球鞋去氧化剂化学成分

球鞋去氧化剂的主要化学成分是过氧化氢，也就是双氧奶。双氧奶的浓度越高，氧化反应就越强烈。

在使用去氧化剂时，我们需要注意以下几点：

1 使用前要先把鞋边清洁干净，以确保氧化剂能充分发挥作用。

2 使用时要注意安全，不要让氧化剂接触到皮肤和眼睛。

3 使用后要及时清洗鞋子，并避免阳光长时间照射，以免影响鞋子的质量和外观。

需要注意的是，虽然去氧化剂可以改善鞋子的外观和颜色，但它对鞋子的材质和结构可能会产生一定的影响。因此，在使用去氧化剂时，我们要谨慎选择，并遵循使用说明。

1 真皮,这是最基础的鞋面材料,也是最舒适的,但是保养相对麻烦,容易起褶这里说的真皮与皮鞋或者复古鞋的不同,基本是采用动物第一层皮制作,在上面覆盖运动鞋特有的保护膜,透气性不如皮鞋和复古鞋

现在这种材料在篮球鞋上面的应用比较少了,ADIDAS基本取消真皮材料,只有个别NIKE或者其他品牌高端篮球鞋才会采用

清洗比较简单,用柔软的毛巾或者纸巾蘸清水擦拭就可以了,但是千万不要用化学试剂,也不要用鞋油,鞋油对篮球鞋的皮革保护膜有强烈伤害!

2人造皮,现在普遍应用的篮球鞋鞋面材料,

NIKE,RBK,CONVERSE中高端产品广泛采用这种相对结实,不容易变形起褶的材料,但是ADIDAS的鞋面材料却不是使用这种材料!

这种材料可以说是真皮的变种,里面含有真皮的成分,最后用真皮的颗粒与少量合成材料糅合成人造皮,基本没有经过化学手段,是性能上最接近真皮材料的鞋面材料,很多专卖店的店员都白痴得认为这就是真皮!

这种材料因为性状上与真皮差不多,所以可以采用真皮的保养技术

3人造革,由于人造革材料比较厚比较硬,所以基本不会运用在篮球鞋的鞋面上,但是也有少数情况下会使用,例如早期RBK的漆皮材料就是运用这种材料打底,然后在上面涂上类似蜡质的东西做成漆皮的感觉

4合成皮,少部分NIKE等品牌的中低端篮球鞋都采用这种相对结实的材料,而ADIDAS的篮球鞋基本都是采用这种鞋面材料!!

这种材料,一般都是在各种支撑材料的上面覆盖类似皮革的物料,合成皮的上面有皮子的纹路,但是很浅里面的支撑材料是整个一大块,外面的材料即使有再多孔也没用,透气性不是很好,这就可以理解为什么大部分ADIDAS篮球鞋上有那么多透气孔,却并不真正透气的原因

有ADIDAS篮球鞋的朋友可以留意,当鞋面材料划破或者擦伤后,里面支撑材料就会露出来

这种材料虽然很结实,但是柔软度不足,只不过ADIDAS在里面衬了海绵等东西,让你感觉不到硬而已这也是为什么ADIDAS的篮球鞋都普遍偏窄的原因NIKE的衬里都是很薄的,或者用内靴取代

这种材料不那么娇气,直接用水擦就可以,只要不让水进到鞋子的衬里里面就OK

5反毛皮革,这里说的反毛皮与我们常说的那种翻皮不是一个概念,平时用在复古鞋上的翻毛基本都是真皮,所以很不好打理但是篮球鞋上使用的反毛,都是人造皮,所以相对好清理,直接用毛巾蘸水擦就可以了

6漆皮,大部分的漆皮都是是软质的,06年之前的漆皮延展性普遍不好,容易开裂,但是现在的合成漆皮就不会这样了,至少开裂的几率变小了比较好打理,最好用毛巾蘸一点点一点点的水擦,千万不要多,千万不要让水弄到漆皮与其他材料的接缝中尽量避免阳光爆晒漆皮

7PU材料,这种材料在NIKE,ADIDAS等国际品牌上,几乎看不见,只有马布里那个牌子和我们国内品牌才用这种劣质材料,这种材料偏硬,延展性不好,穿久了也不会起褶,但是支撑性不好,很容易使球鞋弄得塌塌的,假鞋也常用这种材料不建议购买大面积使用这种材料的球鞋!

8,尼龙等化纤材料,这是一种类似织物的材料,高级的尼龙非常透气,也可以做成防水材料,但是大部分篮球鞋上面不会大面积采用这种可以是布也可以是网的材料,因为它太软了,支撑性和抗扭转性不好,但是当鞋面采用大面积塑料或者TPU材料作为支撑物时,就会辅以这种化纤材料,这样可以有效减少鞋身重量,也可以增加透气性,这在跑鞋上广泛应用

清洗比较难,但是可以用小刷子(牙刷也可以)蘸清水轻轻顺纹路刷洗,最后用干毛巾或者纸巾把水吸干,再放在没有太阳的地方风干

pu材质的鞋子臭脚。

pu材质内部主要成分为聚氨酯，属于后期加工而成的合成材质，并非天然材质，表面没有呼吸孔，因此鞋子透气性相对较差。

由于脚部汗腺较多，在穿着该类材质制作的鞋子时容易出汗。同时该材质吸湿性较差，因此内部容易产生大量细菌，长期穿着会使细菌发酵发臭，积累污垢，鞋子内部无法保持干燥环境，就容易引起臭脚问题。

软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包装、隔音、过滤材料。

硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低。它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料。

聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性。主要用于制鞋工业和医疗业。聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等。

鞋子挑选技巧

外观要平整、对称、绷帮端正，色泽、厚度、绒毛粗细要一致，主跟和包头应端正、平服，线道整齐，针码均匀。

较好的皮革具备花纹清晰、不松面、质地柔软、弹性好的特点。用手触摸鞋的内里，看鞋里是否有凹凸不平现象。

鞋子缝合要整齐规范，内底平整。购买时，应检查底边帮底粘合是否严密、平整，不能有空隙、遗胶现象，子口、跟口要严实。

将鞋随意平放于桌面上，查看鞋是否平稳，前掌和后跟是否完全贴合桌面，从前后两个方向查看是否端正。从上朝下俯视鞋面，查看鞋面部件的对称性，以及鞋口轮廓是否变形，鞋口轮廓线应朝鞋内抱拢。

质量优质的鞋子鞋帮柔软和丰满，用手按下鞋面后，不会出现松面等现象，缝线平滑，没有线道歪曲、不齐、跳线、重针的情况。认真对比一下两只鞋的长短、高低以及形状是否一致、对称，还要看一下光亮、色泽是否一致。

鞋子里的干燥剂很多都是使用硅胶干燥剂，硅胶干燥剂是一种物理吸附干燥剂而非化学反应吸潮干燥剂，而硅胶是FDA唯一认可的可直接与食品药品接触的干燥剂原料。相对于其它干燥剂来说，硅胶干燥剂用在食品防潮中是比较安全的。原因除了以上因素之外，硅胶干燥剂还具有较强的吸湿能力、吸附性能强，将硅胶干燥剂全部泡入水中，它也不会融化。具有无毒、无味、无腐蚀、无污染的特性，即便误食也不会被人体所吸收。

鞋底材料主要种类以及各材料的优缺点

1、真皮鞋底：

     真皮鞋底是一种自己能自动呼吸并带动脚呼吸的鞋底，透气性好，不闷脚，能自动释放吸收的汗液保持脚的干燥。真皮鞋底以牛皮为主，价格较高。其优点是易定型、不变型、合脚、弹性好，能减低冲击而不易疲劳，通气、吸收湿气等，同时易加工，型态易显示美感。质地坚硬不易被刺穿，但被水、油浸泡后容易翘曲变形或腐烂。它的主要特点：

有较好的热绝缘性保证脚在鞋内合适的温度

 重量轻，每平方厘米的重量在0．95～105克，正好和水的密度相同。可以防水并在鞋子不再潮湿的时候释放出湿气，保证鞋子处于舒适的状态。 

独特的三维纤维结构，鞋底在180度弯曲时不折断。能很快适应脚形，可以有效支撑地面的撞击，比同等厚度其他材料鞋底更有效地保护脚。

2、橡胶底（RB）：

     RB是英文rubber(橡胶)的缩写；热压塑成型，分天然橡胶与再生橡胶。质重，不耐油，模制底时必须在贴合面磨粗，经加温时易缩短，颜色不一致。

    优点：耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂，柔软度较好、伸延性好、收缩稳定，硬度佳、弯曲性好，防水。

     缺点：较重、易吐霜（属品质问题）、不易腐蚀（环保问题）；不坚硬，容易被扎透；透气性、吸湿性不好，怕油浸泡，不宜在汽车加油站等接触油的地方穿。

　　※ 橡胶发泡

    重量比橡胶底轻，有橡胶味，用手指按时，表面反弹比一般鞋底明显，耐磨性能差。

    ※ 高压聚乙烯橡胶底

     以高压聚乙烯和橡胶味主要成份的鞋底，橡胶与塑料并用。

     生胶底：质重，较贵，不耐油，不耐热。易变色。

3、聚氨酯底（PU）：

    聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料，由A/B/C聚脂料发泡而成，分油性与水性两种。是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料” ，多用于制造高档皮鞋、运动鞋、旅游鞋等。

     优点：密度低、质地柔软，弹性佳，穿着舒适轻便；良好的耐氧化性能、优异的耐磨性能、耐挠曲性能、硬度高；优异的减震、防滑性能；较好的耐温性能；良好的耐化学品性能；易腐蚀利於环保，不易皱折。

    缺点：吸水性强、易黄变、易断裂、延伸率差、不耐水，底易腐烂，透气性差。

4、EVA底：

     Ethylene Vinyl Acetate-乙酸乙烯共聚物，高分子材料。常用于慢跑、慢步、休闲鞋、足训鞋中底。质轻、易于加工，不耐磨，不耐油。

     优点：轻便、弹性好、柔韧好、不易皱，有着极好的着色性、适于各种气候。

     缺点：易吸水、不易腐蚀不利环保、易脏。

5、MD底：

      MODEL或PHYLON飞龙的统称，属EVA二次高压成型品。MD鞋底里面一定都含有EVA，MD底也叫PHYLON底。比如MD=EVA+RB或者EVA+RB+TPR还有一些鞋是RB+PU等。

     优点：轻便、有弹性、外观细、软度佳；容易清洗；硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。

     缺点：不易腐蚀不利环保，高温时易皱、易收缩；耐久性差，使用时间一长其吸震力便会降低，透气性差。

6、TPR底：    

     TPR本来是一个广义的泛称，包括TPV、 SEBS 、SBS、 TPO、 TPU、 EVA 等产品。TPR鞋底则主要是指SBS改性的鞋材的俗称（属于TPR材料的应用的一种）。TPR鞋材专用料是以热塑性体SBS为主生产的一种新型高分子鞋用材料，有橡胶的性能又能按热塑性塑料进行加工和回收，可以用普通塑胶成形机以射出成型、挤出成型、吹塑成型的方式制成橡胶制品。以TPR粒料热熔后注模成型，成型时分子以发射性运动。

     优点：易塑形、价格便宜；具有轻便、舒适、高弹性、易沾色、透气好、强度高等特点，特别是耐低温性优异，摩擦系数高，抓着力强。

     缺点：材质重、磨耗差（不耐磨），柔软度较差，弯曲性差（不耐折 ）、吸震能力差，透气性差。

7、TPU底：

     全称热塑性聚氨酯弹性体（Thermoplastic Polyurethane），它是由二异氰酸酯和大分子多元醇、扩链剂共同反应生成的线性高分子材料，是一种新型的环保材料。

     优点：具有优异的机械强度、耐磨性、耐油性和耐屈挠性，特别是耐磨性最为突出，外观好、大方高档。

      缺点：耐热性、耐热水性、耐压缩性较差，外观易变黄，加工中易粘模具，较硬、较重，透气性差。

8、PVC底（仿底革）：

　   聚氯乙烯polyvinyl Chloride，本色为微**半透明状，有光泽。在屈折处会出现白化现象。

     优点：大多数较便宜，耐油，耐磨，绝缘性能好。

     缺点：防滑性能差，质地差，不耐寒，不耐折，透气性差。

9、TR底：

     TR鞋底料是在TPR基础上改良的新产品,是 TPE与橡胶的合成材料，产品更加具有优异的各项指标性能；热注塑加工成型，成型时分子以滚球状运动。具有外观花样多、手感好、色泽艳、光洁度高、技术含量高等特点，而且可以100%回收，属于环保型鞋底材料。

10、仿皮底：

      是一种比较典型的橡塑并用高弹性的材料，主要成分以橡胶为基料，加入10％～30％的高苯乙烯，模仿真皮底革性能制作。外观与天然底革相似，有粒面花纹，其制成的产品轻巧，线条清晰；穿着时轻快、舒适，而且没有响声、防滑、耐磨，这样的鞋底，既具有良好的弹性，又具有较高的硬度和刚性，其性能很类似天然皮革。虽然不具备天然皮革的透气、吸湿性能，但它也有不怕水的优点。

11、BPU

     是一种改性的新型聚氨酯(PU)，具有环保、密度低(体重超轻)、表面结皮厚(表面光滑)、韧性好、不易断裂,、耐侯性好等优点。可替代EVA大底、EVA防水台、吹气PVC底台、木履、PVC发泡底台等。

    这种改性聚氨酯仿木质材料十分轻盈，有着美丽的木纹，耐温，且降解期可调整的特点，是绿色环保的新材料。

12、牛筋(津)底：

     Thermoplastic elastomer bottom，一种淡**半透明的鞋底，因其颜色与性状似牛蹄筋而得名。”牛筋底”是形容和牛筋一样结实，但是牛筋底是人工制造的，也叫热塑弹性橡胶底。（最先是从橡胶牛筋开始，当时主要是做凉鞋后把这种颜色和其他材料连起来通称牛筋色。可以说牛筋起先是指天然橡胶，后演变为色卡称呼。）

    牛筋底可以用橡胶来做，也可以用塑料来做，而以用热塑橡胶（TPR）制作最为方便。这种鞋底外观漂亮，而且有较好的弹性和耐磨性，穿着舒适，走路无声响，是旅游鞋和日常生活用鞋的上好鞋底料。

    橡胶牛筋：时间久会泛白表面有一层雾状分泌物；用刀片切少许用火点燃成黑灰残留白色固体少许，燃烧时难出现滴落现象，并出现橡胶恶臭有少许黑烟。（现技术发展有些橡胶牛筋雾状分泌物可能不会出现。）

     TPR牛筋：用刀切少许用火点燃，燃烧时有黑烟拌有少许灰绿、有种滴落现象、有胶臭味、燃烧时间比橡胶牛筋快少许，残留少许黑焦固体状。

13、美耐底：

    美耐底（又称来得板、莱多棒和橡胶仿革底等），其实也是橡胶底，只不过是加工方法不同而已。美耐底相比要便宜一些。

     美耐底主要成分是橡胶， 质地细密、 耐磨、耐曲折。是无限延伸的，一般宽度在1米，从滚压机出来后切成2米长。须以冲刀冲裁，再磨边上色， 一般厚度在3-5mm之间，视需求而定。

14、生胶底：

     生胶是未经塑、混炼的橡胶的统称，是制造胶料的最根本的原料，包括天然橡胶和合成橡胶。我们日常所说的生胶底耐磨，这里的生胶底其实就是熟胶底，是生胶经过处理后的，只不过外观像生胶而已，是我们约定俗成的一种错误罢了。 

     生胶的筑塑效果较差，硬度、密度较低、易磨损和折断；熟胶的特性刚好相反，耐磨性和韧性较好。熟胶用途广泛，如汽车轮胎；生胶仅用于制作低档的生活用品，如拖鞋等。

15、PC底：

      聚碳酸酯(PC)树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击能力，耐蠕变和尺寸稳定性好，耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品，也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。

      PC底具有耐候性好、外观美、抗冲击、透光率高、可塑性强的特点。

16、ABS底：

     Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。

     ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈**，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。

    具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。

17、PE底：

    PE塑料(聚乙烯)，英文名称:Polyethylene。        

    耐腐蚀性、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,刚性、硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性。

     PE底柔软性、伸长率、冲击强度和渗透性较好；耐疲劳、耐磨、耐腐蚀性能较好。

18、PP底：

    PP塑料(聚丙烯)，英文名称:Polypropylene。

    是一种高密度、无侧链、高结晶的线性聚合物，具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。

    PP鞋底密度小,强度、刚度、硬度、耐热性佳；具有良好的电性能和高频绝缘性，不受湿度影响、耐腐蚀。但低温时变脆,不耐磨、易老化，特定条件下容易分解。

19、SBR底：     

    丁苯橡胶( styrene butadiene rubber )是以丁二烯和苯乙烯为主要单体通过共聚反应合成的高分子弹性体材料，质量均匀且纯净，杂质混入少。能溶于苯、甲苯、汽油、氯仿等有机溶剂。丁苯橡胶分子中的不饱和双键与硫化剂通过取代或加成反应而形成交联的网状结构，经补强剂补强后的丁苯硫化胶具有较高的物理机械性能。

    丁苯橡胶硫化速度慢，但硫化平坦性好，不易过硫化，具有耐老化、耐热、耐磨耗等优良性能。

下午好，用于工业制革和鞋业的粘合剂，一般是两种，**粘稠状的为丁基橡胶，水白色透明粘稠或者水样的为聚氨酯即PU，这是它们的主要成膜成份，丁苯橡胶的主要溶剂为200#，，甲苯，二甲苯等芳香烃类有机溶剂，PU一般为四氢呋喃，MEK，乙酸乙酯等快干混合溶剂。就生物毒性而言，水白色的鞋胶，它的毒性低于**的氯丁胶。PU的黏合力比早期常见的丁基橡胶胶粘剂要好很多，价格略高于它。常见的这两种鞋胶均为单组分，不含有固化剂，固化性质为溶剂自然挥发并干燥成膜。