常用的硬质合金有哪几类

常用的硬质合金有哪几类

硬质合金钢是把难熔金属(钨、钽、钛、钼等)的碳化物的硬质颗粒,跟一种或几种铁族元素（钴、镍或铁）的粉末混合后压制成型，再经烧结制成。

硬质合金的种类和性能特点：

(1)常用硬质合金的分类与牌号

①钨钴类硬质合金

主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。

其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。

例如，YG8，表示平均WCo＝8％，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。

②钨钛钴类硬质合金

主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。

其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。　例如，YT15，表示平均WTi＝15％，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。

③钨钛钽（铌）类硬质合金

主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。

其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如

YW1。

(2)常用硬质合金的牌号、成分、性能与应用（见下表）

类别

牌号

化学成分　W/%

性能

适用范围

钨钴类合金

YG3X

965

-

＜05

3

　适于铸铁、有色金属及其合金的精镗、精车等，亦可用于合金钢、淬火钢及钨、钼材料的精加工；

碳化钨含量较高，粘结剂含量较低时，其硬度较高，抗弯强度则较低；

因而，YG3则适于精加工；反之YG15能承受较大的冲击载荷，适用于粗加工。

适于铸铁、有色金属及其合金、非金属材料连续切削时的粗车，间断切削时的半精车、精车

适于冲击回转凿岩机凿坚硬岩石，含坚硬夹石的切煤机齿、油井钻头、钻进坚硬岩石的冲击式钻头、冲压模具、刨刀和插刀等

适于冲击回转凿岩机凿坚硬、极坚硬岩石，在较大应力下工作的穿孔及冲压工具

钨钛钴类合金

YT5

85

5

-

10

　适于碳钢、合金钢、锻件、冲压件、铸件的表皮加工，不平整断面、间断切削时的粗车、粗刨、半精刨。粗铣、钻孔等

　加人碳化钛，提高了硬度和耐热性。

含碳化钛越多，钴越少，则合金的硬度、耐磨性和耐热性越好，而抗弯强度就越差。因此YT30用于精加工，而YT15适用于粗加工。

YT15

79

15

-

6

　适于碳钢。合金钢连续切削时半精车、精车，间断切削时小断面精车，连续面半精铣、精铣、孔精扩、粗扩等

YT30

66

30

-

4

　适于碳钢、合金钢精加工，如小断面精车、精镗、精扩等

通用合金

YW1

84～85

6

3～4

6

　适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材的精加工，及一般钢材、普通铸铁、有色金属的精加工

　加人碳化钽，显著提高了合金的硬度、耐磨性、耐热性及抗氧化的能力。　可铸铁、耐热钢、高锰钢、高级合金钢等难加工的材料和有色金属。

YW2

82～83

6

3～4

8

　适于耐热钢、高锰钢、不锈钢、高级合金钢等难加工钢材的半精加工，及一般钢材、普通铸铁、有色金属的半精加工

钨钢的硬度可以达到89~95HRA。

钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度可以达到89~95HRA，正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损，坚硬不怕退火，但质脆的特性。硬质合金中主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的99%，1%为其他金属，所以也被称作钨钢。

钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

硬质合金广泛用作材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。

扩展资料

钨钢材料的性能特点

1、密度高，g/cm2：110～150不等，不同用途的钨钢材料密度不尽一致，也可以说是不同密度的钨钢材料用途不同，选购时请注意。

2、高强度，不同用途的钨钢材料强度不尽一致，也可以说是不同强度的钨钢材料用途不同，在选购是要特别注意这点。

3、硬度高，820～936HRA，相当于69～81HRC，不同用途的钨钢材料硬度要求度不尽一致，也可以说是不同硬度的钨钢材料用途不同，在选购是要特别注意这点

4、红硬性好，可达900～1000℃，保持60HRC时不变形。

5、耐磨性好，可加工不锈钢、铸铁等硬金属材料。

——钨钢

——钨钢材料