钢铁的组成成分

20CrNi2Mo合金钢

20CrNi2Mo简介

20CrNi2Mo钢是一种优质低碳合金钢，由于其合金元素含量低，各种合金元素协同配合效果较好，在世界主要工业国家中，均将其列为推荐标准牌号。美国的SAE4320、台湾地区和日本的SNCM420、原苏联的20ХН2М等钢在化学成分和一些主要性能指标上与我国的20CrNi2Mo钢均是相同或相近的。

20CrNi2Mo应用

20CrNi2Mo钢可以作为表面强化型的渗碳钢应用于渗碳齿轮、渗碳轴承等零件上；也可以经低温回火后应用于诸如挖掘机斗齿(镐牙)、农用机械磨损件等要求耐磨损、耐冲击的零件上。

20CrNi2Mo化学成分

锰 Mn：040~070

磷 P：≤0030

硫 S：≤0030

铬 Cr：035~065

镍 Ni：160~200

钼 Mo：020~030

铜 Cu：≤030

20CrNi2Mo优点

20CrNi2Mo钢变形倾向明显小于20Cr2Ni4钢，其碳浓度梯度分布合理，硬化性能好，表层残余奥氏体含量及分布理想，热处理工艺性能优于20Cr2Ni4钢。可替代20cr2Ni4。

20CrNi2Mo主要规格：

20CrNi2Mo圆棒、20CrNi2Mo锻棒、20CrNi2Mo板、20CrNi2Mo管、20CrNi2Mo锻环、20CrNi2Mo扁钢、20CrNi2Mo轧棒、20CrNi2Mo锻件

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在耐磨合金钢中， 合金元素总量（Fe、C及有害元素和隐存元素）不得高于5%即称为低合金钢（5-10%为中合金钢，10-15%为高锰钢），低合金钢的力学性能特别是硬度和韧性可以在很大的范围内调整，可根据不同的使用条件，将强度、冲击韧度和耐磨性能综合考虑和匹配。只要不因脆性而引起断裂，其耐磨性随硬度的提高而增强。

通常低合金耐磨钢以高强韧性、高硬韧性著称。其强度和硬度高于耐磨锰钢而在非大冲击磨损工况可替代锰钢；其塑、韧性高于耐磨铸铁，而在一定冲击载荷的磨损工况，使用寿命高于耐磨铸铁。

耐磨刚加入合金元素的主要目的在于提高淬透性、强度、韧度和耐磨性。最常用的添加元素是Mo、Cr、Mn、Ni、和Si等。

耐磨低合金钢的铸造、焊接性能与其它低合金钢相似，碳量高时焊接性能较差。低合金耐磨钢，可按热处理和含碳量分类。

碳素钢：按含碳量又可分为低碳钢（含碳量≤025%）；中碳钢（025%＜含碳量＜06%）；高碳钢（含碳量≥06%）。

合金钢：按合金元素含量又可分为低合金钢（合金元素总含量≤5%）；中合金钢（合金元素总含量=5%--10%）；高合金钢（合金元素总含量＞10%）。此外，根据钢中所含主要合金元素种类不同，也可分为锰钢、铬钢、铬镍钢、铬锰钛钢等。

15cr1mov合金钢化学成分：

C：008～015

Mn：040～070

Si：017～037

S：003

P：003

Cr：09～12

Mo：025～035

V：015～03

18Cr2Ni4W属于高强度中合金渗碳钢。要使C化物及奥氏体含量不超标可采用渗碳后高温回火900~920℃渗碳，600~650回火，深冷处理，油淬后的硬度也就是48左右，想要达到HRC58-63，必须要进行表面渗碳。

外文名 18Cr2Ni4W材料名称 合金结构钢 牌    号 18Cr2Ni4W 标    准 GB/T 3077-1988

18Cr2Ni4W属于高强度中合金渗碳钢。要使C化物及奥氏体含量不超标可采用渗碳后高温回火900~920℃渗碳，600~650回火，深冷处理，油淬后的硬度也就是48左右，想要达到HRC58-63，必须要进行表面渗碳。

18Cr2Ni4W钢常用合金渗碳钢,强度,韧性高,淬透性良好,也可在不渗碳而调质的情况下使用,一般用做截面较大,载荷较高且韧性良好,缺口敏感性低的重要零件。 ●化学成份：

碳 C ：013～019

硅 Si：017～037

锰 Mn：030～060

硫 S ：允许残余含量≤0025

磷 P ：允许残余含量≤0025

铬 Cr：135～165

镍 Ni：400～450

铜 Cu：允许残余含量≤0025

钨 W ：080～120

●力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥1175(120)

屈服强度 σs (MPa)：≥835(85)

伸长率 δ5 (%)：≥10

断面收缩率 ψ (%)：≥45

冲击功 Akv (J)：≥78

冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)

硬度 ：≤269HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：淬火:第一次950℃,第二次850℃,空冷;回火200℃,水冷、空冷。

●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明