水性油墨和油性油墨的区别是什么

　水性油墨与油性油墨主要区别在于溶剂的不同。

　　1、水性油墨以水（45%~50%）为溶剂，VOC含量极低，对环境污染小；

　　2、油性油墨以有机溶剂（甲苯、二甲苯、工业酒精等）为溶剂。油性油墨中溶剂的挥发造成大气污染，主要是液体油墨中使用较多的有机溶剂，些有机溶剂还会与空气中的一些气体发生化学反应，产生臭氯及烟雾，严重污染空气，对各种植物的生长影响较大，破坏生态平衡。

　　水性油墨以水和水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成分；

　　油性油墨以非水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成分。

涂料、油墨的润湿问题主要跟的润版液的浓度以及表面张力有关。润版液的表面张力愈小，它的铺展性能也就愈好。一般情况下，纯水的表面张力较高，可达7275×10-5N/cm，所以一定要降低它的表面张力，才能适用于润湿印版。目前最好的办法是在纯水中加入表面活性剂印前工艺，如加入乙醇异丙醇以及其他一些低级醇类，低级羧酸等。溶液的表面张力是随着物质浓度的升高，先迅速下降，若物质浓度继续增加，表面张力几乎不变书刊印刷，所以在溶液中加入表面活性剂要适量，不宜过多。

　　倘若油墨表面张力小于润版液的表面张力时，在扩散压的作用下，油墨向润版液的方向浸润，形成印品网点扩大，在空白部分起脏。反之，如果润版液的表面张力小于油墨的表面张力时印刷厂，在扩散压的作用下，润版液向油墨的方向浸润，使印品网点消失。只有在润版液的表面张力和油墨的表面张力相等时，界面上的扩散压为零，润版液与油墨在界面上保持相对平衡而互不浸润，印刷效果才较为理想。一般来说，胶印油墨的表面张力约为30～36×10-5N/cm,而胶印的水墨平衡是在动态下实现的，所以润版液的表面张力应略高一些，最好在35～42×10-5N/cm之间。因此表面活性剂在润版液中的浓度应为使润版液表面张力达到35～42×10-5N/cm时所对应的浓度，如果这个浓度正好是表面活性剂的胶团临界浓度包装材料，那就更理想了，就能得到表面张力稳定的润版液

　　在实际生产过程中可以通过表面张力仪来测量和寻找最佳的表面活性剂添加比例， 需要注意的是在表面张力仪的测量上，有动态表面张力跟静态表面张力两种，相对来说动态的表面张力仪如果德国SITA的泡压法表面张力仪更加适合于研发和生产过程中的表面活性剂浓度测量。

甘油并不是油，化学名称：丙三醇，是一种很好的保湿剂，保湿作用是能从潮湿的空气中吸收水来维持皮肤角质层的含水量，这也是水性保湿剂的作用机理。凡士林是一种石油中提取物，学名：石油脂，它的保湿作用是防止皮肤水分蒸发，这也是油性保湿剂的作用机理。凡士林和甘油都是常用的化妆品原料，性质温和稳定，刺激性极低，而且保湿效果都是相当好的，你问它们哪种比较好，这要看你的皮肤情况和季节了，很多保湿产品都是同时含有这两类保湿剂的，水性保湿剂吸水，油性保湿剂锁水。

你要说更安全，甘油和凡士林都是比较安全的，刺激性很小，廖苑利医师认为凡士林可能具有致痘性，但是只是可能，一般来讲是安全的。橄榄油就不一定了，有些人迷信天然成分好过合成成分，这不见的是对的，橄榄油是有一定的致痘性的。

过敏的皮肤最好用些专门的护肤品，那些为敏感皮肤设计的护肤品成分一般都是很安全的，而且会尽量减少成分的复杂性，就是说成分会简单些，这也是为了最大限度地减少过敏的可能。理肤泉的特安系列可以考虑一下。雅漾有个为红血丝皮肤研发的系列，可以考虑用一下，但是效果怎么样我也不晓得呵呵！

晚上好，这个具体还要对应溶剂型油墨中成膜高聚物的特性是哪一种来决定使用。比较常见的三种是有机锌、有机锡和有机铋，PU油墨催干适用新癸酸铋，丙烯酸和醇酸催干用辛酸亚锡或者二月桂基丁基锡（不饱和聚酯通用锡类化合物也包括环氧），苯溶、醇溶聚酰胺尼龙、PE和PP建议用异辛酸锌和钛酸四丁酯请酌情参考。除了催干剂之外油墨本身溶剂搭配也很重要，低沸点溶剂含量适中挥发快会明显加快成膜。

　　水性油墨所用助剂：为提高水性油墨的各项性能需添加各种助剂，而水性油墨所用助剂较溶剂型油墨更为重要。

　常用的水性油墨助剂有以下几种：

　1、消泡剂：用来消除水性油墨中的泡沫，用量一般为百分之一至百分之二。

　2、稳定剂：主要防止水墨在贮藏、运输中聚结、发霉，降低水墨粘度和调节水墨的pH值，一般使用氨水或乙醇胺等助剂。

　3、其他助剂：分散剂、防腐剂、流平剂、增滑剂及交联剂等。通过科学使用这些助剂来改善水性油墨的弱点，可提高水性油墨的稳定性能。

一、水性油墨的组成概述：

水性油墨与溶剂型油墨的主要区别在于水性油墨中使用的溶剂不是有机溶剂而是水，也就是说水性油墨的连结料主要是由树脂和水组成。在传统有机溶剂型油墨中，有机溶剂的作用是溶解或分散树脂或颜料；在水性油墨中，水是溶剂，水与有机溶剂有明显不同的性质。

水性油墨由色料、连结料、溶剂和助剂等组成。通常可参考如下比例配制：

色料：12%～40%

树脂：20%～28%

水+醇：33%～50%

中和剂：4%～6%

添加剂：3%～4%

二、水性油墨的特点：

水性油墨不含挥发性有机溶剂、不易燃，减少了VOC（有机挥发物）向大气中的排放，从而防止了大气污染，改善了印刷作业环境，大幅度降低了火灾隐患。水性油墨作为一种新型印刷油墨，消除了溶剂性油墨中的某些有毒、有害物质对人体的危害和对包装商品的污染，特别适用于食品、饮料、药品等卫生条件要求严格的包装印刷产品。随着人类环保意识的增强，水性油墨已在国内外的包装印刷和商业印刷中得到广泛应用，并取得了良好的效果。

水性油墨顺从环保的要求，产品具有无毒、无腐蚀性、无刺激性气味，不燃、不爆，安全性好，运输方便，且浓度高、用量少、黏度低、印刷适应性好，性能稳定，附着牢度好，干燥快，干后耐水、耐碱和抗磨性能优良等特点。在印前、印后及印刷过程中易调整操作，印刷品印后显得印迹饱满、色彩鲜艳、光泽度高、华丽富贵、印制复杂的图案也可以达到丰富的层次，能印出鲜艳及高光泽的颜色。

三、水基型凹版油墨的组成及使用要点

水基型凹版油墨是一种无毒、无污染、无刺激性气味、无燃烧危险的环保、安全的新型油墨，最适合于印刷食品包装产品。水基型凹版油墨除了符合安全、环保的要求外，在墨性上，具有油墨浓度高、性能稳定、印刷适性好、印迹附着性好、干燥符合要求、耐水、耐碱、耐乙醇和抗磨性能优良等特点。适用于金卡纸、银卡纸、涂料纸、铸涂纸、瓦楞纸、不干胶纸、纸箱、纸品包装袋和书刊杂志以及塑料薄膜等印刷品。

1．水基型凹版油墨的组成

水基型凹版油墨的主要组成是：颜料10～20份，水性连结料中的水溶性树脂65～75份，蒸馏水12～18份，助剂3～5份，其他添加剂1～2份。

酞菁蓝 1%

紫红F2R 1%

胶质碳酸钙 1%

水性树脂液 68 5%

磷酸三丁酯 0 5%

乙醇 4%

蒸馏水 15%

四、溶剂型凹版油墨的特点

溶剂型凹版油墨以溶剂挥发使树脂等凝聚而干燥，是典型的挥发干燥型油墨，具有快固着、迅速干燥的特点，适用于高速轮转印刷。溶剂型凹版油墨中含有大量的有机溶剂，流动性好，表面张力低，附着力强，适用于吸收性和非吸收性等承印物的印刷。溶剂型凹版油墨的黏度较低，黏度值为0 05～0 25Pa·s(25℃)或用察恩杯25～130s(25℃)，基本上属于牛顿流体的范围。流动性强，分散度和稳定性较好，并具有较强的色强度。

起始黏度，即出厂黏度，指油墨厂提供给市场的油墨的黏度。这是根据凹印油墨的生产、储存、运输的要求考虑的，这种黏度的油墨是不能直接用于印刷的。使用黏度，就是将原墨进行调整，使黏度适合于印刷作业的黏度范围。

综上所述，请LZ区别。

主要成分：

色料

色料包括颜料和染料。色料能给油墨以不同的颜色和色浓度，并使油墨具有一定的黏稠度和干燥性，常用的是偶氮系、酞菁系颜料 。

联结料

联结料由少量天然树脂、合成树脂、纤维素、橡胶衍生物等溶于干性油或溶剂中制得，它有一定的流动性，使油墨在印刷后形成均匀的薄层，干燥后形成有一定强度的膜层，并对颜料起保护作用，使其难以脱落。

危害：

油墨中含有大量的铅、汞等重金属，主要来源于油墨中的颜料和助剂。印刷油墨中常使用一些芳香烃类溶剂，如甲苯、二甲苯等，它们会伴随油墨的干燥挥发到空气中去污染空气，而且毒性很大，会致癌，对印刷工人的健康会造成损害。油墨中还含有一种叫多氯联苯的有毒物质，它的化学结构跟DDT差不多。如果用报纸包食品，这种物质便会渗到食品上，然后随食物进入人体。多氯联苯的化学性质相当稳定，进入人体后易被吸收，并积存起来，很难排出体外。如果人体内多氯联苯的储存量达到05~2g就会引起中毒。轻者眼皮发肿，手掌出汗，全身起红疙瘩；重者恶心呕吐，肝功能异常，全身肌肉酸痛，咳嗽不止，甚至可导致死亡。所以，千万不能用报纸、杂志、书页等印刷品来包装食物。

注意事项：

颜色调配

油墨颜色可分为基础色、专色。我们通常把黑色、天蓝色、原色红、原色黄、白色油墨称为基础色油墨。青色、品红色、**称之为三原色油墨，三原色油墨互相叠加可以呈现各种颜色效果。专色油墨是指一些不通过三原色叠加，通过配墨调出的油墨 。

调配油墨要选择有通风设备保证能排出溶剂和油墨气味的场地；要配备防爆灯和标准光源；要配备黏度杯、秒表、天平（台秤）、刮墨棒（展色棒）、刮墨刀、刮墨纸 。

不同颜色的调配：

**和品红色调配可以调出：中**、橙色、橘色、大红色等 。

**和青色调配可以调出：浅绿色、绿色、深绿色等 。

品红色和青色调配可以调出：浅紫色、紫色、深紫色 。

青色、品红色、**不同比例调配可以调出不同色相：

①近似黑=青色333%品红色333%+**333%

②橄榄色=青色50%+品红色25%+**25%

③赤紫色=青色25%品红色50%+**25%

④古铜色=青色25%+品红色25%+**50%

③墨绿色=青色40%品红色20%**40%

⑥棕色=青色30%+品红色20%**70%

专色颜料

有些颜色用三原色调不出特有的专色效果，需用专色颜料进行生产 。

金红色：金红色由内体现出的厚重鲜亮的色彩。用红墨和黄墨调配不出金红的光泽 。

桃红色：带有粉色且鲜亮的色彩，偏蓝光。用蓝、红墨调不出来 。

玫瑰红色：带有粉色且厚重鲜亮的色彩，偏黄光，用蓝、红墨调不出来。

青莲色：带有紫色厚重鲜亮的色彩，用蓝、红墨调不出来 。

群青色：带有紫色厚重明亮的色彩，用青莲70%蓝色30%可调出。用蓝、红墨调不出来 。

金色、银色：只有用金粉、银粉调墨 。

白色：用钛白粉生产，起到铺垫的作用。

调墨注意事项

调配油墨是首先选用同体系、同厂家的油墨进行调配，严禁使用不同体系油墨调配。不同体系油墨会出现不容反应，会导致油墨和印品报废 。

调配油墨必须遵循先分析油墨色相，再做小样进行色相匹配，然后进行刮样并确定配墨比例 。

坚持按比例过秤原则，确保比例准确。使用稀释剂，要少量添加，充分搅拌，确保黏度控制准确 。

水性油墨 Water-based ink 水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。

一、水性油墨的基本配方:

水溶性丙烯酸树脂25％～35％

水15％～25％

乙醇5％～15％

三乙胺5％～10％

颜料10％～30％

助剂1％～3％

二、水性油墨的成分：水性油墨由水性高分子乳液、颜料、表面活性剂、水及其他添加剂组成。

（1）水性高分子乳液

主要是丙烯酸、乙苯乙烯类合成物。作用是传输颜料的载体，提供附着力、硬度、光亮度、干燥速度、耐磨性、耐水性。成膜乳液应用于非吸收

性承印物表面印刷；非成膜乳液应用于纸、纸板等吸收性材料印刷。

（2）颜料

有机颜料有酞菁蓝、立索尔红；无机颜料有炭黑、钛白粉。

（3）表面活性剂

作用是降低表面张力，使墨在承印物上辅展开，提高水墨的稳定性。

（4）水

溶剂。可改变水墨粘度，影响涂布墨层的厚度及干燥速度。性油墨区别于溶剂型油墨，最大的特点在于所用的溶解载体。溶剂型油墨的溶解载体

是有机溶剂，如甲苯、乙酸乙酯、乙醇等，而水性油墨的溶解载体是水和少量的醇(约3％～5％)。由于用水作溶解载体，水性油墨具有显著的环

保安全特点：安全、无毒、无害、不燃不爆、几乎无挥发性有机气体产生。

主要表现在以下四个方面：

1对大气环境无污染；

2 减少印刷品表面残留毒物，保证食品卫生安全；

3减少资源消耗并降低环保成本；

4 提高了作业环境的安全性，保障接触操作人员的健康。

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