pp材质有毒吗

PP材质没有毒。PP材料就是聚丙烯。它是一种树脂品种，它是一种密度高、没有侧链而且还是高结晶必的线性聚合物，有很好的综合性能。PP材料在性能方面的优势体现在耐溶剂、耐油类、耐弱酸碱上。拥有其他工程塑料比不了的优势。

PP材料在制作时的加工温度大约在180-240摄氏度，如此高温下它的化学成分依然很稳定，所以如果做成塑料杯，即便是沸水、或是放在微波炉内高温加热也不会导致PP材料制品出现分解的问题。这种塑料在雨水之后也十分稳定，在水中的吸收率仅仅是001%，分子量大概在8-15万之间。成型的性能也很出色，但是收缩率稍稍大了些，用这种材料制成的壁比较厚的产品很容易就会凹陷。

扩展资料：

pp材质的性能：

1、pp材质它是就有非常良好的物理性质以及化学方面的性质。它的成型的性能是非常的好，但是由于这种材质它的手收缩性比较大，所以它对于一些高精度的产品还是不能生产。到那时pp材质它的表面的光泽度非常的好，而且是非常的容易着色。

2、pp材质它的结晶度很高，而且它的结构是十分的规整，所以它是具有十分优秀的力学性能。它具有十分优秀的拉伸性。而且它还具有一个十分突出的性能，就是它的抗弯曲疲劳性超级棒，能够承受上百次的弯折都不会损坏。

3、pp材质它还具有非常优秀的耐热性，它能够在一百摄氏度以上的温度下进行产品的杀菌工作。它能够在非常恶劣的环境条件下使用。此外它对出来浓硫酸以及浓硝酸这两种高强度腐蚀性的物质有腐蚀以外，对于其他的任何的化学试剂都有非常良好的稳定性。所以它的抗腐蚀性很强。

参考资料：

人民网

塑料瓶不能放冰箱？

专家：这不可能

PP材质（聚丙烯）是一种塑料，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。

聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物。

常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。

PP塑料，化学名称：聚丙烯英文名称:Polypropylene（简称PP），比重09-091克/立方厘米，成型收缩率10-25%，成型温度：160-220℃。

PP为结晶型高聚物，PP的综合性能优于PE料。

PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。

PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。

日常生活中，常用的保鲜盒就是由PP材料制成。

聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有090--"091g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。

它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为001%，分子量约8万一15万。

成型性好，但因收缩率大(为1%~25%）厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好。

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PP材料的应用

PP材料具有密度低、耐化学性好、价格低、优良的综合性能等特点，经过改性之后，广泛应用于家电领域。

防蟑螂、防鼠咬PP材料

防蟑螂、防鼠咬PP材料通过针对对蟑螂和老鼠的味觉和嗅觉的 从而达到防治其对电器的危害。

主要应用于电磁炉等电器。

抗染色PP材料

为降低成本，洗碗机或果汁机等家电的内胆材料大都采用改性PP材料生产，多次使用后，内胆容易显脏。

原因是内胆材料直接与果汁、食物残渣、食品调料等接触后受到污染引起材料表面颜色的变化，当颜色变化到一定程度后就会显脏，甚至作为污染源污染下一批食物，降低产品的使用品质。

使用抗染色PP可以解决这些问题。

抗染色PP材料具有污染、抗染色、高流动性、刚韧平衡等特点，主要应用于喷臂管、滤网等洗碗机部件。

抗菌PP材料

家用电器使用一段时间后滋生大量致病菌、霉菌等，对消费者的健康造成直接的威胁。

抗菌PP材料对沾污在塑料上的细菌、霉菌、醇母菌、藻类甚至病毒等起抑制或杀灭作用，通过抑制微生物的繁殖来保持自身清洁。

钜庞家电用抗菌塑料具有高强度、高韧性、抑制细菌霉菌生长等特点。

主要应用于洗衣机、空调、空气净化器、净水机、冰箱等家电。

  

PP塑料是聚丙烯，OPP塑料是邻苯基苯酚，PE塑料是聚乙烯。

PP塑料(聚丙烯)

密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化

适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件

冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度料温低方向方向性明显低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形

OPP塑料（邻苯基苯酚）

料身最脆, 透明度最高, 拉力不够,但最易爆口 且印刷最容易脱色

PE塑料(聚乙烯)

耐腐蚀性，电绝缘性(尤其高频绝缘性)优，,可以氯化、辐照改性、可用玻璃纤维增强，低压聚乙烯的熔点，刚性、硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性；高压聚乙烯的柔软性、伸长率、冲击强度和渗透性较好，超高分子量聚乙烯冲击强度高、耐疲劳、耐磨。

低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件；

高压聚乙烯适于制作薄膜等；

超高分子量聚乙烯适于制作减震、耐磨及传动零件。

收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统

加热时间不宜过长，否则会发生分解、灼伤

软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模

可能发生融体破裂，不宜与有机溶剂接触，以防开裂

对人体无害。

PP是所有塑料中最轻的品种之一，所制作的食品级餐具，正常情况及高温情况下不会溶出有害物质。耐热性能良好，其熔点为164-170度，可在水中煮沸和蒸气消毒，也能在100度温度下长期使用不变形。

专家指出，只要是按照国家标准生产的塑料餐具都是无毒的，可放心使用。一般来说，正规商场中销售的各种塑料餐具在质量检测中的各项指标都能符合国家标准，在高低温试验中也都表现不错。但一些餐具的装饰图案及一些色彩鲜艳的塑料餐具则存在着安全隐患。

pp材料成分：

PP（聚丙烯）按其结晶度可以分为等规PP（聚丙烯）和无规PP（聚丙烯），等规聚丙烯为高度结晶的热塑性树脂，结晶度高达95%以上，分子量在8-15万之间；无规聚丙烯在室温下是一种非结晶的、微带粘性的白色蜡状物，分子量低，在3000-10000，结构不规整缺乏内聚力，应用较少。常用的PP原料是等规聚丙烯。

PP塑料比重09-091克/立方厘米，成型收缩率10-25%，成型温度：160-220℃。PP为结晶型高聚物，PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。

-聚丙烯

　　聚丙烯(PP)由丙烯单体聚合面成、以聚丙烯树脂为基材的塑料称为聚丙烯塑料。PP是聚丙烯树脂的缩写代号。目前，国内生产的聚丙烯树脂品种比较多，生产批量比较大的有扁丝级聚丙烯、双向拉伸聚丙烯专用树脂(BOPP专用料)、注塑级聚丙烯和乙烯丙烯共聚聚丙烯等。

　　一、聚丙烯的性能特征

　　聚丙烯树脂是通用塑料中密度最低的，为乳白色高结晶性聚合物，无毒、无味;有良好的力学性能，刚性、耐磨性好，硬度比较高;耐热性较好，耐寒性差;不吸水，化学稳定性好，但不耐日光，热稳定性差;易燃，燃烧时有石油味道散出;电绝缘性好，耐电压;薄膜透明，对空气和水蒸气渗透差;用于成型薄膜、丝及其他制品较好，但染色、印刷、黏合性差。

　　二、聚丙烯塑料制品的成型方法

　　聚丙烯塑料制品可采用挤出机、注塑机、中空吹塑成型，熔接和加热成型或发泡成型，也可采用机械加工方法成型，制品表面还可电镀等。

　　三、聚丙烯塑料制品用途

　　①薄膜。主要用于各种食品、工业制品、生活日用品和电器元件的包装。

　　②中空制品。用于做各种液体燃料、化工液体和日用化学品容器。

　　③注塑成型制品。用于生活日用品和各种机械零件。

　　④各种管材、板和片制品。主要用于电线、电缆护套和热成型各种槽类等。

　　⑤扁带和纤维。用于包装捆扎物品和各种包装用编织带等。

pp材质是目前运用范围比较广的材料，它与塑料非常相似，pp材质和塑料有什么区别？同时见到PP材料与塑料制成的产品之后，一些人不知道该购买哪种，可以先看pp材料和塑料的区别哪个质量好的内容。

1、成分种类

pp材质是高聚物聚丙烯，塑料则是高分子化合物，它通过加聚、缩聚反应等得到，塑料的种类要比pp多很多，比如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。

2、包含关系

本质来说，pp材质也属于塑料，它是塑料中的一种，而塑料的包含范围更广。

3、性能

pp材质无毒、无害、无异味，耐热性比较好，耐寒性也不错，化学稳定性很好，遇到强酸强碱化学性质都不容易发生变化。介电系数很强，可以作为电器的绝缘材料，不容易老化等。

塑料有些会散发异味，有些塑料不能接受高温，在高温下会散发有毒有害的气体。有些塑料的化学稳定性不是很好，与强酸、强碱作用容易发生化学反应等。

pp材料和塑料哪种质量好，需要具体对比到不同种类的塑料，pp材料会比有些塑料好，也会比有些塑料差，并不是固定的。因此，人们可以直接对比pp材料与不同种类的塑料再了解它们的差异。

PP塑料与PE塑料区别：成分上的区别、特性的区别、使用范围上的区别

一、成分上的区别。

PP的主要成分是聚丙烯。聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为0．90左右。 聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。PE的主要成分是聚乙烯。聚乙烯塑料在建筑上主要用于给排水管、卫生洁具。

二、特性的区别。

PP袋颜色为透明，质量优良，韧性好，因其硬脆的材质决定了其只适于包装不适于承重。采用彩印，胶印工艺，色泽鲜艳 ，多做编织袋，另外PP袋是拉伸性的聚丙烯塑料，属于热塑性塑料的一种。其无毒、无味、表面光洁透明。多用于化妆品、食品、玩具、服装、文具、电子、五金制品等各行业的包装。

PE是世界上公认的接触食品最佳材料。无毒、无味、无臭，手感似蜡，符合食品包装卫生标准。聚乙烯薄膜，轻盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般，延展性好不易破损，热封性优异等性能，素有“塑料之花”的美称，是塑料包装印刷用量最多、最重要的材料。

三、使用范围上的区别。

聚乙烯可用吹塑、挤出、注射成型等方法加工，广泛应用于制造薄膜、中空制品、纤维和日用杂品等。聚丙烯可用于制作温室气蓬、地膜、培养瓶、农具、鱼网等，制作食品周转箱、食品袋、饮料包装瓶等。

-PP塑料

-PE塑料