高炉休风时煤气含量

百分之22到百分之28。根据查询中国新闻网显示，高炉休风时煤气中含量是百分之22到百分之28，转炉煤气中一氧化碳含量住百分之60到百分之90，焦炉煤气中氢气占百分之50到百分之60、甲烷占百分之20到百分之25。高炉休风是指暂时停止向高炉炉内送风。休风过程中容易发生煤气爆炸和煤气中毒事故。高炉休风往往是为了进行一些检修作业，换风口、焊补煤气系统。

平均热值约为2000—2200千卡/千克。

转炉煤气由炉口喷出时，温度高达1450—1500℃，并夹带大量氧化铁粉尘，需经降温、除尘，方能使用，净化有湿法和干法两种类型。

煤气出转炉后，经汽化冷却器降温至800—1000℃，顺序经过一级文氏管、第一弯头脱水器、二级文氏管、第二弯头脱水器，在文氏管喉口处喷以洗涤水，将煤气温度降至35℃。湿法工艺在世界上比较普遍，每吨钢可回收60—80立方米煤气，平均热值约为2000—2200千卡/千克。

扩展资料：

转炉煤气使用要求规定：

1、采用钢板焊接结构，其水箱内焊有若干隔水板，使冷却水在水箱内形成一个回路，同时也起加强筋的作用。

2、永久层紧贴炉壳，用以保护炉壳钢板，修炉时永久层可不拆除。在永久层和工作层之间设充填层，由焦油镁砂或焦油白云石组成，其作用是减轻工作层热膨胀对炉壳的压力，并便于拆炉。

3、发生量在一个冶炼过程中并不均衡，且成分也有变化，将转炉多次冶炼过程回收的煤气经降温、除尘，输入储气柜，混匀后再输送给用户。

-转炉煤气

转炉煤气的主要成分是CO,其余是CO2、N2,和微量的H2、O2

CO2、N2：不燃烧,体积不变化；

H2、O2：微量,不计；

你的转炉煤气热值1400kcal/nm3,折算出的CO含量大约47%真低呀!

那么：1nm3的转炉煤气中含CO为047nm3,CO2、N2为053nm3

CO的反应：2CO+O2+4N2＝2CO2+4N2 O2+4N2：即参与燃烧的空气

047nm3CO产生的烟气：047x3＝141nm3

1nm3的转炉煤气燃烧产生的总烟气：141+057≈2nm3

注意：这里都是标立nm3,实际烟气的体积与烟气温度、压力有关了

1、煤气中co含量的区别：高炉煤气一般含量在20——28%；转炉煤气一般在56——60%；焦炉煤气一般在6——8%；毒性转炉煤气最高，其次高炉煤气，最后是焦炉煤气；

2、发热值：转炉煤气大于焦炉大于高炉；

3、气味：焦炉煤气一般能味到味道，有股刺鼻的焦油味；长期与高炉煤气打交道的经验丰富工作人员也能味到高炉煤气的味到；转炉煤气最后就别味到啦！太危险啦！还没有等你感知味道的时候就中毒倒地啦！

4、爆炸极限：我只记得高炉煤气是3084——8949%，其它两个我记得不是很清晰，我就不误导你啦！

5、使用：焦炉煤气既可以用作民用，也可工业使用，其它两个都使用在工业中，因为毒性较大，不在民用上使用！

关于着火点、气体密度、发热值等几个指标，我记得不是很清晰！，如果需要可以在网上找一下，应该有，不是作工程计算，一般不需要记住。