检测塑料在哪个机构

塑料检测是为了将各类塑料产品的原材料进行相关系统的分析，使用先进的技术手段采用配方分析、成分分析、老化试验、性能检测等测试方法进行检测。

塑料检测

塑料检测项目：

1、包材及纸箱表面电阻测试。

2、塑胶UI阻燃剂测试。

3、塑料原料水分含量测试。

4、塑料材料填充物含量。

5、压缩强度，压缩模量，压缩永久变形率测试。

6、塑件及烤漆件表面硬度，铅笔硬度测试，百格试验。

7、塑料物理性质：色差，微观形貌观察，比重及密度测试，邵氏硬度测试。

8、塑料电气性能：电阻率，介电常数，介电强度，耐电弧性，损耗角正切测试

9、塑料燃烧性能：水平燃烧，垂直燃烧，泡沫塑料燃烧性能，线材阻燃燃烧测试，氧指数。

10、塑料机械性质：拉伸强度，伸长率，弯曲强调，弯曲模量，冲击强度测试，压缩性能测试，耐撕裂性能，剪切性能测试、动态力学性能等测试。

11、塑料热学性质：熔融及结晶温度，裂解温度，维卡软化点，热变形温度，玻璃化转化温度，相对温度指数RTI，热导率，熔融指数测试。

目前国内的成分分析技术已经十分成熟，挪亚就是如此。成分分析所包含的方法有很多。

比如很多商品都含有化学物质，这些产品的研发都离不开化学成分分析。化学成分分析主要作用于对物质中化学成分的分析及组成部分，依据被测化学物质的化学成分要求分为定性和定量分析。挪亚解释，化学成分分析方法也可分为重量分析和容量分析两大类。

1、重量法是指根据试样经过化学实验反应后生成的产物质量来计算式样的化学组成，多数是指质量法。挪亚称，化学成分重量分析是采用添加化学试剂，待测物质转变为相应的沉淀物，并通过测定沉淀物的质量来确定待测物的含量。

2、容量法是指根据试样在反应中所需要消耗的标准试液的体积。容量法即可以测定式样的主要成分，也可以测定试样的次要成分。挪亚化学成分容量分析法，主要分为沉淀滴定分析、酸碱滴定分析、络合滴定分析、氧化还原滴定分析。

（21）沉淀滴定分析：以沉淀反应为基础的一种滴定分析方法，又称银量法。挪亚建议，虽然可定量进行的沉淀反应很多，但由于缺乏合适的指示剂，而应用于沉淀滴定的反应并不多。

（22）酸碱滴定分析：指以酸碱中和反应为原理，利用酸性标定物来滴定碱性物质或利用碱性标定物来滴定酸性待测物，最后以酸碱指示剂的变化来确定滴定的终点，通过加入的标定物的多少来确定待测物质的含量。

（23）络合滴定分析：指以络合反应反应为基础的滴定分析方法。如EDTA与金属离子发生显色反应来确定金属离子的含量等。挪亚解释，络合反应广泛地应用于分析化学的各种分离与测定中。

（24）氧化还原滴定分析：以溶液中氧化剂和还原剂之间的电子转移为基础的一种滴定分析方法。氧化还原滴定法应用非常广泛，许多具有氧化性或还原性的有机化合物可以用氧化还原滴定法来加以测定。

很多啊，你可以网上直接搜，不过搜索的结果不能全信，还需要打电话咨询做对比的。成分分析技术主要用于对未知物、未知成分等进行分析，通过成分分析技术可以快速确定目标样品中的各种组成成分是什么，帮助你对样品进行定性定量分析，鉴别、橡胶等高分子材料的材质、原材料、助剂、特定成分及含量、异物等。我当时找机构做成分分析找到英格尔分析机构还挺靠谱的。

塑料成分分析主要包括：核磁共振分析、红外光谱分析、DSC分析、电镜分析、光学显微镜分析、DTA分析、GC-MS、紫外吸收光谱分析、气象色谱分析、液相色谱分析、TGA以及各种仪器的联用分析等。以上这些测试项目，首选英格尔。

成分分析指通过仪器分析微观谱图及辅助化学分析方法对产品或样品的成分进行分析，对各个成分进行定性定量分析的技术方法。

成分分析可应用于什么领域

1、固体、液体、气体、粉末、溶剂、原料、颗粒、材料、有机物、无机物等；

2、高分子材料：塑料、橡胶、油墨、涂料、胶黏剂、塑胶等；

3、精细化学品：清洗剂、金属表面处理剂、金属加工液、油品添加剂、化工助剂、食品添加剂、添加剂、纺织印染助剂、脱模剂、水处理助剂、建筑助剂、化学试剂、皮革助剂、造纸助剂等；

4、其他：植物提取物、油品、食品、药品、化妆品、建筑材料、香精香料、化学品、工业品、土壤、矿石矿物、煤炭等。

中科检测具备成分分析检测资质，出具专业成分分析测试检测报告。检测服务项目涵盖：配方分析、工业诊断、性能改进、成分化验、配方还原以及未知物分析等一站式检测解决方案。

塑料主要成分检测方法：

热分析：是测量材料的性质随温度的变化。它在表征材料的热性能、物理性能、机械性能以及稳定性等方面有着广泛的应用，对于材料的研究开发和生产中的质量控制具有很重要的实际意义。

差示扫描量热分析在程序控制温度下，测量样品的热流随温度或时间变化而变化的技术。因此，利用此技术，可以对高聚物的玻璃化转变温度、冷结晶、相转变、熔融、结晶、产品稳定性、固化饺联、氧化诱导期等进行研究。

热重分析：在一定的气氛中，测量样品的质量随温度或时间变化而变化的技术，利用此技术可以研究诸如挥发或降解等伴随有质量变化的过程。如果采用TGA—MS或TGA—FTIR的联用技术，还可以对挥发出的气体进行分析，从而得到更加全面和准确的信息。其中琰汇测量更为广泛地应用在高分子材料的研发、性能检测与质量控制。例如可用差示扫描量热仪(DSC)研究热固性树脂固化反应的热效应，得到固化反应的起始温度、峰值温度和终止温度，还可以得到单位重量的反应热以及固化后树脂的玻璃化温度。这些数据对于树脂加工条件的确定，评价固化剂的配方有重要作用。也可用DSC测定聚合物的玻璃化温度、结晶温度和熔点，为选择结晶聚合物加工工艺、热处理条件等提供指导作用。

流变性测试：塑料熔体在外力作用下的流动行为具有流动和变形二个基本特征，而流动和形变的具体情况又和高分子的结构、高分子的组成、环境温度、外力大小、作用时间等因素密切相关。高分子流体的流动行为直接影响到塑料加工工艺的选择。同时，塑料加工过程中外界条件(力、温度、时间等)的变化，必然影响到高分子的链运动，从而影响到聚合物凝聚态结构的形成。而聚合物凝聚态结构、形态不同，将大大影响高分子材料的性能。用流变仪比较不同成型条件(例剪切力大小、作用时间、作用方式、不同温度等)对形成的高分子材料中凝聚态结构、形态的影响及其相应力学性能的情况，可以改进聚合物成型技术。用流变数据指导塑料的加工，较常用的测试设备有高压毛细管流变仪、转矩流变仪数据、熔融指数仪等。