20号钢机械性能,一般用途，组织组成物及相对含量

塑性焊接性都好，热轧或正火后韧性好；制作不太重要的中、小型渗碳，碳氮共渗件、锻压件，如杠杆轴、变速箱变速叉、齿轮、重型机械拉杆、钩环等；化学成分(%)：C 017-023 Si 017-037 Mm 035-065 Cr<=025 Ni<=03

Cu<=025

20号钢是“优质碳素钢”，它保证材料的物理性能和化学成分。 Q235是普通碳素钢，它保证材料的物理性能，化学成分的范围比较宽。

1、Q235钢是一种碳素结构钢。与旧标准GB700-79牌号中的A3、C3钢相当，是沿用俄罗斯TOCT的牌号。其钢号中的Q代表屈服强度。通常情况下，该钢不经过热处理直接进行使用。

2、利用双层辉光离子渗金属技术，在该钢表面进行Mo-Cr共渗，随后进行超饱和渗碳、淬火及回火复合处理，Mo-Cr躬身层厚度在100微米以上，表面Mo含量可达20%，Cr含量达到10%，超饱和渗碳表面含碳量超过20%，表面成分接近钼系高速钢，淬火及回火后表面硬度高达1300HV，超过一般冶金高速钢。磨损试验表明，摩擦系数随着接触应力的增加而增大，平均相对耐磨性是GCr15渗碳淬火钢的22倍。

3、20号钢的20是指含碳量为02%，属于低碳钢。钢中可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。

4、碳含量：低碳钢一般小于025%；中碳钢一般在025～060%之间；高碳钢一般大于060%。

5、钢中除含有碳(C)元素和为脱氧而含有一定量硅(Si)(一般不超过040%),锰(Mn)(一般不超过080%,较高可到120%)合金元素外,不含其他合金元素(残余元素除外)。

6、区分钢和铁：含碳量低于211%为钢，含碳量高于211%为铁；钢中含碳量越高其韧性越差，铁中含碳量越低其韧性越好。

碳：随含量的增加，提高钢的硬度和强度，但降低塑性和韧性。

硅：为常用脱氧剂，对铁素体的固溶强化作用仅次于磷，提高钢的电阻率，降低磁滞损耗，对磁导率也有所改善，为硅钢片的主要合金化元素。提高钢的淬透性和抗回火性，对钢的综合力学性能，特别是弹性极限有利。还可以增强钢在自然条件下的耐腐蚀性。为弹簧钢和低合金高强度钢中常用的合金元素，含量较高时，对钢的焊接性不利，因焊接时飞溅严重，有损焊缝质量，并易导致冷脆，对中高碳钢回火时易产生石墨化。

锰：与硫形成熔点较高的硫化锰，可防止因硫化亚铁而导致的热脆现象。降低钢的下临界点，增加奥氏体过冷度，细化珠光体组织以改善其机械性能，为低合金钢的重要合金化元素之一，并为无镍及少镍奥氏体钢的主要元素。提高钢的淬透性的作用强，但有增加晶粒粗化和回火脆性的不利倾向。

磷：固溶强化以及冷做硬化作用极强，与铜联合使用，提高低合金高强度钢的耐大气腐蚀性，但降低其冷冲压性能，与硫锰联合使用，增加钢的被切削性。在钢中偏析严重，增加钢的回火脆性以及冷脆性敏感性。

硫：提高硫和锰的含量，可以改善钢的被切削性，在钢中偏析严重，恶化钢的质量。如以熔点较低FeS形式存在，将导致钢的热脆现象。为了防止因硫导致的热脆应有足够的锰，使形成熔点较高的MnS。硫含量偏高，焊接时由于氧化硫的产生，将在焊缝金属内形成气孔和疏松。