以SIS、SBS为主体的弹性体、聚氨酯等,最早的医用压敏胶常用制做医用橡皮膏和医用胶布,医用胶带等,其主体材料大都是天然橡胶,但是天然橡胶具有油溶性,贴敷后会被人体表面脂肪及内部分泌的汗液成分所溶解,容易使患者皮肤过敏和压敏胶带的粘接力下降。随着新材料的应用,医用压敏胶的主体材料得到改进,开始以SIS、SBS等弹性体代替天然橡胶作为主体材料,SIS,SBS弹性体具有无色透明、无毒无味、粘接性好、耐老化等优点,以此材料制成的医用压敏胶广泛地应用于医用材料,卫生用品的生产上。
1:SIS与SBS配比。SBS和SIS混合在一起,可以发生物理交联,从而提高胶的内聚强度,通过实验检测了SBS和SIS不同比例参数后得出两种材料为3:1的用量时,压敏胶的综合性能发挥得最好。 2:软化油,填料,增塑剂的选择
a:通过医用压敏胶中加入各种软化油的实验进行了对比, 环烷油与橡胶弹性体SIS,SBS相溶性好,粘性也好,但加入量过多,则热熔压敏胶的韧性、硬度、抗形变能力及剥离强度等主要性能会受到负性影响,所以选择合适比例的环烷油加入会虽然会增加医用压敏胶的内聚强度和粘性,但要把握好加入量。
b:填料的选择
在医用压敏胶配方中加入适当的填料可降低成本,本实验选择重质CaCO为填料,其加入量为10质量份时剥离强度达到最大值。
c:增塑剂的选择
邻苯二甲酸二辛酯其挥发性低,低温柔韧性较好,耐水性,耐热性和耐候性好,并能溶于大多数有机溶剂,所以通常先择做医用压敏胶配方中的增塑剂,其添加量通常为15份质量左右。 d:抗氧化剂的选择
SIS和SBS热塑性弹性体受 到热、氧、光等会发生氧化降解,所以需要补进少量的抗氧化剂以稳定其性能,通常我们使用抗氧剂264来使用,上述抗氧剂具有色泽稳定、不易造成污染、耐热性好的优点。
e:增粘剂的选择
为改善医用压敏胶主体材料的粘性,需要补进增粘剂,根据大量实验和实际应用,通常选择萜烯树脂和石油树脂作为主体材料的增粘剂能使医用压敏胶性能最佳。以上简单讲述了医用压敏胶材料的选用,具体比例还得通过大量科学实验来检测。
三元乙丙橡胶过氧化物硫化体系产生气味是产物苯乙酮。
乙丙橡胶是以乙烯、丙烯为主要单体的合成橡胶,依据分子链中单体组成的不同,有二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶之分,前者为乙烯和丙烯的共聚物,以EPM表示,后者为乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃第三单体的共聚物,以EPDM表示。两者统称为乙丙橡胶,即ethylene propylene rubber(EPR)。广泛应用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件、润滑油添加剂及其它制品。
乙丙橡胶是以乙烯和丙烯为基础单体合成的共聚物。橡胶分子链中依单体单元组成不同,有二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶之分。前者为乙烯和丙烯的共聚物,以EPM表示;后者为乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃第三单体的共聚物,以EPDM表示,二者统称为乙丙橡胶ethylene propylene rubber [EPR]。二元乙丙橡胶由于分子不含双键,不能用硫磺硫化,因而限制了它的应用,在乙丙橡胶商品牌号中只占总数的15%~20%左右;而三元乙丙橡胶由于侧链上含有二烯烃,因此不但可以用硫磺硫化,而且还保持了二元乙丙橡胶的各种特性,从而成为乙丙橡胶的主要品种而获得广泛的应用,在乙丙橡胶商品牌号中占80%~85%。
乙丙橡胶因其主链是由化学稳定的饱和烃组成,故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异,具有良好的耐化学品、电绝缘性能、冲击弹性、低温性能、低密度和高填充性及耐热水性和耐水蒸气性等,可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件、润滑油改性等领域。
配方1:合成橡胶型压敏胶 成分 质量百分比 成分说明 丁基橡胶 5-10% 主体树脂 低分子量聚异丁烯 35-55% 增粘树脂 中分子量聚异丁烯 10-20% 增粘树脂 环烷油 5-15% 软化剂 石蜡 1-5% 调节表面硬度 抗氧剂168、1010等 0-2% 抗氧化剂 防老剂AW66 0-2% 防老剂 配方2:SBS型热熔胶 成分 质量百分比 成分说明 SBS 28-35% 主体树脂 C9石油树脂 15-20% 增粘树脂 萜烯树脂 25-30% 增粘树脂 环烷油 15-18% 软化剂 抗氧剂1010 05 0-2% 抗氧剂
石蜡油(Paraffin Oil)是从石蜡基原油分馏制得的无色无味混合物。它以链烷烃为主,具有低致敏性和很好的封闭性,芳烃含量低,因此它无毒环保,且与橡胶相容性很好,特别适用于三元乙丙橡胶、丁基橡胶、天然橡胶和热塑性橡胶等非极性橡胶。
环烷油KN系列优质环烷基橡胶油主要用于以SBS(热塑性弹性体)为主体原料的高档鞋料、粘合剂的生产;也广泛用于NR (天然橡胶)、SBR(丁苯橡胶)、BR(顺丁橡胶)和EPM(乙丙橡胶)等白色或彩色橡胶制品的加工。是生产高级日用生活、卫生类橡胶的理想橡胶油。
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