一 颜料
1) 颜料的特点与种类
颜料是油墨中的着色剂,是表现油墨颜色的主要原料。它与染料的区别是:颜料一般不溶于水,也不溶于连结料,在溶剂中大部分呈悬浮状态。而染料在连结料中是可溶的真溶液,能使物体全部着色。颜料的种类很多,分类方法也很多。按一般的概念可分为无机颜料和有机颜料;按金属类型可分为锌颜料,钴颜料;按色彩特性可分为彩色颜料与非彩色颜料等。一般国际上将它们分为:
a:颜料性染料(pigment dyestuff)
即指不溶性的有色有机体或载体。包括偶氮颜料、酞菁颜料、硝基颜料、亚硝基颜料、还原性颜料。
b: 沉淀性染料(色淀—lake)
即指含有无机物质或载体的有机颜料。包括普通色淀、坚牢色淀。
c: 通那(toner)
即指水溶性的酸性或碱性染料,是没有无机物质或载体的有机颜料。它是一种没有被冲淡的有机有色体,具有最大的着色力。
2) 颜料的质量指标
颜料的质量直接影响油墨的性能,一般评价颜料性能优劣与否有以下几种指标:
a:色调。
色调反映颜料对光谱的选择吸收特性,取决于颜料本身的性质,也与墨膜的厚度,使用的填充料、连结料种类,以及纸张的特性有关。颜料对主光波吸收越大,有害吸收则越少。
b:着色力。
着色力指一种颜料与其它颜料混合后对混合颜料的颜色所起的影响能力。颜料的着色力越高用它配制的油墨所需数量越少。
c:遮盖力。
遮盖力指颜料能遮盖承印物体表面的能力。即承印物表面颜色不透过颜料的能力。颜料的遮盖力取决于颜料折光率与连结料折光率之差。
d: 视比容。
视比容指每千克重的颜料占有多少立方米的体积。视比容与视比重互为倒数。视比容越大越好。
e:吸油量。
吸油量指一定量的颜料所能吸收的油量,以让100克颜料紧密粘在一起所需的亚麻油克数计算。印刷油墨的性质与颜料的吸油量有关,吸油量小的颜料制成的油墨所含颜料就多,油墨遮盖力强,但稳定性差。在印刷时容易产生堆版,也容易被乳化。一般要求颜料吸油量要大。
f:分散度。
分散度反映颜料颗粒的大小,颗粒越小的颜料其分散度越高。一般提高分散度能使颜色变得鲜艳,并提高颜色明度。
g:耐光性、耐晒性、耐渗透性及其它耐腐蚀性等。
3)胶印油墨对颜料的基本要求。
a:颜色性能要求着色力很高、色浓度高、透明度高、色调误差小。
b:稳定性要求耐光、耐热、耐酸碱腐蚀性能强。
c:印刷性能要求颗粒细小均匀、分散度高且不溶于水。亲油性比亲水性强,不含有害物质。
二 连结料
1) 连结料在油墨中的作用
连结料是油墨质量好坏的基础,它在油墨中的作用如下:
a :颜料的载体及分散剂
b :决定油墨的墨性
c :给油墨一定的光泽、耐磨擦性、耐各种溶剂性,以及一定的耐冲击性等物理性能
d :决定油墨的干燥类型和干燥速度(固着速度)
2) 连结料的基本反应机理
连结料在把颜料按需转印到承印物后,为使颜料稳定牢固固着在承印物上,连结料就需发生由小分子到大分子的固化交联反应。这种反应是在借助外界的热、光能量的作用或溶剂的去除作用而进行的。其基本反应类型如下:
a:聚合作用
b:氧化作用
c:缩合作用
d:异构化作用
e:酯化及酯交联作用
3) 常用连结料的类型及特点
① 干性连结料
这种连结料主要是以不饱和性植物油(亚麻油、桐油、蓖麻油等)为主体,在适当的温度下聚合为一定程度的粘稠液体。它的干燥是利用空气中的氧对不饱合双键进行氧化交联以形成大分子。用这种连结料制成的油墨光泽性较好,但氧化干燥速度很慢,加入干燥油后虽然加快了干燥速度,但使油墨质量不稳定。而且这种连结料分子量不是很大,在有水存在的胶印中容易乳化。现在单纯利用这种连结料做油墨已为数不多,而常把它和高分子树脂混合使用或用该种植物油改性高分子树脂,以提高其应用能力。
② 溶剂型连结料
这种连结料由固体树脂溶解在溶剂中制成,一般用于渗透性较大的承印物如新闻纸中。
③ 反应型连结料
利用外界的能量使树脂发生交联固化作用的连结料,如UV干燥型、EB(电子束)干燥型、红外干燥型等。
④ 树脂型连结料
该种连结料利用固体高分子合成树脂溶于植物油、石油系列高沸点溶剂中,制成高粘度相,然后加入低粘度的油墨油稀释,当它们接触到承印物纸张后,表面张力小的油墨油立即渗入纸中即油墨的初期干燥——固着。此后剩下的高粘度相,由于失去了流动性而发生交联固化而留在纸张上,即完成了油墨的固着干燥。这种连结料可以做成快干型、亮光型以及快干亮光型油墨,这由树脂的性质及其在油墨中含量决定。在选用树脂时,一般要考虑它的分子结构及分子量大小,溶剂的溶解度及释放性,树脂的稳定性等。树脂的分子大,含量多则油墨的光泽就好;溶剂的溶解性和释放性是相对立的两方面,溶解性差而释放性强,油墨的固着就快,反之则慢。常见的树脂种类有:
1> 固体树脂由合成固体树脂溶解在干性植物油或高沸石油溶剂中制成。常用的有:
a:松香酯类包括甘油、季戊四醇及它们的二聚松香酯。
b:酚醛树脂类包括用松香或二聚松香改性并以苯酚、双酚或烷酚(如叔丁酚)等类为原料的酚醛树脂和纯酚醛树脂。
c:顺丁烯二酸酐改性松香酯类包括用顺丁烯二酸酐改性的松香及二聚松香甘油或季戊四醇酯。
d:石油树脂包括改性石油树脂。
2> 液体合成树脂
a:醇酸树脂邻、间、对苯二甲酸酐制的醇酸树脂等。
b:油改性酚醛树脂干性植物油改性的酚醛树脂。
c:聚氨酯树脂
该种树脂用于大胶印油墨中具有亮光好、流动性好、成膜性好、对颜料的润湿性好等特点,但用量过多固着速度较慢。
3> 胶质油以铝皂或酸铝化合物及其衍生物与树脂油制成的弹性胶状物。其常用的成份
如下:
a:硬脂酸铝大多用二硬脂酸铝,这种物质易使胶质油在高速印刷下不稳定,且印刷网点较差。
b:低度碳酸铝常用异辛酸铝,没有硬脂酸铝的缺点,质量较好。
c:异丙醇铝及其衍生物对油墨光泽、印刷性能有益,成胶体稳定,在高速下不易破坏。
胶质油用在油墨中可使使油墨增加粘度而不增加粘性,在胶印中具有去粘,改善身骨、网点等的特点。
三 填料
1) 填料在油墨中作用
填料是一种能均匀分散在连结料中的白色粉状物,其在油墨中的用量是根据油墨颜料的用量和墨性要求来调节。在油墨中作用大致如下:
a:降低油墨成本
b:调节油墨的墨性
c:调节油墨的色浓度
2) 常用填料的类型及特点
a: 氢氧化铝油墨中用的氢氧化铝都是以沉淀法制得的,它是油型油墨中常用的填料。它和适当粘度的调墨油(干性亚麻油在一定温度下聚合而成)制成印刷中常用的维利油。油墨中氢氧化铝用量不能太多,否则会抑制油墨的干燥,同时也会减弱油墨的光泽。
b: 硫酸钡油墨中用的硫酸钡也是用沉淀方法制成的。其比重大,透明性差,吸油量多,在油墨中单独使用会使油墨的流动性减弱,而且用量不能很高,否则在印刷中会出现堆墨现象。它可以与比重小、颗粒细,研磨后油墨要求不太高的颜料一起使用,以作为改善油墨流动性之用。
c: 铝钡白此种填充料是硫酸钡与氢氧化铝的沉淀物。其光泽较好,制成墨浆后印刷性能也较好,但若使用不当,会使油墨胶化或变粗。选用时可与调墨油一起研磨以取得良好的流动性和光泽性。
d: 碳酸钙油墨中使用的碳酸钙是由氢氧化钙与碳酸钠沉淀得到的。这种方法得到的碳酸钙具有良好的透明度和光泽性。而且碳酸钙颗粒可以做到很小(002-01μm),能达到胶体粒子的范围,故有时也称之为胶质碳酸钙。胶质碳酸钙在油墨中按一定比例调配,能很好地改善油墨的流动性、光泽度、透明度等,而且一般不会产生不良的印刷故障。胶印油墨中特别是树脂型胶印油墨,常选胶质碳酸钙做填充料,以取代其它类型的填充料。
四 辅助剂
辅助剂是油墨中加入的用以改善油墨某些特殊性能或要求的附加物,可以是颜料、连结料以及油墨成品的辅助剂。其目的是改变颜料、连结料之间的润湿性、相溶性以及油墨本身的性能变化或某些特殊要求。辅助剂在油墨中的含量很小,一般不超过10%。油墨中常有的辅助剂如下:
1)干燥剂主要是指能促进干性油型连结料聚合干燥的物质。大多是金属钴、锰的盐类或皂类。
2)撤粘剂这种辅助剂能有效地降低粘性而基本上不改变油墨的身骨。常用的有蜡类及凝脂(胶质油)类。蜡类撤粘剂除具有去粘作用外,还有使油墨耐磨擦及增滑作用;而胶质油具有去粘及保持稠度和身骨的作用。
3)增稠剂用于增加油墨和连结料的粘度,改善油墨的触变性,防止颜料的沉积,并提高图文光泽与网点再现性。
4)防蹭脏剂用于防止印品蹭脏,一般是将淀粉分散在调墨油中,再掺入油墨中。
一、印刷油墨的分类:
油墨的种类很多,物理性质各不相同,有的很稠,有的很粘,有的却相当稀。它的成分可分为三大部分:其中液体成分称为连接料;固体成分称为色料(颜料或染料)以及各种助剂。不同的油墨其干燥方式也不同:不同印刷过程所使用的油墨不同;不同的承印物使用的油墨也不同。
1、按不同的干燥方式可分为:
1)氧化结膜干燥型油墨、2)渗透干燥型油墨、3)挥发干燥型油墨、4)辐射干燥型油墨、5)湿凝固干燥型油墨、6)冷凝干燥型油墨、7)沉淀干燥型油墨、8)双组分反应干燥型油墨、9)胶化干燥型油墨、10)过滤干燥型油墨、11)多种方法结合的干燥类型油墨。
2、按印刷过程进行分类:
1)、平版印刷油墨:平版印刷油墨(简称为平印油墨)是一种粘稠且具有一定粘性的油墨,大部分为氧化结膜干燥油墨,其必须具有很好的抗水性。可分为单张纸油墨和卷筒纸油墨,前者大多为快干型氧化结膜油墨,后者主要以渗透干燥为主。
2)、凸版印刷油墨(简称凸印油墨):是种粘稠的油墨,它的粘性变化范围很大,与印刷机的印刷速度有关。它的干燥方式包括渗透干燥、氧化结膜干燥、挥发干燥等几种方式,或几种干燥方式的结合。凸印油墨有轮转印刷墨、热固油墨、新闻油墨等。
3)、柔性版印刷油墨:是一种很稀的油墨,从流变学观点看,它是一种最接近牛顿流体的油墨。油墨的干燥主要靠溶剂挥发来完成的,在纸张上的干燥有一部分是由于油墨对纸张的渗透实现的。该油墨可分为醇型、混合型和水型三种。
4)、凹版印刷油墨(简称凹印油墨):可分成两大类,一类是照相凹版油墨,另一类是雕刻凹版油墨。前者是一种很稀的流体,粘度很低,完全靠溶剂的挥发干燥,是一种挥发干燥油墨,可在非吸收性承印物上进行印刷;后者黏度较高,屈服值比较大,不带油腻性,基本依靠氧化结膜干燥。
5)、孔版印刷油墨:要求流动性好、黏度低、粘性低、通过网孔快、转印到吸收性承印物表面后能迅速渗透干燥、在非吸收性承印物表面应该有很好的附着力。其干燥方式有以下几种:挥发干燥型、氧化聚合型、渗透干燥型、双组分反应型、紫外线干燥型等。
3、不同印刷材料对油墨的要求:
1)新闻纸:用于新闻纸印刷的凸印油墨是很稀、黏度低、流动性很好的一种油墨,它的流动性取决于印机的速度。其干燥完全为吸收渗透干燥。如今新闻印刷已由凸版印刷为轮转胶印所替代,柔版印刷也被用于新闻印刷中,在柔性版印刷中已经大量使用了水基型油墨。
2)、涂布纸和表面处理过的纸张:对凸印和单张纸胶印,在涂布纸上进行印刷的油墨厚度应该比非涂布纸厚、油墨黏度应该大一点、油墨的最后干燥主要靠氧化结膜实现;轮转机在涂布纸上进行印刷时,要求使用快干型油墨,同时氧化结膜干燥油墨也逐渐被热固型油墨替代。
3)、非涂布纸:非涂布纸的质量各有不同,所用的油墨也必须适应各种纸张的要求。通常用粘稠的油墨印刷,但比涂布纸用的油墨稀一些,其干燥方式是靠渗透吸收和氧化结膜实现的。
4)纸板:纸板通常用来做纸盒、纸箱、印刷品包装、精装书封面等。在印刷上,油墨要求流动性很好,粘性很小,能够耐搬运过程中的碰撞、墨檫等机械力的作用。在纸板上印刷可以用所有的印刷方式:氧化结膜干燥的凸印或胶印,渗透与挥发干燥的凹版或柔性版印刷。
5)、其它一些纸张:
二、印刷油墨的主要成分:
印刷油墨是由色料、连接料、填料等材料均匀分散混合而成的浆状胶体。色料赋予印品丰富多彩的色调;连接料作为色料的载体,也作为黏合剂使色料固着在承印物表面上;填料赋予油墨适当的性质,使得油墨满足各种印刷过程的印刷适性。
油墨应该具有一定的流动性,并且满足各种印刷过程所要求的性质,能够在印品上迅速干燥,干燥后的墨膜应该具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。
1、连接料连接料是一种胶粘状的流体,它的作用首先是作为颜料的载体,将粉末状的颜料等固体颗粒混合连接起来;其次作为一个黏合剂使颜料最终能够固着在承印物表面上,以达到显示文字、图象、标记、装饰等目的。连接料在很大程度上决定了油墨的黏度、粘性、干燥性及流动性。要想得到高品质的油墨,就必须采用高品质的连接料。连接料的主要成分是油(植物油、矿物油)、树脂、溶剂和辅助材料组成。
2、助剂由于印刷条件的变化多端性,同时为了使印刷工作者能主动适应多变的印刷条件,使用好油墨,提高印刷质量,在油墨中添加几种具有特定性能的油墨助剂是必然的。油墨助剂可以改善油墨的某些性能,如:增塑剂可以增加高分子物质的塑性,使墨膜具有较好的柔软性;稀释剂可以使油墨变稀,增加油墨的流动性,同时降低油墨的黏度;撤粘剂又称减粘剂,它可以减小油墨的粘性,同时不影响油墨的身骨;催干剂(干燥剂)可以加速油墨的干燥速度;冲淡剂使用的目的是冲淡油墨的颜色,也叫撤淡剂;反胶化剂的目的是防止油墨的胶化、变稠和结块;防干剂(抗氧化剂)可以延缓干性油的氧化聚合过程;防脏剂(防蹭脏剂)可以防止印品上的油墨蹭脏到另一张印品背面;表面活性剂可以提高固体成分的分散性,防止其凝集和沉淀;防腐剂可以延长水基油墨的储存时间;消泡剂可以消除油墨使用过程中产生的气泡;紫外线吸收剂可以提高印刷品的耐晒性能。
3、颜料和染料
印刷油墨中使用的有色材料通常都是颜料,也有用一些染料的。颜料和染料都是颗粒极细的有色物质。颜料一般不溶于水,也不溶于连接料,在溶液中大部分称为悬浮状态;染料一般在连接料中是可溶的。颜料必须有很高的着色力、遮盖力、化学稳定性、耐光性等性能,同时在连接料中的分散能力也要高。印刷油墨中常用的为无机颜料、填充剂、有机染料和染料。
水溶性树脂或水分散性树脂皆为水性油墨的连接料,它对油墨的粘度、附着力、光泽、干燥及印刷适应性都有很大的影响。在国内,常采用松香改性马来酸树脂作连接料来制作油墨,但此种油墨仅能用于印刷一般纸箱,满足不了中、高档包装印刷所要求的光泽和耐水性的要求。氨基甲酸乙酯树脂的稳定性较好,但印刷适应性和可溶性略差一些,其他还有用苯乙烯改性马来酸树脂、水性氨基树脂以及聚乙烯醇和羧甲基纤维素等,这些高分子树脂一般均含有-COOH(羧基)、-OH(羟基)、-NH2(胺基)等亲水基团,经过特定的工艺处理,成为完全溶于水的树脂,可以作为水性油墨的连接料。
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油墨 printing ink
油墨是用于包装材料印刷的重要材料,它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。 油墨油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。
&Nbsp; (1)油墨主要成分
①色料。包括颜料和染料,颜料分有机颜料和无机颜料,前者色调鲜艳,着色力强,在油墨中应用较广,如偶氮系、酞青系颜料;后者耐光性、耐热性、耐溶剂性、隐蔽力均较好,如钛白、镉红、铬绿、群青等。颜料以微粒态着色,并不溶解,是油墨中最常用的色料。而染料在使用时配制成溶液,呈分子态着色,效果不如颜料。色料能给油墨以不同的颜色和色浓度,并使油墨具有一定的粘稠度和干燥性。
②连接料.也是油墨的主要成分之一,起分散色料和辅助料的媒介作用,是由少量天然树脂、合成树脂、纤维素、橡胶衍生物等溶于干性油或溶剂中制得。有一定的流动性,使油墨在印刷后形成均匀的薄层,干燥后形成有一定强度的膜层,并对颜料起保护作用,使其难以脱落。
连结料对油墨的传递性、亮度、固着速度等印刷适性和印刷效果有很大影响,因此,选择合适的连接料是保证印刷良好的关键之一,要能根据包装材料、印刷要求等的不同,随时 高亮油墨调整连结料的组成与配比。
(2)油墨辅助成分
油墨辅助成分很多,主要有以下几种:
①填充剂。它是一种调节油墨浓度的助剂,还能增加油墨膜层的厚度,改善其耐磨性,它不具着色力和遮盖力。主要有硫酸钡,碳酸钙、氢氧化铝等,使用时将其研碎成白色粉末。
②稀释剂。它的作用是降低油墨粘度,防止发生剥膜现象,使油墨具有作业适性。常用的稀释剂有低聚合亚麻油、矿物油等。前者易与油墨混合,作用柔和;后者稀释效果明显,但切忌过量,否则印刷效果不好。
③防结皮剂。它的作用是抑制油墨的干燥速度,防止油墨在机械上干燥结膜。它的主要成分是有机还原剂和抗氧剂。它可以添加于油墨中,也可以撒布于接触油墨的机械上。
④防反印剂。它的作用是防止印刷油墨层反印到纸张背面,以保证印刷质量。最常用的防反印剂是玉米淀粉。
⑤增滑剂。它的作用是改善油墨的耐摩擦性和流动性,降低粘度,提高膜层的光洁度,减少纸张拉毛现象。油墨中常用的增滑剂有高熔点的微晶蜡、合成蜡等。
⑥其他助剂。其他助剂还有很多,诸如分散剂、湿润剂、干燥剂、稳定剂等。
油墨的特性
承印物、印刷油墨以及其它材料与印刷条件相匹配、适合于印刷作业的性能,叫做印刷适性。
油墨的印刷适性,指油墨与印刷条件相匹配,适合于印刷作业的性能。主要有粘度、着性、触变性、干燥性等。
1油墨的粘度
油墨在流动中表现出来的内摩擦特性,叫做油墨的粘滞性,量度油墨粘滞性的物理量,叫做油墨的粘度。
油墨的粘度可以用粘度计来测量,常用的粘度计有平行板粘度计,旋转粘度计,拉雷粘度计等。
印刷机的速度愈快,要求油墨的流动性愈大,粘度愈小。
油墨的粘度,可以用调墨油或油墨稀释剂进行调整。
2油墨的粘着性
油墨从墨斗向墨辊、印版、(橡皮布)承印物表面转移时,油墨薄膜先是分裂,而后转移,墨膜在这一动态过程中表现出来的阻上墨膜破裂的能力,叫做油墨的粘着性。量度油墨粘着性的物理量,叫做油墨的Tack值。
油墨的Tack值可以用油墨粘着性仪来测量。
印刷过程中,如果油墨的粘着性和承印物的性能、印刷条件不匹配,则会发生纸张的掉粉、掉毛、油墨叠印不良、印刷版脏污等印刷故障。
油墨的粘着性,岢以用撤粘剂或ZY油墨添加剂进行调整。
3油墨的触变性
在一定的温度下,油墨经搅拌或施加机械外力后,流动性得到改善,粘度下降;静置后,流动性又变得不好,粘度上升,这种性质叫做油墨的触变性。
印刷过程中,如果油墨的触变性不良,则会发生“下墨不畅”,传墨不均匀,网点严重扩大等印刷故障。为了防止上述故障的发生,需用墨铲经常搅拌墨斗中的油墨或在墨斗中安装油墨搅拌器不时撑拦油墨。
4油墨的干燥
油墨的干燥比较复杂,主要有以下三种形式。
渗透干燥。油墨中的连结料,有一部分渗透到承印物里,另一部分与颜料一起固着在承印物表面而干燥。高速卷筒纸印刷机使用的非热固性轮转油墨,一般以渗透干燥为主,主要印刷报纸、期刊。
氧化聚合干燥。油墨中的连结料和空气中的氧气发生聚合反应,在承印物表面成膜而干燥。胶印亮光树脂油墨,颜色鲜艳,光泽性好,主要以氧化聚合干燥为主,用于印刷高档精细的胶印产品。
挥发干燥。油墨中的部分连结料,挥发到空气中,剩余的连结料连同颜料固着在承印物表面而干燥。凹版印刷油墨是用挥发型溶剂为连结料的,所用的连结料是对人体有危害的苯、二甲苯。目前已经研制了以水为溶剂的水性油墨,用于凹印和柔性版印刷,减少了对环境的污染,很有发展前途。挥发干燥的油墨特别适合印刷没有吸收性的薄膜材料,如塑料薄膜、金属箔等。
除此之外,油墨的干燥还有紫外线、红外线、热固化等多种形式。
许多油墨的干燥,常常是两种干燥形式相结合来完成墨膜干燥的。例如,单张纸的快固着胶印油墨,适用于印刷一般的胶印产品,它是利用渗透和氧化聚合相结合的方式进行干燥的。
印刷过程中,如果油墨的干燥不良,将会引起印张背面蹭脏、粘页、墨膜无光泽、油墨“晶化”等印刷故障。
为了加快油墨的干燥速度,可以在油墨中加入催干剂。常用的催干剂有:钴燥油、锰燥油、铅燥油等。为了降低油墨的干燥速度,可以在油墨中加入干燥抑制剂。 [1] 定义 印刷用着色剂。由颜料、连结料和助剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。
美国是世界上最大油墨生产国和消费国,日本次之,德国第三,我国居第四位。随着我国国民经济的飞速发展,印刷包装业的繁荣带动了油墨制造业的快速成长,使得我国在最近的十几年间迅速崛起成为世界油墨制造大国之一,目前国内油墨产业规模正以10%以上的速度持续快速增长。 分类 油墨的分类。现代油墨按版型主要分为四大类:
①凸版油墨。用以印刷书刊、报纸、画册、单据、帐簿等的一类油墨。凸版印刷的 凸版油墨主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。凸版油墨按印刷机种类和印制品的用途又分铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、柔性凸版油墨。
②平版油墨。适用于平版印刷的一类油墨。平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面,图纹处亲油,非图纹处亲水,利用油水相斥的原理进行印刷,故平版油墨必须具备抗水性能。按工艺分为胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、平胶印油墨、无水胶印油墨、印铁油墨、石印油墨、珂�版油墨。
③凹版油墨。适用凹版印刷的一类油墨。印刷时凹入于版面的图纹部分上墨,将非图纹部分的墨擦去或刮净,然后进行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。
④网孔版油墨。通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。网孔版油墨又分为誊写油墨和丝网版油墨。
油墨制造工艺可分为搅拌预分散和研磨细分散两个阶段。前者将配好的颜料和连结料在容器内加以搅拌成浆状物;后者在搅拌的浆料中仍需再研磨细分散,以较大的机 凹版油墨械压力和剪切力克服颜料的凝聚力,最终成为悬浮胶体状的油墨。 目前主要的几种环保油墨 要油墨符合环保要求,首先应改变油墨成分,即采用环保型材料配制新型油墨。目前,环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。
(1)水性油墨:水性油墨与溶剂型油墨的最大区别,在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂,明显减少VOC排放量,能防止大气污染,不影响人体健康,不易燃烧,墨性稳定,色彩鲜艳,不腐蚀版材,操作简单,价格便宜,印后附著力好,抗水性强,干燥迅速,故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品,是世界公认的环保型印刷材料,也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。
(2)紫外光固化油墨:紫外光固化(UV)油墨是指在紫外线照射下,利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱,可产生不同能量,将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物,所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。UV油墨的主要优点有:(1)不用溶剂;(2)干燥速度快,耗能少;(3)光泽好,色彩鲜艳;(4)耐水、耐溶剂,耐磨性能好。UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物,在吸收光照后激发成自由基,能量转移给感光性分子或光交联剂,使UV墨发生光固化反应。目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术,其污染物排放几乎为零。除了不含溶剂,UV墨还有如不易糊版,网点清晰,墨色鲜艳光亮,耐化学性能优异,用量省等优点。
(3)水性UV油墨:水性UV油墨是目前UV墨领域研究的新方向。普通UV墨中的预聚物黏度一般都很大,需加入活性稀释剂稀释。而目前使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激性和毒性,因此在研制低黏度预聚物和低毒性活性稀释剂的同时,另一个发展方向是研究水性UV油墨,即以水和乙醇等作为稀释剂。目前水性UV墨已研制成功,并在一些印刷中获得应用。
此外,主要在柔印中发挥作用的醇溶性油墨也是一种公害甚小的油墨,主要应用于食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面。
最大的危害来自化学成分铅。印刷用油里的铅含量非常高。铅可削弱机体对病原微生物抵抗力,使易感性增高。主要原因是铅抑制了T细胞的功能,使其免疫调控能力极大削弱。具体来说:(一)影响生长激素的代谢:甲状腺是人体最大的内分泌腺,它合成分泌甲状腺素,用以促进体内物质与能量的代谢(促使生长发育)。甲状腺合成、分泌甲状腺素的功能,受两个部位控制调节,一是丘脑、一是脑垂体。铅对这两个部位有抑制影响作用,阻碍了甲状腺的生理功能,即影响了生长激素的合成与释放,从而延缓体格发育。 (二)直接影响骨骼生长:体内90%以上的铅蓄积在骨组织中,骨铅的积蓄始于胎儿时期,以后随着年龄的增长而逐渐增多,可持续约50年。过量的铅蓄积在长骨组织,直接影响骨的生长。 (三)间接影响骨骼生长:铅通过改变循环激素水平,影响维生素D3的水平,间接影响骨骼生长。 铅还直接影响或替代钙在骨骼中的沉积,从而影响骨骼生长。(四)铅对心血管系统的伤害主要表现在3方面:(1)心血管病死亡率与动脉中铅过量密切相关,心血管病患者血铅与24小时尿铅水平明显高于非心血管病患者。(2)铅水平升高能引起高血压。(3)铅水平升高能引起心脏病变与心脏功能变化所以做印刷工作的话最好尽量避免身体及皮肤直接接触、沾上油墨。
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