1、水性油墨以水(45%~50%)为溶剂,VOC含量极低,对环境污染小;
2、油性油墨以有机溶剂(甲苯、二甲苯、工业酒精等)为溶剂。油性油墨中溶剂的挥发造成大气污染,主要是液体油墨中使用较多的有机溶剂,些有机溶剂还会与空气中的一些气体发生化学反应,产生臭氯及烟雾,严重污染空气,对各种植物的生长影响较大,破坏生态平衡。
水性油墨以水和水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成分;
油性油墨以非水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成分。
七彩龙水性油墨和名枫水性油墨都是一种比较环保的印刷油墨,主要区别如下:
品牌不同:七彩龙和名枫是两个不同的品牌,七彩龙水性油墨和名枫水性油墨是各自品牌的产品。
成分略有差异:虽然它们都是水性油墨,但成分略有不同。七彩龙水性油墨主要成分为颜料、树脂、溶剂和添加剂等,而名枫水性油墨则主要成分为颜料、水、树脂和添加剂等。
使用效果略有差异:七彩龙水性油墨颜色鲜艳、色彩饱满、印刷效果好;名枫水性油墨则颜色比较自然、色彩细腻、渐变效果好。具体效果还需要根据实际使用情况来判断。
总体来说,七彩龙水性油墨和名枫水性油墨都是比较环保的印刷油墨,对于选择哪个品牌的油墨,应根据实际需要进行评估和选择。
水性油墨与油性油墨主要区别在于溶剂的不同,一个是以水为溶剂,一个是以有机溶剂为溶剂。
两种油墨的区别有:
水性油墨由水性树脂调配,可溶于水,可用水稀释,好处是无需有机溶剂,减少溶剂挥发,能防止大气污染,不影响人体健康,不易燃烧,属于环保型墨水。油性油墨,溶剂型油墨,不易溶于水的,可溶于有机溶剂,但是这些有机溶剂会与空气中的某些物质发生反应,造成污染。
水性油墨,墨性稳定,色彩鲜艳。价格便宜,印后附着力好,快干,抗水性强。油性油墨特点是墨水粘度大,且快干、耐水、柔和、耐光性相当好。使用时墨水更节省,有效节约成本。
水性油墨重要的是,通常多用于食品、Yao品,饮料等行业,包装印刷品行业也应用广泛。油性油墨多用于金属、塑料、木材、铝箔、纸箱及建材等材质表面。
油性油墨可用有机溶剂稀释,可用吸收面和非吸收表面喷印,喷印后不易褪色。而水性油墨则不能。
:油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。
主要成分:
1色料
色料包括颜料和染料。色料能给油墨以不同的颜色和色浓度,并使油墨具有一定的黏稠度和干燥性,常用的是偶氮系、酞菁系颜料 。
2联结料
联结料由少量天然树脂、合成树脂、纤维素、橡胶衍生物等溶于干性油或溶剂中制得,它有一定的流动性,使油墨在印刷后形成均匀的薄层,干燥后形成有一定强度的膜层,并对颜料起保护作用,使其难以脱落 。
印版类型
凸版油墨
现代油墨按版型主要分为四大类 。
凸版油墨:以凸版印刷方式印刷书刊、报纸、画册、单据、账簿等的一类油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。凸版油墨按印刷机种类和印制品的用途又分铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、柔性凸版油墨 。
平版油墨:适用于平版印刷的一类油墨。平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面,图纹处亲油,非图纹处亲水,利用油水相斥的原理进行印刷,故平版油墨必须具备抗水性能。按工艺分为胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、平胶印油墨、无水胶印油墨、印铁油墨、石印油墨、珂罗版油墨。
凹版油墨:适用凹版印刷的一类油墨。印刷时凹入于版面的图纹部分上墨,将非图纹部分的墨擦去或刮净,然后进行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分 。
网孔版油墨:通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。网孔版油墨又分为誊写油墨和丝网油墨。
溶剂
油墨根据所使用的连结料的不同具有不同的性质。主要有树脂型油墨、溶剂型油墨、水性油墨和UV固化油墨。采用有机溶剂作为油墨连结料的,对环境会产生负面的影响。为使油墨符合环保要求,要采用环保型材料作为油墨的连结料。环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨 。
水性油墨:水性油墨与溶剂型油墨的最大区别,在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂,明显减少VOC排放量,能防止大气污染,不影响人体健康,不易燃烧,墨性稳定,色彩鲜艳,不腐蚀版材,操作简单,价格便宜,印后附著力好,抗水性强,干燥迅速,故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品,是世界公认的环保型印刷材料,也是所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨 。
紫外光固化油墨:紫外光固化(UV)油墨是指在紫外线照射下,利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱,可产生不同能量,将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物,所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。UV油墨的主要优点有:(1)不用溶剂;(2)干燥速度快,耗能少;(3)光泽好,色彩鲜艳;(4)耐水、耐溶剂,耐磨性能好。UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物,在吸收光照后激发成自由基,能量转移给感光性分子或光交联剂,使UV墨发生光固化反应。UV墨已成为一种较成熟的油墨技术,其污染物排放几乎为零。除了不含溶剂,UV墨还有如不易糊版,网点清晰,墨色鲜艳光亮,耐化学性能优异,用量省等优点 。
水性UV油墨:水性UV油墨是UV墨领域研究的新方向。普通UV墨中的预聚物黏度一般都很大,需加入活性稀释剂稀释。而使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激性和毒性,因此在研制低黏度预聚物和低毒性活性稀释剂的同时,另一个发展方向是研究水性UV油墨,即以水和乙醇等作为稀释剂。水性UV墨已研制成功,并在一些印刷中获得应用 。
醇溶性油墨:主要在柔印中发挥作用的醇溶性油墨也是一种公害甚小的油墨,主要应用于食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面 。
颜色
标准色墨:印刷油墨大体上都是各油墨厂生产的类型相同的标准色墨。除了颜色之外,油墨色调的主要差别就是油墨皮膜呈现的不同光泽,有发亮的光泽型和无光型,介于两者之间的是半光亮型油墨 。
专色墨:专色墨是按原稿设计的颜色标准,使用现有的彩色墨及辅助剂调配出专用颜色的油墨。彩色连续调图像原稿都是采用黄、品、青、黑四色网点印版套印复制的,不需要专色墨。但是在包装品、广告、书刊封面等彩色印刷品中,所采用的颜色多数以专色实地平涂 。
水溶性树脂或水分散性树脂皆为水性油墨的连接料,它对油墨的粘度、附着力、光泽、干燥及印刷适应性都有很大的影响。在国内,常采用松香改性马来酸树脂作连接料来制作油墨,但此种油墨仅能用于印刷一般纸箱,满足不了中、高档包装印刷所要求的光泽和耐水性的要求。氨基甲酸乙酯树脂的稳定性较好,但印刷适应性和可溶性略差一些,其他还有用苯乙烯改性马来酸树脂、水性氨基树脂以及聚乙烯醇和羧甲基纤维素等,这些高分子树脂一般均含有-COOH(羧基)、-OH(羟基)、-NH2(胺基)等亲水基团,经过特定的工艺处理,成为完全溶于水的树脂,可以作为水性油墨的连接料。
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