P92钢的化学成分如下:
P92钢的化学成分
P92属于美标马氏体耐热钢,执行标准:ASTM A335/A335M-2018
SA-335P92材料是美国钢号ASTM A335 P92,为马氏体类耐热钢,近些年在火力发电厂用的较多,主要是主蒸气管道和再热蒸气管道。主要合金成分为Cr:9%,Mo:1%等。可用在超超临界机组、600摄氏度以上。
P92钢是P91钢的基础上适当降低钼元素的含量(05%Mo),同时加入一定量的钨(18%W)以将材料的钼当量(Mo+05W)从P91钢的1%提到到约 15%,该钢还加入了微量的硼。经上述合金化改良后,与其它铬-钼耐热钢相比,P92钢的耐高温腐蚀新型马氏体耐热钢的加工性能好,高温蠕变断裂强度非常高,抗腐蚀性好,可以提高耐热钢的和氧化性能与9%Cr钢相似,但材料的高温强度和蠕变性能得到了进一步提高。由此带来的主要优点是,在相同的工作温度,压力或设计寿命条件下,能够进一步降低电站锅炉及管道系统的重量;或者在同样的结构尺寸下,进一步提高结构的设计工作温度,从而提高系统的热效率;同时,P92钢还具有优于奥氏体不锈钢(如347H)的抗低周热疲劳性能。
SA-335P92该钢还加入了微量的硼,经上述合金化改良后,与9%Cr系列的其他常用耐热钢相比,其耐高温腐蚀和抗氧化性能相似,但高温强度和蠕变性能得到了提高。
二者化学成分及力学性能不同
201的化学成分:C:≤015,Mn:550-750 P:≤0060 S:≤100 Si:≤100 Cr:1600-1800 Ni:350-550 N:≤025
304的化学成分:C:≤008,Mn:≤200 P:≤0045 S:≤003 Si:≤100 Cr:1800-2000 Ni:8-1050 N:≤010
201的力学性能:抗拉强度:≥515MPa 屈服强度:≥275MPa 伸长率:≥40 断面收缩率:≥45
304的力学性能:抗拉强度:≥515MPa 屈服强度:≥205MPa 伸长率:≥40 断面收缩率:≥50奥氏体不锈钢管的焊接
一 焊前准备
1、根据板厚的采用相应方法下料加工坡口。为避免飞溅金属损伤,使用碳弧气刨开坡口和手工电弧焊接时应在坡口二侧涂上石灰粉。
2、 坡口形式及装配定位焊。坡口形式采用V 形坡口,由于不锈钢易产生晶间腐蚀,需采用较小的焊接电流,因此熔深小,所以需要坡口的钝边比碳钢小,约为0-05 mm,
3、焊接材料选用:A107
4、钨极氩弧焊焊接参数。
管道规格 钨极直径mm 钨极伸出度mm 焊接电流A 喷嘴直径mm 填充焊丝直径mm 氩气流量L/min
小径薄管 2.5 5—6 90—100 11 2.4 8—12
大径厚管 2.5 6—8 110-130 11 2.4 10—15
5、需要准备的充氩用品:10mm纸胶带、50—80mm厚海棉、三甲板、宽透明胶带、水溶纸和浆糊
二 焊接技术要求:
1、手工电弧焊时焊机采用直流反接,氩弧焊时采用直流正接。
2、焊前应将焊丝用不锈钢丝刷刷掉表面的氧化皮,并用丙酮清洗;建议每焊完一层焊下一层前,都对焊缝表面进行清理。焊条应在200-250 ℃ 烘干1h,随取随用。
3、焊前将工件坡口两侧25 mm 范围内的油污等清理干净,并用丙酮清洗坡口两侧25 mm 范围。
4、氩弧时喷嘴为5—8# , 钨极规格Φ25 mm。
5、氩弧焊焊接不锈钢时,背面必须充氩气保护,才能保证背面成形。从经济上和效率上考虑,尽量采用在管道内局部充氩的方法,流量为5-14L/min,正面氩气流量为12 一13L/min ,在正式施焊前必须检查充氩合格后方可开始施焊(充氩处氩气纯度达90%以上,也可以试焊一段观察反面颜色,银白色或金**最好,青紫色在没有特殊要求时也为充氩合格,黑色为不合格。),施焊至定位焊处打磨干净方可继续施焊。施焊过程中不可以关闭充氩用的氩气,需继续充氩至施焊结束。
6、打底焊时焊缝厚度应尽量薄,与根部熔合良好,收弧时要成缓坡形,必须在坡口内引弧熄弧,熄弧时应填满弧坑,防止弧坑裂纹,接头处必须打磨成斜口,因不锈钢焊接需采用小线能量,层间温度要求低,不打磨成斜口进行接头,熔合时间短了容易产接头未熔合,时间久了易产生晶间腐蚀。
7、由于该不锈钢为奥氏体不锈钢,这种对称分散的焊接顺序,即可降低焊缝的温度,又可减小焊接应力。
8、在施焊时推荐使用氩弧焊摇把技术,
三 焊后清理:
在生产上一般要求只要求对焊缝进行清洗,不过本人建议焊后整体清洗,因为产品制作完工后不做油漆,不锈钢是白色的,在生产过程中表面会弄得好脏,不全清洗就好像穿一身是油污的工作服去见客户一样,产品形像大打折扣。而且清洗的成本不高。像欧美等进口不锈钢设备就是整体清洗,看上去的感觉是要比不整体清洗要好多了。
焊接管道时需要有完善的气体保护。可溶纸/水溶纸和VanStar水溶性胶带配合使用,可以固定放置在离焊打冷战极近的位置,因此只需使用较少的气体,大大节省了成本。
传统的管道焊接方法焊接完成后,在清理时不仅费时,并且经常会因溶解不完全而留下危险的残渣。
可溶纸/水溶纸能快速的完全溶解于大部分液体。可溶水溶纸在用(TIG)焊接钢和铝质管道时,可用来控制氩气和氦气。焊接结束后,用水或者蒸汽冲洗焊接后的管道就能使管道里不留下一点水溶纸残渣,里面的气体很快散去。
可以通过卫生纸的溶水性来判断纸是否为水溶性纸。
将卫生纸样品浸泡在水中,观察其溶解速度和溶解后的状态。如果卫生纸样品能够在水中快速溶解,并且溶解后不留任何残渣,那么就可以判断这种卫生纸是水溶性纸。
此外,还可以通过观察卫生纸的颜色来判断是否为水溶性纸。一般来说,水溶性纸呈现白色,而普通卫生纸的颜色会略带**。
需要注意的是,为了确保卫生纸的品质和安全性,建议选择正规品牌和销售渠道购买卫生纸产品。
P92钢的焊接性分析
1焊接裂纹敏感性比传统的铁素体耐热钢低
P91钢需要预热到180℃裂纹率为零,P92钢只需预热到100℃,而P22钢需预热到300℃才能达到。
2具有较明显的时效倾向。
P92钢经3000小时时效后,其韧性下降了许多。P92钢的冲击功从时效前的220J左右降到了70J左右,在3000小时时效以后,冲击功继续下降的倾向不明显,冲击功将稳定在时效3000小时的水平。时效倾向发生在550~650℃的范围内,这个温度范围正是该钢材的工作温度范围。母材具有明显的时效倾向,与母材成分相近的焊缝也会有同样的倾向。
3焊缝韧性低于母材
焊缝金属是从温度非常高的熔融状态冷却下来的铸造结构,它没有机会经过TMCP过程(Thermal-Mechanical Control Process)即热控轧加工过程,晶粒得不到细化,Nb等微合金化元素还固熔在基体内,没有机会充分析出的缘故。
4焊接接头是影响机组运行安全的最薄弱环节
由于P92钢合金元素含量高,焊接上有较大的技术难度,容易出现接头冲击功低和长期运行中的IV型开裂早期失效,如果焊接质量得不到保证,P92的优势将不复存在,并对机组运行安全性带来威胁。
焊接工艺
1焊材、保护气体的选择
焊丝:9CrWV(ER90S-G)规格:Ф24;焊条:CHROMET92(E9015-G)规格:Ф32;
钨极:WCe-20规格:Ф24
气体种类:Ar≥9995%流量:7-12L/min背面保护:Ar≥9995%流量:20-7L/min
2安装对口
大径管:对口间隙3-6mm;小径管:对口间隙2-3mm
3背面充氩方案
采用背面充氩保护工艺,以避免焊缝根部氧化。大径管充氩方法一般情况下,可制作专用工具,无法采取专用装置时,可用耐高温应纸板配合耐温胶布等材料在焊口附近形成形成密闭气室。
小径管充氩可利用水溶纸堵塞管口两端。充氩位置:①从探伤孔进行充氩。②利用对口间隙,将细长铜管或不锈钢管敲扁后通过坡口伸进焊接区域,进行充气保护。③从管道开口端,利用制作的充氩工具进行充氩。
4焊接预热
焊前进行预热:T≥150℃,加热宽度每侧≥200mm,层间温度≤300℃。
大径管道:采用电脑温控设备对焊口进行跟踪预热,热电偶对称布置,热电偶与管件应接触良好,并校验合格。
小径管采用火焰预热,用测温笔测量温度。
5氩弧焊打底
氩弧焊打底在管道预热到规定温度并加热均匀后进行;打底采用直流正接法、两人对称焊接。
P92材质大径管道:打底焊采用内填丝法。P92材质小径管:打底焊采用外填丝法。氩弧焊打底时,焊接速度不宜太快,焊层厚度不少于3mm。
氩弧焊打底应焊两遍,目的是防止电焊击穿打底层,造成根部氧化。充氩保护:正面气流量7L/min,背部气流量20-7L/min
6电弧焊
打底完成后,将预热温度升至200-250℃,可以开始电弧焊;采用直流反接法、两人对称焊接。第一、二层电弧焊,采用∮25mm焊条,在保证熔化良好的前提下,尽量减小焊接电流,严防烧穿氩弧焊打底焊缝,采用背部充氩保护。
中间层采用∮32mm焊条,;各层接头应互相错开,焊工要加强层间打磨,严防焊接缺陷。采用多层多道焊,各焊道的单层厚度约25-3mm,单焊道的摆动宽度≤3倍焊条直径。每层焊道须清理干净,尤其注意清理接头及焊道两侧。中间不需要除氢。
7焊后热处理
焊接完毕后,降温至80-100℃后进行热处理:加热温度到750-770℃,升温速度≤145℃/h,加热宽度每侧200mm,保温宽度每侧350mm,保温5小时,降温速度:300℃以上≤145℃/h
返修焊口和处理
焊接缺陷。常见的焊接缺陷入气孔、夹渣就不讲了。存在争议最大的是裂纹问题
1重大缺陷进行割管处理
2局部缺陷进行挖补
油性纸工纸的一种。用较韧的原纸,涂上桐油或其他干性油制成。具有耐折及防水性能。供制雨伞﹑糊窗户或作各种防水﹑防湿包装之用。
也有用做医疗使用的。例如:骨伤病人上药的时候,用油纸抹上药,贴到患处。比一般的纸吸水性要好,不容易坏掉。
而水溶纸能快速的完全溶解于大部分液体。可溶水溶纸在用(TIG)焊接钢和铝质管道时,可用来控制氩气和氦气。焊接结束后,用水或者蒸汽冲洗焊接后的管道就能使管道里不留下一点水溶纸残渣,里面的气体很快散去。
亲 你好 可耐高温的布料均适用,用90度以上高温溶解,可彻底溶解干净,产品上无任何残余物,也无有害物质产生,是绣花的佳品。水溶纸无毒环保的产品,溶解后的产物植物淀粉、水、二氧化碳。优点是车花好车,不会断线,张力好、溶解迅速、不留残余。
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