转炉炼钢粗钢水成分 c s p 是多少 谢谢

转炉炼钢工艺流程这种炼钢法使用的氧化剂是氧气把空气鼓入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化在氧化的过程中放出大量的热量 （含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度）,可使炉内达到足够高的温度因此转炉炼钢不需要另外使用燃料 转炉炼钢是在转炉里进行转炉的外形就像个梨,内壁有耐火砖,炉侧有许多小孔（风口）,压缩空气从这些小孔里吹炉内,又叫做侧吹转炉开始时,转炉处于水平,向内注入1300摄氏度的液态生铁,并加入一定量的生石灰,然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来这时液态生铁表面剧烈的反应,使铁、硅、锰氧化 (FeO,SiO2 ,MnO,) 生成炉渣,利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用,使反应遍及整个炉内几分钟后,当钢液中只剩下少量的硅与锰时,碳开始氧化,生成一氧化碳（放热）使钢液剧烈沸腾炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰最后,磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙,一起成为炉渣 当磷与硫逐渐减少,火焰退落,炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时,表明钢已炼成这时应立即停止鼓风,并把转炉转到水平位置,把钢水倾至钢水包里,再加脱氧剂进行脱氧整个过程只需15分钟左右如果空气是从炉低吹入,那就是低吹转炉 随着制氧技术的发展,现在已普遍使用氧气顶吹转炉 （也有侧吹转炉）这种转炉吹如的是高压工业纯氧,反应更为剧烈,能进一步提高生产效率和钢的质量 转炉一炉钢的基本冶炼过程顶吹转炉冶炼一炉钢的操作过程主要由以下六步组成：（1）上炉出钢、倒渣,检查炉衬和倾动设备等并进行必要的修补和修理；（2）倾炉,加废钢、兑铁水,摇正炉体（至垂直位置）；（3）降枪开吹,同时加入第一批渣料（起初炉内噪声较大,从炉口冒出赤色烟雾,随后喷出暗红的火焰；3～5min后硅锰氧接近结束,碳氧反应逐渐激烈,炉口的火焰变大,亮度随之提高；同时渣料熔化,噪声减弱）；（4）3～5min后加入第二批渣料继续吹炼（随吹炼进行钢中碳逐渐降低,约12min后火焰微弱,停吹）；（5）倒炉,测温、取样,并确定补吹时间或出钢；（6）出钢,同时（将计算好的合金加入钢包中）进行脱氧合金化 上炉钢出完钢后,倒净炉渣,堵出钢口,兑铁水和加废钢,降枪供氧,开始吹炼在送氧开吹的同时,加入第一批渣料,加入量相当于全炉总渣量的三分之二,开吹3-5分钟后,第一批渣料化好,再加入第二批渣料如果炉内化渣不好,则许加入第三批萤石渣料 吹炼过程中的供氧强度：小型转炉为25-45m3/(t·min)；120t以上的转炉一般为28-36m3/(t·min) ◆开吹时氧枪枪位采用高枪位,目前是为了早化渣,多去磷,保护炉衬； ◆在吹炼过程中适当降低枪位的保证炉渣不“返干”,不喷溅,快速脱碳与脱硫,熔池均匀升温为原则； ◆在吹炼末期要降枪,主要目的是熔池钢水成分和温度均匀,加强熔池搅拌,稳定火焰,便于判断终点,同时使降低渣中Fe含量,减少铁损,达到溅渣的要求 ◆当吹炼到所炼钢种要求的终点碳范围时,即停吹,倒炉取样,测定钢水温度,取样快速分析[C]、[S]、[P]的含量,当温度和成分符合要求时,就出钢 ◆当钢水流出总量的四分之一时,向钢包中的脱氧合金化剂,进行脱氧,合金化,由此一炉钢冶炼完毕

0Cr25Ni20）/s31008/SUS310S/06Cr25Ni20奥氏体铬镍不锈钢

310S（0Cr25Ni20）是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，310S拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。

特性

310S不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢，具有很好的310S不锈钢抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，使得拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能，耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合，奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后，由于其固溶强化作用使强度得到提高，奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素，由于其组织为面心立方结构，因而在高温下有高的强度和蠕变强度。熔点1470℃，800℃开始软化，许用应力持续降低。

化学成份

C :≤008，

Si :≤1500，

Mn :≤200，

P :≤0035，

S :≤0030，

Ni :≤1900-2200，

Cr :≤2400-2600

力学性能

抗拉强度(бb)(Mpa) :≥520

屈服强度(σs)(Mpa) :≥205

面积缩减(ψ)% :≥50

机械性能

ób(MPa)≥520，ó02(MPa)≥205 ，δ5(%)≥40， Ψ(%)≥50，HB≤187 能耐1150℃以上高温。熔点在1398℃~1454℃

用途

冲压模具，夹具，工具，规、裁纸刀、辅助工具等

特性

改善通常碳素工具钢易碎裂的性质，而达到延长工具的寿命。真空脱气精炼钢，质量稳定。淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和变形少）韧性和耐磨性良好，工具经久耐用。

热处理

回火：180~200

退火状态，≤207HB,压痕直径≥420mm

淬火，≥62HRC

钢水和铁水可以说是一种东西，也可以说不是一种东西。

钢水和铁水的主要成分都是铁，它们的区别是含碳量的不同。就好比一杯水里面有5克盐，另一杯水里面有7克盐，两杯水是不是一样的？都一样是盐水，但是含盐量不同，又可以说两杯水不一样。

钢水和铁水都是有凝固点的。

不清楚你的冶炼方法，如果钢水精炼工序加入的话，由于钢水含铬较高，所以计算铬成分时，分母要考虑铬含量，一般铬铁含铬60%的话，精炼回收一般可以考虑100%，忽略原来钢水残余铬，则实际往一吨钢水内加入铬铁应为227kg/吨钢水，当然这个钢水重量未还未加入铬铁时的钢水重量。

钢水的密度一般是70kg/cm3。

钢水是液体状态的钢。钢水的液相线温度随着成分（钢液中C，S，P等元素的含量变化）的不同而有所波动为1600℃左右。

钢的密度：固态常温（不同钢种有较小差异）是785kg/cm3；固态高温（1200℃以上）是74kg/cm3；液态高温（1600℃以上）是70kg/cm3；液态注温（中包温度）是72kg/cm3。

扩展资料

 刚入炉的铁水为1250-1350左右，在转炉中的温度最高。出钢后在钢包中的温度在1650左右。钢水的凝固点为1064℃，沸点为2360℃ 。一般可以达到1700℃左右。

钢水一般都能铸成钢锭，也可以直接浇铸成铸件。是液体状态的钢。钢水的液相线温度随着成分(钢液中C，S，P等元素的含量变化)的不同而有所波动为1700℃左右。

一般来说，不论什么物质，也不管它处于什么状态，随着温度、压力的变化，体积或密度也会发生相应的变化。联系温度T、压力p和密度ρ（或体积）三个物理量的关系式称为状态方程。气体的体积随它受到的压力和所处的温度而有显著的变化。

对于理想气体，状态方程为P=ρRT，式中R为气体常数，等于28714平方米（秒2开）。如果温度不变，则密度同压力成正比；如果它的压力不变，则密度同温度成反比。

对一般气体，如果密度不大，温度离液化点又较远，则其体积随压力的变化接近理想气体；对于髙密度的气体，还应适当修正上述状态方程。

参考资料：