焦化废水是危废吗为什么不是危废

焦化废水在化学成分和毒性等方面都不属于危险废物的范畴，因此不被归类为危废。但是，焦化废水中含有大量的有机物和重金属离子等，如果排放不当会对环境造成污染和生态破坏，因此需要严格控制和管理。

专用混凝剂M180，该絮凝剂主要以金属Al、Fe等为主要原料，并与其它溶剂会成。主要成分是一种高度聚合的复合无机混凝剂，相对分子质量可高达几10万，经验分子式为[(AlFe)A(OH)R(SO4、SiO4、Cl)c(Ca、Mg、Na)p]n（n为聚合度，A、B、C、D为系数），该药剂可有效地去除焦化废水中的COD、色度、F-和总CN-等污染物。

焦化废水是在煤的高温干馏，煤气净化以及一些化工产品精致过程中所产生的一种较难处理废水，废水中的污染物浓度、色度、毒性都较高，其中含有以氰化物、硫化物、氟离子和氨氮等为代表的有毒有害的无机物，还有以酚类、多环芳香族为代表的难降解有机物。目前国内大多数废水处理厂主要采用以活性污泥法为主的生物技术处理焦化废水，但处理后的废水中有些指标如色度、COD、氨氮等仍很难达到国家规定的排放标准，因此许多学者对焦化废水的深度处理以及更好的处理方法进行了大量的探索和研究。混凝剂作为一种有效和发展前景的废水处理物质也逐渐被广泛应用于焦化废水的处理上。

混凝过程是现代城市给水和工业废水处理工艺中的关键环节之一。它既可以去除原水中的浊度和色度等感官指标，又可以去除各种有毒有害污染物可以自成独立的处理系统，又可以与其它单元过程组合，用于预处理、中间处理和终处理过程[1-2]。

目前混凝剂的种类较多，大体上可分为无机型、有极高分子型以及复合混凝剂。其中无机混凝剂又可分为低分子型和高分子型，应用较多的有硫酸铁、氯化铁、聚合氯化铝(PAC)、等；有机高分子混凝剂可分为天然高分子型，如淀粉衍生物、甲壳素；合成高分子型如聚丙烯酰胺(PAM)，以及微生物絮凝剂；复合混凝剂则主要是一些铁盐、铝盐以及硅酸等的聚合物。混凝过程是水中胶体粒子聚集的过程，也是胶粒成长的过程，而这个过程是在混凝剂的水解作用下进行的，因此混凝机理与以下三个因素有关：一是胶粒性质；二是不同混凝剂在不同条件下的水解产物；三是胶粒与混凝剂水解产物之间的相互作用[3]。

以下将会介绍在实际研究中混凝剂在焦化废水中的应用。

1 Fenton 混凝沉淀法

该方法是先用Fenton 试剂对焦化废水进行氧化处理，然后再混凝，处理效果较好。

吴克明等[4]对以H2O2 为氧化剂，FeSO4·7H2O 为催化剂的Fenton 氧化法处理高浓度复杂焦化废水进行了系统研究，氧化处理后用氯化铁作为混凝剂；结果表明：当pH 控制在3 左右，反应时间为30 min，反应温度为80 ℃时，焦化废水COD、NH3-N、浊度和色度去除率分别达到了931 %、962 %、908 %、902 %。

王春敏等[5]采用此法确定Fenton 氧化阶段的反应条件为：H2O2 投加量为mmol/L，[Fe2+]/[H2O2]=1︰10，pH 为3，时间30 min，混凝阶段Fe2(SO4)投加量为600 mg/L，pH 调至65，处理后出水COD 去除率达975 %，且符合国家一级排放标准。

彭贤玉等[6]采用Fenton-混凝沉淀法以氯化铁、聚丙烯酰胺(PAM)作为混凝剂处理焦化废水时，出水色度、COD、NH3-N 去除率分别为843 %、929 %、962 %；均达国家排放标准。

用Fenton-混凝法处理焦化废水时，在后续的混凝阶段中混凝剂的选择、投加量以及适应的pH 都会影响到出水的效果，尤其是混凝剂的选择关系到处理废水的成本，因此应当慎重。

2 复合混凝剂

复合型高分子混凝剂兼有其组分各种药剂的功效，可取长补短，处理废水时常达到意想不到的效果，也因此而受到关注。

王娟等[7]采用BC 法+复合过虑技术工艺对焦化废水生化出水进行深度处理实验，结果表明：在用以铁盐、铝盐、镁盐及氧化核且配比为3︰4︰1︰2 的SE 混凝剂投药量为30 mg/L，BC 池停留时间为15 h，复合过滤器水力负荷为24 m3/(m2·h)的条件，当深度处理进水水质为COD=1961 mg/L，色度=120 倍，NH3-N=35mg/L 时，去除率分别为744 %、867 %、697 %，出水可达回用水要求。

李彦光，郭金华[8]用定量的聚合铝、聚合铁和阳离子型季铵盐等物质在一定的温度和压力下复合成了JY-202 复合混凝剂，通过实验确定了最佳条件：混凝pH 为71，投药质量浓度为250mg/L，温度15~40 ℃，当沉淀时间为12 min 时，COD、SS 和色度的去除率分别达到了512 %、927 %、857 %，出水的各项指标达到了国家二级排放标准。

复合混凝剂适用于焦化废水的深度处理，不适合作为单独的处理系统。具体参见http://wwwdowatercom更多相关技术文档。

3 混凝剂的组合

由于传统的混凝剂使用时投入量较大，且传统的铝系混凝剂使用过多后出水中的残留铝很难控制，过多的残留铝排入水体后会对人体有一定的危害；而传统的铁系混凝剂使用过多后废水中的残留铁会影响出水的色度。另外高分子混凝剂如聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铁(PFS)、聚丙烯酰胺(PAM)等之间的组合使用也可见一斑。

周继军等[9]以焦化废水处理工艺中的实例证实了聚合氯化铝(PAC)加聚丙烯酰胺(PAM)组合的优良除油性能；试验后出水中石油类物质、浊度、氰化物、挥发酚以及COD 的去除率分别为93 %、86 %、19 %、27 %、17 %，水体变清，基本不见油迹，刺激性气味减轻，外观大大改善。如果以此方法对焦化废水进行预处理，将为后续的处理工艺提供良好的环境。

程胜宇[10]通过研究不同混凝剂对焦化废水的处理，比较得出：当PAC 与PAM 投加量分别为40 mg/L、03 mg/L 时，出水色度、COD 的去除率分别达80 %、5563 %；且该试验配方应用到丹东万通有限公司污水处理站的实际焦化废水处理中，出水达到了GB8978-1996 污水综合排放标准(一级)，可达标排放，也可直接回用熄焦。

郑义等[11]选择了几种混凝剂对经生物处理后的焦化废水进行深度处理，得出采用PFS+PAM 组合为混凝剂，在pH=5 的条件下，投加量为(40+6)mg/L，此时出水色度、COD去除率分别达7308%、6222 %，出水色度及COD 均能满足《污水综合排放标准》(GB8979-1996)中二级标准的要求，是较为适宜的焦化废水深度处理方法。

混凝剂的组合使用也应当注意一些原则。如投加少量PAM 起到桥联絮凝和网络絮凝的作用，不仅可以提高COD 的去除率，还可以使絮体颗粒增大，沉降速度加快；但投加量过大，PAM 也能产生胶体保护作用而使胶体刚脱稳而又转向在悬浮导致COD的去除率下降[12]。在应用中可将有机助凝剂与无机混凝剂配合使用，充分发挥有机高分子助凝剂的吸附架桥性能和无机混凝剂的电中和能力，从而保证复合混凝剂的高效性，使处理出水达到较好的效果[13]。

4 粉煤灰的应用

粉煤灰是燃煤电厂从锅炉排放的废弃物中收集来的废渣，粉煤灰大部分呈球形，表面疏松多孔，比表面积大，且具有一定的活性基团和吸附特性；其成分中含有Fe3+、Al3+、Mg2+、Ca2+等。

以粉煤灰为吸附剂在线处理来自生化处理工序的焦化废水可以取得较好的污染物去除效果[14]。张昌明，余长舜[15]研究了在处理水量100 t/h，粉煤灰用量1747 t/h(1747 kg/m3)的情况下，COD、酚、氰化物、硫化物、油、氨氮、BOD、色度的平均去除率达5741%；处理后的水除氨氮略高外，其余污染物均达到我国一级焦化新厂排放标准；处理后的水60 %被回用，且用过的粉煤灰可做建筑材料。张昌明，李爱英[16-17]通过实验研究，在粉煤灰添加剂量为15 g/L 和停留时间为20~25 min 的条件下，处理后的废水除氨氮外，其他各项也均可达到外排标准,在相似的条件下得到的平均去除率为4885 %。

粉煤灰作为废水处理中的吸附剂或混凝剂，具有价格低廉的优势；但是由于粉煤灰吸附容量不高，去除污染物的效率较低，进来的许多研究是围绕着粉煤灰改性、寻找最佳控制条件来展开的[18]。

是你的活性污泥出了问题，你测过DO吗？测一下吧，我猜大概在13左右吧。

1导致曝气池上清液突然颜色加深的原因很可能是，污泥的颜色比以前深了一点点而已，但是由于曝气池比较大/深，所以显得颜色变深了。赶紧检测一下溶解氧吧！

2（请问是连续出水吗？）二沉池如果不经常排泥的话就会出现你说的那种情况，活性污泥在池底堆积，好氧污泥变为厌氧污泥。出水在厌氧污泥的作用下，经过厌氧反应的四个阶段后被继续分解（大分子有机物被分解为小分子有机物），所以COD有所升高。不过它的可生化性也升高了，再经过一级好氧处理出水COD大概还能去除25%左右。

我怎么感觉你给出的数据有点偏低啊，呵呵~ ~！

工业污水的治理方法

一种处理工业污水的方法，属于污水处理技术领域。其是将污水引往集水池，对集水池末尾一格调节pH，用一级溶气水泵提升到一级压力溶气罐，同时吸入空气和聚凝脱色剂，将在一级压力溶气罐内的一级饱和溶气水骤然释放到一级气浮池形成一级处理水；一级处理水溢入缓冲池，再在控制pH用二级溶气水泵将一级处理水提升至二级压力溶气罐内，同时吸入空气和聚凝脱色剂，将二级压力溶气罐内的二级饱和溶气水骤然释放到二级气浮池形成二级处理水并自溢至沉淀池沉淀后排放；一、二级气浮池中的浮泥入浮泥池，压滤成滤饼，滤液回引至集水池。该方法处理的工业污水的CODcr、脱色率、SS、BOD5的去除率分别为80～90%、95%、90%以上、75－80%，符合GB8978－1996一级水排放标准。沼气发电是集环保和节能于一体的能源综合利用新技术。它利用工业污水经厌氧发酵处理产生的沼气，驱动沼气发电机组发电，并可充分利用发电机组的余热用于沼气生产，使综合热效率达 80 %左右，大大高于一般 30~40% 的发电效率，用户的经济效益显著是处理工业污水的好方法。 1农村生活污水治理方法

生活污水→化粪池→厌氧池→人工湿地（种植根系发达、喜湿、吸收能力强的美人蕉、水葱、菖蒲等植物）经“过滤”后排放的方法进行处理，主要适用于农村分散生活污水处理，建成后运行费用基本为零，使用寿命在10年以上。

2城市生活污水治理方法

将城市生活污水输送到城市周围的农村，利用农村广阔的土地来净化城市生活污水。将是一劳永逸与一举多得的好方法。以日供应生活用自来水100W立方的大中型城市为例：普通的污水处理设施造价1000元/立方。建设成本10亿，年运营成本100W立方/天×365×05元/立方=18亿采用土壤净化法建设成本1000元/立方，年运营成本100W立方/天×365×01元/立方=04亿同时年节约农用水资源36亿立方，节约化肥约1万吨/年，减少农药用量5吨/年，综合效益可观。

3生活污水处理新技术：分散式处理

生活污水分散式生物集成处理系统是针对生活污水的一种新型、经济环保的处理系统。该系统具备设备投资少、运行成本低、安装简便等优势，利用生物强化技术对污染物进行高效降解，可实现对生活污水就地、就近处理，并达到水资源循环再生利用的目的。该系统作为传统污水处理厂的污水处理的有效补充，逐步在城镇居住社区、宾馆酒店、旅游景区、新农村社区等领域得到广泛应用。

分散式污水处理技术具有设备占地面积小、无须铺设管网、设备集成度高等特点，因此基础设施费用及土建费用在整体投资中占比较小，仅30%左右，而约有70%的投资主要用于对污水处理设备的采购和安装。

微电解法用于工业水的处理

1、技术概述：

微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下，利用填充在废水中的微电解材料自身产生12V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。当系统通水后，设备内会形成无数的微电池系统，在其作用空间构成一个电场。在处理过程中产生的新生态[H] 、Fe2 + 等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2 + 进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。该工艺用于难降解高浓度废水的处理可大幅度地降低COD和色度，提高废水的可生化性，同时可对氨氮的脱除具有很好的效果。传统上微电解工艺所采用的微电解材料一般为铁屑和木炭，使用前要加酸碱活化，使用的过程中很容易钝化板结，又因为铁与炭是物理接触，之间很容易形成隔离层使微电解不能继续进行而失去作用，这导致了频繁地更换微电解材料，不但工作量大成本高还影响废水的处理效果和效率。另外，传统微电解材料表面积太小也使得废水处理需要很长的时间，增加了吨水投资成本，这都严重影响了微电解工艺的利用和推广。

2、反应公式：

阳极：Fe - 2e →Fe2+ E（Fe / Fe2+）=044V

阴极：2H﹢ + 2e →H2 E(H﹢/ H2）=000V

当有氧存在时，阴极反应如下：

O2 + 4H﹢ + 4e → 2H2O E (O2）=123V

O2 + 2H2O + 4e → 4OH﹣E（O2/OH﹣）=041V

3、技术特点：

⑴ 反应速率快，一般工业废水只需要半小时至数小时；

⑵ 作用有机污染物质范围广，如：含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果；

⑶ 工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的微电解反应剂。微电解剂只需定期添加无需更换，添加也无需进行活化直接投入即可；

⑷ 废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂，COD去除率高，并且不会对水造成二次污染；

⑸ 具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高废水的可生化性；

⑹ 该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属；

⑺ 对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程，用该技术作为已建工程废水的预处理，在降解COD的同时提高废水的可生化性，可确保废水处理后稳定达标排放。也可对生化后废水进很行微电解或微电解联合生物滤床的工艺进行深度处理；

⑻ 该技术各单元可作为单独处理方法使用，又可作为生物处理的前处理工艺，利于污泥的沉降和生物挂膜。

4、适用废水种类：

本技术特别针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，可大幅度地降低废水的色度和COD，提高B/C比值即提高废水的可生化性；可广泛应用于印染、化工、电镀、制浆造纸、制药、洗毛、农药、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。

⑴ 染料、印染废水；焦化废水；石油化工废水；

------上述废水在脱色的同时，处理水中的BOD/COD值显著提高。

⑵ 石油废水；皮革废水；造纸废水、木材加工废水；

------上述废水处理水后的BOD/COD值大幅度提高。

⑶电镀废水；印刷废水；采矿废水；其他含有重金属的废水；

------可以从上述废水中去除重金属。

⑷ 有机磷农业废水；有机氯农业废水；

------大大提高上述废水的可生化性，且可除磷，除硫化物。

新型催化活性微电解填料

1、产品概述：

新型催化活性微电解填料由科研院校共同研发，由具有高电位差的金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，具有铁炭一体化、熔合催化剂、微孔架构式合金结构、比表面积大、比重轻、活性强、电流密度大、作用水效率高等特点。作用于废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定，可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证。

2、技术特点：

⑴阴阳极及催化剂通过高温冶炼形成铁炭一体化，保证“原电池”效应持续作用。不会像铁炭物理混合组配那样容易出现阴阳极分离，影响原电池反应。

⑵填料通过高温冶炼形成架构式微孔合金结构，比表面积大，活性强，不钝化、不板结，阴阳极针对不同废水进行配比，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果，反应速率快，一般工业废水只需要30-60分钟，长期运行稳定有效。

⑶ 技术参数：

比重：10吨/立方米，比表面积：12 平方米/克，空隙率：65% ，物理强度：≧1000KG/CM

化学成分：铁75-85%，碳10-20%，催化剂5%

⑷ 规格：

1cm3cm （大小可定制） 气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。

按溶气方式分为：充气气浮机、溶气气浮机和电解气浮机。其原理是将难以溶解于水中的气体或两种以上不同液体高效混合（产生微细气泡粒径20-50微米）。以微小气泡作为载体，粘附水中的杂质颗粒，颗粒被气泡挟带浮升至水面与水分离，达到固液分离的目的。 臭氧是一种强氧化剂，它能把有机物大分子分解成小分子，把难溶解物分解为可溶物，把难降解物质转化为可降解物质，把有害物质分解为无害物，从而达到污水净化的作用。

污水处理臭氧发生器产品特点

1、臭氧是优良的氧化剂，可以彻底分解污水中的有机物。

2、可以杀灭包括抗氯性强的病毒和芽孢在内的所有病原微生物。

3、在污水处理过程中，受污水PH值、温度等条件的影响较小。

4、臭氧分解后变成氧气，增加水中的溶解氧，改善水质。

5、臭氧可以把难降解的有机物大分子分解成小分子有机物，提高污水的可生化性。

6、臭氧在污水中会全部分解，不会因残留造成二次污染。