等特点，是国际上公认的保护地球生态的环保产品，被广泛的应用于各类米面小包装，如：小麦粉、玉米粉、荞麦粉大米等。这类无纺布制品采用水墨印刷，美观大方，色彩逼真，无毒无味无挥发，较油墨印刷更为环保清洁，充分满足了现代人的环保要求。由于产品质量可靠，价格实惠，使用寿命长。主要规格有1公斤、25公斤、5公斤、10公斤等规格米面精装袋、包装袋等。

无纺布时尚购物袋

以无纺布为原料的时尚购物袋，具有质轻、环保、防潮、透气、柔韧、阻燃、无毒无刺激、可循环使用等特点，是国际上公认的保护地球生态的环保产品，这类无纺布制品采用水墨印刷，美观大方，色彩逼真，无毒无味无挥发，较油墨印刷更为环保清洁，充分满足了现代人的环保要求。

无纺布的特性定义及用途分类

耐久性，一次性。绝缘，导电。柔软性，刚挺性。细密性，膨胀性。

各向同性，各向异性。过滤性，透气不透水。弹性性，硬挺性。

轻，松，暖。薄如蝉翼，厚重如毡。防水透湿。

熨烫，缝合，模压成型。阻燃，抗静电。透水，防水，耐磨，起绒性。

耐褶皱，弹性佳，高吸湿，拒水性。

医疗卫生：手术衣，帽，罩，石膏药棉，妇女卫生巾，婴儿尿布，湿面巾，卫生内裤，防尘罩。

农业：丰收布，大棚布。

工业：软盘内衬，喇叭布，过滤材料，音箱隔音毡，密封环内衬，电缆布，玻璃钢增强巾，工业擦布，防震衬垫，绝缘材料，胶带基衬，管基衬，通风管道，沙皮布。

包装：复合水泥袋，箱包衬布，包装基衬，被絮，储放袋，移动式提花箱包布。

服装制鞋：服装衬，絮片，鞋头硬衬，鞋跟衬，内衣裤，人造鹿皮，合成革，保暖鞋衬，布鞋底衬。

汽车工业：废纺隔离热毡，防震毡，顶篷，坐垫内衬，地毯，车门内衬，汽车过滤芯，成型坐垫。

家用服饰：沙发内包布，地毯，贴墙布，擦镜布，茶叶袋，吸尘器滤袋，购物袋，印花床单，应酬罩，软垫，睡袋，干洗擦布，百洁布，窗帘，台布，灯罩。

土木工程，建筑：加固，加筋，过滤，油毛毡底布，排水板，屋面防水材料，铁路，公路，护堤，水坡，港口隔音，下水道，防热，分离，排水。

其他用途：运载火箭，导弹头部防热锥体，尾喷管喉衬，高级印钞纸，航天飞机耐热瓦，地图布，年历布，人造布，油画布。

当然，这些还只是大概，希望对你了解无纺布的大概有帮助。

　　女性朋友平常做的一次性面膜贴、医院里的一次性手术衣、宾馆酒店提供的一次性拖鞋以及一些衣服的粘衬等等，它们采用的材料都是无纺布。无纺布又叫不织布，它是由纤维随机或者定向构成的，是现代比较环保的材料。它的优点是重量轻、防潮湿、透气性好、柔韧、容易分解、无毒无刺激、价格便宜、可循环利用。下面小编来介绍一下无纺布的成分结构以及它的特点。

　　成分结构

　　无纺布制品色彩丰富、鲜艳明快、时尚环保、用途广泛、美观大方，图案和款式都多样，且质轻、环保、可循环再用，被国际公认为保护地球生态的环保产品。适用于农用薄膜、制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材，家具等行业，及服装衬布，医疗卫生一次性手术衣，口罩，帽，床单，酒店一次性台布，美容，桑拿乃至今时尚的礼品袋，精品袋，广告袋等等。环保产品，用途广泛，经济实惠。由于它的外观形似珍珠，又称为珍珠画布。

　　无纺布由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成，虽为布而不经纺织故称其为无纺布。无纺布是新一代环保材料，具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味，且价格便宜等优点。它是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。该材料若置于室外经自然分解，其最长寿命只有90天，置于室内在8年内分解，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，故环保由此而来。

　　材料特点

　　1拨水、透气：聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品拨水性佳，由100%纤维组成具多孔性，透气性佳，易保持布面干爽、易洗涤。

　　2 无毒、无刺激性:产品采用符合FDA食品级原料生产，不含其他化学成分，性能稳定，无毒、无异味，不刺激皮肤。

　　3抗菌、抗化学药剂：聚丙烯属化学钝性物质，不虫蛀，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀;抗菌、碱腐蚀、成品不因侵蚀而影响强度。

　　4抗菌性。制品具拔水性，不发霉，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀，不霉蛀。

　　5物性佳。由聚丙烯纺丝直接铺成网热粘结而成，制品强度较一般短纤产品为佳，强度无方向性，纵横向强度相近。

　　6在环保方面，目前使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，两种物质虽然名字相似，但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性，极难降解，所以塑料袋需要300年才可分解完毕;而聚丙烯的化学结构不牢固，分子链很容易就可断裂，从而可以有效地降解，并且在无毒的形态中进入下一步环境循环，一个无纺布购物袋在90天内就可以彻底分解。而且无纺布购物袋可重复使用10次以上，废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10%。

　　以上内容就是无纺布的成分结构及特点介绍。无纺布优点很多，但是它与纺织布比起来，强度和耐久度就要差一些了，而且不能清洗，一洗就坏掉了。由于无纺布生产工艺简单，用途广泛又环保，近年来，我国的无纺布产业发展非常迅速，产销量迅猛增长。可惜的是因为多方面的因素，现在无纺布生产仍然没有实现机械化，人们正在努力研究中。期待无纺布实现机械化生产的那一天。

针刺无纺布一般无纺布主要由聚酯纤维生成厚形无纺布，聚丙烯纤维生成薄形无纺布。智成纤维常用的的针刺无纺布材料也是就是聚酯（polyester，PET ，涤纶）纤维，它可以生成PET （涤纶）无纺布，聚丙烯纤维（polypropylene ， PP，丙纶）可以生成pp （丙纶）无纺布，如果聚酯纤维与聚丙烯纤维复合可以生成复合无纺布。此外，还有锦纶（ PA ）、粘胶纤维、腈纶、乙纶（HDPE）、氯纶（PVC ）等等。

按它们的主要成份划分，可分为：涤纶阻燃无纺布、丙纶阻燃无纺布和粘胶阻燃无纺布这三种。

1、涤纶阻燃无纺布的主要成份是涤纶,涤纶纤维属于化学纤维，是对苯二甲酸或对苯二甲酸二乙酯和乙二醇的聚合产物。

特点:强度高、弹性好，耐热性好，表面光滑，耐磨性好，耐光性好，耐腐蚀。

2、粘胶纤维属于再生纤维素纤维。

特点：具有吸湿性好，断裂强度比棉小，环保，无毒。

3、丙纶纤维是用丙烯为原料制得的合成纤维。

特点:强度高，湿强度和干强度好，耐磨损，耐腐蚀。

GBT57091997。根据查询960化工网得知，无纺布涉及的国家标准为：GBT57091997《纺织品非织造布术语》。无纺布根据成分，有涤纶、丙纶、锦纶、氨纶、腈纶等，这项国家标准规定了无纺布产品的一些通用技术条件和测试方法。