Mn13高锰钢化学成分及抗拉屈服强度

一、标准型的Mn13高锰钢又称Hadfield钢，是由英国人Hadfield于1882年发明的。

Mn13相关的国家标准和国际标准如下：

二、我国高锰钢铸件的国家标准（GB/T5680-2010)牌号有：ZGMn13-1、ZGMn13-2、ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5。

三、水韧消磁处理的Mn13钢板，属于加工硬化钢。其初始硬度在200HBW左右，遇冲击后能达到800-900HBW。Mn13具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性，在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下，钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB700以上，从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。

四、Mn13化学成分：牌号

五、Mn13机械性能：

六、Mn13特点：

61、是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬

化层会连续不断形成。Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能，在

使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。传统使

用的高铬铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件

的使用成本并节省设备检修费用，提高成品竞争力。

62、Mn13是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性，在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下，钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。高锰钢最大的特点有两个：一是外来冲击载荷越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢的特殊性能，适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件，长期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。尤其是近几十年年来，随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进，高锰钢已成为磁悬浮列车、保险柜、防弹车、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中首选的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢相比。

七、Mn13应用范围：

工程机械设备：装载机推土机挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板。建筑机械设备：水泥推料机齿板，混凝土搅拌机衬板，搅拌楼衬板，冶金机械设备：铁矿烧结输送弯头，铁矿石烧结

机衬板，刮板机衬板矿山机械设备：石料破碎机衬板、叶片。抛丸机械设备：抛丸机衬板。

Mn18Cr2属于耐磨钢板、自磨机衬板

Mn18Cr2化学成分如下图：

水韧消磁后的Mn18Cr2属于耐磨钢板,主要用于抗冲击为主的部件。Mn13, Mn13Cr2 和 Mn18Cr2 适用于大、中型破碎机齿板、轧臼壁、破碎壁和大型挖掘机斗齿等强冲击工况。也可做球磨机、半自磨机、自磨机衬板。

耐磨板用途：耐磨钢板可用于破碎机,装载机,挖掘机,刀具,推土机挖斗及刀板,螺旋输送机等耐磨损结构件的制作可采用气割加工,进行各种焊接尽管钢板的强度很高,但冷弯性能良好,可进行冷加工成型

 冶金工业：主要用在烧结和炼铁等、料仓衬板、料车、喉管、布料器及底座、料斗、管道、泵壳、破碎机部件、出渣槽、风机、振动筛等；

水泥工业：冲击盘、管道、泵壳、磨机内衬、破碎机零件、出渣槽、各种底盘、振动筛等。

电力工业：出灰管、料仓、风机叶片、燃烧器管线、输料槽和料斗内衬、破碎机部件、磨煤机部件、空气处理系统和运输机。

煤炭行业：主要用于洗选煤和采掘及矿物运输、卡车货槽衬板、料仓内衬、输料槽内衬、破碎机部、盖板、耐磨棒和耐磨板。

中文名称：高锰钢

英文名称：high manganese steel

定义：碳含量在10%~13%、锰含量在11%~14%、锰碳含量比为10~12的特殊耐磨钢。

应用学科：材料科学技术（一级学科）；金属材料（二级学科）；钢铁材料（三级学科）；钢铁材料品种（四级学科）

http://baikebaiducom/view/1086178htm

（%）锰Mn：140～180磷 P：《0030 （残留含量）硫 S：《0030 （残留含量）铬 Cr：≤030 (残留含量)镍 Ni：≤030 （残留含量）铜 Cu：≤025 （残留含量）

18锰钢是高锰钢材料。高锰钢是指含锰量在10%以上的合金钢。高锰钢经过固溶处理后还会有少量的碳化物未溶解，当其数量较少符合检验标准时，仍可使用。

高锰钢是专为重工业提供使用的一种防磨钢材，应用领域包括采石、采矿、挖掘、煤炭工业、铸造和钢铁行业等。

从字面意思上看就可以看出，两者首先就是参加合金的成分不同

高碳钢硬度高,高锰钢(弹簧钢)的硬度低,但韧性比起高碳钢好上不少,

承受了相同的暴力砍击时高碳钢断掉的可能性极大

高锰钢指含锰量在10%以上的合金钢，是专为重工业提供使用的一种防磨钢材，应用领域包括采石、采矿、挖掘、煤炭工业、铸造和钢铁行业等。

高碳钢常称工具钢，主要用于制造切削工具等。含碳量从060%至170%。它的特点是硬而较脆，可以淬火，锤,，撬棍等由含碳量075%的钢制造；切削工具如钻头，丝攻，铰刀等由含碳量090%

至100%

的钢制造。