混凝剂投加量计算公式是什么？

混凝剂的投加量有几种表示方法，你可以任选一种。第一种，就是用混凝剂成品的质量来表示，即每单位体积水体中投加了多少成品混凝剂的质量；第二种，以混凝剂有效成分来表示，如铝盐可以用铝或氧化铝来表示，即每单位体积水体中投加了多少铝或氧化铝。

硫酸铝——50～100mg／L，即25L（50市斤）的桶，每桶加125～25g；

明矾——100～150mg／L，即25L（50市斤）的桶，每桶加25～375g；

碱式氯化铝——30～60mg／L，即25L（50市斤）的桶，每桶加075～15g

（以上为一般浑浊度时的投加量，水愈浑，混凝剂的加量应愈大。）

扩展资料：

混凝剂作为水处理药剂的具体用途：

1、不需加其它助剂，絮凝体形成快而粗大，活性高，沉性高，沉淀快。因而对高浊度水的净化效果特别明显。

2、适应PH值范围宽，降低原水中PH值小，因而对管道设备无腐蚀作用。

3、脱色、去污力强。净水效果是AL2(SO4)3的4-6倍，ALCL3的3-5倍。用量小，效力大;成本低，效益高。

混凝剂种类繁多，如何根据水处理厂工艺条件、原水水质情况和处理后水质目标选用合适的混凝药剂，是十分重要的。混凝剂品种的选择应遵循以下一般原则：

（1）混凝效果好。在特定的原水水质、处理后水质要求和特定的处理工艺条件下，可以获得满意的混凝效果。

（2）无毒害作用。当用于处理生活饮用水时，所选用混凝剂不得含有对人体健康有害的成分；当用于工业生产时，所选用混凝药剂不得含有对生产有害的成分。

（3）货源充足。应对所选用的混凝剂货源和生产厂家进行调研考察，了解货源是否充足、是否能长期稳定供货、产品质量如何等。

（4）成本低。当有多种混凝药剂品种可供选时，应综合考虑药剂价格、运输成本与投加量等，进行经济比较分析，在保证处理后水质前提下尽可能降低使用成本。

（5）新型药剂的卫生许可。对于未推广应用的新型药剂品种，应取当地卫生部门的许可。

（6）借鉴已有经验。查阅相关文献并考察具有相同或类似水质的水处理厂，借鉴其运行经验，为选择混凝剂提供参考。

（7）混凝剂的生产工艺要环境友好，尽可能选用无毒无害的生产原料，生产工艺污染物排放量少。

对于各种混凝药剂混凝效果的比较及混凝剂投加量优化，混凝试验是最有效的方法之一。

混凝是指通过某种方法（如投加化学药剂）使水中胶体粒子和微小悬浮物聚集的过程，是水和废水处理工艺中的一种单元操作。凝聚和絮凝总称为混凝。

混凝则包括凝聚与絮凝两种过程。把能起凝聚与絮凝作用的药剂统称为混凝剂。凝聚主要指胶体脱稳并生成微小聚集体的过程，絮凝主要指脱稳的胶体或微小悬浮物聚结成大的絮凝体的过程。影响混凝效果的主要因素：

（1）水温：水温对混凝效果有明显的影响。

（2）pH：对混凝的影响程度，视混凝剂的品种而异。

（3）水中杂质的成分、性质和浓度。

（4）水力条件。

参考资料：

絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂；有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。

絮凝剂的应用：

1、城市污水

用从城市生活污水中分离出的具有絮凝、降解作用的高效混合菌群对生活污水进行处理，可使污水 COD 和 BOD 的去除率达到 100 %。

2、建材废水

前者主要含有较多的黏土颗粒，后者除含黏土颗粒外，还有相当数量釉药。当添加 NOC-1 后 5 min，胚体废水的浊度从原来14 降低到 0043；釉药废水的浊度从 172 下降到 035；浊度去除率分别为 966 %和 979 %，可得到几乎透明的上清液用红平红球菌产生的絮凝剂处理瓦厂废水，处理后的上清液几乎是透明的。

3、其他应用

由于微生物絮凝剂具有安全、无毒的特性，逐渐在食品废水处理中被采用 ，并达到了满意的效果。此外，微生物絮凝剂还可广泛应用于城市污水、医院污水、石化废水、造纸废液、制药废水等多方面的处理过程中。

高效性及残留量不再造成 2 次污染，是今后絮凝剂研究发展的一个重要方向，安全、无毒、高效的微生物絮凝剂大有取代传统絮凝剂的趋势。

絮凝剂是带有正电荷（活性基），对悬浮的有机胶体和有机化合物可有效地凝聚的物体。

絮凝剂主要是带有正（负)电性的基团和水中带有负(正）电性的难于分离的一些粒子或者颗粒相互靠近，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒集中，并通过物理或者化学方法分离出来。

一般为达到这种目的而使用的药剂，称之为絮凝剂。絮凝剂主要应用于给水和污水处理领域。

絮凝剂的品种繁多，从低分子到高分子，从单一型到复合型，总的趋势是向廉价实用、无毒高效的方向发展。无机絮凝剂价格便宜，但对人类健康和生态环境会产生不利影响。

有机高分子絮凝剂虽然用量少，浮渣产量少，絮凝能力强，絮体容易分离，除油及除悬浮物效果好，但这类高聚物的残余单体具有“三致”效应(致崎、致癌、致突变)，因而使其应用范围受到限制；微生物絮凝剂因不存在二次污染，使用方便，应用前景诱人。

扩展资料

用途：

1、造纸工业中用作纸张施胶剂，以增强纸张的抗水、防渗性能；

2、溶于水后能使水中的细小微粒和自然胶粒凝聚成大块絮状物，从而自水中除去，故用作供水和废水的混凝剂；

3、用作浊水净化剂，也用作沉淀剂、固色剂、填充剂等。在化妆品中用作抑汗化妆品原料（收敛剂）；

4、消防工业中，与小苏打、发泡剂组成泡沫灭火剂；

5、分析试剂，媒染剂，鞣革剂，油脂脱色剂，木材防腐剂；

6、白蛋白巴氏杀菌的稳定剂(包括液体或冷冻全蛋、蛋白或蛋黄)；

7、可作原料，用于制造人造宝石和高级铵明矾，其他铝酸盐；

8、燃料工业中，在生产铬黄和色淀染料时作沉淀剂，同时又起固色和填充剂作用。

-絮凝剂

焦化废水是在煤的高温干馏，煤气净化以及一些化工产品精致过程中所产生的一种较难处理废水，废水中的污染物浓度、色度、毒性都较高，其中含有以氰化物、硫化物、氟离子和氨氮等为代表的有毒有害的无机物，还有以酚类、多环芳香族为代表的难降解有机物。目前国内大多数废水处理厂主要采用以活性污泥法为主的生物技术处理焦化废水，但处理后的废水中有些指标如色度、COD、氨氮等仍很难达到国家规定的排放标准，因此许多学者对焦化废水的深度处理以及更好的处理方法进行了大量的探索和研究。混凝剂作为一种有效和发展前景的废水处理物质也逐渐被广泛应用于焦化废水的处理上。

混凝过程是现代城市给水和工业废水处理工艺中的关键环节之一。它既可以去除原水中的浊度和色度等感官指标，又可以去除各种有毒有害污染物可以自成独立的处理系统，又可以与其它单元过程组合，用于预处理、中间处理和终处理过程[1-2]。

目前混凝剂的种类较多，大体上可分为无机型、有极高分子型以及复合混凝剂。其中无机混凝剂又可分为低分子型和高分子型，应用较多的有硫酸铁、氯化铁、聚合氯化铝(PAC)、等；有机高分子混凝剂可分为天然高分子型，如淀粉衍生物、甲壳素；合成高分子型如聚丙烯酰胺(PAM)，以及微生物絮凝剂；复合混凝剂则主要是一些铁盐、铝盐以及硅酸等的聚合物。混凝过程是水中胶体粒子聚集的过程，也是胶粒成长的过程，而这个过程是在混凝剂的水解作用下进行的，因此混凝机理与以下三个因素有关：一是胶粒性质；二是不同混凝剂在不同条件下的水解产物；三是胶粒与混凝剂水解产物之间的相互作用[3]。

以下将会介绍在实际研究中混凝剂在焦化废水中的应用。

1 Fenton 混凝沉淀法

该方法是先用Fenton 试剂对焦化废水进行氧化处理，然后再混凝，处理效果较好。

吴克明等[4]对以H2O2 为氧化剂，FeSO4·7H2O 为催化剂的Fenton 氧化法处理高浓度复杂焦化废水进行了系统研究，氧化处理后用氯化铁作为混凝剂；结果表明：当pH 控制在3 左右，反应时间为30 min，反应温度为80 ℃时，焦化废水COD、NH3-N、浊度和色度去除率分别达到了931 %、962 %、908 %、902 %。

王春敏等[5]采用此法确定Fenton 氧化阶段的反应条件为：H2O2 投加量为mmol/L，[Fe2+]/[H2O2]=1︰10，pH 为3，时间30 min，混凝阶段Fe2(SO4)投加量为600 mg/L，pH 调至65，处理后出水COD 去除率达975 %，且符合国家一级排放标准。

彭贤玉等[6]采用Fenton-混凝沉淀法以氯化铁、聚丙烯酰胺(PAM)作为混凝剂处理焦化废水时，出水色度、COD、NH3-N 去除率分别为843 %、929 %、962 %；均达国家排放标准。

用Fenton-混凝法处理焦化废水时，在后续的混凝阶段中混凝剂的选择、投加量以及适应的pH 都会影响到出水的效果，尤其是混凝剂的选择关系到处理废水的成本，因此应当慎重。

2 复合混凝剂

复合型高分子混凝剂兼有其组分各种药剂的功效，可取长补短，处理废水时常达到意想不到的效果，也因此而受到关注。

王娟等[7]采用BC 法+复合过虑技术工艺对焦化废水生化出水进行深度处理实验，结果表明：在用以铁盐、铝盐、镁盐及氧化核且配比为3︰4︰1︰2 的SE 混凝剂投药量为30 mg/L，BC 池停留时间为15 h，复合过滤器水力负荷为24 m3/(m2·h)的条件，当深度处理进水水质为COD=1961 mg/L，色度=120 倍，NH3-N=35mg/L 时，去除率分别为744 %、867 %、697 %，出水可达回用水要求。

李彦光，郭金华[8]用定量的聚合铝、聚合铁和阳离子型季铵盐等物质在一定的温度和压力下复合成了JY-202 复合混凝剂，通过实验确定了最佳条件：混凝pH 为71，投药质量浓度为250mg/L，温度15~40 ℃，当沉淀时间为12 min 时，COD、SS 和色度的去除率分别达到了512 %、927 %、857 %，出水的各项指标达到了国家二级排放标准。

复合混凝剂适用于焦化废水的深度处理，不适合作为单独的处理系统。具体参见http://wwwdowatercom更多相关技术文档。

3 混凝剂的组合

由于传统的混凝剂使用时投入量较大，且传统的铝系混凝剂使用过多后出水中的残留铝很难控制，过多的残留铝排入水体后会对人体有一定的危害；而传统的铁系混凝剂使用过多后废水中的残留铁会影响出水的色度。另外高分子混凝剂如聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铁(PFS)、聚丙烯酰胺(PAM)等之间的组合使用也可见一斑。

周继军等[9]以焦化废水处理工艺中的实例证实了聚合氯化铝(PAC)加聚丙烯酰胺(PAM)组合的优良除油性能；试验后出水中石油类物质、浊度、氰化物、挥发酚以及COD 的去除率分别为93 %、86 %、19 %、27 %、17 %，水体变清，基本不见油迹，刺激性气味减轻，外观大大改善。如果以此方法对焦化废水进行预处理，将为后续的处理工艺提供良好的环境。

程胜宇[10]通过研究不同混凝剂对焦化废水的处理，比较得出：当PAC 与PAM 投加量分别为40 mg/L、03 mg/L 时，出水色度、COD 的去除率分别达80 %、5563 %；且该试验配方应用到丹东万通有限公司污水处理站的实际焦化废水处理中，出水达到了GB8978-1996 污水综合排放标准(一级)，可达标排放，也可直接回用熄焦。

郑义等[11]选择了几种混凝剂对经生物处理后的焦化废水进行深度处理，得出采用PFS+PAM 组合为混凝剂，在pH=5 的条件下，投加量为(40+6)mg/L，此时出水色度、COD去除率分别达7308%、6222 %，出水色度及COD 均能满足《污水综合排放标准》(GB8979-1996)中二级标准的要求，是较为适宜的焦化废水深度处理方法。

混凝剂的组合使用也应当注意一些原则。如投加少量PAM 起到桥联絮凝和网络絮凝的作用，不仅可以提高COD 的去除率，还可以使絮体颗粒增大，沉降速度加快；但投加量过大，PAM 也能产生胶体保护作用而使胶体刚脱稳而又转向在悬浮导致COD的去除率下降[12]。在应用中可将有机助凝剂与无机混凝剂配合使用，充分发挥有机高分子助凝剂的吸附架桥性能和无机混凝剂的电中和能力，从而保证复合混凝剂的高效性，使处理出水达到较好的效果[13]。

4 粉煤灰的应用

粉煤灰是燃煤电厂从锅炉排放的废弃物中收集来的废渣，粉煤灰大部分呈球形，表面疏松多孔，比表面积大，且具有一定的活性基团和吸附特性；其成分中含有Fe3+、Al3+、Mg2+、Ca2+等。

以粉煤灰为吸附剂在线处理来自生化处理工序的焦化废水可以取得较好的污染物去除效果[14]。张昌明，余长舜[15]研究了在处理水量100 t/h，粉煤灰用量1747 t/h(1747 kg/m3)的情况下，COD、酚、氰化物、硫化物、油、氨氮、BOD、色度的平均去除率达5741%；处理后的水除氨氮略高外，其余污染物均达到我国一级焦化新厂排放标准；处理后的水60 %被回用，且用过的粉煤灰可做建筑材料。张昌明，李爱英[16-17]通过实验研究，在粉煤灰添加剂量为15 g/L 和停留时间为20~25 min 的条件下，处理后的废水除氨氮外，其他各项也均可达到外排标准,在相似的条件下得到的平均去除率为4885 %。

粉煤灰作为废水处理中的吸附剂或混凝剂，具有价格低廉的优势；但是由于粉煤灰吸附容量不高，去除污染物的效率较低，进来的许多研究是围绕着粉煤灰改性、寻找最佳控制条件来展开的[18]。

答案：D

A项，通常将PAM在碱性条件下（pH＞10）进行部分水解，生成阴离子型水解聚合物（HPAM）

B项，当pH＜3时，水中的铝以[Al（H2O）6]3＋形态存在，即不发生水解反应。

C项，聚（合）氯化铝溶于水后，即形成聚合阳离子，聚合氯化铝在投入水中前聚合物形态基本确定，故对水的pH值变化适应性较强。

D项，所谓“复合”，即指两种以上具有混凝作用的成分和特性互补集中于一种混凝剂中。

常用的有三种：

1、絮凝剂：有时又称为混凝剂，可作为强化固液分离的手段，用于初沉池、二沉池、浮选池及三级处理或深度处理等工艺环节。

2、助凝剂：辅助絮凝剂发挥作用，加强混凝效果。

3、调理剂：又称为脱水剂，用于对脱水前剩余污泥的调理，其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。

污水处理剂

无机混凝剂中，铁盐所形成的絮体密度较大，需要的药剂量较少。特别是对于活性污泥的调节，其混凝效果相当于高分子聚合混凝剂，但腐蚀性较强，贮藏与运输困难。铁盐混凝剂投加量较大时，需用石灰作为助凝剂调节pH值。铝盐混凝剂形成的絮体密度较小，药剂量较多，但腐蚀性弱，贮藏与运输方便。

无机混凝剂价廉易得，但渣量大，受pH值的影响大。经无机混凝剂处理后，污泥量增加，污泥中无机成分的比例提高，污泥的燃烧价值降低。

高分子混凝剂中的主要特点是药剂消耗量大大低于无机混凝剂，处理安全，操作容易，在水中呈弱酸性或弱碱性，腐蚀性小，滤饼量增加很少；滤饼用作燃料时，发热量高，焚烧后灰烬少。不过，在使用高分子混凝剂前，必须对各种污泥做混凝试验。还应注意，有时虽然能提高悬浮粒子的凝聚作用和沉淀性能，但其脱水性能不一定能够提高。

在使用混凝剂时应该注意以下几点。

（1）多种混凝剂联合使用时需注意投加顺序。例如，当用三氯化铁和石灰药剂时，需先加铁盐再加石灰，这时过滤速度快、减省药剂。高分子混凝剂与助凝剂合用时，一般应先加助凝剂。

（2）不同的机械脱水方法需要采用不同的混凝剂类型。通常，真空过滤和压滤脱水使用无机混凝剂或高分子混凝剂效果差不多，离心脱水则要求使用高分子混凝剂。

（3）泵循环混合或搅拌均会影响混凝效果，增加过滤比阻抗，使脱水困难，需注意适度进行。