Mn16是高锰钢，锰含量为16％，碳含量是1%一般采用铸造的方式得到，再进行热处理，经过处理后是一种高锰耐磨钢，在强烈冲击载荷作用下才能发生由奥氏体向马氏体转变而硬化。在没有经过处理的情形下，它并不耐磨。主要用于制造坦克、拖拉机的履带，挖掘机铲斗的斗齿以及防弹钢板、保险箱钢板、铁路道岔等。由于高锰钢极易加工硬化，使切削加工困难，故大多数高锰钢零件是采用铸造成型的。
16Mn有这个牌号，是低碳合金钢，属于Q345系列，碳含量为016%，mn含量小于%015为工程常用钢种。
从化学成分上讲：锰钢含锰均为13%以上，而不锈钢含铬均为13%以上。
从性能上讲：锰钢中锰的含量使钢材耐磨、耐冲击、抗压强度高。不锈钢中铬的含量使钢材会自发地在表面生成抗氧化膜，使其具有防腐功能，同时不锈钢中的镍是不锈钢具有一定的抗高温性。
虽然锰钢与不锈钢的特点均很突出，但是，它们的特点截然不同，分别适合用于不同的场合。
只能从生锈方面去看，铬钼钢是不锈钢，普通碳素钢比其容易生锈，故表面光滑几乎无锈迹的是铬钼钢，锈迹多的是普通碳素钢。
化学成分：高锰钢按照国家标准分为5个牌号，主要区别是碳的含量，其范围是075%－145%。受冲击大，碳含量低。锰含量在110%－140%之间，一般不应低于13%。超高锰钢尚无国标，但锰含量应大于18%。硅含量的高低，对冲击韧度影响较大，故应取下限，以不大于05%为宜。低磷低硫是最基本的要求，由于高的锰含量自然起到脱硫作用，故降磷是最要紧的，设法使磷低于007%。铬是提高抗磨性的，一般在20%左右。
30Mn2是一种合金钢，冷变形时塑性中等，可切削性及焊接性尚可，但焊前需将零件预热到200℃以上。拉丝与冷镦和热处理工艺性能良好，淬透性较高，在油中临界淬透直径达65～18mm，淬火变形小，但存在过热、脱碳敏感性及回火脆性。此钢经调质后具有高的强度、韧性及耐磨性，而且静强度和疲劳强度也均良好。
化学成份：
碳 C ：027～034
硅 Si：017～037
锰 Mn：140～180
硫 S ：≤035
磷 P ：≤035
铬 Cr：≤030
镍 Ni：≤030
铜 Cu：≤030
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥785
伸长率 δ5/（%）：≥12
断面收缩率 ψ/（%）：≥45
冲击吸收功 （冲击值）（Aku2/J）：≥63
钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度HBS 10/3000 : 未热处理钢 ≤207
一、标准型的Mn13高锰钢又称Hadfield钢，是由英国人Hadfield于1882年发明的。
Mn13相关的国家标准和国际标准如下：
二、我国高锰钢铸件的国家标准（GB/T5680-2010)牌号有：ZGMn13-1、ZGMn13-2、ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5。
三、水韧消磁处理的Mn13钢板，属于加工硬化钢。其初始硬度在200HBW左右，遇冲击后能达到800-900HBW。Mn13具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性，在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下，钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB700以上，从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。
四、Mn13化学成分：牌号
五、Mn13机械性能：
六、Mn13特点：
61、是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬
化层会连续不断形成。Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能，在
使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。传统使
用的高铬铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件
的使用成本并节省设备检修费用，提高成品竞争力。
62、Mn13是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性，在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下，钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。高锰钢最大的特点有两个：一是外来冲击载荷越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢的特殊性能，适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件，长期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。尤其是近几十年年来，随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进，高锰钢已成为磁悬浮列车、保险柜、防弹车、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中首选的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢相比。
七、Mn13应用范围：
工程机械设备：装载机推土机挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板。建筑机械设备：水泥推料机齿板，混凝土搅拌机衬板，搅拌楼衬板，冶金机械设备：铁矿烧结输送弯头，铁矿石烧结
机衬板，刮板机衬板矿山机械设备：石料破碎机衬板、叶片。抛丸机械设备：抛丸机衬板。
猛钢和不锈钢的区别：
锰钢是一种高强度的钢材，主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件，破坏形式以磨损消耗为主，部分断裂、变形，现在普遍适用于发动机下护板。
不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
不锈钢：
1、由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17～22%的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。
2、不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
一、锰钢：简介
1、锰钢是一种高强度的抗磨钢，主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨
2、损等恶劣工况条件，破坏形式以磨损消耗为主，部分断裂、变形。
3、铸造耐磨钢和抗磨钢以奥氏体锰钢为主，在一定的条件下经适当热处理的低合金钢也有很好的效果，石墨钢则用于润滑摩擦的工况条件。
4、耐磨高锰钢特别适用于冲击磨料磨损和高应力碾碎磨料磨损工况，常用于制造球磨机衬板，锤式破碎机锤头，颚式破碎机颚板，圆锥破碎机轧臼壁、破碎壁，挖掘机斗齿、斗壁，铁道道岔，拖拉机和坦克的履带板等抗冲击、抗磨损的铸件。高锰钢还用于：防弹钢板，保险箱钢板等。
5、高锰钢是典型的抗磨钢,铸态组织为奥氏体加碳化物。经1000°C左右水淬处理后组织转变为单一的奥氏体或奥氏体加少量碳化物，韧性反而提高，因此称水韧处理。
扩展资料一、锰钢：特点
1、高锰钢最重要的特点是在强烈的冲击、挤压条件下，表层迅速发生加工硬化现象，使其在心部仍保持奥氏体良好的韧性和塑性的同时硬化层具有良好的耐磨性能。这是其它材料所不及的。但高锰钢的耐磨性只是在具备足以形成加工硬化的条件下才表现出其优越性，其他情况下则很差。
2、而典型的Mn17耐磨高锰钢是在Mn13钢的基础上增加锰量，提高了奥氏体的稳定性，阻止碳化物的析出，进而可提高钢的强度和塑性，提高钢的加工硬化能力和耐磨性。比如用于北方的ZGMn18铁道叉寿命较ZGMn13提高20%~25%。
二、不锈钢
主要特性
1、焊接性
产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。
2、耐腐蚀性
绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度（注意：产品抛光时，因砂布或砂纸中含有Fe的成分，会导致测试时表面出现锈斑）
3、抛光性能
当今社会不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点：
1）原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。
2）原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。
3）经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。
参考资料：
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