【聚乙烯蜡】在填充母粒配方中的作用？

塑料填料是为了降低成本或改善性能等在塑料中所加入的惰性物质。其在塑料中的主要功能为填充。填充剂是一类增加塑料体积、降低制品成本为主要目的的填料，常称为增量剂。

选用聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、共聚蜡等既解决了析出问题，还能增加填充料强度，提

高粉体与树脂黏度，助剂添加量还少，可以一举多得。特别是超分散剂在填充母粒中的应用，

对提高产品质量起到很大作用。

③由于目前的高档流延薄膜生产线速度快，每分钟有时达到二百多米，而且薄膜超薄，

所以对载体的流动性和拉伸强度有较高的要求，一般要求载体最低熔融指数在15g10min以

上。而高熔融指数载体一般拉伸强度又不够，而且流延过程中又容易形成严重缩边，所以最

好采用多种树脂载体复配，这样既照顾到高的流动性，又照顾了强度，还考虑到了缩边问题。

④稳定剂在填充料中加量很少，但是起的作用很大，因为流延膜生产温度一般都很高，

而高温极易引发材质变色、降解、沾染模头、强度下降。稳定剂能有效地防止这些问题的发

生。稳定剂一般选择硬脂酸盐类产品，如硬脂酸锌、硬脂酸镁、硬脂酸钙等无毒产品。同时

必须加入适量的抗氧剂，抗氧剂能有效抵抗高温氧化。抗氧剂加入时必须考虑到短期加工抗

氧和长期抗氧，最好选择多种抗氧剂复合。

pe腊与硬脂酸锌的区别：

1、聚乙烯蜡(PE蜡)，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚蜡酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。

2、硬脂酸锌主要用作苯乙烯树脂、酚醛树脂、胺基树脂的润滑剂和脱模剂。同时在橡胶中还具有硫化活性剂，软化剂的功能。

3、应用的区别：硬脂酸关键用以生产制造聚醚盐。溶点为696℃，是组成动、油脂的一种主要成分。样子：纯品为白色有点光泽度的结晶状小块结晶。溶点：71．5-72℃696℃熔点：232℃（25kPa）开口闪点：220．6℃_自燃点：444．3℃可靠性：360℃溶解（另有材料称3761℃）毒副作用：无毒性融解状况：不溶于水（20℃时，200ml水里只融解000029g）。稍溶解冷酒精。溶解甲苯、苯、医用乙醚、氯仿、四氯化碳、二氧化硫、三氯甲烷、热酒精、二甲苯、冰醋酸戊酯等。其他：在90-100℃下渐渐地蒸发。具备一般有机化学羧基的有机化学基本定律。PE蜡便是聚乙烯蜡（PE-WAX），一种极低相对分子质量高压聚乙烯，中国生产制造的广泛是低聚物蜡，别的的裂化蜡，汇聚蜡和调合蜡主要是海外生产制造较多，汇聚蜡的性能理论上剖析好于裂化蜡，实际应用要看商品的相溶性。一般关键用在改进异戊橡胶塑胶流通性、提高填充料、改性剂分散性等层面，也被作为橡塑制品原材料的内润滑剂。

物理性质有石蜡的熔点，颜色，硬度，形状等。是白色、无味的蜡状固体，在47°C-64°C熔化，密度约09g/cm3，溶于汽油、二硫化碳、二甲苯、乙醚等一类非极性溶剂，不溶于水和甲醇等极性溶剂。

化学性质是石蜡的可燃性，着火点。化学中，石蜡是固态高级烷烃混合物的俗名，分子式为CnH2n+2，其中n=20-40。石蜡不与常见的化学试剂反应，但可以燃烧。

石蜡的主要成分是固体烷烃，无臭无味，为白色或淡**半透明固体。是固态高级烷烃的混合物，主要成分的分子式为CnH2n+2，其中n=17~35。石蜡不与常见的化学试剂反应，但可以燃烧。工业上可以催化裂化。

石蜡的主要性能指标是熔点、含油量和安定性。

石蜡的熔点，是指在规定的条件下，冷却熔化了的石蜡试样，当冷却曲线上第一次出现停滞期的温度。

含油量是指石蜡中所含低熔点烃类的量。含油量过高会影响石蜡的色度和储存的安定性，还会使它的硬度降低。

石蜡需具有良好的热安定性、氧化安定性和光安定性。否则容易氧化变质、颜色变深，甚至发出臭味。